Istruzioni sulla protezione del lavoro per un operatore di macchine per la lavorazione del legno

Libreria tecnica gratuita

LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Libreria gratuita / tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

Istruzioni sulla protezione del lavoro per un operatore di macchine per la lavorazione del legno

tutela del lavoro

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

Commenti sull'articolo

prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Persone che sono state sottoposte a visita medica e sono risultate idonee a svolgere questo tipo di lavoro, che hanno seguito istruzione, formazione e verifica delle conoscenze in materia di protezione del lavoro, sicurezza antincendio, pronto soccorso e che hanno un certificato di qualificazione per il diritto di utilizzare macchine per la lavorazione del legno possono essere autorizzati a lavorare sulle macchine.

1.2. Gli operatori di macchine che combinano professioni devono essere formati su metodi di lavoro sicuri ed essere istruiti sulla protezione del lavoro in tutti i lavori eseguiti.

1.3. Gli operatori della macchina devono conoscere e seguire le norme interne sul lavoro dell'organizzazione.

1.4. Gli operatori delle macchine devono:

conoscere la progettazione della macchina, la struttura e la destinazione di tutte le sue parti, le protezioni ed i dispositivi di sicurezza, i punti di messa a terra dei motori elettrici ed i dispositivi di avviamento;
essere in grado di identificare malfunzionamenti della macchina, dei suoi dispositivi e meccanismi;
conoscere i requisiti per seghe circolari, coltelli, frese, metodi di installazione degli utensili da taglio, modalità di taglio.

1.5. Durante il lavoro gli operatori della macchina devono utilizzare i dispositivi di protezione individuale (guanti, tuta, scarpe antinfortunistiche, protezioni acustiche, ecc.) rilasciati secondo le norme stabilite.

1.6. I luoghi di lavoro e le aree di lavoro devono avere un'illuminazione adeguata. La luce non dovrebbe accecare gli occhi.

1.7. Per sostituire seghe, frese e altre parti funzionanti, pulire la macchina e pulire il posto di lavoro, è necessario utilizzare strumenti ausiliari (chiave inglese, gancio, pala, spazzola, raschietto, ecc.).

1.8. Sul posto di lavoro, devono essere osservate le norme di sicurezza antincendio. Fumare solo nelle aree designate.

1.9. La gestione organizzativa del lavoro è curata dal maestro direttamente o tramite il caposquadra.

1.10. I dipendenti sono responsabili della violazione delle prescrizioni di queste istruzioni in conformità con la normativa vigente.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Indossare tute, scarpe, copricapo, altri dispositivi di protezione individuale. Gli indumenti non devono avere estremità penzolanti che possano impigliarsi nelle parti mobili dei macchinari.

2.2. Eseguire un'ispezione esterna della macchina e assicurarsi:

nel libero accesso ai dispositivi di avviamento;
nella funzionalità delle apparecchiature elettriche e dei dispositivi di messa a terra, dei dispositivi di avviamento e di bloccaggio accendendo brevemente la macchina;
nell'efficienza del dispositivo di frenatura;
in presenza di recinzioni, la loro funzionalità e affidabilità di fissaggio;
in buone condizioni dell'attrezzo, dei pulsanti, la presenza di un gancio.

2.3. Sulle seghe circolari è necessario verificare la corretta installazione e fissaggio della lama della sega e assicurarsi:

nella correttezza e nitidezza della sua affilatura;
in assenza di crepe, bave, bruniture;
la presenza dei denti e l'uniformità della loro diffusione (non è consentito azionare la sega se manca almeno un dente);
la protezione della sega sopra il tavolo sia in buone condizioni e installata correttamente (la striscia di acciaio deve essere installata sopra la sega);
la presenza e la funzionalità della protezione della sega sotto il tavolo della macchina (la sega deve essere completamente abbassata nella posizione estrema);
in assenza di eccentricità e corsa assiale dell'albero della sega;
in una sufficiente illuminazione del luogo di lavoro.

Accendendola per un breve periodo, controllare il senso di rotazione della sega. La lama della sega deve ruotare verso il materiale da alimentare.

Per le macchine multisega, verificare che le seghe montate sullo stesso albero abbiano lo stesso diametro, spessore, profilo dei denti, impostazione, appiattimento e saldatura. È consentito installare seghe con diametri che differiscono non più di 5 mm.

