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LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni sulla protezione del lavoro per i dipendenti delle organizzazioni di stampa. Documento completo
tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro Istruzioni per la tutela del lavoro per le tipografie
Norme di protezione del lavoro per le organizzazioni di stampa 1. disposizioni generali 1. Le presenti Regole di protezione del lavoro per le organizzazioni di stampa (di seguito denominate Regole) sono un documento normativo del settore, che si applica alle organizzazioni di stampa del settore, indipendentemente dalla loro affiliazione dipartimentale e dalla forma di proprietà. 2. Le regole sono valide in tutto il territorio della Federazione Russa, stabiliscono requisiti di protezione del lavoro obbligatori per l'esecuzione durante l'organizzazione del lavoro, le attrezzature operative, le aree di produzione e i locali. Le norme definiscono misure volte a prevenire l'impatto di fattori di produzione pericolosi e dannosi sui lavoratori dell'industria della stampa. 3. Nelle organizzazioni di stampa, oltre a queste Regole, i requisiti stabiliti nei regolamenti del Gosgortekhnadzor della Russia, del Goskomsanepidnadzor della Russia, del Glavgosenergonadzor della Russia, dei vigili del fuoco statali del Ministero delle situazioni di emergenza della Russia e di altri organismi che esercitano la supervisione deve essere soddisfatta. 4. Le regole sono sviluppate in conformità con il Codice del lavoro della Federazione Russa (legislazione raccolta della Federazione Russa, 2002, n. 1 (parte I), articolo 3), legge federale n. 17-FZ del 1999 luglio, 181 "Sulle basi della protezione del lavoro nella Federazione Russa" (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, n. 29, articolo 3702) e altri atti normativi sulla protezione del lavoro. 5. Sulla base delle Regole, tenendo conto delle condizioni specifiche dell'organizzazione, secondo le modalità prescritte, disposizioni e istruzioni sulla protezione del lavoro, vengono sviluppati o allineati ad essi altri documenti che determinano i requisiti di sicurezza sul lavoro. 6. Per organizzare il lavoro sulla protezione del lavoro e monitorare il rispetto dei requisiti di protezione del lavoro, il capo crea un servizio di protezione del lavoro. La struttura del servizio e la sua forza sono determinate in base al numero di dipendenti, alle specificità delle condizioni di lavoro, al grado di pericolo della produzione e ad altri fattori sulla base del Codice del lavoro della Federazione Russa. 7. Il servizio di tutela del lavoro riporta direttamente al capo o, per suo conto, ad un suo delegato. 8. I vicedirettori (datori di lavoro), i responsabili (responsabili) di produzione e di cantiere, i responsabili dei servizi funzionali gestiscono le attività di tutela del lavoro nelle aree loro affidate secondo le funzioni loro attribuite dal capo dell'organizzazione. 9. Il dirigente e gli specialisti, ai sensi della normativa vigente, sono responsabili dell'inadempimento dei propri doveri funzionali, della violazione di atti legislativi e di altri atti normativi in materia di tutela del lavoro, dell'ostacolo all'attività dei rappresentanti degli organi di vigilanza e controllo. 10. Obblighi del lavoratore in materia di tutela del lavoro:
11. Tutti i dipendenti sono personalmente responsabili delle violazioni delle norme e delle istruzioni in materia di protezione del lavoro. 2. Requisiti per il territorio dell'organizzazione, produzione e locali ausiliari per condizioni tecniche e sanitarie e sicurezza antincendio 12. La progettazione, la costruzione, la ricostruzione di organizzazioni di stampa, l'abbellimento e la manutenzione di edifici e locali industriali e ausiliari devono essere conformi ai requisiti degli atti normativi. 13. L'amministrazione dell'organizzazione è obbligata a mantenere gli edifici e i locali in buone condizioni tecniche, a garantirne la sicurezza antincendio, le normali condizioni igienico-sanitarie e la sicurezza sul lavoro di coloro che lavorano in questi edifici e locali. 14. La sicurezza tecnica degli edifici e delle strutture deve essere garantita durante la progettazione, la costruzione, il funzionamento in conformità con i codici e le normative edilizie. 15. Garantire la sicurezza tecnica degli edifici e delle strutture durante il loro funzionamento si ottiene sulla base dell'attuazione delle regole di funzionamento e dell'esecuzione delle riparazioni preventive programmate in conformità con gli standard stabiliti. 16. L'esecuzione delle ispezioni preventive programmate e delle riparazioni degli edifici e delle strutture è affidata al servizio competente. 17. Nei casi di danni urgenti a edifici e strutture che creano pericolo per i lavoratori e possibilità di danni alle attrezzature, l'eliminazione di tali danni dovrebbe essere effettuata immediatamente con la sospensione del lavoro e il ritiro delle persone. 18. I lavori di costruzione relativi a nuove costruzioni, ricostruzioni e riparazioni devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di SNiP 12-03 "Sicurezza del lavoro nell'edilizia", approvato dall'Ordine del Gosstroy della Russia del 23 luglio 2001 n. 80 (registrato presso il Ministero della Giustizia della Russia il 9 agosto 2001 n. 2862). 19. Prima di iniziare i lavori di costruzione e installazione sul territorio dell'organizzazione, il cliente, l'appaltatore generale e l'amministrazione dell'organizzazione sono tenuti a rilasciare un atto di ammissione nella forma stabilita. I responsabili delle organizzazioni e delle organizzazioni edili sono responsabili del rispetto delle misure previste dal certificato di ammissione. 20. Il territorio dell'organizzazione, i percorsi di movimento di persone e veicoli, nonché i luoghi di lavoro notturni dovrebbero essere illuminati in conformità con i requisiti dei documenti normativi. 21. Sul territorio dell'organizzazione nelle aree destinate al fumo, si raccomanda di installare urne, contenitori con acqua e sabbia e affiggere cartelli con la scritta "Area fumatori". 22. Sul territorio dell'organizzazione si raccomanda di prevedere aree paesaggistiche per attività ricreative e sportive. I siti dovrebbero essere situati sul lato sopravvento rispetto agli edifici con industrie che emettono emissioni nocive nell'atmosfera. 23. Gli impianti di produzione dovrebbero disporre di kit di pronto soccorso situati in un luogo visibile e facilmente accessibile. Il kit di pronto soccorso deve contenere materiale per medicazione, sacchetti antisettici per medicazione individuale, laccio emostatico, stecche, tintura di iodio, ammoniaca, bicarbonato di sodio, soluzione di perossido di idrogeno al 3% e altri medicinali che non riportano la scritta "Usare come prescritto da un medico". Inoltre, i negozi di stampi dovrebbero disporre di soluzioni neutralizzanti utilizzate per ustioni da acidi e alcali. Responsabile della compilazione del kit di pronto soccorso è il responsabile dell'officina, sez. Per la conservazione dei dispositivi di protezione individuale (occhiali, respiratori, guanti, cuffie, ecc.), devono essere previsti appositi armadi. 