Istruzioni per la protezione del lavoro quando si lavora su una macchina da stampa e da taglio

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Istruzioni per la protezione del lavoro quando si lavora su una macchina da stampa e da taglio. Documento completo

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Le persone che hanno superato una visita medica e non hanno controindicazioni per lavorare in questa professione (specialità), briefing introduttivo e briefing sul posto di lavoro sono autorizzate a lavorare. I lavoratori sono autorizzati a lavorare in modo indipendente dopo uno stage, la verifica delle conoscenze teoriche e delle competenze acquisite in modalità di lavoro sicure. In futuro, sul posto di lavoro, si tengono briefing sulla protezione del lavoro almeno una volta ogni 3 mesi.

1.2. Quando si passa a un nuovo lavoro, da temporaneo a permanente, da un'operazione all'altra con un cambiamento nel processo tecnologico o nelle attrezzature, i dipendenti devono essere istruiti sulla protezione del lavoro sul posto di lavoro.

1.3. Lo svolgimento di tutti i tipi di briefing deve essere registrato nel registro dei briefing con le firme obbligatorie della persona che ha ricevuto e condotto il briefing.

1.4. Ogni dipendente è tenuto a rispettare i requisiti di questa istruzione, disciplina del lavoro e della produzione, regime di lavoro e di riposo, tutti i requisiti per la protezione del lavoro, prestazioni di lavoro sicure, servizi igienico-sanitari industriali, sicurezza antincendio, sicurezza elettrica.

1.5. È consentito fumare solo nelle aree appositamente designate. È vietato l'uso di bevande alcoliche sul posto di lavoro, nonché recarsi al lavoro in stato di intossicazione da alcol o droghe.

1.6. Quando si esegue il lavoro, è necessario essere attenti, non essere distratti da affari e conversazioni estranei e non distrarre gli altri dal lavoro. È vietato sedersi e appoggiarsi a oggetti e recinzioni casuali.

1.7. È vietato avvicinarsi a macchine operatrici, impianti, macchine su cui lavorano altri lavoratori e distrarli con conversazioni estranee, accendere o spegnere (salvo casi di emergenza) attrezzature, mezzi di trasporto e sollevamento, lavori ai quali non è assegnato, andare oltre le recinzioni di aree pericolose, in zone di passaggi tecnologici.

1.8. Il datore di lavoro è tenuto a fornire ai lavoratori tute, scarpe antinfortunistiche, nonché dispositivi di protezione individuale in conformità con il lavoro che svolgono e in conformità con le norme applicabili. È vietato lavorare senza tuta, scarpe antinfortunistiche e altri dispositivi di protezione individuale previsti dalle norme.

1.9. Ogni dipendente ha bisogno di:

conoscere il luogo di conservazione del kit di pronto soccorso dell'officina;
essere in grado di prestare il primo soccorso per gli infortuni sul lavoro.

1.10. È consentito conservare e consumare alimenti solo in luoghi stabiliti e attrezzati.

1.11. È vietato essere nei locali di produzione in capispalla, spogliarsi o appendere vestiti, cappelli, borse sull'attrezzatura.

1.12. È vietato ingombrare passaggi, passi carrai, luoghi di lavoro, avvicinamenti agli scudi con mezzi antincendio, idranti e sezionatore generale.

1.13. Detergenti, lubrificanti, acqua, ecc. versati sul pavimento. pulire immediatamente.

1.14. Materiali per la pulizia impregnati di olio, vernice, solvente, inseriti in scatole di metallo ben chiuse. Non disperdere questi materiali, alla fine del turno dovrebbero essere rimossi dai locali.

1.15. Conservare carburanti, lubrificanti e liquidi infiammabili solo in un contenitore metallico (scatola) o armadio ben chiuso in una quantità non superiore al tasso di sostituzione. È vietato lasciare liquidi combustibili e liquidi infiammabili nelle corsie, nei passi carrai e nell'area di lavoro delle attrezzature.