Verificare la presenza ed il funzionamento della tendina artigliata. Gli arresti delle tende ad artigli devono alzarsi sotto l'influenza del materiale immesso nella macchina e abbassarsi nella posizione originale. Lo spazio tra i bordi inferiori dei fermi di una delle file e la superficie dell'alimentatore della macchina non deve essere superiore a 2 mm.

Lo spazio tra le piastre di arresto non deve essere superiore a 1 mm. Gli arresti devono essere affilati, garantire un angolo di incuneamento costante di 55 - 60° durante la lavorazione di materiale di qualsiasi spessore e non devono ruotare nella direzione opposta all'alimentazione del materiale.

2.4. Sulle piallatrici a spessore e piallatrici XNUMX facce è opportuno effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi che sia in buone condizioni:

utensile da taglio (senza crepe, tacche, affilatura di affilatura);
rullo ondulato (senza crepe, superficie usurata o nervature sbriciolate);
arresti di sicurezza e tende aggiuntive sul bordo anteriore del tavolo (quando questi dispositivi sono spenti, l'azionamento di avanzamento nella direzione della lavorazione del materiale dovrebbe essere automaticamente spento);
limitatore della sezione di limitazione del materiale davanti agli alimentatori;
azioni del sistema di trasporto pneumatico;
dispositivo di frenatura, dispositivi di messa a terra, blocco del meccanismo di avanzamento con gli alberi dei coltelli della macchina.

Controllare la tenuta dei coltelli e dei rompitrucioli. Le lame dei coltelli non devono sporgere oltre il bordo del rompitruciolo di più di 1,5 mm e devono descrivere un cerchio dello stesso raggio.

Assicurarsi che l'albero del coltello sia cilindrico, bilanciato e non “urti” nei cuscinetti.

Assicurarsi che i dispositivi di avviamento funzionino correttamente accendendo brevemente la macchina.

2.5. Sulle macchine giuntatrici è necessario effettuare un'ispezione esterna della macchina e assicurarsi:

nell'affilatura dei coltelli, in assenza di crepe, tacche;
nella forza del fissaggio dei coltelli;
che le lame descrivano un cerchio dello stesso raggio e che l'asta del coltello sia cilindrica, bilanciata e “non urta” nei cuscinetti. E' vietato l'uso di segnalibri per conferire all'asta una forma cilindrica;
i rivestimenti in acciaio sono in buone condizioni (senza scheggiature o sgorbie). Lo spazio tra i bordi dei cuscinetti e la superficie descritta dai bordi delle lame dei coltelli non deve essere superiore a 3 mm;
nella corretta installazione del tavolo posteriore: il piano del tavolo posteriore in altezza deve essere al livello dei taglienti dei coltelli;
nell'affidabilità di fissare la linea guida;
la protezione automatica dell'albero del coltello, i dispositivi di frenatura e di messa a terra siano in buone condizioni;
in buono stato di dispositivi per la lavorazione di parti, spintori;
in buono stato dei dispositivi di avviamento mediante una breve accensione della macchina.

Assicurarsi che le apparecchiature elettriche e i dispositivi di messa a terra siano in buone condizioni, che la ventilazione e l’aspirazione di trucioli e polveri siano efficaci.

2.6. Sulle fresatrici è necessario effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi:

nell'affilatura di coltelli affilatori, frese, in assenza di crepe, tacche;
nella forza di fissare frese, coltelli, teste di taglio;
che le teste portacoltelli siano ben bilanciate, le lame descrivano un cerchio dello stesso raggio;
che il mandrino della macchina sia equilibrato e non "batti";
in buono stato dei dispositivi di frenatura;
nell'affidabilità del fissaggio del righello guida, in presenza di dispositivi riparabili che assicurano il bloccaggio del pezzo al tavolo e al righello (molle, pettini);
la protezione automatica della taglierina e i dispositivi per la lavorazione dei pezzi sono in buone condizioni;
in buono stato di apparecchiature elettriche e dispositivi di messa a terra;
in buono stato dei dispositivi di avviamento mediante una breve accensione della macchina.

