LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Funzionamento sicuro di strumenti, infissi e attrezzature, veicoli, dispositivi di sicurezza e di protezione. La sicurezza e la salute sul lavoro tutela del lavoro / Basi legislative per la tutela del lavoro Oltre al funzionamento sicuro delle apparecchiature, gioca un ruolo importante funzionamento sicuro dell'utensile, per cui deve essere in buone condizioni. Tutti i lavoratori dovrebbero sapere che lavorare con uno strumento difettoso è molto pericoloso e pertanto tale lavoro è vietato. Pertanto, la gestione degli strumenti di qualsiasi impresa o sito deve essere organizzata in modo tale che ai lavoratori vengano forniti solo strumenti utili. Ciò si ottiene attraverso ispezioni, test, riparazioni e affilature sistematici e tempestivi. È vietato consegnare un utensile difettoso dalla sala attrezzi o lavorare con esso. I requisiti igienici per gli utensili manuali e l'organizzazione del lavoro devono essere conformi ai requisiti di SanPiN 2.2.2.540-96 "Requisiti igienici per gli utensili manuali e l'organizzazione del lavoro". Le persone che hanno seguito una formazione industriale e dispongono del certificato appropriato per il diritto di utilizzare lo strumento possono essere autorizzate a lavorare con strumenti elettrificati, pneumatici e pirotecnici. Allo stesso tempo, gli utensili elettrificati e pneumatici devono essere periodicamente collaudati da personale qualificato con annotazione in tal senso su apposito giornale. È vietato lavorare con tale strumento dalle scale. Solo un elettricista dovrebbe collegare o scollegare le apparecchiature ausiliarie (trasformatori abbassatori, convertitori di frequenza, interruttori automatici di protezione). Gli attrezzi con cavi e tubi flessibili devono essere conservati al chiuso durante le ore non lavorative. Quando si lavora con utensili pneumatici devono essere osservate le seguenti regole:
Autorizzazione (permesso di lavoro) per eseguire lavori con una pistola di costruzione e installazione da parte dell'ingegnere capo o di una persona autorizzata a farlo. Le pistole e le cartucce per loro vengono rilasciate ai lavoratori dopo aver presentato un certificato per il diritto di usare una pistola e un permesso di lavoro. Le pistole devono essere conservate in un magazzino in armadi (scatole) di acciaio sigillati (sigillati) separati. Una registrazione dell'ispezione da parte del gestore delle condizioni di conservazione, condizione, funzionalità e completezza delle pistole deve essere inserita nel registro di registrazione per l'accettazione e l'emissione delle pistole. L'inventario delle pistole deve essere effettuato trimestralmente dal servizio capo meccanico. Gli utensili manuali devono essere utilizzati in conformità con il documento operativo del produttore. Le parti taglienti degli utensili manuali devono essere protette con coperture speciali durante il trasporto o il trasporto. Gli strumenti a percussione (scalpelli, punte, ecc.) non dovrebbero presentare: crepe, sbavature o irregolarità nella parte posteriore della testa. I manici in legno degli utensili manuali devono essere di legno duro e non presentare crepe, scheggiature, ecc. I manici in legno degli strumenti a percussione (asce, martelli, mazze, picconi, ecc.) devono avere una sezione trasversale ovale con un'estremità libera ispessita. L'estremità su cui è montato l'utensile deve essere incuneata con un cuneo metallico. Sui manici in legno degli strumenti di pressatura (scalpelli, lime, scalpelli, ecc.) è necessario installare anelli metallici in corrispondenza delle giunture. Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni. Le ganasce delle chiavi devono essere parallele e prive di crepe sulla superficie. Oltre ai requisiti di sicurezza elencati, tutti gli strumenti e l'organizzazione del lavoro con essi devono essere conformi ai requisiti delle norme e dei regolamenti sanitari SanPiN 2.2.2.540-96 "Requisiti igienici per utensili manuali e organizzazione del lavoro". Allo stesso tempo, tenendo conto delle specificità del lavoro svolto, tutti i lavoratori devono essere dotati di dispositivi di protezione individuale certificati. Per garantire la comodità del lavoro e la sicurezza dei lavoratori, vengono ampiamente utilizzati vari dispositivi che non sono coinvolti nel processo tecnologico. I requisiti di sicurezza per la progettazione dei dispositivi e il funzionamento sicuro sono determinati da GOST 12.2.003-91 "Attrezzature di produzione. Requisiti generali di sicurezza", GOST 