Istruzioni sulla protezione del lavoro per un meccanico per la riparazione di unità di refrigerazione tecnologica

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Istruzioni sulla protezione del lavoro per un meccanico per la riparazione di unità tecnologiche di refrigerazione. Documento completo

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Le persone di almeno 18 anni che hanno superato una visita medica preliminare all'ammissione al lavoro sono autorizzate a lavorare in modo indipendente come meccanico per la riparazione di impianti tecnologici, nonché;

formazione iniziale;
informazioni sulla sicurezza antincendio;
briefing iniziale sul posto di lavoro;
formazione sulla sicurezza elettrica nei luoghi di lavoro.

1.2. Il meccanico per la riparazione di impianti tecnologici deve;

sottoporsi a ripetuti corsi di formazione in materia di sicurezza sul lavoro almeno ogni tre mesi;
superare un test di conoscenza sulle regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei meccanismi di sollevamento;
sottoporsi a visita medica sanitaria in conformità con l'ordine del Ministero della Salute della Federazione Russa n. 90 del 14 marzo 03.96;
svolgere solo il lavoro che fa parte delle sue funzioni;
.utilizzare pratiche di lavoro sicure;
rispettare i requisiti di segnaletica di divieto, di avvertimento, indicativa e prescrittiva e, iscrizioni e segnali dati da compilatori di treni, conducenti di veicoli;
prestare la massima attenzione nelle aree di traffico.

1.3. Il meccanico per la riparazione degli impianti tecnologici deve conoscere:

l'impatto su una persona di fattori produttivi pericolosi e dannosi che sorgono durante il lavoro;
sistemazione generale degli impianti tecnologici;
allarmi installati sul PPS e l'ubicazione dei dispositivi per la loro alimentazione;
regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei meccanismi di sollevamento;
requisiti per i servizi igienico-sanitari industriali, la sicurezza elettrica e la sicurezza antincendio;
ubicazione dei kit di pronto soccorso;
regolamenti interni del lavoro stabiliti presso l'impresa;
i requisiti di questa istruzione, istruzioni sulle misure di sicurezza antincendio, istruzioni sulla sicurezza elettrica;
nomina di dispositivi di protezione individuale;
istruzioni per la segnalazione sulle ferrovie della Federazione Russa;
carta sulla disciplina dei lavoratori ferroviari;
norme e regolamenti in materia di tutela del lavoro, sicurezza e igiene industriale;
istruzioni per la manutenzione dell'attrezzatura del carro;
essere in grado di fornire il primo soccorso alle vittime, utilizzare mezzi antincendio, chiamare i vigili del fuoco in caso di incendio.

Il meccanico per la riparazione di impianti tecnologici nel suo lavoro deve essere guidato dai requisiti.

di questa Istruzione;
Legge federale "Regolamento di trasporto per le ferrovie della Federazione Russa";
Regole per l'esercizio tecnico (PTE) delle ferrovie della Federazione Russa;
Istruzioni per la segnalazione sulle ferrovie della Federazione Russa;
Regolamenti sulla disciplina dei dipendenti del trasporto ferroviario della Federazione Russa;

1.4. Durante il lavoro, i seguenti pericoli possono interessare un riparatore dell'impianto di processo:

oggetti e strumenti che cadono dall'alto;
alta o bassa temperatura;
aumento dell'umidità e della mobilità dell'aria nell'area di lavoro;
aumento dei livelli di rumore e vibrazioni;
veicoli in movimento, meccanismi, materiale rotabile;
illuminazione insufficiente di notte.

1.5. Il meccanico addetto alla riparazione di impianti tecnologici deve essere dotato dei seguenti DPI: tuta in cotone, guanti antiacido, stivali, occhiali.

In inverno, in più: una giacca calda.

1.5. Il meccanico per la riparazione di impianti tecnologici deve soddisfare i seguenti requisiti di sicurezza antincendio:

fumare solo in aree designate;
non avvicinarsi con il fuoco aperto a una saldatrice a gas, bombole di gas di liquidi infiammabili, liquidi combustibili e cabine di verniciatura;
non toccare le bombole di ossigeno con le mani contaminate da olio;
conoscere ed essere in grado di utilizzare le apparecchiature antincendio primarie.