2.7. Sulle macchine per foratura e scanalatura è necessario effettuare un'ispezione esterna della macchina e assicurarsi:

nella nitidezza dell'affilatura del trapano, l'assenza di crepe, tacche;
nella forza del trapano nel mandrino. Il fissaggio del trapano deve garantirne la precisa centratura;
che il mandrino sia equilibrato e non "batti" nei cuscinetti;
in buono stato delle apparecchiature elettriche, dei dispositivi di messa a terra e di frenatura;
nella funzionalità dei dispositivi di bloccaggio, protezioni e dispositivi di avviamento accendendo brevemente la macchina;
la protezione del trapano e il suo fissaggio sono in buone condizioni. Il trapano deve essere protetto insieme al mandrino. Quando la punta viene approfondita nel pezzo, la protezione deve coprire la parte rimanente della punta, e quando la punta lascia il pezzo, deve racchiudere completamente la punta;
che il dispositivo di frenatura e le serrature siano in buone condizioni. La serratura deve garantire l'impossibilità di accendere la macchina quando la porta dell'involucro è aperta;
il meccanismo del pedale e l'impianto idraulico siano in buone condizioni, la quantità di olio nella pompa sia sufficiente e non vi siano perdite di olio;
pinza idraulica, manometro e fusibile idraulico sono in buone condizioni.

2.8. Sulle tenonatrici è opportuno effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi che sia in buone condizioni:

dispositivi di frenatura e messa a terra, materiale elettrico;
utensile da taglio (nitidezza dell'affilatura, assenza di crepe, tacche);
dispositivi di fissaggio di coltelli, taglierini, seghe. Le lame dei coltelli dovrebbero descrivere un cerchio dello stesso raggio;
dispositivo di bloccaggio, carrello (il carrello deve avere protezioni laterali installate per evitare il contatto con l'utensile da taglio);
recinzione continua delle teste dei coltelli e delle seghe orizzontali e verticali, recinzione dell'azionamento della macchina;
strisce di sicurezza a protezione delle frese dalla parte anteriore delle macchine a coda di rondine;
espulsore automatico di tenonatrice bifacciale e piani inclinati dello scudo, regolando la posizione del materiale sulla catena di alimentazione;
recinzione della catena di alimentazione e ruote dentate del trasportatore;
dispositivi di avviamento accendendo brevemente la macchina.

2.9. Sui torni è opportuno effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi che sia in buone condizioni:

dispositivi di frenatura e messa a terra, materiale elettrico;
utensile da taglio (affilatura dell'affilatura, assenza di crepe, scheggiature, bave e crepe del manico, robustezza del manico, presenza di un anello metallico che impedisce la spaccatura del manico).

La protezione sull'estremità del meccanismo all'estremità rotante del meccanismo può essere rimovibile o apribile e bloccata in posizione aperta.

Il fissaggio del supporto per l'utensile deve impedire in modo affidabile il movimento spontaneo del supporto per l'utensile durante il funzionamento.

Lo schermo deve essere realizzato in materiale trasparente e resistente agli urti ed installato nella zona di trattamento.

Il dispositivo di bloccaggio deve garantire che sia impossibile accendere la macchina quando il mandrino è bloccato per la sostituzione del frontalino.

Per la rettifica di pezzi torniti è necessario prevedere cuscinetti speciali. È vietato pulire le parti premendo la carta vetrata con le mani.

2.10. Sulle macchine a barra tonda è opportuno effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi che:

nella nitidezza degli incisivi affilati, l'assenza di crepe, tacche;
nella forza di fissare gli incisivi nella testa;
che la testa di taglio sia ben bilanciata e che le frese descrivano un cerchio dello stesso raggio;
in buono stato delle recinzioni;
in conformità con i rulli di alimentazione e la cortina del dispositivo di ricezione rispetto al diametro dei pezzi;
nella coassialità dell'asse del mandrino e nell'asse di simmetria del profilo dei rulli di avanzamento anteriore e posteriore;
nella nitidezza dell'affilatura e nella corretta impostazione dei denti della sega, in assenza di denti rotti, crepe, intaccature, nella forza della sega;
che il mandrino della macchina sia equilibrato e non “batti” nei cuscinetti;
che i dispositivi di avviamento, di frenatura e di messa a terra, l'avanzamento diretto e inverso dei pezzi siano in buone condizioni accendendo brevemente la macchina.

2.11. Sulle macchine da carpenteria con seghe a nastro è opportuno effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi:

la recinzione e il dispositivo che garantisce la tensione costante della lama della sega durante il funzionamento siano in buone condizioni;
disponibilità ed affidabilità di un dispositivo che impedisca la caduta del nastro verso l'alimentazione del materiale da tagliare.

Regolare lo schermo protettivo che protegge le mani dell'operatore della macchina in base all'altezza di taglio del pezzo da lavorare e assicurarsi che sia fissato saldamente.

Installare un righello guida rimovibile sul tavolo della macchina in base alla larghezza del materiale da tagliare.

Effettuando una prova di funzionamento, verificare il funzionamento del dispositivo automatico che pulisce la puleggia e la lama della sega da resina e segatura.

Controllare lo spazio tra le superfici dell'inserto nelle scanalature del tavolo e la sega, che non deve superare i 3 mm.

2.12. Sulle macchine combinate è necessario effettuare un'ispezione esterna della macchina e accertarsi che i coltelli fenditori e guida rispettino i seguenti requisiti:

lo spessore del coltello fenditore deve superare la larghezza di taglio di 0,5 mm per seghe con diametro fino a 600 mm e di 1 - 2 mm per seghe con diametro superiore a 600 mm;
lo spessore dei coltelli guida deve essere uguale alla larghezza calcolata del taglio (lo spessore della sega più la quantità di allargamento o appiattimento dei denti) o inferiore di non più di 0,5 mm;
lo spazio tra i coltelli lungo l'intera lunghezza della loro parte appuntita e la linea della parte superiore dei denti della sega non deve essere superiore a 10 mm.

Verificare la funzionalità del dispositivo, che consente il funzionamento su una sola unità alla volta; allo stesso tempo, per le altre unità, gli utensili di taglio devono essere completamente chiusi. Se tale dispositivo non è disponibile, rimuovere tutti gli utensili da taglio dalle restanti unità.

Assicurarsi che tutte le protezioni esistenti siano a posto e in buone condizioni.

2.13. Controllare il funzionamento della macchina al minimo.

2.14. I guasti rilevati durante l'ispezione e il collaudo della macchina che ne impediscono il funzionamento sicuro, se è impossibile eliminarli da soli, devono essere segnalati al caposquadra. È vietato lavorare su una macchina che presenta malfunzionamenti.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Il dipendente deve eseguire solo il lavoro che gli viene affidato dal suo diretto superiore.

3.2. Prima di accendere la segatrice, assicuratevi che non vi sia alcun pericolo nell'avviarla.

Iniziare a segare il materiale solo a una velocità di rotazione costante della lama della sega (determinata dal suono caratteristico della sega a pieno regime del motore).

Alimentare il legname sull'utensile da taglio senza intoppi, senza strappi, evitando impatti sul legno.

Spostare il legname (tavole, lastre) sul tavolo di lavoro solo con un gancio. È vietato afferrare la tavola con le mani per l'estremità.

Assicurarsi che la lunghezza del materiale in lavorazione sia maggiore di almeno 100 mm rispetto alla distanza tra gli assi dei rulli e dei dischi pacco anteriori e posteriori.

Rimuovere gli scarti incastrati nella fessura solo quando la sega si è fermata completamente utilizzando l'apposito gancio.

Togliere il piede dal pedale subito dopo il taglio. È vietato tenere il piede sul pedale durante l'impilamento o lo spostamento del legname. Rimuovere i ritagli segati dalla macchina solo con un gancio.

Ispezionare, pulire, regolare, lubrificare la macchina, fissare le protezioni e rimuovere manualmente scarti e segatura dal tavolo solo quando l'utensile da taglio è completamente fermo.

È vietato:

rallentare la sega premendo qualsiasi oggetto sulla superficie del disco o dei denti;
trovarsi nel piano della sega operativa nella zona di possibile espulsione del materiale lavorato;
guarda, metti le mani sotto le protezioni della lama della sega finché non si ferma completamente quando i ritagli entrano nella fessura;
segare più tavole e lastre contemporaneamente senza un dispositivo speciale che ne garantisca la pressione contro la riga di guida e il tavolo;
quando si inserisce una barra nella macchina, posizionarsi contro la sua estremità;
raddrizzare la trave dopo che è stata catturata dai rulli dei pacchi;
elaborare le schede ghiacciate nella macchina;
lasciare la macchina incustodita;
aprire e rimuovere le protezioni.

3.3. Sulle piallatrici a spessore e a quattro direzioni è necessario assicurarsi che l'albero della taglierina ruoti in senso contrario al movimento del materiale.

Non autorizzato:

lavorare con i guanti. Per proteggere le tue mani, dovresti usare palmari speciali;
rimuovere i trucioli con uno spessore superiore a 2 mm in una passata;
maneggiare legno congelato, legno con grandi fessure.

Inserire le parti nei rulli di alimentazione senza strappi, da un'estremità all'altra. Non tenere le mani sull'estremità della parte.

Assicurarsi che lo spessore delle parti piallate sia lo stesso. Non avvicinare le mani ai rulli di alimentazione.

La lunghezza minima del materiale lavorato deve essere maggiore di 100 mm rispetto alla distanza tra i rulli dei pacchi.

I pezzi di lunghezza superiore a 2 m vengono lavorati utilizzando tavole ausiliarie a rulli installate davanti e dietro la macchina.

Se una parte si inceppa nei rulli, arrestare la macchina e, dopo che l'albero del coltello si è completamente fermato, rimuovere la parte.

Coordina le tue azioni con i tuoi assistenti e, se necessario, riduci la velocità di avanzamento.

3.4. Sulle macchine giuntatrici è necessario garantire che l'utensile da taglio ruoti in direzione del movimento del materiale.

La lavorazione delle parti viene eseguita solo su uno strato di legno.

Ispezionare attentamente le parti; Se vengono rilevati piccoli nodi o crepe, ridurre la velocità di avanzamento.

Assicurarsi che tavole con chiodi e altri oggetti metallici non entrino nella macchina.

Premere saldamente le parti sul tavolo e sul righello usando i dispositivi.

Alimentare il materiale all'utensile da taglio senza intoppi, senza strappi.

Non autorizzato:

lavorare con i guanti. Per proteggere le tue mani, dovresti usare palmari speciali;
lavorare legno congelato, legno con rami cadenti, grandi crepe, marciume e cedimenti;
nutrire le parti con le mani alla fine;
rimuovere i trucioli con uno spessore superiore a 2 mm in una passata;
utilizzare morsetti per fissare la linea di guida;
lavorare con una protezione dell'albero del coltello rotta o rimossa.

La piallatura di pezzi lunghi meno di 400 mm, più stretti di 50 mm o più sottili di 30 mm viene eseguita utilizzando speciali blocchi di spinta. L'unione di parti di lunghezza superiore a 2 m viene effettuata con un tavolo ausiliario a rulli. Le giunzioni di un pacco di parti devono essere eseguite con dispositivi speciali.

Non rallentare l'albero del coltello premendo la parte; La frenata deve essere effettuata utilizzando un dispositivo di frenatura.

3.5. Sulle fresatrici è necessario garantire che l'utensile da taglio ruoti in direzione del movimento del materiale.

La lavorazione delle parti viene eseguita solo su uno strato di legno.

Non autorizzato:

lavorare con i guanti;
lavorare pezzi con grandi crepe e marciume;
fissare la linea di guida con dei morsetti.

Se si trovano piccole crepe, marciume, rami, ridurre la velocità di avanzamento.

La lavorazione di parti con una sezione trasversale di 40 x 40 mm e una lunghezza di 400 mm o inferiore viene eseguita in dispositivi speciali.

Ripara in modo sicuro le parti nei modelli.

Quando si lavorano pezzi con un utensile da taglio con un raggio superiore a 200 mm, e anche se sul mandrino sono installate più di due frese, l'estremità superiore del mandrino deve essere fissata nella staffa.

La fresatura curvilinea delle parti deve essere eseguita solo utilizzando dime speciali con morsetti. La fresatura non passante o dal centro viene eseguita solo se sulla riga di guida sono presenti battute corrispondenti alla lunghezza della superficie fresata.

Quando si lavora senza righello guida, utilizzare diapositive o dime appoggiate sull'anello sotto la taglierina.

Non frenare il mandrino premendo la parte; applicare la frenatura utilizzando un dispositivo di frenatura.

3.6. Sulle macchine per foratura e foratura-scanalatura è necessario fissare saldamente il pezzo con morsetti. Avanzare il trapano sulla parte in modo fluido, senza strappi.

Quando si lavorano parti più lunghe di 1,5 m, utilizzare supporti speciali. Se la lunghezza del pezzo è superiore a 3 m, è necessario equipaggiare una rulliera.

Non autorizzato:

lavorare con guanti, guanti;
lavorare pezzi con grandi crepe, marciume, con nodi cadenti.

Monitorare il corretto funzionamento della ventilazione di scarico.

Rimuovere i trucioli dalla presa forata solo con una spazzola.