12.2.029-88 "Dispositivi della macchina. Requisiti di sicurezza" e una serie di altri requisiti normativi e tecnici documenti. Questi dispositivi sono in realtà mezzi di protezione collettiva contro l'azione di fattori (prevalentemente meccanici). Uno dei requisiti principali per i dispositivi è che non dovrebbero essere una fonte di fattori di produzione pericolosi e dannosi. Inoltre, i dispositivi utilizzati in aree esplosive devono essere realizzati con materiali che escludano la possibilità di formazione di scintille durante il loro utilizzo. I dispositivi includono scale, scale - scale a pioli, passerelle, ponti, impalcature, impalcature, passerelle, slitte, avvolgibili, piattaforme sospese, culle, varie macchine utensili (conduttori, mandrini, piastre frontali, piastre magnetiche, mandrini), ecc. Ulteriori requisiti di sicurezza non previsti dalle norme sopra citate devono essere previsti nei disegni esecutivi e nei documenti di testo per la fabbricazione, il funzionamento e la riparazione dei dispositivi. I dispositivi tecnici di protezione sono utilizzati come mezzo di protezione collettiva dei lavoratori da fattori di produzione pericolosi e dannosi. Secondo il principio di funzionamento e design i dispositivi sono suddivisi (GOST 12.4.125-83 SSBT "Mezzi per la protezione collettiva dei lavoratori dagli effetti di fattori meccanici. Classificazione") nei seguenti tipi:
I dispositivi di protezione sono installati tra i fattori di produzione pericolosi e i lavoratori. Questi includono scudi, schermature, involucri, tettoie, strisce, ecc. Secondo il metodo di installazione, sono progettati come fissi, mobili, pieghevoli, rimovibili. I requisiti di base per la progettazione e l'applicazione sono contenuti in GOST 12.2.062-81* SSBT "Attrezzature di produzione. Recinzioni protettive". Le recinzioni possono essere realizzate solide o non solide (rete, reticolo, perforate). I dispositivi di sicurezza sono progettati per eliminare i fattori di produzione pericolosi alla fonte del loro verificarsi. Si dividono in bloccanti e restrittivi. I dispositivi di bloccaggio vengono attivati da azioni errate dell'operatore. Secondo il principio di funzionamento, i dispositivi di blocco sono suddivisi in meccanici, elettrici, elettromagnetici, idraulici, ottici, combinati e altri. I dispositivi di limitazione vengono attivati quando vengono violati i parametri del processo tecnologico o la modalità operativa delle apparecchiature tecnologiche. In base alla loro progettazione si dividono in: giunti, perni, valvole, chiavette, membrane, molle, soffietti e rondelle. I dispositivi di frenatura sono progettati per rallentare e impostare le apparecchiature di produzione quando si verifica un fattore di produzione pericoloso. Secondo il loro design si dividono in blocchi, dischi, conici e cuneo. Secondo il metodo di funzionamento: manuale, automatico e semiautomatico. Per scopo: lavoro, standby, parcheggio e frenata di emergenza. I dispositivi automatici di controllo e segnalazione sono progettati per controllare la trasmissione e la riproduzione di informazioni (colore, suono, luce, ecc.) al fine di attirare l'attenzione dei lavoratori e prendere decisioni quando appare o può verificarsi un fattore di produzione pericoloso. Secondo il metodo di funzionamento: automatico e semiautomatico. Secondo la natura del segnale: suono, colore, simbolico e combinato. La natura del segnale è costante o pulsante. Il dispositivo di controllo remoto è progettato per controllare il controllo della produzione al di fuori dell'area pericolosa. A seconda della loro struttura possono essere fissi o mobili. I segnali di sicurezza sono suddivisi secondo GOST R 12.4.026-2001 "Colori dei segnali, segnali di sicurezza e marcature dei segnali. Scopo e regole di applicazione. Requisiti e caratteristiche tecniche generali. Metodi di prova." Si prega di notare che negli impianti di produzione pericolosi è obbligatorio utilizzare e mantenere in buone condizioni le apparecchiature di protezione di emergenza, nonché i sistemi di allarme. Autori: Fainburg G.Z., Ovsyankin A.D., Potemkin V.I. Ti consigliamo articoli interessanti sezione tutela del lavoro: ▪ Creazione e implementazione di un OSMS ▪ La procedura per l'attestazione dei luoghi di lavoro in base alle condizioni di lavoro ▪ Valutazione igienica delle condizioni e della natura del lavoro Vedi altri articoli sezione tutela del lavoro. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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