1.16. È vietato riparare le apparecchiature, riparare le apparecchiature elettriche e la rete elettrica a personale che non ha accesso a tali lavori, lavorare in prossimità di parti conduttrici di corrente non schermate, toccare cavi elettrici, apparecchi di illuminazione generale, aprire porte di quadri elettrici, recintare di coltello interruttori, quadri elettrici e pannelli di controllo.

1.17. Non utilizzare lubrificanti per lavarsi le mani.

1.18. I prodotti finiti devono essere impilati con cura, su scaffalature di altezza non superiore a 1,6 m dal pavimento (compresa l'altezza della scaffalatura).

1.19. È vietato utilizzare scaffalature (pallet) difettose: con rivestimento difettoso, con gambe rotte, ecc., appoggiare scaffalature (pallet) al telaio o alla parete della macchina, nonché appoggiarle all'estremità, trasferire, impilare e smontare le rack da una pila da parte di un dipendente.

1.20. È vietato utilizzare utensili manuali difettosi, nonché strumenti di dimensioni inadeguate, per disperderli intorno all'attrezzatura, nei corridoi, nei passi carrai (conservare strumenti e strumenti in luoghi appositamente designati).

1.21. Eseguire solo il lavoro assegnato dal capo. È vietato affidare l'attrezzatura ad altra persona e far accedere al posto di lavoro persone estranee alla mansione assegnata.

1.22. È vietato sostare nella sala di produzione dopo la fine dei lavori.

1.23. Il dipendente è responsabile in conformità alla legge applicabile per il rispetto dei requisiti delle istruzioni, degli infortuni sul lavoro e degli incidenti avvenuti per sua colpa.

1.24. Il controllo dell'attuazione di questa istruzione è assegnato al capo del dipartimento.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Metti la tua uniforme, mettila in ordine.

2.2. Familiarizzare con le voci nel Journal delle condizioni tecniche dell'attrezzatura. In caso di commenti, non iniziare a lavorare fino alla risoluzione dei problemi e una nota nel diario (regolatore, elettricista) sullo stato di salute dell'apparecchiatura.

2.3. Ispezionare l'attrezzatura e l'area di lavoro. Preparare i dispositivi e gli strumenti necessari per il lavoro, verificarne la funzionalità.

2.4. Controllare la funzionalità della macchina, i dispositivi di accensione, spegnimento e frenatura, la funzionalità delle sezioni di stampa e della fustellatrice, la presenza di messa a terra protettiva, la pulizia e l'ordine sul posto di lavoro. Rimuovere gli oggetti non necessari dall'attrezzatura (lattine di olio, stracci, ecc.).

2.5. Controllare se i sistemi di scarico locali e di alimentazione generale e di ventilazione di scarico sono accesi (la ventilazione deve essere attivata 10-15 minuti prima di iniziare il lavoro).

2.6. Controllare e regolare l'illuminazione del posto di lavoro.

2.7. Informare immediatamente il supervisore delle carenze e dei malfunzionamenti rilevati sul posto di lavoro e non iniziare a lavorare fino alla risoluzione dei problemi e all'autorizzazione del comandante.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Quando si riparano le apparecchiature, si esegue la manutenzione preventiva, è necessario inserire nel diario le condizioni tecniche dell'apparecchiatura. Le persone che hanno effettuato riparazioni e manutenzioni preventive sono tenute a fare una registrazione nel giornale che consente loro di lavorare.

3.2. Installare e rimuovere i rulli inchiostratori, i cilindri offset e portalastra, i coltelli di fustellatura ed eseguire tutti i lavori ausiliari (regolazione, pulizia, lubrificazione, ecc.) solo quando la macchina è spenta.

3.3. Prima di mettere in funzione la macchina, verificare se qualcuno del personale addetto alla manutenzione si trova nella zona pericolosa della macchina.

3.4. Dare un segnale di avvertimento prima di avviare la macchina.

3.5. Preparare la macchina per il funzionamento con il pulsante generale “stop” inserito e la spia accesa.

3.6. Durante lo smontaggio e il montaggio dei dispositivi di inchiostrazione e formatura, i colli dei rulli e dei cilindri devono essere asciugati.