Non frenare il mandrino premendo la parte; La frenata deve essere effettuata utilizzando un dispositivo di frenatura.

Sulle macchine per foratura e scanalatura è necessario monitorare il funzionamento del sistema idraulico, prevenire perdite e riscaldamento dell'olio superiori a 40°C e mantenere una pressione normale nel sistema.

Quando si lavorano pezzi di lunghezza superiore a 2 m, è necessario fissare alla tavola della macchina supporti sotto forma di cavalletto con rulli o tavole a rulli.

Non è consentito accendere la pompa senza olio, utilizzare stracci per pulire il serbatoio.

3.7. Sulle tenonatrici è necessario garantire che l'utensile da taglio ruoti nel senso del movimento dei pezzi.

Fissare saldamente le parti con un dispositivo di bloccaggio su tutta la larghezza, avanzare in modo uniforme, senza strappi.

Monitorare il funzionamento del sistema idraulico, prevenire perdite e riscaldamento dell'olio superiore a 40 °C, mantenere una pressione normale nel sistema.

3.8. Sui torni è necessario fissare saldamente il pezzo.

Quando si lavorano pezzi più lunghi di 800 mm, utilizzare righelli regolabili.

La velocità periferica dei pezzi pieni torniti non deve essere superiore a 15 m/s, mentre quella dei pezzi incollati non deve essere superiore a 10 m/s.

Non è consentito lavorare con guanti, muffole.

3.9. Sulle macchine con barra tonda è necessario garantire che i rulli di alimentazione blocchino saldamente il pezzo.

Quando si girano pezzi di diversa lunghezza, introdurre prima il pezzo più lungo nella testa di taglio. Alimentare il pezzo da un'estremità all'altra.

Alimentare i pezzi con curvatura su tutta la lunghezza piegandoli verso il basso. Guidare i pezzi con nodi e marciumi alle estremità con l'estremità danneggiata nella testa di taglio.

Se il pezzo si inceppa, invertire il meccanismo di avanzamento. Se il pezzo non esce dai rulli, fermare la macchina e far cadere il pezzo con colpi diretti dai rulli posteriori.

3.10. Sulle seghe a nastro per carpenteria, iniziare a segare il pezzo solo a una velocità di rotazione costante del nastro a pieno regime del motore.

Monitorare la tensione della lama della sega e le sue condizioni. Il nastro deve essere costantemente pulito da resina e segatura in modalità automatica.

Quando si alimenta manualmente il materiale in lavorazione, utilizzare dispositivi manuali che forniscano un bloccaggio e una direzione affidabili del materiale, eliminando la possibilità che le mani del lavoratore o altre parti del corpo entrino in contatto con l'utensile da taglio. Alimentare il materiale in modo fluido, senza strappi.

È vietato:

ispezionare, pulire, lubrificare e regolare la macchina fino al completo arresto del nastro;
segare più pezzi contemporaneamente;
correggere il pezzo durante il processo di segatura;
maneggiare pezzi ghiacciati;
lasciare la macchina incustodita;
aprire e rimuovere le protezioni.

3.11. Sulle macchine combinate, durante le operazioni di segatura, foratura, scanalatura, fresatura, piallatura, deve essere assicurata la sequenza delle operazioni e devono essere rispettati i requisiti di sicurezza sopra indicati per ciascuna tipologia di lavoro.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. In caso di emergenza, arrestare immediatamente la macchina con il pulsante "Stop".

4.2. Se il motore si surriscalda, arrestarlo e lasciarlo raffreddare. Non raffreddare il motore con acqua o neve.

4.3. In caso di urti, vibrazioni, variazione del rumore caratteristico, surriscaldamento dell'utensile da taglio, dei cuscinetti, odore di bruciato o fumo, rottura dei denti della sega, arrestare immediatamente la macchina.

4.4. Se è necessario eliminare un malfunzionamento che si è verificato durante il funzionamento e la manutenzione, è necessario spegnere il motore.

4.5. Se viene rilevato un incendio o un incendio, informare immediatamente i vigili del fuoco, procedere all'estinzione dell'incendio con le attrezzature antincendio disponibili.

4.6. La vittima o il testimone oculare devono informare il caposquadra o il responsabile del lavoro appropriato di ogni incidente o incendio.

