LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni per la protezione del lavoro durante la saldatura di prodotti contenenti piombo tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro prevenzione degli infortuni 1. Requisiti generali per la protezione del lavoro 1.1. Il lavoro di saldatura con prodotti contenenti piombo è consentito a persone di almeno 18 anni, che hanno superato una commissione medica e non hanno controindicazioni per lavorare con tali prodotti, che sono state addestrate e testate dalla commissione dell'impresa, che sono state istruito sul posto di lavoro. 1.2. La saldatura di piccoli oggetti con leghe contenenti piombo viene eseguita a una temperatura di + 180-350°C manualmente utilizzando un saldatore elettrico, su macchine di vari modelli, mediante immersione (stagnatura) e saldatura ad onda. 1.3. Per l'operazione di saldatura vengono utilizzate leghe di piombo di vari gradi. I gradi più comuni sono POS-40 (40% stagno e 60% piombo) e POS-60 (60% stagno e 40% piombo). Come flusso, viene utilizzata colofonia o colofonia con stearina. 1.4. Il processo di saldatura può essere accompagnato da inquinamento atmosferico con aerosol di piombo. Può verificarsi anche contaminazione da piombo delle superfici di lavoro e della pelle delle mani dei lavoratori. 1.5. Il personale addetto alla saldatura deve essere dotato di tute e altri DPI, in conformità con gli standard del settore. 1.6. Per i lavoratori che eseguono lavori di saldatura, la composizione di locali domestici speciali e la loro disposizione dovrebbero essere prese in conformità con SNiP II-MZ-68. 1.7. Lo stoccaggio di abiti da strada, da casa e da lavoro negli spogliatoi dovrebbe essere separato. 1.8. Oltre ai servizi igienici, i lavandini dovrebbero essere previsti anche nei locali o nelle aree destinate al fumo, alle mense e alle aree di produzione. I lavabi devono avere una fornitura ininterrotta di acqua calda e fredda durante tutti i turni durante i quali viene eseguita la saldatura. 1.9. Nei lavandini, indipendentemente dalla loro ubicazione, devono essere previsti serbatoi con una soluzione di acido acetico all'1% per il lavaggio preliminare delle mani e contenitori portatili facilmente lavabili per il materiale di pulizia. 1.10. L'acqua potabile per gli operai e le zone di saldatura dovrebbe essere fornita tramite fontane, che dovrebbero essere installate all'esterno delle zone di saldatura, ma vicino ad esse. 1.11. I lavori di saldatura devono essere eseguiti da lavoratori in tuta prevista a tale scopo. 1.12. È vietato il deposito di tute di qualsiasi tipo nei locali in cui viene effettuata la saldatura, nonché gli effetti personali dei dipendenti. È inoltre vietato portare a casa abiti da lavoro. 1.13. Vietato l'ingresso in sala da pranzo, buffet, sale da pranzo. 1.14. È necessario cambiare e consegnare la tuta per il lavaggio almeno una volta alla settimana. Il lavaggio di tali tute deve essere effettuato separatamente dalle altre tute. 1.15. È vietato mangiare, conservare, fumare nei locali in cui viene effettuata la saldatura. 1.16. Prima di mangiare e fumare, assicurati di lavarti le mani e sciacquarti la bocca. 2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro 2.1. Indossare la tuta, le scarpe prescritte e predisporre altri DPI. 2.2. Verificare il corretto funzionamento dello strumento. 2.3. Liberare i corridoi, il posto di lavoro da corpi estranei. 2.4. Accendere la ventilazione di alimentazione e di scarico e assicurarsi che funzioni correttamente (tramite le spie di segnalazione sul pannello di controllo). 3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro 3.1. Si consiglia di costruire la tecnologia di processo in modo tale che le operazioni di saldatura siano concentrate al massimo sul sito. 3.2. Le aree in cui viene eseguita principalmente la saldatura dovrebbero essere assegnate a stanze separate. Nel caso di esecuzione di lavori di saldatura su una linea di produzione quando alternati ad altre operazioni di lavoro, i locali di produzione in cui sono ubicati sono da considerarsi come locali destinati alla saldatura. 3.3. La finitura dei locali, così come i condotti dell'aria, le comunicazioni, gli apparecchi di riscaldamento, dovrebbero consentire loro di essere puliti dalla polvere e periodicamente lavati. I giunti delle pareti tra loro, con il soffitto e il pavimento dovrebbero essere arrotondati; pareti, infissi, termosifoni, condotti dell'aria devono essere lisci e rivestiti con colori ad olio chiari; i pavimenti dovrebbero anche essere inclinati verso gli scarichi fognari. 