Istruzioni per la protezione del lavoro quando si lavora su una punzonatrice come KAMA TS, YAWA, ecc.

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Le persone che hanno superato una visita medica e non hanno controindicazioni per lavorare in questa professione (specialità), briefing introduttivo e briefing sul posto di lavoro sono autorizzate a lavorare. I lavoratori sono autorizzati a lavorare in modo indipendente dopo uno stage, la verifica delle conoscenze teoriche e delle competenze acquisite in modalità di lavoro sicure. In futuro, sul posto di lavoro, si tengono briefing sulla protezione del lavoro almeno una volta ogni 3 mesi.

1.2. Quando si passa a un nuovo lavoro, da temporaneo a permanente, da un'operazione all'altra con un cambiamento nel processo tecnologico o nelle attrezzature, i dipendenti devono essere istruiti sulla protezione del lavoro sul posto di lavoro.

1.3. Lo svolgimento di tutti i tipi di briefing deve essere registrato nel registro dei briefing con le firme obbligatorie della persona che ha ricevuto e condotto il briefing.

1.4. Ogni dipendente è tenuto a rispettare i requisiti di questa istruzione, disciplina del lavoro e della produzione, regime di lavoro e di riposo, tutti i requisiti per la protezione del lavoro, prestazioni di lavoro sicure, servizi igienico-sanitari industriali, sicurezza antincendio, sicurezza elettrica.

1.5. È consentito fumare solo nelle aree appositamente designate. È vietato l'uso di bevande alcoliche sul posto di lavoro, nonché recarsi al lavoro in stato di intossicazione da alcol o droghe.

1.6. Quando si esegue il lavoro, è necessario essere attenti, non essere distratti da affari e conversazioni estranei e non distrarre gli altri dal lavoro. È vietato sedersi e appoggiarsi a oggetti e recinzioni casuali.

1.7. È vietato avvicinarsi a macchine operatrici, impianti, macchine su cui lavorano altri lavoratori e distrarli con conversazioni estranee, accendere o spegnere (salvo casi di emergenza) attrezzature, mezzi di trasporto e sollevamento, lavori ai quali non è assegnato, andare oltre le recinzioni di aree pericolose, in zone di passaggi tecnologici.

1.8. Il datore di lavoro è tenuto a fornire ai lavoratori tute, scarpe antinfortunistiche, nonché dispositivi di protezione individuale in conformità con il lavoro che svolgono e in conformità con le norme applicabili. È vietato lavorare senza tuta, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale previsti dalle norme.

1.9. Ogni dipendente ha bisogno di:

conoscere il luogo di conservazione del kit di pronto soccorso dell'officina;
essere in grado di prestare il primo soccorso per gli infortuni sul lavoro.

1.10. È consentito conservare e consumare alimenti solo in luoghi stabiliti e attrezzati.

1.11. È vietato essere nei locali di produzione in capispalla, spogliarsi o appendere vestiti, cappelli, borse sull'attrezzatura.

1.12. È vietato ingombrare passaggi, passi carrai, luoghi di lavoro, avvicinamenti agli scudi con mezzi antincendio, idranti e sezionatore generale.

1.13. Detergenti, lubrificanti, acqua, ecc. versati sul pavimento. pulire immediatamente.

1.14. Materiali per la pulizia impregnati di olio, vernice, solvente, inseriti in scatole di metallo ben chiuse. Non disperdere questi materiali, alla fine del turno dovrebbero essere rimossi dai locali.

1.15. Conservare carburanti, lubrificanti e liquidi infiammabili solo in un contenitore metallico (scatola) o armadio ben chiuso in una quantità non superiore al tasso di sostituzione. È vietato lasciare liquidi combustibili e liquidi infiammabili nelle corsie, nei passi carrai e nell'area di lavoro delle attrezzature.

1.16. È vietato riparare le apparecchiature, riparare le apparecchiature elettriche e la rete elettrica a personale che non ha accesso a tali lavori, lavorare in prossimità di parti conduttrici di corrente non schermate, toccare cavi elettrici, apparecchi di illuminazione generale, aprire porte di quadri elettrici, recintare di coltello interruttori, quadri elettrici e pannelli di controllo.

1.17. Non utilizzare lubrificanti per lavarsi le mani.

1.18. I prodotti finiti devono essere impilati con cura, su scaffalature di altezza non superiore a 1,6 m dal pavimento (compresa l'altezza della scaffalatura).

1.19. È vietato utilizzare scaffalature (pallet) difettose: con rivestimento difettoso, con gambe rotte, ecc., appoggiare scaffalature (pallet) al telaio o alla parete della macchina, nonché appoggiarle all'estremità, trasferire, impilare e smontare le rack da una pila da parte di un dipendente.

