LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni sulla protezione del lavoro durante il funzionamento di pozzi dotati di impianti di pompa senza stelo. Documento completo tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro prevenzione degli infortuni 1. Requisiti generali Questa istruzione contiene i requisiti di sicurezza per la progettazione dell'attrezzatura principale e ausiliaria e la tecnologia per il funzionamento di pozzi dotati di unità di pompaggio senza stelo azionate da un motore elettrico sommergibile (a fondo pozzo) - centrifugo (ESP), vite elettrica (UEVN), diaframma (UEDN) (di seguito nel testo nei casi in cui si fa riferimento a tutti i tipi di unità di pompaggio elettriche, viene utilizzato il termine UEN) e unità di pompaggio azionate idraulicamente azionate da una sorgente di terra di fluido di potenza (funzionante) - pistone idraulico (HPN) e getto (SN) (di seguito nel testo, nei casi relativi a tutti i tipi di unità a pistoni idraulici, viene utilizzato il termine UGPN). Per le questioni non trattate dalla presente Istruzione, ci si dovrebbe ispirare alle norme vigenti e ad altri documenti normativi, tecnici e di orientamento pertinenti approvati secondo le modalità prescritte. 1.1. Le persone che sono state addestrate e testate sulla conduzione sicura del lavoro relativo al funzionamento di pozzi dotati di impianti di pompa senza stelo, nonché in conformità con i requisiti della presente Istruzione, sono autorizzate a operare e riparare pozzi dotati di UEN e UGPN. 1.2. La manutenzione delle apparecchiature elettriche di UEN e UGPN è consentita al personale tecnico che conosce gli schemi delle stazioni di controllo utilizzate, le istruzioni per il loro funzionamento, che ha seguito una formazione industriale e stage sul posto di lavoro, nonché testare le conoscenze con l'assegnazione di una qualifica gruppo per la sicurezza elettrica. 1.3. L'installazione e lo smantellamento delle unità sommergibili, nonché le apparecchiature elettriche di messa a terra UEN, l'ispezione, la riparazione e la regolazione delle stesse devono essere eseguite da personale elettrico. Il personale non elettrotecnico (operatori della produzione di petrolio e gas) che ha il gruppo di qualificazione I per la sicurezza elettrica è autorizzato ad avviare e arrestare le unità di pompaggio. 1.4. Il personale ammesso all'esercizio e alla riparazione di pozzi dotati di UEN e UGPN deve essere dotato di tute e dispositivi di protezione individuale previsti per questo tipo di lavoro. 1.5. Durante il funzionamento e la riparazione di pozzi i cui prodotti contengono idrogeno solforato, il personale addetto alla manutenzione deve conoscere le norme di sicurezza per lavorare in un ambiente contenente idrogeno solforato e i metodi di primo soccorso per le vittime. Quando si accede all'area di lavoro, il personale di servizio deve avere:
1.6. È vietato toccare il cavo durante l'esecuzione dell'installazione e l'inizio della sua prova. 1.7. Durante le operazioni di andata e ritorno, in presenza di segnali di buon scorrimento, è consentito tagliare il cavo solo dopo aver tolto tensione e nel rispetto delle misure di sicurezza per evitare lesioni agli occhi e al viso. 1.8. I dipendenti che violano le prescrizioni della presente Istruzione sono responsabili secondo la procedura stabilita dalla legge. 2. Installazioni di elettropompe sommergibili 2.1. Requisiti per attrezzature e infissi 2.1.1. Nelle tubazioni della testa pozzo, dovrebbero essere previsti posti per l'installazione di manometri per controllare la pressione nello spazio tubolare e anulare del pozzo. Nel caso di controllo del flusso con raccordo o valvola di controllo, i manometri devono essere installati prima e dopo di esso. 2.1.2. Il design dell'attrezzatura della testa del pozzo dovrebbe fornire la possibilità di depressurizzare dall'anello, nonché di pompare fluido per uccidere il pozzo. 2.1.3. Le tubazioni di testa pozzo dovrebbero consentire la regolazione della fornitura ESP con l'ausilio di raccordi di testa pozzo e rispettare lo schema di tubazioni previsto dal progetto. 