3.7. Quando si effettua il lavaggio delle bombole, dopo averle ruotate completamente, togliere la mano dalla pulsantiera.

3.8. I rulli sono installati in apposite piramidi o su un carrello speciale con nidi.

3.9. È vietato:

tenere le mani sui cilindri durante lo spostamento e il lavaggio delle forme e dei cilindri sfalsati;
lavorare con le guardie rimosse;
lavorare su apparecchiature difettose;
lavorare senza una sufficiente illuminazione del luogo di lavoro;
posizionare i rulli verticalmente o obliquamente contro la parete della macchina, parete, tavoli;
utilizzare lastre di forma con bordi strappati, taglienti e sbavature (prima di installare le piastre di forma nelle strisce di fissaggio, i bordi della piastra devono essere puliti);
utilizzare benzina con piombo, acetone, benzene, toluene e trementina per lavare forme e rulli di vernice;
lavare contemporaneamente due o più sezioni stampate della macchina.

3.10. È vietato mentre la macchina è in funzione:

rimuovere la vernice e lo sporco dai rulli, nonché aggiungere vernice ai rulli e alla scatola dei colori;
rimuovere dai rulli accumuli di carta, stracci, ecc.;
inumidire, pulire, apportare eventuali correzioni al modulo stampato;
aggiungere liquido idratante ai rulli e all'apparato idratante;
lasciare incustodita la macchina, inclusa nella corsa di lavoro;
regolare le cinghie sul trasportatore di uscita.

3.11. Fare attenzione quando si installano rotoli di carta (cartone) per evitare di intrappolare le dita nei cilindri, nei rulli, nei rulli o nel timbro.

3.12. Quando si lavano le sezioni di stampa, indossare guanti di gomma.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. In caso di incendio spegnere immediatamente la pressa, disinserire l'alimentazione elettrica, ad eccezione della rete di illuminazione, chiamare i vigili del fuoco, informare il responsabile dei lavori e procedere allo spegnimento dell'incendio utilizzando gli estintori a disposizione.

4.2. Se viene rilevata tensione (sensazione di corrente) sulle parti metalliche della pressa, il motore elettrico ronza, in caso di rumore e vibrazioni, con un forte riscaldamento dei fili elettrici, il motore elettrico, una diminuzione del numero di giri di l'albero del motore elettrico, scintille nelle apparecchiature elettriche, un'interruzione del filo di terra, spegnere l'apparecchiatura, segnalare il malfunzionamento al caposquadra e non iniziare a lavorare senza le sue istruzioni.

4.3. Arrestare l'apparecchiatura e scollegarla dalla rete quando:

interruzione della fornitura di energia elettrica;
situazione traumatica (inserimento di mani, piedi e vestiti negli elementi mobili della macchina);
ingresso di corpi estranei nell'apparecchiatura;
cattivo fissaggio del coltello da rosicchiare;
malfunzionamenti di apparecchiature, dispositivi di sicurezza, protezione, blocco, avviamento, inclusi, ecc.;
movimento irregolare del pistone del cilindro idraulico.

4.4. In caso di infortunio, prima di tutto, liberare la vittima dal fattore traumatico, chiamare l'assistenza medica, fornire i primi soccorsi alla vittima, avvisare il responsabile dei lavori e salvare la situazione traumatica fino a quando non vengono indagate le cause dell'incidente.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Spegnere l'attrezzatura, rimuovere strumenti e infissi nei luoghi designati, riordinare il posto di lavoro. Effettuare una registrazione nel registro sullo stato dell'apparecchiatura.

5.2. Togli la tuta, mettila nell'armadio.

5.3. Lavarsi le mani e il viso con acqua tiepida e sapone.

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Inoltre non ci sono ostacoli fondamentali per poter realizzare un LED infrarosso e altri elementi del circuito elettronico del telecomando da polimeri, ad eccezione delle batterie. Il vantaggio della tecnologia promettente è il basso costo dei prodotti fabbricati, poiché in questo caso il lavoro di installazione viene quasi completamente eliminato.

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