24. I locali per la ristorazione pubblica, i centri sanitari, i bagni, le palestre, i locali per i servizi culturali delle organizzazioni pubbliche, i locali di protezione del lavoro dovrebbero essere situati in luoghi in cui l'impatto dei fattori di produzione dannosi è minimo. 3. Requisiti dei processi produttivi, dei materiali, delle attrezzature tecnologiche e dei luoghi di lavoro 25. I livelli di fattori di produzione pericolosi e dannosi derivanti dalle condizioni di produzione della stampa non devono superare i valori consentiti previsti dalle norme statali e dalle norme sanitarie e igieniche. 26. Gli impianti di produzione devono essere dotati di ventilazione di alimentazione e di scarico che garantisca il ricambio d'aria e non consenta che la concentrazione di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro superi i valori stabiliti. Le apparecchiature ei processi produttivi che sono fonti di calore in eccesso, polvere e sostanze nocive devono essere dotati di scarichi locali in ogni punto di rilascio. 27. I processi produttivi connessi all'utilizzo o alla formazione di sostanze tossiche, irritanti, infiammabili devono essere effettuati in locali separati appositamente attrezzati e provvisti di dispositivi di protezione per i lavoratori. 28. La fornitura di comunicazioni a macchine, macchine utensili, apparecchi e impianti che utilizzano acqua, vernice, gas, nonché cavi elettrici e anelli di terra devono essere coperti con lamiere o lastre di cemento armato ed essere sicuri e convenienti per il funzionamento e la riparazione . 29. Le apparecchiature di nuova installazione devono essere accettate per il funzionamento dalla commissione dell'organizzazione con la partecipazione obbligatoria di un dipendente del servizio di protezione del lavoro e redigendo un atto per il rispetto dei requisiti del presente Regolamento e di altri atti normativi. L'attrezzatura dovrebbe essere trasferita al funzionamento dell'officina (sezione) solo dopo l'eliminazione delle carenze individuate durante l'accettazione. 30. L'attrezzatura principale e ausiliaria deve essere mantenuta e utilizzata in condizioni sicure e buone, per le quali devono essere effettuate ispezioni, controlli e riparazioni regolari entro i termini previsti dai programmi approvati nel modo prescritto. 31. Le apparecchiature fermate per ispezione, pulizia o riparazione devono essere scollegate dalle tubazioni di processo e dalle fonti di energia. 32. Durante l'ispezione, la pulizia, la riparazione e lo smontaggio delle apparecchiature, gli azionamenti elettrici devono essere diseccitati, le cinghie di trasmissione rimosse, i poster devono essere affissi sui dispositivi di avviamento: "Non accendere - le persone stanno lavorando" o "Non accendere - riparare ”. È vietato eseguire lavori di riparazione e manutenzione sull'apparecchiatura senza adottare misure che ne escludano l'errata accensione o il movimento spontaneo delle sue parti. 33. Il collegamento dell'apparecchiatura alla rete elettrica e il suo avviamento devono essere effettuati solo dopo l'installazione dei dispositivi di protezione e sicurezza. 34. L'organizzazione deve redigere un elenco delle apparecchiature installate, sulla base del quale vengono sviluppate le istruzioni per la protezione del lavoro quando si lavora su apparecchiature specifiche. 35. Dopo la riparazione, l'attrezzatura viene testata in varie modalità operative, i risultati del test sono redatti in un atto e firmati dal servizio che ha eseguito la riparazione, dal capo dell'officina (dove viene utilizzata l'attrezzatura) e da un rappresentante di il servizio di protezione del lavoro dell'organizzazione. 36. Le condizioni tecniche delle apparecchiature ad alto rischio dovrebbero essere registrate nel registro delle condizioni tecniche entro i seguenti periodi:
37. L'attrezzatura principale e ausiliaria delle officine di produzione tipografica dovrebbe essere installata secondo la direzione del flusso di carico principale. L'ubicazione delle apparecchiature di produzione dovrebbe garantire la sicurezza e la convenienza della sua manutenzione e riparazione. 38. La disposizione e la riorganizzazione delle attrezzature esistenti, con l'indicazione dei luoghi di stoccaggio dei semilavorati e dei prodotti finiti, devono essere visualizzate sul layout tecnologico approvato dal responsabile tecnico dell'organizzazione in accordo con i principali specialisti e il servizio di protezione del lavoro. 39. Carta, cartone, materiali per la stampa, pezzi di ricambio di attrezzature, altri beni materiali devono essere depositati in locali, magazzini o in apposite aree dell'officina appositamente designati. 40. Le aree dei magazzini e dei magazzini devono corrispondere allo stock di materiali e prodotti finiti, che garantisce il normale processo tecnologico di produzione. 41. Il passaporto per una sostanza chimica dovrebbe indicare la classe di pericolo che regola le condizioni per il suo trasporto e lo stoccaggio congiunto con altre sostanze e materiali. 42. Quando si lavora con sostanze nocive, i dispositivi di protezione devono essere utilizzati in conformità con le istruzioni per lavorare con queste sostanze. 43. Benzina, cherosene, solventi e altri materiali combustibili devono essere immagazzinati in locali separati in conformità con i requisiti di sicurezza antincendio. 44. Le sostanze chimiche ei materiali contenenti componenti infiammabili, esplosivi o tossici devono essere immagazzinati in appositi magazzini isolati da altri locali. 45. I rifiuti di produzione dannosi dovrebbero essere neutralizzati e riciclati o smaltiti. La raccolta e lo stoccaggio a breve termine dei rifiuti generati durante il lavoro con materiali nocivi e tossici devono essere effettuati in contenitori speciali e in luoghi appositamente designati a tale scopo. 46. I semilavorati e i prodotti finiti devono essere immagazzinati in magazzini o stabilimenti di produzione in aree appositamente designate (recintati con una griglia, ecc.) in quantità non superiori agli standard stabiliti. È necessario sollevare e movimentare carichi manualmente nel rispetto delle norme stabilite dalla normativa vigente. 47. Tra le cataste, i bancali ei rotoli di carta, nonché tra questi e le pareti, devono essere previsti passaggi e passi carrabili per le ispezioni e l'effettuazione delle operazioni di carico e scarico, corrispondenti alle dimensioni dei mezzi e dei mezzi di trasporto utilizzati. 