1.20. È vietato utilizzare utensili manuali difettosi, nonché strumenti di dimensioni inadeguate, per disperderli intorno all'attrezzatura, nei corridoi, nei passi carrai (conservare strumenti e strumenti in luoghi appositamente designati).

1.21. Eseguire solo il lavoro assegnato dal capo. È vietato affidare l'attrezzatura ad altra persona e far accedere al posto di lavoro persone estranee alla mansione assegnata.

1.22. È vietato sostare nella sala di produzione dopo la fine dei lavori.

1.23. Il dipendente è responsabile in conformità alla legge applicabile per il rispetto dei requisiti delle istruzioni, degli infortuni sul lavoro e degli incidenti avvenuti per sua colpa.

1.24. Il controllo dell'attuazione di questa istruzione è assegnato al capo del dipartimento.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Indossa la tuta e mettila in ordine. Predisporre i dispositivi di protezione individuale e verificarne l'idoneità.

2.2. Leggere la voce nel registro delle condizioni tecniche dell'attrezzatura. Effettuare un'ispezione esterna del luogo di lavoro. Assicuratevi che non vi siano oggetti estranei sulla macchina, sui gradini, sulle ringhiere o sotto i vostri piedi. Assicurati che ci sia un'illuminazione sufficiente. Evitare di versare olio sul pavimento (le fuoriuscite devono essere asciugate immediatamente).

2.3. Controllare il funzionamento dei sistemi per garantire il funzionamento sicuro della macchina, dispositivi di sicurezza, funzionalità degli interblocchi, allarmi. Quando gli interblocchi vengono attivati si accende la spia rossa. Dopo che le funzioni protettive sono state ripristinate e i problemi sono stati risolti, la luce rossa si spegne.

2.4. Controllare il funzionamento dell'allarme acustico prima di avviare la macchina. Prestare particolare attenzione al funzionamento dei dispositivi di commutazione, commutazione e frenatura.

2.5. Segnalare eventuali problemi all'amministrazione e non iniziare a lavorare finché i problemi non saranno risolti.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Bloccare la macchina quando si eseguono lavori di manutenzione, regolazione, cambio stampi o altri lavori su elementi o componenti della macchina dotati di movimento rotatorio o traslatorio. Per ottenere la posizione desiderata, sbloccare la macchina, girarla e bloccarla nuovamente. È consentito toccare solo la macchina completamente ferma e bloccata.

3.2. Prima di ogni messa in funzione della macchina è necessario assicurarsi che non vi siano persone nella zona di pericolo. È inoltre necessario garantire che nessuno del personale operativo si trovi nella zona pericolosa durante la preparazione della macchina per l'uso e mentre la macchina è in funzione.

3.3. Quando si premono i pulsanti di avvio, deve prima suonare un segnale acustico, dopodiché la macchina si avvia. Non utilizzare la macchina se il clacson è difettoso.

3.4. Quando si lavora in modalità jog, è vietato ordinare a qualcuno di premere il pulsante di avvio e allo stesso tempo lavorare nella zona di pericolo vicino a meccanismi rotanti e in movimento o toccarli.

3.5. Quando ci si prepara a utilizzare l'alimentatore, prestare attenzione durante la regolazione della testa pneumatica e fare attenzione a non ferirsi i piedi quando si abbassa la piattaforma dell'alimentatore.

3.6. Quando si rimuovono i fogli incastrati nell'alimentatore, arrestare la macchina, inclinare la staffa verso l'alto e fissarla saldamente con un supporto sopra il tavolo di caricamento, quindi risolvere il problema.

3.7. Fare attenzione quando si lavora sul dispositivo ricevente. Durante il processo di produzione, l'impilatore viene abbassato automaticamente passo dopo passo fino a un'altezza di 120 mm dal pavimento, dopodiché la luce di segnalazione inizia a lampeggiare, ad es. è necessario sostituire lo scivolo.

3.8. Prima di iniziare i lavori di manutenzione della sezione matrice, spegnere la macchina e proteggerla da avviamenti errati o non autorizzati.

3.9. Rimuovere e inserire la trafila o il telaio di chiusura senza problemi e solo quando la macchina è ferma e bloccata. Eseguite questi lavori insieme con sforzi concertati. Quando si esegue il lavoro di cui sopra, indossare guanti per evitare tagli. Per evitare cadute e infortuni ai lavoratori, posizionare le matrici e i telai rimossi su appositi tavoli. È vietato posizionare oggetti e parti ingombranti in posizione verticale o inclinata rispetto alla macchina, pareti, colonne.

3.10. Prima di eseguire lavori di manutenzione e riparazione, fermare la macchina con l'interruttore di emergenza e scollegare la macchina dalla rete con l'interruttore generale.