2.1.4. La colonna del tubo di sollevamento deve essere dotata di un dispositivo per garantire la circolazione del fluido di processo durante l'abbattimento del pozzo: una valvola di ritegno. 2.1.5. Quando si installano apparecchiature elettriche in un'area aperta, devono essere protette. Se il sito con l'attrezzatura si trova ad un'altezza superiore a 0,7 m dal suolo, il sito deve disporre di una scala. La distanza dal pavimento della piattaforma di lavoro al suolo deve soddisfare i requisiti della documentazione tecnica per l'installazione delle relative apparecchiature. 2.1.6. Tutti i componenti mobili aperti dell'avvolgicavo e dei meccanismi di posa del cavo, che possono causare lesioni al personale operativo, devono essere dotati di protezioni. 2.1.7. Quando l'avvolgicavo è comandato dalla testa pozzo, il suo interruttore di inversione deve essere antideflagrante. 2.1.8. La progettazione del quadro di comando avvolgicavo deve escluderne l'attivazione accidentale o spontanea. 2.1.9. Gli alloggiamenti della stazione di controllo, il trasformatore (autotrasformatore), l'avvolgitore del cavo, nonché l'armatura del cavo (e un supporto metallico per la posa del cavo in eccesso) devono essere messi a terra collegandosi a un ufficio di messa a terra. Come elettrodo di messa a terra dovrebbe essere utilizzato un conduttore o una stringa di un pozzo tecnico. Il conduttore di terra deve essere in acciaio, con una sezione di almeno 48 mq. mm, saldato al conduttore (colonna tecnica) almeno in due punti e interrato per almeno 0,5 m. 2.1.10. Morsetti - gli elevatori devono essere fabbricati in fabbrica con marcatura della capacità di carico e del diametro. 2.1.11. Il pannello di controllo della CMU deve essere installato e fissato sulla piattaforma di lavoro nell'area che fornisce visibilità dell'avvitamento (rottura) del tubo. 2.1.12. I pulsanti per l'accensione (spegnimento) del motore elettrico della CMU devono essere posizionati nel corpo del quadro comandi in modo tale da escludere la possibilità di accensione in caso di contatto accidentale con essi. 2.1.13. Per evitare accensioni errate, è vietato posizionare insieme sullo stesso tavolo (quadro) i pulsanti della CMU e dell'avvolgicavo. 2.1.14. Ogni dispositivo di messa a terra in funzione deve avere un passaporto contenente lo schema di messa a terra, i suoi principali dati tecnici, i dati sui risultati del controllo delle condizioni del dispositivo di messa a terra, sulla natura delle riparazioni effettuate e sulle modifiche apportate al dispositivo di messa a terra. 2.2. Requisiti per i lavori preparatori 2.2.1. Tutti i lavori relativi alla depressurizzazione della testa pozzo devono essere eseguiti solo dopo che la pressione al suo interno è stata ridotta a quella atmosferica. Prima di rimuovere l'attrezzatura di testa pozzo, il pozzo deve essere tappato con un fluido che impedisca al fluido di formazione di entrare nel pozzo durante le operazioni di intervento. 2.2.2. Durante le operazioni di carico e scarico con l'attrezzatura, è vietato sostare nel raggio di azione del braccio del dispositivo di sollevamento, nonché contro il tamburo del cavo. 2.2.3. Non appendere il rullo di guida su una corda di canapa o un anello di corda. 2.2.4. Un gancio metallico deve essere fissato alla gamba del dispositivo di sgancio per deviare e trattenere il cavo durante il montaggio e lo smontaggio del tubo. 2.2.5. Quando si lavora su un gruppo di pozzi dotati di UEN, i cavi che entrano nella zona di movimento e installazione di apparecchiature per lavori sotterranei di pozzi devono essere diseccitati, rimossi dagli scaffali e coperti con involucri (legno, metallo), garantendo il sicurezza dell'isolamento e sicurezza del personale di lavoro. 2.3. Requisiti per l'esecuzione di operazioni tecnologiche 2.3.1. Durante l'installazione e lo smontaggio dell'unità sommersa, l'argano del paranco deve essere acceso e spento solo al segnale dell'operatore del lavoro sotterraneo. 2.3.2. Prima di collegare il cavo al motore, assicurarsi che l'altra estremità del cavo non sia collegata alla stazione di controllo. 