Libreria tecnica gratuita

Istruzioni sulla protezione del lavoro per l'operatore incaricato. Documento completo

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

 Commenti sull'articolo

prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Il personale di età non inferiore a 18 anni che ha superato una commissione medica, una formazione tecnica speciale e ha superato un test di conoscenza della sicurezza presso la commissione dell'impresa può essere autorizzato a lavorare come miscelatore nell'officina dei prodotti in lana minerale. L'ammissione al lavoro autonomo è rilasciata per iscritto nel registro delle informazioni sul posto di lavoro. Prima di poter lavorare, il vagabondo deve sottoporsi a briefing introduttivi e sul posto di lavoro. La formazione di aggiornamento deve avvenire almeno una volta ogni 3 mesi.

Il riesame della conoscenza delle norme di sicurezza viene effettuato una volta ogni 1 mesi.

1.2. Il cambio deve rispettare:

• regolamenti interni sul lavoro;
• norme antincendio.

1.3. Il cambio deve sapere:

• dispositivo e principio di funzionamento della cupola, caratteristiche del processo a cupola;
• metodo e procedura per regolare il processo tecnologico, le proprietà delle materie prime e del combustibile;
• composizione delle componenti di tariffazione, tariffe di consumo per tipologia di prodotti;
• regole per l'uso della strumentazione e delle apparecchiature di avviamento;
• conoscenza della console K-1;
• dispositivo e procedura per l'avviamento dei ventilatori;
• saltare il dispositivo di sollevamento;
• sistema di raffreddamento per cupole, vassoi, centrifughe;
• metodi di manutenzione delle apparecchiature.

1.4. Saper fornire il primo soccorso per gli infortuni.

1.5. Non sostare sotto un carico sollevato.

1.6. Non oltrepassare le barriere della zona pericolosa.

1.7. Le parti lavoranti degli utensili pneumatici (martelli, trapani) devono soddisfare i seguenti requisiti:

• l'estremità di impatto dell'utensile non deve essere danneggiata;
• la coda, per caduta spontanea, deve corrispondere alla taglia della manica;
• i bordi laterali dell'utensile non devono avere spigoli vivi.

1.8. È vietato lavorare con uno strumento difettoso.

1.9. Durante il lavoro, l'operatore della cupola deve utilizzare i seguenti DPI:

• tuta resistente al calore;
• stivali di pelle;
• guanti combinati;
• occhiali;
• casco protettivo.

1.10. In ogni struttura è necessario assegnare una stanza o un luogo per posizionare un kit di pronto soccorso con medicinali, una barella, stecche di fissaggio e altri mezzi per fornire il primo soccorso alle vittime.

1.11. L'operatore della cupola è responsabile della violazione delle prescrizioni della presente istruzione, delle istruzioni scritte del capo dell'officina, delle prescrizioni del permesso di lavoro per l'esecuzione di lavori a maggior pericolo.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Indossa la tuta adeguata, le scarpe e un casco protettivo.

2.2. Ricevi un briefing mirato sulla condotta sicura del lavoro dal caposquadra.

2.3. Accetta un turno e assicurati che l'attrezzatura di lavoro sia in buone condizioni.

2.4. Verificare la presenza e la funzionalità di lampade di segnalazione, segnale acustico, citofono sul pannello di controllo.

2.5. Impara dal cambio sul funzionamento della cupola, sui cambiamenti nel corso del processo tecnologico.

2.6. Verifica la voce nel log di accettazione e consegna dei turni.

2.7. Durante i lavori di riparazione, spegnere il sistema di alimentazione e appendere poster sui dispositivi di avviamento.

2.8. Controllare e assicurarsi che lo strumento sia completamente funzionante.

2.9. Controllare la pulizia del luogo di lavoro.

2.7. Verificare la correttezza e la sufficienza dell'illuminazione.

2.8. Se riscontri malfunzionamenti e malfunzionamenti sul posto di lavoro, informa il caposquadra.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Il cambio monitora le letture della strumentazione senza violare i parametri tecnologici stabiliti.

3.2. Tiene un'apposita annotazione nel giornale di accettazione e consegna dei turni ogni 60 minuti.

3.3. Carica materie prime, carburante nella cupola in base al funzionamento delle lampade di segnalazione del livello di carico, evitando di sottocaricare e sovraccaricare la cupola al di sopra o al di sotto della composizione di carica stabilita dalla tecnologia.

3.4. Quando viene attivato un segnale acustico, prende urgentemente misure per identificare la causa del segnale, informa il caposquadra e l'elettricista della strumentazione e dell'attrezzatura A

3.5. Attraverso l'interfono comunica con l'operatore K-2 sul funzionamento della linea di produzione e della cupola.

3.6. La procedura per l'operatore K-1 durante l'accensione della cupola

• riempire la cupola per l'accensione;
• riempire d'acqua il sistema di raffreddamento evaporativo della cupola;
• il dosatore controlla il funzionamento del sistema di allarme e del quadro di controllo, il funzionamento delle soffianti, delle pompe per l'alimentazione dell'acqua da e verso la torre di raffreddamento;
• l'elettricista di strumentazione comprende tutti i dispositivi;
• controllare il funzionamento della centrifuga;
• con la corretta propagazione della fiamma si caricano 600 kg di coke, poi altre 2 volte 300 kg ciascuna, dopodiché si caricano insieme materia prima e coke. La quantità di aria dovrebbe essere aumentata a 2500 - 3000 metri cubi all'ora;
• dopo 30-40 minuti la cupola raggiunge la piena prestazione, 3,5 - 4 tonnellate di puro fuso.

3.7. In caso di lunghi arresti del cubilotto (più di un'ora), dopo l'avvio, è necessario riempire la galoscia inattiva con coke nella quantità di 100 kg.

3.8. Salta la procedura di manutenzione del paranco.

3.9. L'ascensore ha tre posizioni di lavoro:

• Manuale;
• semiautomatico;
• automatico.

In modalità manuale, posizionare l'interruttore in posizione 1. Per sollevare lo SKIP, premere il pulsante "LIFT" e tenerlo premuto finché lo SKIP non viene scaricato nella cupola. Per abbassare lo SKIP, premere il pulsante "START" e tenerlo premuto finché lo SKIP non è completamente abbassato.

In modalità semiautomatica, portare l'interruttore in posizione 2. L'intero ciclo di sollevamento e abbassamento avviene quando si preme una volta il pulsante "Auto start".

3.10 I malfunzionamenti che si verificano nel funzionamento dello SKIP sono eliminati dall'installatore di strumentazione e automazione, elettricista, meccanico di turno.

3.11 È vietato:

• lavorare senza un muro di protezione all'apertura del cassone;
• caricare la legna da ardere senza montare le cinghie;
• se le funi sono allentate, non eliminare la causa stando in piedi sul paranco.

3.12. Solo l'operatore K-1 può azionare il cassone ribaltabile

4. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

4.1. SKIP si alzò nella cupola.

Passare alla modalità manuale, riportare lo SKIP nella posizione originale. Usando una lunga asta, elimina la materia prima.

4.2. SKIP era sulla porta della finestra di carico.

Avvisa il comandante e agisci secondo le sue istruzioni

4.3. In caso di arresto di emergenza della cupola, il frullatore segue le istruzioni del cupmaker 6r e partecipa a tutte le misure per eliminare l'incidente in tandem con il cupmaker di 6a categoria.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro