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Istruzioni per la protezione del lavoro per la saldatura manuale a gas, la saldatura e la superficie

tutela del lavoro

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Per eseguire lavori di saldatura a gas, saldatura, rivestimento (di seguito denominato saldatura), sono consentite persone di almeno 18 anni che hanno superato una visita medica, formazione tecnica in questa specialità e istruzione, che hanno superato l'esame, che hanno pratica abilità nella saldatura e un certificato per il diritto di eseguire lavori per la saldatura.

1.2. Il briefing ripetuto e la verifica delle conoscenze in materia di protezione del lavoro e igiene industriale dovrebbero essere effettuati almeno una volta al trimestre con un segno in un diario speciale e una scheda personale di un saldatore. Almeno una volta all'anno, la conoscenza viene verificata da un'apposita commissione nominata per ordine del capo dell'impresa. I risultati della verifica delle conoscenze dei saldatori devono essere documentati in un protocollo, il cui numero è apposto sul certificato e sigillato con il sigillo dell'organizzazione.

1.3. I dipendenti devono sottoporsi alle visite mediche periodiche secondo le modalità prescritte.

1.4. Le persone trasferite da un'officina all'altra possono essere autorizzate a lavorare dopo aver ricevuto un briefing introduttivo e aver verificato le conoscenze sulla protezione del lavoro.

1.5. Nel processo di lavoro, il dipendente può essere esposto ai seguenti fattori di produzione pericolosi e dannosi:

  • sostanze tossiche solide e gassose nella composizione dell'aerosol di saldatura;
  • intensa radiazione termica (infrarossa) delle parti da saldare e del bagno di saldatura;
  • scintille, schizzi, emissioni di metallo fuso e scorie;
  • rumore ad alta frequenza;
  • carico statico, ecc.

1.6. Quando si eseguono lavori sulla saldatura a gas, è necessario monitorare la funzionalità dell'attrezzatura, dei manicotti, dei riduttori e dei cilindri.

1.7. Le bombole di gas combustibile e di ossigeno non devono essere conservate insieme.

1.8. Quando si eseguono lavori di saldatura a gas, i dipendenti devono essere dotati di dispositivi di protezione individuale (DPI) e tute.

1.9. I dispositivi di protezione forniti su base individuale devono essere conservati dal dipendente o sul posto di lavoro durante il lavoro. Ogni luogo di lavoro dovrebbe disporre di istruzioni per la manipolazione dei dispositivi di protezione, tenendo conto delle condizioni specifiche del loro utilizzo.

1.10. I dispositivi di protezione respiratoria individuale (DPI) vengono utilizzati quando i mezzi di ventilazione non forniscono la necessaria purezza dell'aria dell'area di lavoro.

1.11. L'uso dei DPI dovrebbe essere combinato con altri DPI (schermi, caschi, occhiali, tute isolanti, ecc.) in modo conveniente per il lavoratore.

1.12. Nella saldatura a gas, brasatura e riporto, per proteggere gli occhi da radiazioni, scintille e schizzi di metallo fuso e polvere, è necessario utilizzare occhiali di protezione del tipo ZP e ZN.

1.13. I saldatori a gas devono essere dotati di occhiali di tipo chiuso con occhiali del marchio TS-2, con una densità di filtri luminosi GS-3 per bruciatori (taglierine) con una portata di acetilene fino a 750 l / h, GS-7 - fino a 2 l/h e GS-500 - oltre 12 l/h. Si consiglia ai lavoratori ausiliari che lavorano direttamente con il saldatore di utilizzare occhiali protettivi con occhiali del marchio SS-2500 con filtri luminosi P-14.

1.14. Le tute devono essere comode, non limitare il movimento del dipendente, non causare disagio, proteggere da scintille e schizzi di metallo fuso, prodotto saldato, umidità, inquinamento industriale, danni meccanici, soddisfare i requisiti sanitari e igienici e le condizioni di lavoro.

1.15. Per proteggere le mani, i lavoratori dovrebbero essere dotati di guanti, guanti con gambali o guanti realizzati in materiale antiscintilla con bassa conduttività elettrica.

1.16. In caso di alimentazione dell'attrezzatura da bombole singole, deve essere installato un dispositivo di sicurezza tra i riduttori delle bombole e l'utensile (cannello).

1.17. Con l'alimentazione centralizzata dei luoghi di lavoro fissi (posti), l'uso di gas combustibili dal gasdotto è consentito solo attraverso un dispositivo di sicurezza per proteggere il gasdotto dalla penetrazione del ritorno di fiamma.

1.18. È vietato l'uso di gas liquefatti per lavori eseguiti in cantina.

1.19. Nella produzione di saldatura, brasatura, affilatura e taglio in luoghi difficili da raggiungere e spazi ristretti, è necessario organizzare un posto di controllo per monitorare i lavoratori.

1.20. Quando si lavora in spazi confinati, è vietato:

  • utilizzare apparecchiature alimentate a combustibile liquido;
  • lasciare incustoditi i bruciatori e le maniche durante una pausa o dopo la fine del lavoro;
  • saldare recipienti sotto pressione o contenenti sostanze esplosive o tossiche.

1.21. L'esecuzione di lavori manuali con la fiamma del gas deve essere eseguita a una distanza di almeno 10 m dai generatori portatili, 1,5 m dai gasdotti, 3 m dai pali pieghevoli del gas. Le distanze specificate si riferiscono ai casi in cui la fiamma e le scintille sono dirette lontano dalle fonti di alimentazione del gas. In caso di fiamma e scintilla diretta verso le sorgenti di alimentazione da gas, devono essere prese misure per proteggerle dalle scintille o dall'esposizione al calore della fiamma installando schermi metallici.

1.22. Durante la saldatura in spazi ristretti, non devono essere utilizzate saldature contenenti cadmio.

1.23. Durante la saldatura a gas in prossimità di dispositivi che trasportano corrente, il luogo di lavoro deve essere recintato con schermi che escludano il contatto accidentale con le parti che trasportano corrente del cilindro e dei manicotti. Gli avvisi di pericolo devono essere affissi sulle recinzioni.

1.24. Il metallo che entra per la saldatura deve essere privo di vernice (soprattutto a base di piombo), olio, incrostazioni e sporco per evitare schizzi di metallo e inquinamento atmosferico dovuto a evaporazione e gas.

Durante la saldatura di metallo verniciato e innescato, deve essere pulito lungo la linea di giunzione. La larghezza della striscia da pulire dalla vernice deve essere di almeno 100 mm (50 mm per lato).

È vietato l'uso di una fiamma a gas per questo scopo.

1.25. Il personale dovrebbe essere in grado di fornire il primo soccorso in caso di avvelenamento acuto, ustioni della pelle e delle mucose, scosse elettriche. Quando si eseguono lavori di saldatura a gas in un luogo appositamente designato, devono essere presenti attrezzature di pronto soccorso: materiale per medicazione sterile, laccio emostatico, cerotto adesivo, bende, tintura di iodio, ammoniaca, siringa per lavaggio, pomata per ustioni.

1.26. I dipendenti sono responsabili della violazione dei requisiti di questa istruzione in conformità con la legge applicabile.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Ispezionare, riordinare e indossare tute e scarpe antinfortunistiche.

2.2. Verificare la funzionalità e la completezza dei DPI.

2.3. Ispezionare il posto di lavoro, rimuovere da esso tutto ciò che potrebbe interferire con il lavoro, liberare i corridoi e non ingombrarli.

2.4. Preparare una soluzione saponata per controllare la tenuta dei collegamenti dell'apparecchiatura.

2.5. Verificare la funzionalità dei tubi, degli strumenti di collegamento, dei manometri, dei riduttori, la presenza di aspirazione nell'apparecchiatura.