2.3.3. Sotto il cavo che va dall'avvolgicavo alla testa pozzo, è necessario installare dei supporti. Il cavo non deve entrare in contatto con il suolo e non deve toccare gli elementi del dispositivo di sollevamento. 2.3.4. È vietato effettuare qualsiasi intervento sul cavo durante le operazioni di sgancio e sollevamento. 2.3.5. L'arresto del tamburo deve essere effettuato solo spegnendo il motore elettrico. È vietato frenare il tamburo con le mani, una tavola o un tubo. 2.3.6. È vietato avvolgere (srotolare) e posare manualmente il cavo sull'avvolgicavo. 2.3.7. Quando si lavora con CMU, le operazioni di sgancio con un peso ridotto del tubo nel pozzo (circa 200 - 250 m) devono essere eseguite utilizzando le forche. 2.3.8. Quando si utilizzano pozzi con pressione anulare, il cavo all'uscita dall'apparecchiatura della testa pozzo deve essere sigillato in modo affidabile. Per fare ciò, è necessario utilizzare elementi di tenuta realizzati con materiali resistenti a olio e gas. 2.3.9. Il cavo dalla testa pozzo alla stazione di controllo deve essere posato su appositi sostegni con altezza dal suolo di almeno 0,5 m e distanza tra loro non superiore a 3 m. Lungo il percorso del cavo deve essere installato un cartello di avvertenza "Attenzione! Tensione elettrica". 2.3.10. Per impedire il passaggio del gas attraverso il cavo al locale TPPF o alla stazione di controllo, il cavo proveniente dal pozzo deve avere una connessione aperta con il cavo che va alla stazione di controllo o TPPT. Tale collegamento può essere effettuato in un'apposita scatola di giunzione ad una distanza di almeno 15 m dalla stazione di controllo o KTPPN ad un'altezza di almeno 0,8 m dal suolo. Il corpo metallico della scatola deve essere collegato a terra. 2.4. Misurazione della resistenza di isolamento delle apparecchiature elettriche 2.4.1. La misurazione della resistenza dei conduttori di terra, nonché della resistenza specifica del suolo, dovrebbe essere effettuata, di norma, durante i periodi di conduttività del suolo più bassa: in estate - con la massima siccità o in inverno - con il massimo congelamento del suolo. 2.4.2. Le misurazioni della resistenza di isolamento di qualsiasi parte dell'impianto elettrico possono essere eseguite solo quando questa parte è scollegata da tutti i lati. 2.4.3. Prima di iniziare a lavorare con un megger, è necessario assicurarsi che non ci siano persone che lavorano sulla parte dell'impianto elettrico a cui è collegato il megger. 2.4.4. La misurazione della resistenza di isolamento con un megger per tensioni fino a 2,5 kW deve essere eseguita da una persona addestrata tra il personale elettrico con un gruppo di qualificazione per la sicurezza elettrica non inferiore a III. 2.4.5. Nel processo di misurazione della resistenza di isolamento del cavo, è vietato toccarlo e l'avvolgicavo. 2.4.6. Dopo aver misurato la resistenza di isolamento, è necessario rimuovere la carica residua dall'avvolgimento del motore sommerso e le anime del cavo a terra. 2.4.7. La misurazione con un megaohmmetro e la rimozione della carica residua devono essere effettuate con guanti dielettrici. 2.5. Buona operazione 2.5.1. Solo i rappresentanti della base (officina) per il noleggio e la riparazione di ESP possono lavorare con la stazione di controllo. Dopo aver impostato la protezione del relè, la stazione di controllo deve essere chiusa e sigillata. 2.5.2. Tutti i lavori di installazione, collaudo, regolazione, rimozione per riparazione e installazione di strumenti di misura e relè, sostituzione dei fusibili, identificazione ed eliminazione dei guasti nella stazione di controllo, nonché commutazione delle prese degli autotrasformatori (trasformatori) devono essere eseguiti solo quando l'unità è spenta da una squadra di elettricisti di almeno due persone con un gruppo di qualificazione per la sicurezza elettrica dell'anziano non inferiore a IV, l'altro - non inferiore a III. 2.5.3. Tutti i lavori con la stazione di controllo collegata alla rete devono essere eseguiti con guanti dielettrici. 2.5.4. È vietato avviare le pompe volumetriche UEDN, UEVN "a valvola chiusa". È necessario utilizzare un nipplo o una valvola di controllo per controllare l'alimentazione della pressione differenziale. 2.5.5. Prima di sostituire (installare) un raccordo nell'uscita di lavoro, la pressione deve essere ridotta a quella atmosferica attraverso un tubo di diramazione con una valvola a saracinesca (valvola). In questo caso, l'unità di pompaggio deve essere spenta o la produzione del pozzo deve essere indirizzata attraverso lo scarico di emergenza al collettore, al serbatoio o all'anello del pozzo. 2.5.6. In caso di depressurizzazione del premistoppa della testa pozzo, la sua tenuta deve essere effettuata solo dopo che la pressione nell'anello è ridotta alla pressione atmosferica. 2.6. Sollevamento e smontaggio dell'unità sommergibile 2.6.1. Prima di sollevare l'unità sommersa, il cavo deve essere scollegato dalla stazione di controllo. 2.6.2. La guarnizione del cavo nel raccordo della testa pozzo deve essere smontata solo dopo che la pressione nell'anello è stata ridotta alla pressione atmosferica. 2.6.3. Nei pozzi, dalla cui produzione è possibile il rilascio di idrogeno solforato con una concentrazione superiore all'MPC, lo smantellamento dei raccordi della testa pozzo e lo scarico del fluido dalle tubazioni devono essere effettuati dopo la completa sostituzione del fluido di pozzo con olio o acqua della giusta densità. 2.6.4. Prima di scollegare il cavo dal motore sommerso, il cavo deve essere allentato e giacere liberamente sui supporti. 3. Installazioni di pompe idrauliche 3.1. Requisiti hardware 3.1.1. Nelle tubazioni della testa pozzo, dovrebbero essere previsti posti per l'installazione di manometri per controllare la pressione nello spazio tubolare e anulare del pozzo. 3.1.2. Il design dell'attrezzatura della testa del pozzo e del collettore dovrebbe fornire la possibilità di depressurizzare il tubo e l'anello, oltre a pompare fluido per uccidere il pozzo. 3.1.3. Quando si installano apparecchiature elettriche in un'area aperta, devono essere protette. Se il sito con l'attrezzatura si trova ad un'altezza superiore a 0,7 m dal suolo, il sito deve disporre di una scala. La distanza dal pavimento della piattaforma di lavoro al suolo deve essere di almeno 200 mm. 3.1.4. Le motopompe UGPN devono essere dotate di elettrocontatto e manometri di indicazione. 3.1.5. Le motopompe UGPN devono essere dotate di valvola di sicurezza tarata alla massima pressione di esercizio. Il liquido dalla valvola di sicurezza deve essere scaricato all'aspirazione della pompa o al separatore. Nella linea non devono essere presenti valvole di intercettazione per lo scarico del liquido dalla valvola di sicurezza. 3.1.6. Tutte le apparecchiature e le tubazioni del fluido di lavoro devono essere pressurizzate con una pressione superiore alla pressione di esercizio di 1,5 volte. La pressurizzazione viene effettuata con un tempo di mantenimento di 20 minuti. Perdite e sudorazione non sono consentite. L'attrezzatura dell'imboccatura dell'UGPN con un'unità sommergibile scaricata dovrebbe includere un albero con un argano (o paranco a catena) per le operazioni di sgancio. 3.1.7. I locali chiusi delle unità tecnologiche dell'impianto, dove sono installate pompe, separatori, serbatoi e altre apparecchiature contenenti liquidi e idrocarburi gassosi, devono:
3.1.8. Le unità tecnologiche dell'impianto, situate in ambienti chiusi, devono essere dotate di dispositivi e apparecchiature in esecuzione antideflagrante. I locali in cui è costantemente presente il personale di servizio devono essere dotati di un sistema di alimentazione forzata e ventilazione di scarico e dotati di analizzatori di gas con allarmi di avvertimento. I locali senza personale permanente devono essere dotati di porte dotate di serrature di blocco, la cui apertura avviene solo dopo che è trascorso il tempo richiesto dall'accensione della ventilazione forzata. Il tempo di esposizione dipende dal volume della stanza, tenendo conto del suo scambio di cinque volte dal momento in cui l'unità di ventilazione inizia a funzionare fino al momento in cui la serratura viene rilasciata dalle serrature delle porte. 3.1.9. La larghezza del passaggio di lavoro per la manutenzione di pompe, strumenti e altre attrezzature dovrebbe essere di 0,75 m. 3.1.10. Le condutture posate sul fondo devono essere posizionate in vassoi e coperte con ponti di corsa. 3.1.11. Ogni linea di mandata del gruppo UGPN deve essere dotata di un manometro e di un regolatore di flusso del fluido di lavoro. 3.1.12. La distanza tra i locali del serbatoio di pompaggio e misurazione e la testa del pozzo deve soddisfare i requisiti di sicurezza antincendio e garantire la praticità di funzionamento delle apparecchiature dell'impianto. 3.1.13. Quando si utilizzano prodotti da pozzo come fluido di lavoro, l'installazione deve essere dotata di un sistema automatico di estinzione incendi a gas volumetrico. 3.1.14. Con una singola stazione di pompaggio per ogni pozzo, il locale per la pompa di alimentazione dovrebbe essere posizionato tenendo conto della direzione dei venti prevalenti. 3.2. Requisiti per l'esecuzione di operazioni tecnologiche 3.2.1. La discesa e la rimozione della pompa idraulica, del raschiatore e delle altre attrezzature deve essere effettuata utilizzando il lubrificatore fornito con l'impianto. 3.2.2. Il montaggio e lo smontaggio del lubrificatore deve essere effettuato utilizzando un meccanismo di sollevamento e un palo con la valvola centrale chiusa, in conformità con il manuale per questo tipo di lavoro. 3.2.3. Durante l'installazione e la rimozione di un lubrificatore per pompa idraulica, è necessario prendere precauzioni per evitare che cada dal lubrificatore. 3.2.4. Prima di aprire l'attrezzatura della testa pozzo o rimuovere il lubrificatore, ridurre la pressione al loro interno a quella atmosferica. 3.2.5. Prima di entrare nel locale dell'unità tecnologica è necessario:
3.2.6. In caso di incendio nel blocco, è necessario uscire dalla stanza, chiudere tutte le porte e accendere il sistema automatico di estinzione incendi con il pulsante situato sulla porta d'ingresso. Dopo essere usciti, è necessario portare il sistema antincendio all'avvio automatico. 3.2.7. Prima di far funzionare il packer, la stringa di produzione deve essere calibrata, se necessario, nervata, flussata fino al foro inferiore e sottoposta a prova di pressione. 3.2.8. Il gruppo pistone oleodinamico deve essere messo in funzione dopo aver verificato l'efficienza del manometro elettrocontatto con dispositivi di bloccaggio aperti sulle linee di aspirazione e mandata della pompa di potenza e sulla linea di bypass. La pressione nel sistema di pressione dovrebbe essere creata dopo che è stato stabilito il normale funzionamento dell'attrezzatura di superficie. 3.2.9. Quando la pompa di alimentazione viene arrestata, la pressione nella tubazione di mandata deve essere ridotta alla pressione atmosferica. 3.2.10. Prima di rimuovere la pompa a pistoni idraulici dal pozzo, la pressione nella testa del pozzo deve essere ridotta alla pressione atmosferica. 3.2.11. La funzionalità dell'automazione e dei dispositivi di sicurezza viene verificata nei tempi stabiliti dalle istruzioni operative. 3.2.12. La centrale viene messa in funzione dopo aver verificato la funzionalità dei sistemi di automazione con dispositivi di blocco aperti sulle linee di aspirazione, scarico e bypass del fluido di lavoro della pompa di potenza. La pressione nel sistema di pressione viene creata dopo l'istituzione della normale modalità di funzionamento dell'attrezzatura di terra. Ti consigliamo articoli interessanti sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro: ▪ Lattaia. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro ▪ Driver compressore mobile con motore elettrico. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro ▪ Prodotti di saldatura contenenti piombo. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro Vedi altri articoli sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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