1.6. Gli indumenti personali e le tute devono essere riposti separatamente negli armadietti e negli spogliatoi. È vietato portare abiti da lavoro al di fuori dell'azienda.

1.7. I pasti dovrebbero avvenire solo in mense, buffet o locali appositamente designati con attrezzature adeguate. Prima di mangiare, lavati accuratamente le mani con il sapone

1.8. Quando si trova su un binario ferroviario, un fabbro deve soddisfare i seguenti requisiti:

binari ferroviari transitare solo nei luoghi stabiliti, contrassegnati con cartelli "Passaggio di servizio", transitare lungo il binario solo a lato della strada;
attraversare i binari solo ad angolo retto, dopo essersi assicurati che non ci siano locomotive che si muovono a una distanza pericolosa in questo luogo;
attraversare il binario occupato dal materiale rotabile, utilizzando esclusivamente le piattaforme di transizione dei carri;
bypassare gruppi di carri a non meno di 5 m dall'aggancio automatico;
transitare tra carri sganciati se la distanza tra loro è di almeno 10 m;
uscendo dal carro aggrapparsi ai corrimano e posizionarsi frontalmente al carro, avendo preventivamente ispezionato il luogo della discesa e accertato che i corrimano e le pedane siano in buono stato, nonché che non vi sia materiale rotabile sul marciapiede adiacente traccia;
prestare attenzione ai semafori;
non attraversare il percorso davanti al treno in movimento;
siediti sui gradini dei carri e scendi da essi mentre ti muovi;
strisciare sotto i carri;
calpestare fili e cavi elettrici;
toccare i fili rotti;
salire sul tetto dell'auto sotto il filo di contatto;
avvicinarsi a meno di 2 m dalle parti della rete di contatto che trasportano corrente.

1.9. Quando si esce dal binario dalla sala di riscaldamento, nonché da edifici che compromettono la visibilità del binario, è necessario innanzitutto assicurarsi che non vi siano treni in movimento lungo di esso.

1.10. Per il mancato rispetto dei requisiti di sicurezza previsti dal presente manuale, il meccanico è responsabile ai sensi della normativa vigente.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Prima di iniziare i lavori, il meccanico per la riparazione di impianti tecnologici deve;

indossare tute e calzature speciali secondo le norme, metterle in ordine;
rimboccare le estremità libere dei vestiti in modo che non pendano;
stabilire la sequenza delle operazioni;
ispeziona il tuo posto di lavoro, controlla le condizioni di scaffalature e pallet;
verificare la disponibilità e la funzionalità di strumenti, strumenti di misura, modelli, nonché la loro presenza su scaffali e impianti di riparazione di pezzi di ricambio e materiali;
verificare il funzionamento del paranco elettrico, la funzionalità dei finecorsa;
verificare la disponibilità delle attrezzature antincendio;
verificare la funzionalità di scale, ponti, assicurarne l'installazione affidabile;
assicurarsi che l'illuminazione dei luoghi di lavoro sia affidabile.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Ogni macchina, macchina utensile, unità, stand deve avere un passaporto tecnico. Le apparecchiature non standard devono avere schemi elettrici. Le apparecchiature nuove o installate dovrebbero essere messe in funzione solo dopo essere state accettate da una commissione presieduta da un supervisore o capo ingegnere.

3.2. La riparazione e il collaudo delle unità di refrigerazione devono essere eseguiti in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione di riparazione e manutenzione del produttore.

3.3. L'apertura della camera di refrigerazione deve essere effettuata solo dopo aver scaricato la condensa dalla parte aperta dell'impianto.

3.4. Quando si ispeziona il compressore, è necessario utilizzare lampade portatili da 12 volt o torce elettriche ad accumulo.

3.5. La perdita di refrigerante dallo scomparto frigorifero deve essere riparata immediatamente dopo il rilevamento. Il serraggio dei bulloni, la sostituzione totale o parziale della baderna, le valvole di intercettazione sono consentiti solo dopo che la pressione del refrigerante nell'area danneggiata è stata ridotta alla pressione atmosferica e scollegata dalla linea principale. Le perdite di refrigerante devono essere rilevate con una lampada a ioduri o un rilevatore di perdite elettronico. Usa la cartina di tornasole per individuare le perdite di ammoniaca.

3.6. Il riempimento dell'impianto con il refrigerante deve essere effettuato dal lato a bassa pressione. Durante il riempimento dell'unità di refrigerazione, è vietato il riscaldamento dei cilindri.

3.7. Prima di saldare o saldare dispositivi e tubazioni, il refrigerante deve essere rimosso e le cavità interne devono essere collegate all'atmosfera.

3.8. Gli evaporatori devono essere sbrinati solo con vapori caldi di freon o forni elettrici in conformità con la documentazione del produttore. Non sciacquare l'evaporatore con acqua calda.

3.9. È vietato azionare valvole di intercettazione con parti difettose.

3.10. È vietato scongelare i tubi del riscaldamento, i tubi del carburante e altre attrezzature del carrello congelati con un fuoco aperto. È consentito il riscaldamento dell'attrezzatura specificata con acqua calda.

3.11. Quando si usano scale e scale, devono essere prese in considerazione, numerate e avere segni che indichino che appartengono a un determinato sito. Nel deposito e nelle attrezzature tecniche deve essere tenuto un registro delle scale e delle scale, indicando i tempi del loro collaudo.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. Durante la riparazione degli impianti tecnologici nel deposito, possono verificarsi le seguenti emergenze.

accensione che porta a un incendio;
refrigerante sul viso e sugli occhi del fabbro.

4.2. In caso di emergenza, il fabbro è obbligato a interrompere il lavoro, informare immediatamente il caposquadra e quindi eseguire i suoi comandi.

4.3. Quando si elimina un'emergenza, è necessario agire in conformità con il piano approvato per eliminare gli incidenti.

4.4. In caso di incendio che potrebbe portare ad un'esplosione, è necessario;

avvisare immediatamente i vigili del fuoco;
iniziare a spegnere il fuoco;
organizzare l'evacuazione delle persone;
organizzare un incontro con i vigili del fuoco.

4.5. In caso di incendio elettrico, utilizzare solo estintori ad anidride carbonica. o polvere.

4.6. In caso di infortunio o malattia, il meccanico addetto alla riparazione degli impianti tecnologici deve sospendere l'attività, avvisare il comandante e rivolgersi al posto di pronto soccorso.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Al termine dei lavori, il fabbro deve:

riordinare il posto di lavoro;
piegare lo strumento, l'inventario e gli infissi in un luogo appositamente designato;
raccogliere il materiale per la pulizia usato in scatole di metallo con un coperchio aderente;
togliti la tuta e mettila nell'armadio dello spogliatoio.

5.2. Lavare gli indumenti contaminati se necessario.

5.3. Dopo il lavoro o in caso di contaminazione di parti del corpo, fare la doccia.

5.4. Il fabbro deve segnalare tutte le violazioni del processo di produzione all'ufficiale di accettazione senior.

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Trattori elettrici 23.07.2022

La startup indiana Cellestial E-Mobility, una sussidiaria di Tube Investments of India (TII) e Murugappa Group, ha presentato ufficialmente i primi trattori elettrici dell'India.

La startup ha sviluppato tre modelli di trattori con potenza da 27 CV contemporaneamente. fino a 55 cv La vendita dei trattori elettrici è prevista entro i prossimi tre mesi.

I trattori costeranno relativamente meno delle unità con un motore diesel standard convenzionale. Il prezzo dovrebbe essere compreso tra $ 7570 e $ 10090.

"I trattori elettrici sono progettati per l'uso in campo, così come nel giardinaggio o nelle serre. Le macchine sono dotate di una presa domestica indiana per la ricarica. I trattori elettrici possono coprire una distanza fino a 75 km con una singola carica e raggiungere velocità di fino a 25 km / h. Allo stesso tempo, le unità sono dotate di presa di forza, impianto idraulico e trazione integrale", ha affermato il produttore in una nota.

La ricarica della batteria del trattore elettrico viene effettuata utilizzando un caricabatteria domestico di base da una presa convenzionale monofase da 16A, questo processo dura circa 6 ore.

Allo stesso tempo, grazie alla stazione di ricarica industriale, la batteria può essere ricaricata ancora più velocemente, ad esempio in sole 2 ore. I trattori sono inoltre dotati di una funzione di frenata rigenerativa e inversione di potenza, che consente loro di alimentare l'UPS stesso per l'alimentazione di riserva.

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