Sostituire l'attrezzatura difettosa con una riparabile, pulire accuratamente i boccagli, controllare il fissaggio delle bombole del gas.

2.6. Verificare lo stato della chiusura di sicurezza dell'acqua, se necessario aggiungere acqua alla chiusura fino al livello di controllo.

2.7. Verificare la tenuta di tutte le connessioni staccabili e saldate dell'apparecchiatura.

2.8. Ispezionare le attrezzature antincendio primarie e assicurarsi che siano in buone condizioni.

2.9. Controllare la ventilazione.

2.10. Controlla se l'illuminazione funziona.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. I lavori di saldatura a gas devono essere eseguiti solo in tuta e utilizzando DPI.

3.2. Prima di iniziare il lavoro, è necessario controllare:

  • tenuta e resistenza del collegamento dei tubi del gas al bruciatore e ai riduttori;
  • la tenuta di tutte le connessioni nel cancello e la tenuta del collegamento del manicotto al cancello;
  • corretta alimentazione di ossigeno e gas combustibile al bruciatore.

3.3. Dopo aver tolto il tappo e il tappo dalle bombole, è necessario verificare la funzionalità della filettatura del raccordo e della valvola e assicurarsi che non vi siano tracce visibili di olio e grasso sul raccordo della bombola di ossigeno.

3.4. Prima di collegare il riduttore alla bombola di ossigeno è necessario:

  • ispezionare il raccordo di ingresso e la ghiera del riduttore e verificare che la filettatura sia in buone condizioni, che non vi siano tracce di oli e grassi, e che la guarnizione di tenuta e il filtro siano presenti e in buone condizioni sul raccordo di ingresso del riduttore;
  • spurgare il raccordo del cilindro aprendo dolcemente la valvola per rimuovere le particelle estranee; allo stesso tempo è necessario allontanarsi dalla direzione del getto di gas.

3.5. Il fissaggio del riduttore di ossigeno alla bombola deve essere effettuato con una chiave speciale. Non è consentito serrare la ghiera del riduttore con la valvola della bombola aperta.

3.6. L'apertura della valvola della bombola di acetilene deve essere effettuata con un'apposita chiave a tubo in materiale antiscintilla. Durante il funzionamento, questa chiave deve essere sempre sullo stelo della valvola. Non è consentito utilizzare normali chiavi fatte in casa per questo scopo.

3.7. I bruciatori devono essere azionati rispettando le seguenti precauzioni di sicurezza:

  • quando si accende la miscela combustibile sul bruciatore, aprire prima la valvola dell'ossigeno, quindi la valvola del gas combustibile e accendere la miscela combustibile; spegnere i gas nell'ordine inverso;
  • il processo di saldatura deve essere interrotto se è impossibile regolare la composizione della fiamma in funzione del gas combustibile, quando il bruciatore si riscalda e dopo un colpo di fiamma inverso.

3.8. Prima di collegare il regolatore alla valvola della bombola, controllare:

  • la presenza di sigilli o altri segni (vernice) sulla valvola di sicurezza, che indicano che la regolazione di fabbrica (o dopo la riparazione) non è stata violata;
  • funzionalità del manometro e periodo della sua verifica;
  • lo stato della filettatura dei raccordi;
  • mancanza di olio e grasso sulla superficie delle guarnizioni e delle unità di collegamento dei riduttori di ossigeno;
  • la presenza di guarnizioni sul raccordo di ingresso del riduttore e in acetilene - la presenza di guarnizioni nella valvola;
  • la presenza di filtri nei raccordi di ingresso.

3.9. Le maniche devono essere utilizzate in conformità con il loro scopo. Non utilizzare tubi dell'ossigeno per fornire acetilene e viceversa.

3.10. Quando si utilizzano attrezzature manuali, è vietato attaccare forcelle, tee, ecc. Alle maniche. per l'alimentazione di più bruciatori.