48. Vernici, liquidi infiammabili (liquidi infiammabili), liquidi infiammabili (FL) devono essere erogati solo in contenitori metallici chiusi. Barili di metallo aperti, lattine, ecc. necessario solo con utensili rivestiti con metalli non ferrosi che non permettano scintille. 49. Per l'erogazione e l'imbottigliamento di solventi, pitture e vernici, adesivi a base combustibile, liquidi infiammabili e liquidi combustibili, è necessario attrezzare appositi locali di distribuzione dotati di ventilazione di scarico, speciali dispositivi di troppopieno e di pompaggio, nonché pallet metallici con sponde non inferiore a 5 cm. 50. Per lo stoccaggio di acidi e alcali nelle officine in quantità non superiori allo stock di sostituzione, dovrebbero essere previsti locali o armadi speciali realizzati con materiali ignifughi. In caso di schizzi o versamenti di acidi e alcali in questi locali, è necessario disporre di sufficienti soluzioni neutralizzanti già pronte. 51. Le officine e le aree di produzione dovrebbero disporre di carrelli speciali per il trasporto di rotoli di carta, cilindri e moduli di stampa, coltelli tagliacarta, racle di macchine da stampa, parti di macchine e utensili. Le ruote dei carrelli devono essere rivestite con un materiale elastico (gomma, plastica). 52. Responsabile per lo stoccaggio, l'emissione, l'uso dei materiali, le operazioni di carico e scarico e le operazioni di trasporto in tutta l'azienda e separatamente per le officine dovrebbe essere nominato direttore. 53. Nella tipografia in locali isolati dovrebbe trovarsi:
54. Quando si lavora con le leghe di piombo, devono essere osservate le regole di igiene personale (neutralizzazione della pelle con una soluzione di acido acetico, risciacquo della bocca, ecc.), Nei locali dell'officina, la ventilazione generale di scambio deve essere costantemente funzionante . 55. Il locale destinato alle fonditrici automatiche deve essere rivestito con materiali fonoassorbenti facilmente pulibili. Le protezioni acustiche dovrebbero essere indossate da coloro che lavorano nell'area di colata e dovrebbero essere indossate mentre l'attrezzatura è in funzione. Sul sito dovrebbero essere installate sedie per il riposo a breve termine dei lavoratori. 56. I locali per la dattilografia e la programmazione delle macchine, le sale macchine dei computer dovrebbero essere rivestite con materiale fonoassorbente e i lavoratori in queste aree dovrebbero essere dotati di protezioni acustiche. 57. L'organizzazione del lavoro di composizione e programmazione e di altre macchine per la composizione dovrebbe includere regimi di lavoro e di riposo regolamentati. 58. Quando si eseguono processi uniformi in stanze isolate, è necessario posizionare quanto segue:
59. I processi di stampaggio dovrebbero essere eseguiti solo quando l'alimentazione di scambio generale e la ventilazione di scarico sono in funzione. 60. Nelle attrezzature di fonderia devono essere previsti dispositivi per proteggere i lavoratori dal rilascio di metallo fuso durante l'alimentazione della lega, il riempimento degli stampi e la formazione dei getti. 61. La caldaia di fusione a suola, le zone di alimentazione della lega e di riempimento degli stampi, la cassa di raccolta delle scorie devono essere dotate di aspirazioni locali. I dispositivi di avviamento dell'impianto devono essere asserviti con l'inclusione di aspirazioni locali incorporate. 62. Le attrezzature (linee di produzione) per la fabbricazione di stampi polimetallici, monometallici e polimerici devono soddisfare i seguenti requisiti:
63. I dispositivi di avviamento e comando delle apparecchiature devono essere ben visibili dal posto di lavoro, devono essere liberamente accessibili per l'accensione e lo spegnimento. 64. La preparazione delle matrici dovrebbe essere effettuata su tavoli con scarichi laterali o in cappe aspiranti con scarico inferiore dell'aria inquinata; per asciugare lo strato di gomma devono essere utilizzati armadi ventilati. 65. La grafitizzazione dovrebbe essere effettuata in apposite macchine a tenuta ermetica. Con una piccola quantità di lavoro, la grafitizzazione è consentita in un armadio chiuso sotto vetro, che ha aperture protette da maniche in tessuto. 66. L'argentatura delle matrici plastiche viniliche deve essere effettuata in cappe aspiranti o camere speciali dotate di ventilazione locale. 67. Le soluzioni e gli elettroliti devono essere preparati e conservati in locali speciali dotati di alimentazione generale e ventilazione di scarico, nonché ventilazione di scarico locale direttamente dalle aree di lavoro in cui vengono manipolati acidi, alcali e altri prodotti chimici. 68. La fornitura di acidi, alcali, soluzioni ed elettroliti ai bagni e lo scarico di elettroliti dovrebbero essere effettuati utilizzando gravità speciale o altre unità di pompaggio, il cui controllo dovrebbe essere remoto. 69. L'aspirazione locale, principalmente a bordo, deve essere installata su vasche da bagno e tavoli per lavorare con solventi organici, acidi e alcali. 70. I pneumatici elettricamente conduttivi devono essere verniciati con vernici resistenti agli acidi; i tratti di sbarre posti in prossimità di fonti di calore (tubi di vapore) devono essere isolati termicamente e le sbarre poste sotto le vasche devono essere protette da appositi ripari. 71. Nei kit di pronto soccorso dei negozi di galvanizzazione (sezioni), oltre alle medicine convenzionali, dovrebbe sempre esserci vaselina (per lubrificare l'interno del naso e delle mani durante la cromatura), soluzione di iposolfito di sodio al 5% (per lavare gocce di soluzione di cromo), lanolina o una miscela di glicerina con tannino (per lubrificare le mani), pomate e paste protettive, soluzioni neutralizzanti. 72. Le macchine per la lavorazione (impianti) devono soddisfare i seguenti requisiti:
73. L'illuminazione artificiale generale nelle aree di installazione e ritocco delle fotoforme dovrebbe essere diffusa, riflessa da un soffitto uniformemente illuminato da fonti di luce laterali. Nelle aree di ritocco e installazione nelle aperture delle finestre, è necessario prevedere tende o tendine parasole. Le console di ritocco devono avere pareti laterali che proteggano la vista dall'illuminazione aggiuntiva. 74. Nei locali di produzione della sezione di fotoriproduzione è consentito lo stoccaggio di prodotti chimici, alcool, etere, pellicole fotografiche in quantità non eccedente l'obbligo di turno, in contenitori con iscrizione sul contenuto. 75. I rifiuti di film devono essere conservati in scatole di metallo ben chiuse, dopo la fine del turno devono essere rimossi dai locali di lavoro. 76. Quando si lavora con lampade ad arco, lampade al quarzo di mercurio e allo xeno, il personale di servizio deve utilizzare occhiali protettivi con filtri luminosi. 77. La zincografia in ambienti isolati dovrebbe contenere:
78. Non è consentito eseguire la cottura di stampi in sale fuso a causa dell'elevata esplosività del processo. 79. Per la raccolta e lo stoccaggio di trucioli di magnesio, segatura e polvere, dovrebbero essere previste speciali scatole metalliche a chiusura ermetica. 80. I posti di lavoro (tavoli, lavelli) sui quali le lastre vengono trattate con acido, vengono sviluppate le copie, gli elementi di stampa vengono approfonditi, le copie vengono verniciate, lo strato conciato viene rimosso, gli elementi grezzi vengono lavorati, devono essere dotati di aspirazione locale. 81. Nella fabbricazione di moduli per la stampa calcografica in locali isolati devono essere collocati:
82. Le soluzioni di mordenzatura devono essere conservate in contenitori resistenti agli acidi e ben chiusi. 83. Le attrezzature per la molatura, la lucidatura, l'incisione e la lavorazione delle forme, nonché i lavelli, i lavelli devono avere un'aspirazione locale. 84. Nelle tipografie in locali isolati, le sezioni dovrebbero essere ubicate:
85. Le attrezzature tecnologiche delle tipografie durante la manutenzione della brigata dovrebbero essere dotate di allarmi luminosi o sonori e di un sistema di arresto e blocco. 86. Le officine e le sezioni di stampa calcografica dovrebbero essere situate all'ultimo piano di un edificio a più piani, o in un edificio a un piano vicino alle pareti esterne, separate da altre officine e sezioni da muri tagliafuoco, o in un edificio separato costruzione della storia. 87. La preparazione e la miscelazione di vernici con solventi deve essere effettuata meccanicamente in dispositivi dotati di ventilazione di scarico. 88. Non è consentito l'uso di benzene e vernici a base di benzene. 89. Nelle sale di stampa rotocalco, le apparecchiature elettriche, l'illuminazione elettrica e gli alimentatori, gli interruttori e le prese devono essere a prova di esplosione; gli utensili manuali (chiavi, martelli, cacciaviti) sono ricoperti di metalli non ferrosi. 90. L'ispezione e la riparazione delle apparecchiature e dei serbatoi delle stazioni di recupero sono eseguite da specialisti esperti (con esperienza lavorativa di almeno tre anni) con le apparecchiature spente, utilizzando dispositivi di protezione respiratoria, degli occhi e della pelle. L'attrezzo portatile deve escludere la possibilità di scintille. 91. Nella produzione di rulli in poliestere-uretano, le aree per la colata dei rulli, la preparazione della massa dei rulli e lo stoccaggio dei prodotti chimici dovrebbero essere collocate in locali separati. I luoghi di lavoro dei siti dovrebbero essere dotati di scarichi locali e fornitura di scambio generale e ventilazione di scarico. Non è consentito eseguire lavori senza l'uso della ventilazione. 92. I diazocianuri devono essere conservati in locali separati dotati di ventilazione di alimentazione e scarico, in bottiglie scure con tappi macinati o in lattine di ferro con doppio tappo. Applicare uno strato sottile di paraffina sul tappo. 93. Ammoniaca, acidi, diazocianuri, alcoli e altri liquidi infiammabili non devono essere conservati insieme (in armadi e locali di lavoro). 94. Nelle officine di cucitura, rilegatura e rifinitura in stanze isolate, dovrebbero essere collocate sezioni:
95. I locali della sezione di verniciatura e della sezione di pressatura del film devono essere dotati di impianti di allarme e spegnimento incendi. Per illuminare i locali dell'area di verniciatura è necessario utilizzare lampade ad incandescenza installate in apparecchi antideflagranti. Interruttori, prese e fusibili devono essere posizionati all'aperto. 96. Le macchine di verniciatura (rulli, serbatoio del meccanismo di verniciatura, pinze di scarico, camera di essiccazione) devono essere dotate di scarichi locali. 97. L'aspirazione locale incorporata nelle macchine di verniciatura deve essere asservita ai dispositivi di avviamento. 98. I lavori nelle zone di verniciatura e di pressatura del film sono consentiti solo quando la ventilazione generale è in funzione. 99. È necessario stoccare vernici, solventi e pellicole in un luogo appositamente attrezzato, in quantità non superiore al fabbisogno di sostituzione. 100. Le apparecchiature per la laminazione di pellicole devono essere dotate di dispositivi di neutralizzazione della carica elettrostatica. Il dispositivo per rifilare i prodotti stampati in base al formato deve avere una recinzione. 101. Non è consentito installare macchine da taglio a lama singola con aree di lavoro adiacenti una di fronte all'altra nell'area di preparazione della carta. Le frese a lama singola devono essere posizionate lontano dai principali flussi di traffico del trasporto interno allo stabilimento e dal passaggio dei lavoratori. 102. Gli alimentatori, le sezioni di cucitura e taglio delle unità di intarsio-cucitura-taglio devono avere protezioni interbloccate con la trasmissione della macchina. 103. La plastica e il legno sono raccomandati come materiali per i marzan. Non è consentito l'uso di marzan e guarnizioni in leghe di piombo. 104. I nastri trasportatori aerei che trasportano i carrelli per la pressatura dei libri e gli essiccatoi aerei dovrebbero avere robuste protezioni in filo o rete sul fondo e sui lati. 105. Dovrebbero essere presenti tappetini in gomma dielettrica sul pavimento nel locale di installazione HF. 106. Il lavaggio delle macchine incollatrici di cucitrici e rilegatrici deve essere effettuato in un locale separato. 107. E' consentito il riscaldamento con gas o altro combustibile in apparecchi muniti di dispositivo per l'evacuazione completa dei prodotti della combustione attraverso camini. 108. Le caldaie con camicia d'acqua devono avere un rubinetto per scaricare l'acqua. 109. I prodotti chimici utilizzati per la preparazione degli adesivi devono essere conservati in una stanza separata. 110. Sul pavimento in prossimità delle vasche di colla devono essere presenti grate in legno o tappetini in gomma con superficie rigata. 111. I laboratori di produzione sono ubicati in locali separati:
112. Conservare liquidi infiammabili e combustibili nei laboratori in quantità non superiore al requisito di sostituzione. Non è consentito lo stoccaggio in comune di sostanze la cui interazione chimica può provocare un incendio o un'esplosione. 113. Sul posto di lavoro possono essere presenti solo i prodotti chimici, i reagenti, i dispositivi e i dispositivi necessari per l'esecuzione di questo lavoro. 114. Le soluzioni concentrate di acidi e alcali, nonché sostanze volatili e tossiche devono essere conservate in contenitori ermeticamente chiusi e solo sotto corrente (in una cappa aspirante). 115. Tutti i lavori in laboratorio relativi alla possibilità di rilascio di vapori e gas tossici o infiammabili ed esplosivi devono essere eseguiti solo in cappe chimiche dotate di scarichi superiori e inferiori; aspirazioni, nonché fianchi che impediscono al liquido di defluire sul pavimento. Non utilizzare cappe chimiche con vetri rotti o ventilazione difettosa. 116. È vietato eseguire lavori in cappa aspirante, dove sono presenti materiali e attrezzature non utilizzati nell'operazione che si sta eseguendo. 117. Non è consentito installare una cappa aspirante direttamente sulla porta. 118. La ventilazione di alimentazione e di scarico nei locali di tutti i laboratori dovrebbe essere attivata cinque minuti prima dell'inizio del lavoro e disattivata alla fine della giornata lavorativa. L'efficienza degli impianti di ventilazione con l'ausilio di dispositivi speciali deve essere verificata dalle persone responsabili del funzionamento dei sistemi di ventilazione. È vietato eseguire lavori in laboratorio con ventilazione difettosa. 119. Nelle stanze isolate, le sezioni di riparazione e meccanica dovrebbero essere posizionate:
120. Le riparazioni e i lavori meccanici devono essere eseguiti in conformità con i requisiti tecnologici, il programma per le riparazioni preventive programmate e le istruzioni di protezione del lavoro, utilizzando dispositivi di protezione individuale. 121. Per lo stoccaggio di parti, pezzi grezzi e rifiuti, dovrebbero essere forniti siti con scaffali, scatole, contenitori speciali. Lo stoccaggio di utensili nei letti della macchina è consentito se ciò è specificamente previsto dal progetto del letto. 122. Per lo stoccaggio di minuteria in prossimità dell'attrezzatura riparata è necessario prevedere appositi contenitori. 123. Nei locali delle officine meccaniche, almeno una volta al mese, si raccomanda di effettuare pulizia generale e pulizia di pannelli, pareti, colonne e finestre. 4. Requisiti per lavori con pericolo maggiore 124. Tenendo conto delle specificità di ciascuna organizzazione di stampa, dovrebbe essere sviluppato un elenco di lavori con maggiore pericolo, concordato con il comitato sindacale dell'organizzazione o altro organo di rappresentanza autorizzato dai dipendenti e approvato dall'ingegnere capo (direttore tecnico) di l'organizzazione. 125. I lavori con maggiore pericolo nelle aree di azione costante di fattori di produzione pericolosi, il cui verificarsi non è correlato alla natura del lavoro svolto, devono essere eseguiti secondo un permesso di lavoro. 126. Il permesso di lavoro determina il luogo di esecuzione, il contenuto del lavoro con maggiore pericolo, le condizioni per il loro svolgimento sicuro, l'ora di inizio e fine del lavoro, la composizione della squadra e le persone responsabili della sicurezza nell'esecuzione di questi lavori. 127. Le persone di almeno 18 anni che hanno superato una visita medica, addestrate in un programma speciale e certificate dalla commissione d'esame permanente dell'organizzazione sono autorizzate a lavorare con un rischio maggiore. 128. Per i lavori con maggiore pericolo, all'esecuzione dei quali partecipano diverse officine e servizi dell'organizzazione (di seguito denominati lavoro combinato), i permessi di lavoro devono essere rilasciati dall'ingegnere capo (direttore tecnico) dell'organizzazione o dal suo ordinare deputati o capi specialisti dell'organizzazione. 129. Per lavori con maggiore pericolo eseguiti da appaltatori, i permessi di lavoro devono essere rilasciati da persone autorizzate di appaltatori. Tali permessi di lavoro devono essere firmati dai funzionari competenti dell'organizzazione o dell'officina in cui verranno eseguiti questi lavori. 130. I responsabili della sicurezza durante l'esecuzione di lavori sui permessi di lavoro sono:
131. L'elenco dei funzionari che hanno il diritto di rilasciare permessi di lavoro per l'esecuzione di lavori con maggiore pericolo, e le persone che possono essere nominate responsabili del lavoro responsabili e produttori di lavoro responsabili, devono essere rivisti annualmente e approvati dall'ingegnere capo (direttore tecnico ) dell'organizzazione. 132. I soggetti che rilasciano il permesso di lavoro determinano la necessità del lavoro e la possibilità del suo sicuro svolgimento, sono responsabili della correttezza e completezza delle misure di sicurezza indicate nel permesso di lavoro. 133. Il responsabile del lavoro con pericolo aumentato deve stabilire l'ambito del lavoro, le misure organizzative e tecniche necessarie per garantire la sicurezza dei lavoratori durante la loro prestazione, determinare la dimensione della squadra e le qualifiche delle persone incluse nella squadra per eseguire questi lavori, nominare un caposquadra autorizzato e responsabile. 134. La persona che ammette può essere nominata tra il personale dirigente dell'unità in cui vengono eseguiti questi lavori e deve monitorare l'attuazione delle misure organizzative e tecniche previste nel permesso di lavoro, autorizzare la brigata a svolgere lavori con maggiore pericolo . 135. Il responsabile dei lavori (supervisore) è nominato tra il personale dirigente, nonché i capi del servizio che svolgono lavori con pericolo aumentato, e deve dirigere il lavoro degli esecutori diretti, vigilare sull'osservanza delle norme di sicurezza da parte dell'équipe soci, il corretto utilizzo dei dispositivi di protezione individuale, per la funzionalità dell'attrezzo utilizzato, per la presenza e l'operatività di recinzioni, dispositivi di protezione e blocco. 136. Il responsabile dei lavori a maggior pericolo è obbligato:
137. Le persone nominate come responsabili del lavoro o responsabili del lavoro devono essere certificate da una commissione permanente dell'organizzazione per la conoscenza delle norme sulla protezione del lavoro e delle norme per la sistemazione e il funzionamento sicuro delle strutture controllate da Gosgortekhnadzor. 138. Il caposquadra responsabile (supervisore), avendo accettato l'oggetto (luogo) di lavoro da quello che lo autorizza, è responsabile della corretta attuazione delle misure di sicurezza necessarie durante la produzione, dell'istruzione dei membri del team, dell'osservanza dei requisiti di sicurezza, della disponibilità e manutenibilità di strumenti, inventario, dispositivi di protezione, dispositivi di rigging, per la messa in sicurezza di recinzioni, poster, dispositivi di blocco installati sul luogo di lavoro. 139. Al caposquadra responsabile (supervisore) è vietato combinare la supervisione con l'esecuzione di qualsiasi altro lavoro. 140. Dipendenti di un'officina (sito) tra il personale di riparazione o operativo che sono ben consapevoli dell'attrezzatura su cui verrà eseguito il lavoro, in grado di condurre un briefing dettagliato dei membri del team, in grado di fornire supervisione sulle loro azioni durante la produzione del lavoro, possono essere nominati lavoratori responsabili (supervisori), certificati e ammessi a tali lavori secondo la procedura stabilita. 141. In casi eccezionali, il cumulo delle funzioni è ammesso se la persona che le combina ha il diritto di esercitare le funzioni delle persone sostituite. Allo stesso tempo, è vietato combinare i doveri di un produttore di lavoro responsabile e uno che consente. 142. I membri della brigata che svolgono lavori con maggiore pericolo sono responsabili dell'attuazione delle istruzioni ricevute durante l'ammissione al lavoro, del corretto utilizzo dei dispositivi di protezione messi a loro disposizione, dell'adozione di misure per garantire la sicurezza dei membri della brigata. 143. Un caposquadra responsabile (supervisore) durante l'esecuzione di lavori con maggiore pericolo dovrebbe essere nominato per ogni turno secondo un programma di turni. 144. Quando si esegue un lavoro combinato in un'officina (suddivisione), la persona che ha rilasciato il permesso di lavoro può essere il capo dell'officina (suddivisione) o il capo dell'appaltatore che esegue il lavoro. 145. La persona che ha rilasciato il permesso di lavoro per lavoro combinato deve inoltre garantire il coordinamento del lavoro combinato in termini di volume, tempi e misure di sicurezza con il capo dell'unità in cui tali lavori saranno eseguiti. 146. Il capo dell'unità in cui si suppone venga svolto il lavoro combinato deve allocare una zona per la produzione del lavoro e garantire l'attuazione delle misure per la sicurezza dei lavoratori determinate dal permesso di lavoro. 147. In caso di lavoro combinato, il capo unità, insieme al direttore dei lavori responsabile e al capocantiere responsabile, deve organizzare il controllo e garantire l'esecuzione delle attività specificate nel permesso di lavoro. 148. Il permesso di lavoro per l'esecuzione di lavori con maggiore pericolo deve essere rilasciato prima dell'inizio di questi lavori. 149. Il permesso di lavoro dovrebbe essere rilasciato nell'unità in cui verrà svolto il lavoro con maggiore pericolo. Il rilascio di un permesso di lavoro deve essere registrato in un apposito giornale. 150. Il permesso di lavoro può essere rilasciato per un turno o per l'intero periodo di lavoro, con la continuità del loro svolgimento, con estensione per ogni turno e rilasciato per un caposquadra responsabile (preposto) con una squadra. La proroga del permesso di lavoro deve essere rilasciata ed effettuata dalla persona che ammette al lavoro prima dell'inizio di ogni turno. 151. Il permesso di lavoro deve essere rilasciato in duplice copia e compilato con registrazioni chiare. La correzione del testo non è consentita. 152. Quando si eseguono lavori con maggiore pericolo da parte delle forze di due o più squadre nella stessa struttura, deve essere rilasciato un permesso di lavoro al caposquadra responsabile per ogni squadra (firmato da una persona che redige il permesso di lavoro). Al momento del rilascio dei permessi di lavoro, dovrebbero essere sviluppate misure per garantire la sicurezza dei lavoratori, tenendo conto della natura congiunta dell'esecuzione del lavoro da parte dei team. 153. I siti di produzione, le linee di produzione su cui il processo produttivo è stato completamente interrotto, nonché gli edifici e le strutture situate al di fuori delle divisioni operative delle organizzazioni assegnate a svolgere lavori con maggiore pericolo dalle forze di un appaltatore o di altra divisione, devono essere trasferiti a loro per l'esecuzione del lavoro secondo l'ordine stabilito. In questo caso, il rilascio di un permesso di lavoro e la garanzia della sicurezza dei lavoratori sono affidati all'amministrazione che organizza il lavoro con pericolo aumentato. 154. I lavori in prossimità di linee elettriche esistenti e comunicazioni nascoste devono essere eseguiti secondo le modalità prescritte e i relativi documenti (schemi di comunicazione) devono essere allegati all'autorizzazione. 155. Prima di consentire ai membri della squadra di svolgere lavori con maggiore pericolo, il capocantiere responsabile, insieme all'accompagnatore, deve verificare l'attuazione delle misure tecniche e organizzative previste nel permesso di lavoro per la preparazione del luogo di lavoro . 156. Dopo aver verificato l'attuazione delle misure, il permesso di lavoro deve essere rilasciato nel permesso di lavoro firmato dal caposquadra responsabile. 157. Se, durante il controllo dell'attuazione delle misure, il caposquadra responsabile o responsabile ha dei dubbi sulla garanzia di condizioni di lavoro sicure per i membri del team, dovrebbe ottenere chiarimenti dal responsabile del lavoro responsabile. 158. L'ammissione al lavoro dei membri della brigata è obbligata:
159. Dopo l'ammissione al lavoro dei membri del team, una copia del permesso di lavoro deve rimanere presso il produttore responsabile, la seconda - presso la persona che lo ha rilasciato. 160. Dal momento in cui i membri del team sono ammessi al lavoro, la supervisione sulla conduzione sicura del lavoro dovrebbe essere effettuata da un supervisore del lavoro responsabile. 161. Quando si eseguono lavori con maggiore pericolo da parte di una squadra in stanze diverse, il caposquadra responsabile deve trovarsi nel luogo in cui vi è la maggiore necessità di supervisione per lo svolgimento sicuro del lavoro. 162. Se è necessario interrompere temporaneamente il lavoro su indicazione del capolavoro responsabile, il caposquadra responsabile deve allontanare i membri della squadra dal luogo di lavoro e restituire il permesso di lavoro al capolavoro responsabile. 163. Durante un'interruzione del lavoro durante il turno di lavoro (pausa pranzo, pausa per motivi di produzione), i membri della squadra devono essere allontanati dal posto di lavoro, il permesso di lavoro deve essere conservato dal caposquadra responsabile. Dopo la pausa, i membri del team possono iniziare a lavorare con il permesso del caposquadra responsabile. 164. Dopo la fine della giornata lavorativa, i luoghi di lavoro devono essere riordinati, il permesso di lavoro deve essere consegnato al responsabile del lavoro o alla persona che ha rilasciato il permesso di lavoro. 165. Il lavoro deve essere interrotto, il permesso di lavoro è ritirato e restituito alla persona che lo ha rilasciato, nei seguenti casi:
166. Il lavoro interrotto può essere ripreso solo dopo l'eliminazione delle carenze e l'ottenimento di un permesso di lavoro. 167. Prima che il permesso di lavoro sia chiuso, è vietato mettere in funzione un oggetto in cui sono stati eseguiti lavori con maggiore pericolo. 168. Se si è verificato un incidente o un incidente durante l'esecuzione del lavoro su un permesso di lavoro, questo permesso di lavoro dovrebbe essere allegato ai materiali dell'indagine sulle cause e le circostanze dell'incidente o dell'incidente. 169. La persona che ha rilasciato il permesso di lavoro è responsabile dell'intera gamma di problemi di prestazione lavorativa, della correttezza e completezza delle misure di sicurezza specificate nel permesso di lavoro, della disconnessione del sito riparato da vettori energetici e condutture con sostanze pericolose per l'uomo salute, per la rispondenza dei titoli degli esecutori al lavoro assegnato, per la loro istruzione e per la procedura di ammissione al lavoro. 5. Monitoraggio dello stato della tutela del lavoro 170. Nelle organizzazioni di stampa, la protezione del lavoro è monitorata:
171. Il controllo operativo sul rispetto delle norme, dei regolamenti, delle norme e delle istruzioni in materia di sicurezza sul lavoro è svolto dal diretto superiore. 172. Il servizio di protezione del lavoro monitora il rispetto dei requisiti di sicurezza del lavoro in tutte le divisioni strutturali e i servizi dell'organizzazione. 173. Il controllo pubblico è svolto dalle commissioni di protezione del lavoro nell'ambito dei comitati sindacali delle organizzazioni, autorizzate dalle persone sindacali (di fiducia) per la protezione del lavoro e da altri dipendenti autorizzati degli organi di rappresentanza. 174. Controllo in tre fasi dello stato di protezione del lavoro: I fase di controllo. Giornalmente, prima dell'inizio del lavoro (turno), il capocantiere, unitamente all'ispettore pubblico per la tutela del lavoro (o il mandatario per la tutela del lavoro), controlla:
Inoltre, vengono a conoscenza delle voci nel registro delle condizioni tecniche dell'apparecchiatura. I risultati del controllo sono registrati nel registro del controllo in tre fasi del sito (officina) e vengono prese misure per eliminare le carenze identificate. II stadio di controllo. Ogni settimana il responsabile dell'officina, insieme al commissario per la tutela del lavoro, controlla lo stato dei locali di produzione, dei luoghi di lavoro e le condizioni di lavoro in officina; attuazione di misure per eliminare le carenze riscontrate nella I fase di controllo; lo stato di illuminazione e l'efficienza degli impianti di ventilazione; condizione di attrezzature, infissi e strumenti; disponibilità, condizione e utilizzo di tute e dispositivi di protezione individuale, ecc. Inoltre, verificare in modo selettivo la conoscenza da parte dei dipendenti delle regole e delle istruzioni per la protezione del lavoro. I risultati del controllo sono registrati nel registro dell'officina di un controllo in tre fasi e sono previste misure per eliminare le carenze individuate. III livello di controllo. Ogni mese, una commissione guidata dall'ingegnere capo dell'organizzazione controlla lo stato delle condizioni di lavoro nell'organizzazione. La commissione è composta da: capo specialisti (tecnologo, meccanico, ingegnere energetico), presidente della commissione per la protezione del lavoro del comitato sindacale, ingegnere per la protezione del lavoro, un impiegato del posto di pronto soccorso (centro sanitario) e un vigile del fuoco. I membri della commissione controllano le condizioni dei locali di produzione e dei luoghi di lavoro, l'attuazione delle misure per eliminare le carenze riscontrate nelle fasi I e II del controllo, le condizioni delle apparecchiature tecnologiche e di potenza, l'attuazione delle misure organizzative e tecniche, gli ordini, nonché come decisioni del comitato sindacale sulla protezione del lavoro, lo stato dei mezzi di protezione collettivi e individuali. I risultati del lavoro della commissione sono registrati nel diario del controllo a tre stadi. I risultati dell'audit sono presi in considerazione durante la riunione operativa. L'ingegnere capo prende le decisioni necessarie su tutte le questioni discusse. L'incontro delinea misure specifiche per migliorare la sicurezza e migliorare le condizioni di lavoro. Sulla base dei risultati della riunione, viene redatto il documento necessario. 6. Requisiti per la selezione professionale, l'istruzione, la formazione e la verifica della conoscenza delle norme sulla tutela del lavoro dei lavoratori 175. Le persone della professione, specialità e qualifiche pertinenti che hanno seguito una formazione e un'istruzione debitamente formalizzate in materia di protezione del lavoro sono autorizzate a utilizzare attrezzature ed eseguire processi tecnologici. 176. I dirigenti e gli specialisti devono avere un'istruzione e una formazione professionale corrispondenti alle loro posizioni e lavoratori - formazione professionale nella quantità di requisiti di qualificazione e abilità pratiche nell'esecuzione di operazioni di produzione. 177. Per tutti i dipendenti che hanno un'interruzione del lavoro in questo tipo di lavoro, posizione, professione per più di tre anni e quando lavorano con un pericolo maggiore - più di un anno, la formazione sulla protezione del lavoro deve essere organizzata prima di iniziare il lavoro indipendente. 178. La formazione alla preparazione dei lavoratori, la riqualificazione, l'ottenimento di una seconda professione, la formazione avanzata, nonché la protezione del lavoro direttamente nelle organizzazioni è organizzata da un dipendente del dipartimento del personale e condotta presso il sito di produzione sotto la guida di un caposquadra, caposquadra, operaio altamente qualificato o altro specialista che dispone della formazione necessaria secondo programmi sviluppati e approvati nel modo prescritto. 179. Non sono ammessi al lavoro i dipendenti che non hanno ricevuto la necessaria istruzione o sono stati istruiti, ma che hanno dimostrato conoscenze insoddisfacenti. Sono tenuti a istruire nuovamente. 180. Il datore di lavoro è responsabile dell'organizzazione di una formazione tempestiva e di alta qualità e della verifica delle conoscenze sulla protezione del lavoro nell'organizzazione nel suo insieme, nelle suddivisioni (officina, sito, dipartimento, laboratorio, officina, ecc.) - il capo della suddivisione . 181. L'obiettivo principale della formazione sulla protezione del lavoro per dirigenti e specialisti è sviluppare in essi le conoscenze necessarie per organizzare la formazione e il controllo delle conoscenze sulla protezione del lavoro tra i dipendenti dell'organizzazione e garantire un'adeguata protezione del lavoro nell'organizzazione nel suo insieme. 182. La verifica delle conoscenze sulla protezione del lavoro dei dirigenti e degli specialisti delle organizzazioni viene effettuata tenendo conto dei loro doveri ufficiali e della natura delle attività produttive, nonché di quegli atti normativi sulla protezione del lavoro, la cui fornitura e il rispetto dei requisiti fanno parte dei loro doveri ufficiali. 183. Dovrebbe essere effettuato un test straordinario di conoscenza sulla protezione del lavoro di dirigenti e specialisti:
7. Requisiti per l'uso dei dispositivi di protezione dei lavoratori 184. I lavoratori impegnati in lavori con condizioni di lavoro dannose o pericolose, nonché lavori eseguiti in condizioni di temperatura speciali o associati a inquinamento, dovrebbero essere forniti gratuitamente di indumenti speciali certificati, calzature speciali e altri dispositivi di protezione individuale (DPI), in conformità con Regole approvate per fornire ai dipendenti indumenti speciali, calzature speciali e altri dispositivi di protezione individuale, approvato con Decreto del Ministero del Lavoro della Russia del 18 dicembre 1998 n. 51 (registrato presso il Ministero della Giustizia della Russia il 5 febbraio, 1999 n. 1700). In alcuni casi, compatibilmente con le specificità produttive, il datore di lavoro può, d'intesa con l'ispettorato statale del lavoro e l'organo sindacale o altro organo di rappresentanza autorizzato dai lavoratori, sostituire un tipo di DPI con un altro che garantisca una protezione più completa da pericolosi e fattori di produzione nocivi. 185. I DPI rilasciati ai dipendenti dovrebbero essere loro assegnati, corrispondere al loro genere, altezza e taglia, alla natura e alle condizioni del lavoro svolto e garantire la sicurezza del lavoro. Non è consentito l'acquisto e il rilascio di DPI a dipendenti sprovvisti di certificato di conformità. 186. I DPI per uso collettivo dovrebbero essere rilasciati ai dipendenti solo per la durata del lavoro a cui sono destinati, oppure possono essere assegnati a un posto di lavoro specifico e trasferiti da un turno all'altro. In questi casi il DPI di servizio viene rilasciato sotto la responsabilità del comandante o di altra persona autorizzata dal datore di lavoro. 187. Il rilascio e la consegna di DPI ai dipendenti devono essere registrati sulla scheda personale del dipendente. 188. I lavoratori non dovrebbero essere autorizzati a lavorare senza i DPI forniti, con indumenti speciali e calzature speciali difettosi, non riparati, contaminati, nonché con DPI difettosi. 189. I DPI (respiratori, maschere antigas, cinture di sicurezza, caschi, ecc.) devono essere periodicamente testati e verificati per la funzionalità entro i termini stabiliti dalla relativa documentazione normativa e tecnica. Dopo aver verificato la funzionalità del DPI, è necessario apporre un segno (timbro, timbro) sui tempi del test successivo. Filtri, occhiali e altre parti di DPI con proprietà protettive ridotte devono essere sostituiti tempestivamente. 190. L'organizzazione dovrebbe provvedere al deposito adeguato, alla lavanderia centralizzata, al lavaggio a secco e alla riparazione dei DPI. In casi generali, il lavaggio di indumenti speciali deve essere effettuato: in caso di forte contaminazione - una volta alla settimana, in caso di contaminazione moderata - dopo 10 giorni. 191. Il datore di lavoro è obbligato a sostituire o riparare indumenti speciali e calzature speciali che sono diventati inutilizzabili prima della fine del periodo di utilizzo per motivi indipendenti dalla volontà del dipendente. In caso di perdita o danneggiamento dei DPI nei luoghi designati per il loro deposito per motivi indipendenti dalla volontà dei dipendenti, il datore di lavoro è tenuto a consegnarli con altri DPI utili. 192. I lavoratori che utilizzano i DPI dovrebbero essere formati sull'uso di questi dispositivi e su come verificarne la funzionalità. 193. È vietato l'uso di DPI scaduti. 194. I lavoratori dovrebbero avere cura dei DPI forniti per il loro uso. Per lo stoccaggio dei DPI in dotazione ai dipendenti sono previsti locali appositamente attrezzati (spogliatoi) o singoli armadi. 195. I DPI dovrebbero essere pronti prima dell'inizio del processo lavorativo. 196. I DPI dovrebbero essere utilizzati nei casi in cui la sicurezza sul lavoro non può essere garantita con altri mezzi. Questi fondi sono di natura ausiliaria e non dovrebbero sostituire le misure tecniche e organizzative per garantire condizioni di lavoro normali. 8. Modalità sonno e riposo 197. La modalità di lavoro e di riposo dei lavoratori dovrebbe essere stabilita in conformità con la legge applicabile e tenendo conto delle condizioni e dell'intensità del lavoro esistente nell'organizzazione, delle caratteristiche e della natura dei processi tecnologici, del grado di automazione e meccanizzazione della produzione ( ad esempio: per i tipografi manualmente, su macchine e computer, le modalità di lavoro e il riposo dovrebbero essere diversi per durata e contenuto). 198. L'orario di inizio e di fine del lavoro giornaliero (turno) è determinato dal regolamento interno sul lavoro e dagli orari dei turni in conformità con la legge applicabile. Gli orari dei turni devono essere approvati dal responsabile dell'organizzazione, tenuto conto del parere dell'organo di rappresentanza dei lavoratori, nel rispetto della durata stabilita della settimana lavorativa. Gli orari dei turni devono essere comunicati ai dipendenti. La rotazione dei lavoratori nei turni dovrebbe essere uniforme. 199. Per alcuni tipi di lavoro, ai dipendenti possono essere concesse pause speciali durante l'orario di lavoro a causa della tecnologia e dell'organizzazione della produzione e del lavoro. I tipi di questi lavori, la durata e la procedura per la concessione di tali interruzioni sono stabiliti dal regolamento interno del lavoro dell'organizzazione. 200. Per coloro che lavorano in condizioni di lavoro sfavorevoli, in presenza di sostanze tossiche nell'aria dell'area di lavoro, dovrebbero essere destinati locali speciali per la ricreazione attiva (locali di riposo, sollievo psicologico, ecc.). 201. Per i conducenti, il regime di lavoro e di riposo è determinato dal Regolamento sull'orario di lavoro e sul tempo di riposo per gli automobilisti, approvato con Decreto del Ministero del Lavoro della Russia del 25 giugno 1999 n. 16 (registrato presso il Ministero di Giustizia della Russia il 23 agosto 1999, n. 1874). 9. Responsabilità per violazione delle regole e controllo sulla loro attuazione 202. Per le violazioni delle prescrizioni del presente Regolamento o di altri atti normativi in materia di tutela del lavoro, i colpevoli assumono la responsabilità disciplinare, amministrativa, penale e civile nei modi prescritti. 203. Il datore di lavoro è responsabile dell'attuazione del presente Regolamento e di altri atti normativi sulla protezione del lavoro, nonché dello stato della protezione del lavoro nell'organizzazione. 204. Responsabili dell'attuazione di queste regole, norme e istruzioni sulla protezione del lavoro nelle divisioni strutturali, per garantire condizioni di lavoro sane e sicure sono i capi delle divisioni strutturali.
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