3.4. Nel locale di saldatura è necessario installare armadi con vasche di lavaggio per il lavaggio di alcune tipologie di attrezzature di lavoro, come contenitori per leghe di piombo e fondenti, contenitori per il trasporto di prodotti rivestiti con leghe di piombo, spazzole, ecc. 3.5. Nel caso di saldatrici di alta qualità, queste ultime devono essere completamente o parzialmente schermate in conformità con i requisiti delle norme e delle norme sanitarie quando si lavora con sorgenti di campi elettromagnetici, alta, altissima e altissima frequenza n. 848- 70 del 30 marzo 1970Mr. 3.6. I tavoli di lavoro separati, il trasportatore o altre apparecchiature destinate alle operazioni di saldatura su di esso dovrebbero essere del design più semplice possibile, consentendo loro di essere puliti facilmente e accuratamente. 3.7. I prodotti che si muovono lungo il trasportatore devono essere fissati in supporti o dispositivi speciali che, se necessario, potrebbero essere ruotati durante l'esecuzione di lavori di saldatura. Le piccole parti devono essere spostate lungo il trasportatore in un contenitore speciale che ne escluda la contaminazione. 3.8. Le superfici di lavoro di tavoli o attrezzature, così come le superfici delle cassette degli attrezzi, devono essere rivestite con un materiale liscio e facile da pulire. La superficie interna delle scatole dovrebbe essere dipinta con colori ad olio. 3.9. Le leghe e i flussi di consumo devono essere collocati in un contenitore che escluda la contaminazione delle superfici di lavoro con il piombo. 3.10. I luoghi di lavoro devono essere dotati di pinzette o altri strumenti speciali progettati per spostare i prodotti in lega, garantendo la sicurezza durante la saldatura. 3.11. Monitorare il funzionamento della ventilazione di alimentazione e di scarico in modo che la velocità del movimento dell'aria verso i punti di saldatura sia entro 0,6 m / s. 3.12. Le superfici interne dei condotti dell'aria dei sistemi di scarico e dei ventilatori devono essere periodicamente pulite dal flusso, contaminazione da piombo. 3.13. I saldatori funzionanti devono sempre trovarsi nell'area della ventilazione di scarico. Le saldatrici devono essere strutturalmente dotate di dispositivi di aspirazione. 3.14. I locali in cui si trovano le zone di saldatura devono essere dotati di aria fresca fornita uniformemente in quantità pari al 90% del volume di scarico. La mobilità dell'aria non dovrebbe essere superiore a 0,3 m/sec. Il 10% mancante dell'aria di mandata deve essere fornito ai locali adiacenti e più puliti. 3.15. Non è consentito l'uso del ricircolo d'aria nei locali di saldatura. 4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza 4.1. In caso di incidenti o situazioni sul posto che possono portare a incidenti e infortuni, sospendere il lavoro, allontanare le persone dalla zona di pericolo, scollegare dalla rete le attrezzature utilizzate nel lavoro, adottare misure per eliminare l'incidente, informare il direttore dei lavori . 4.2. In caso di incendio o incendio, avvisare immediatamente i vigili del fuoco al telefono 01, avvisare il responsabile dei lavori e iniziare a spegnere l'incendio con mezzi di estinzione primari. 4.3. In caso di avvelenamento da aerosol di piombo (mal di testa, nausea, vertigini), la vittima deve essere portata in un'area calda e ben ventilata e somministrare latte caldo da bere. Chiami un'ambulanza. In caso di perdita di coscienza, annusare l'ammoniaca. Si consiglia di adagiare la vittima in posizione orizzontale fino all'arrivo di un'ambulanza. 5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro 5.1. I tovaglioli e gli stracci usati che possono essere contaminati dal piombo devono essere bruciati al termine del lavoro. Non possono essere riutilizzati. 5.2. Le superfici di lavoro di tavoli, cassette degli attrezzi e contenitori utilizzati nei luoghi di lavoro devono essere pulite e lavate con acqua calda saponata al termine del lavoro. 5.3. Dopo la fine di ogni turno di lavoro è obbligatorio lavare i pavimenti con una soluzione di aceto all'1%. 5.4. Togliti la tuta e riponila nell'armadio degli abiti da lavoro. Fatti una doccia. Ti consigliamo articoli interessanti sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro: ▪ Lo spargitore di modelli (lo spargitore-rifugio). Istruzioni standard sulla protezione del lavoro Vedi altri articoli sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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