3.11. La lunghezza dei tubi per la saldatura a gas, la brasatura e la superficie, di norma, non deve superare i 30 m.

Nelle condizioni di installazione è consentito l'uso di tubi lunghi fino a 40 m.

3.12. Il fissaggio dei manicotti sui nippli di collegamento dell'apparecchiatura deve essere affidabile; a tale scopo devono essere utilizzati morsetti speciali. È consentito legare le maniche con filo ricotto morbido (per maglieria) almeno in due punti lungo la lunghezza del capezzolo. I collegamenti dei tubi devono essere accuratamente controllati per verificarne la tenuta prima e durante il lavoro.

3.13. Ai saldatori a gas è vietato riparare bruciatori e frese e altre attrezzature sul posto di lavoro.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. È vietato lavorare con un bruciatore privo di vuoto. Se l'aspirazione è assente o insufficiente, è necessario serrare la ghiera, pulire e soffiare attraverso l'ugello dell'iniettore, del boccaglio e della camera di miscelazione, oppure svitare l'iniettore di mezzo giro.

4.2. In caso di fuga di gas combustibile, i lavori in caso di incendio devono essere immediatamente interrotti. La ripresa del lavoro è possibile solo dopo l'eliminazione della perdita e la verifica della tenuta al gas e dell'aerazione del locale.

4.3. Quando si fa passare il gas attraverso i dadi del premistoppa delle valvole, gli anelli di gomma devono essere sostituiti e lubrificati.

4.4. Se durante la chiusura manuale delle valvole fuoriesce gas, il bruciatore deve essere rispedito in riparazione (perdita nella guarnizione del foro nel corpo del bruciatore).

4.5. In assenza di una guarnizione dell'iniettore o di spruzzi aderenti, lo scoppiettio si verifica durante la regolazione della potenza e della composizione della fiamma o durante lo spegnimento della stessa. È necessario pulire l'iniettore e rimuovere sbavature e metallo aderente dalle superfici interna ed esterna del boccaglio con una tela smeriglio fine.

4.6. In caso di ritorno di fiamma è necessario chiudere immediatamente le valvole: prima il gas combustibile, poi l'ossigeno sul bruciatore, la valvola della bombola e l'otturatore di protezione.

4.7. Dopo ogni contraccolpo, raffreddare il bruciatore in acqua pulita a temperatura ambiente, controllare il dispositivo di sicurezza, i tubi flessibili, soffiarli e sostituirli se necessario.

4.8. Raffreddare il corpo dell'otturatore asciutto se è caldo.

4.9. Dopo un colpo inverso, è necessario serrare il boccaglio e il dado a risvolto; pulire il boccaglio da fuliggine e schizzi.

4.10. In caso di incidente, interrompere immediatamente il lavoro, avvisare l'amministrazione e consultare un medico.

4.11. In caso di incendio (esplosione della bombola, impatto inverso, ecc.), chiamare i vigili del fuoco, informare il responsabile dei lavori e adottare misure per eliminare la fonte dell'incendio.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Dopo aver interrotto il lavoro, è necessario chiudere le valvole di tutti i cilindri, rilasciare i gas da tutte le comunicazioni e rilasciare le molle di pressione di tutti i riduttori; al termine della giornata lavorativa, disconnettere le bombole dalle comunicazioni che conducono all'interno del locale, e rimuovere ogni apparecchiatura dalle bombole utilizzate all'aperto.

5.2. Scollegare le maniche e consegnarle con i bruciatori alla dispensa.

5.3. Pulisci il posto di lavoro.

5.4. Rimuovere e mettere in ordine tute e DPI.

5.5. Lavati il ​​viso e le mani con il sapone e fai una doccia.

5.6. Riferisci al maestro della fine del lavoro e lascia il posto di lavoro solo con il suo permesso.

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