3.11. Gli elementi di rivestimento oi dispositivi di protezione e sicurezza rimossi durante i lavori di riparazione e manutenzione devono essere reinstallati prima di avviare il funzionamento della macchina, ripristinarne la funzionalità e verificarne il funzionamento.

3.12. Durante il funzionamento della punzonatrice è vietato:

toccare parti mobili o rotanti della macchina, infilare le mani in vuoti tecnologici;
rimuovere o aprire le protezioni;
rimuovere i fogli bloccati o bloccati dalla macchina;
apportare eventuali correzioni;
pulire le parti mobili e rotanti della macchina da sporco, carta appiccicata, ecc.;
lubrificare le parti mobili della macchina, effettuare regolazioni, serrare bulloni ed eseguire altri tipi di manutenzione;
lasciare attrezzi, stracci o altri oggetti nell'auto, sui guardrail, sui gradini;
effettuare la pulizia, trovarsi sotto l'alimentatore o sotto lo scivolo di alaggio;
appoggiarsi alla macchina, stare da soli o consentire ad altri di entrare nella zona pericolosa della macchina.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. In caso di incendio spegnere immediatamente la pressa, disinserire l'alimentazione elettrica, ad eccezione della rete di illuminazione, chiamare i vigili del fuoco, informare il responsabile dei lavori e procedere allo spegnimento dell'incendio utilizzando gli estintori a disposizione.

4.2. Se viene rilevata tensione (sensazione di corrente) sulle parti metalliche della pressa, il motore elettrico ronza, in caso di rumore e vibrazioni, con un forte riscaldamento dei fili elettrici, il motore elettrico, una diminuzione del numero di giri di l'albero del motore elettrico, scintille nelle apparecchiature elettriche, un'interruzione del filo di terra, spegnere l'apparecchiatura, segnalare il malfunzionamento al caposquadra e non iniziare a lavorare senza le sue istruzioni.

4.3. Arrestare l'apparecchiatura e scollegarla dalla rete quando:

interruzione della fornitura di energia elettrica;
situazione traumatica (mettere mani, piedi, vestiti negli elementi mobili della macchina);
ingresso di corpi estranei nell'apparecchiatura;
cattivo fissaggio del coltello da rosicchiare;
malfunzionamenti di apparecchiature, dispositivi di sicurezza, protezione, blocco, avviamento, inclusi, ecc.;
movimento irregolare del pistone del cilindro idraulico.

4.4. In caso di infortunio, prima di tutto, liberare la vittima dal fattore traumatico, chiamare l'assistenza medica, fornire i primi soccorsi alla vittima, avvisare il responsabile dei lavori e salvare la situazione traumatica fino a quando non vengono indagate le cause dell'incidente.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Spegnere l'attrezzatura, rimuovere strumenti e infissi nei luoghi designati, riordinare il posto di lavoro. Effettuare una registrazione nel registro sullo stato dell'apparecchiatura.

5.2. Togli la tuta, mettila nell'armadio.

5.3. Lavarsi le mani e il viso con acqua tiepida e sapone.

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Le energie rinnovabili potrebbero non essere sufficienti per tutti 17.03.2018

Un certo numero di modelli prevede un ruolo enorme che le fonti di energia rinnovabile giocheranno già nel 2050, ma alcuni di essi potrebbero essere eccessivamente ottimisti e dovrebbero essere usati con cautela, affermano i ricercatori.

Nel Regno Unito, la quota di energia fornita da fonti rinnovabili aumenta ogni anno. Nel 2017, ad esempio, le fonti solari, biologiche e idroelettriche combinate hanno prodotto tutta l'energia di cui l'intero Regno Unito aveva bisogno nel 1958.

Tuttavia, quanto sarà grande questa proporzione nel 2050 è una grande domanda. I ricercatori dell'Imperial College London insistono sul fatto che le future decisioni energetiche dovrebbero essere utilizzate con cautela e non fare affidamento su modelli eccessivamente ottimistici che prevedono che l'intero sistema potrebbe essere alimentato da elettricità rinnovabile entro la metà di questo secolo.

Gli scienziati osservano che tutte le previsioni di una transizione completa all'elettricità rinnovabile entro il 2050 sono errate, poiché non riflettono accuratamente l'affidabilità della fonte di energia.

Utilizzando i dati del Regno Unito, il team ha testato un modello in cui il paese faceva affidamento solo sull'energia eolica, solare e idrica. Hanno scoperto che la mancanza di sistemi di alimentazione di riserva affidabili, ad esempio centrali nucleari o che catturano il carbonio, provoca guasti del sistema così frequenti da poter essere effettivamente considerato inefficiente.

Inoltre, gli scienziati hanno scoperto che anche se il 77% dell'energia è lasciato alle fonti rinnovabili, circa il 9% del fabbisogno energetico annuale del Regno Unito rimarrà insoddisfatto, il che comporterà significative interruzioni di corrente e danni economici.

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