4.7. Ogni dipendente deve essere in grado di fornire il primo soccorso. I soccorsi devono essere prestati immediatamente sul luogo dell'incidente. Il primo passo è eliminare la fonte della lesione (spegnere il motore, fermare il meccanismo, rimuovere la vittima da sotto un tronco, un legname, ecc.). L’assistenza deve iniziare dalla cosa più importante che minaccia la salute o la vita di una persona: in caso di grave emorragia, applicare un laccio emostatico e poi fasciare la ferita; se si sospetta una frattura chiusa, applicare una stecca; per le fratture esposte, bisogna prima bendare la ferita e poi applicare una stecca; Per le ustioni applicare una benda asciutta; In caso di congelamento, strofinare delicatamente la zona interessata utilizzando fazzoletti morbidi o soffici.

Se si sospettano lesioni spinali, la vittima può essere trasportata solo in posizione supina su una base rigida.

Dopo aver fornito il primo soccorso, la vittima deve essere inviata alla struttura medica più vicina.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Al termine del lavoro, dovresti:

spegnere la macchina e le apparecchiature vicine alla macchina;
riordinare il posto di lavoro, eliminare segatura e detriti dalla macchina, dalle attrezzature della stazione e dai corridoi;
riporre strumenti e accessori in un armadio speciale;
vestiti puliti, scarpe. È vietato soffiare con aria compressa indumenti, pavimenti, attrezzature;
verificare la funzionalità di tutti i componenti e le parti. Se è impossibile eliminare i guasti da soli, segnalarli a un meccanico o caposquadra.

5.2. Eventuali carenze nel campo della protezione del lavoro devono essere segnalate al caposquadra o al responsabile del lavoro competente.

Ti consigliamo articoli interessanti sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro:

▪ Istruttore di educazione fisica. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro

▪ Applicazione di rivestimenti metallici, pulizia di parti con solventi. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro

▪ L'autista dell'unità di controspinta e impilamento DO-36 che taglia le cime delle fruste su un autotreno. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro

Vedi altri articoli sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro.

Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo.

<< Indietro

Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica:

Pelle artificiale per l'emulazione del tocco 15.04.2024

In un mondo tecnologico moderno in cui la distanza sta diventando sempre più comune, mantenere la connessione e un senso di vicinanza è importante. I recenti sviluppi nella pelle artificiale da parte di scienziati tedeschi dell’Università del Saarland rappresentano una nuova era nelle interazioni virtuali. Ricercatori tedeschi dell'Università del Saarland hanno sviluppato pellicole ultrasottili in grado di trasmettere la sensazione del tatto a distanza. Questa tecnologia all’avanguardia offre nuove opportunità di comunicazione virtuale, soprattutto per coloro che si trovano lontani dai propri cari. Le pellicole ultrasottili sviluppate dai ricercatori, spesse appena 50 micrometri, possono essere integrate nei tessuti e indossate come una seconda pelle. Queste pellicole funzionano come sensori che riconoscono i segnali tattili di mamma o papà e come attuatori che trasmettono questi movimenti al bambino. Il tocco dei genitori sul tessuto attiva i sensori che reagiscono alla pressione e deformano la pellicola ultrasottile. Questo ... >>

Lettiera per gatti Petgugu Global 15.04.2024

Prendersi cura degli animali domestici può spesso essere una sfida, soprattutto quando si tratta di mantenere pulita la casa. È stata presentata una nuova interessante soluzione della startup Petgugu Global, che semplificherà la vita ai proprietari di gatti e li aiuterà a mantenere la loro casa perfettamente pulita e in ordine. La startup Petgugu Global ha presentato una toilette per gatti unica nel suo genere in grado di scaricare automaticamente le feci, mantenendo la casa pulita e fresca. Questo dispositivo innovativo è dotato di vari sensori intelligenti che monitorano l'attività della toilette del tuo animale domestico e si attivano per pulirlo automaticamente dopo l'uso. Il dispositivo si collega alla rete fognaria e garantisce un'efficiente rimozione dei rifiuti senza necessità di intervento da parte del proprietario. Inoltre, la toilette ha una grande capacità di stoccaggio degli scarichi, che la rende ideale per le famiglie con più gatti. La ciotola per lettiera per gatti Petgugu è progettata per l'uso con lettiere idrosolubili e offre una gamma di accessori aggiuntivi ... >>

L'attrattiva degli uomini premurosi 14.04.2024

Lo stereotipo secondo cui le donne preferiscono i "cattivi ragazzi" è diffuso da tempo. Tuttavia, una recente ricerca condotta da scienziati britannici della Monash University offre una nuova prospettiva su questo tema. Hanno esaminato il modo in cui le donne hanno risposto alla responsabilità emotiva degli uomini e alla volontà di aiutare gli altri. I risultati dello studio potrebbero cambiare la nostra comprensione di ciò che rende gli uomini attraenti per le donne. Uno studio condotto da scienziati della Monash University porta a nuove scoperte sull'attrattiva degli uomini nei confronti delle donne. Nell'esperimento, alle donne sono state mostrate fotografie di uomini con brevi storie sul loro comportamento in varie situazioni, inclusa la loro reazione all'incontro con un senzatetto. Alcuni uomini hanno ignorato il senzatetto, mentre altri lo hanno aiutato, ad esempio comprandogli del cibo. Uno studio ha scoperto che gli uomini che mostravano empatia e gentilezza erano più attraenti per le donne rispetto agli uomini che mostravano empatia e gentilezza. ... >>

Notizie casuali dall'Archivio

Batteria come parte del corpo 30.03.2021

Gli scienziati hanno escogitato una cella della batteria che non aggiunge peso extra all'auto, poiché è un componente del corpo.

Le batterie aggiungono molta massa extra ai veicoli elettrici. Ma gli scienziati hanno trovato un modo per risolvere questo problema: hanno creato una batteria che può contemporaneamente far parte della carrozzeria di un'auto.

Le batterie pesanti e ingombranti sono uno dei principali fattori che limitano la libertà di movimento dei veicoli elettrici: aeroplani, automobili e droni. I ricercatori di tutto il mondo stanno lavorando per creare batterie con la più alta densità di accumulo di energia possibile.

Nel 2018, gli scienziati della Chalmers University of Technology hanno pubblicato uno studio che descriveva un nuovo tipo di fibra di carbonio con la giusta disposizione dei cristalli. Questa fibra combinava l'elevata rigidità richiesta per l'uso come materiale strutturale in un'automobile con la capacità di immagazzinare una carica elettrica.

Ora, questi stessi ricercatori hanno costruito un'intera batteria in fibra di carbonio che è 10 volte più efficiente delle sue controparti. La batteria è composta da un elettrodo negativo in fibra di carbonio e un elettrodo positivo in foglio di alluminio rivestito con fosfato di ferro e litio. Gli elettrodi sono separati da uno strato di fibra di vetro, che funge da matrice strutturale dell'elettrolita. Questo strato consente contemporaneamente agli ioni di litio di muoversi tra gli elettrodi, come in una batteria convenzionale, e aiuta a distribuire il carico meccanico alle varie parti della struttura.

I ricercatori chiamano il loro sviluppo un dispositivo di accumulo di energia "senza massa" perché, a differenza di una batteria convenzionale, non aggiunge massa al veicolo. Almeno in teoria. Indubbiamente, questo è un grande vantaggio della tecnologia, ma la sua applicazione richiede alcuni compromessi. Ad esempio, la densità di accumulo di energia di una tale batteria è di 24 Wh / kg, circa 5 volte inferiore rispetto alle batterie agli ioni di litio esistenti. Ma tali materiali strutturali possono essere utilizzati in combinazione con batterie convenzionali, che aumenteranno il chilometraggio dell'auto con una singola carica.

Altre notizie interessanti:

▪ Iniziate le consegne di campioni di memoria magnetoresistiva ST-MRAM

▪ Mulini a vento sopra la Torre Eiffel

▪ Tecnologia per la trasmissione di messaggi audio tramite luce laser

▪ Lavatrice Porsche

▪ I fullereni possono essere pericolosi

News feed di scienza e tecnologia, nuova elettronica

Materiali interessanti della Biblioteca Tecnica Libera:

▪ sezione del sito Materiali elettrici. Selezione dell'articolo

▪ articolo Conoscenza del cappello. Espressione popolare

▪ articolo Perché una città americana si chiama Idiotville? Risposta dettagliata

▪ articolo Dai da mangiare alla rapa. Leggende, coltivazione, metodi di applicazione

▪ Articolo Illuminazione. Direttorio

▪ articolo Controllo dell'illuminazione da luoghi diversi. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica

Lascia il tuo commento su questo articolo:

Tutte le lingue di questa pagina

Homepage | Biblioteca | Articoli | Mappa del sito | Recensioni del sito