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Metrologia, standardizzazione e certificazione. Appunti delle lezioni: in breve, il più importante

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Sommario

  1. Metrologia (Oggetto e compiti della metrologia. Termini. Classificazione delle misurazioni. Unità di misura. Principali caratteristiche delle misurazioni. Il concetto di grandezza fisica. Il valore dei sistemi di unità fisiche. Grandezze e misurazioni fisiche. Norme e strumenti di misura esemplari. Misurazione strumenti e loro caratteristiche. Classificazione degli strumenti di misura. Caratteristiche metrologiche degli strumenti di misura e loro razionamento. e calibrazione degli strumenti di misura. Fondamenti giuridici del supporto metrologico. Principali disposizioni della legge della Federazione Russa "Sulla garanzia dell'uniformità delle misurazioni". servizio metrologico in Russia. Il sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni. Controllo e supervisione metrologica statale)
  2. Regolamentazione tecnica (Concetti fondamentali della regolamentazione tecnica. Principi fondamentali della regolamentazione tecnica. Quadro normativo. Disposizioni del sistema statale di regolamentazione tecnica e di normazione. Organismi e comitati di normazione. Regolamentazione tecnica: concetto ed essenza. Applicazione delle regole tecniche. Procedura per la elaborazione e adozione delle regole tecniche Modifica e cancellazione delle regole tecniche)
  3. Fondamenti di standardizzazione (Storia dello sviluppo della standardizzazione. Standardizzazione: essenza, compiti, elementi. Principi e metodi di standardizzazione. Oggetti e soggetti di standardizzazione. Documenti normativi sulla standardizzazione, loro categorie. Tipi di standard. Classificatori tutti russi. Requisiti e procedura per lo sviluppo di standard. Classificazione delle strutture ricettive. Standardizzazione dei metodi. Metodi per determinare gli indicatori di qualità. Standard statali fondamentali)
  4. Fondamenti di certificazione e concessione di licenze (Concetti generali di certificazione, oggetti e scopi della certificazione. Condizioni per la certificazione. Norme e procedure per la certificazione. Sviluppo della certificazione. Il concetto di qualità del prodotto. Tutela dei diritti dei consumatori. Sistema di certificazione. Schema di certificazione. Certificazione obbligatoria Certificazione volontaria Organismi di certificazione Valutazione della conformità Forme di valutazione della conformità Accreditamento degli organismi di certificazione Finanziamento dei lavori di certificazione Certificazione dei prodotti importati Nomenclatura dei servizi certificati (lavori) e procedura per la loro certificazione Quadro normativo per la certificazione Regolamentazione legale dei prodotti etichettati

CONFERENZA № 1. Metrologia

1. Oggetto e compiti della metrologia

Con il corso della storia del mondo, una persona doveva misurare varie cose, pesare prodotti, contare il tempo. A tale scopo, è stato necessario creare un intero sistema di varie misurazioni necessarie per calcolare volume, peso, lunghezza, tempo, ecc. I dati di tali misurazioni aiutano a padroneggiare le caratteristiche quantitative del mondo circostante. Il ruolo di tali misurazioni nello sviluppo della civiltà è estremamente importante. Oggi nessun ramo dell'economia nazionale potrebbe funzionare correttamente e in modo produttivo senza l'uso del suo sistema di misurazione. Dopotutto, è con l'aiuto di queste misurazioni che avvengono la formazione e il controllo di vari processi tecnologici, nonché il controllo della qualità dei prodotti. Tali misurazioni sono necessarie per una varietà di esigenze nel processo di sviluppo del progresso scientifico e tecnologico: per tenere conto delle risorse materiali e della pianificazione, e per le esigenze del commercio interno ed estero, e per controllare la qualità dei prodotti fabbricati e per aumentare il livello di protezione del lavoro di qualsiasi persona che lavora.

Nonostante la varietà dei fenomeni naturali e dei prodotti del mondo materiale, per la loro misurazione esiste lo stesso diverso sistema di misurazioni basato su un punto molto significativo: il confronto del valore ottenuto con un altro, simile ad esso, che una volta veniva preso come valore unità. Con questo approccio, una grandezza fisica viene considerata come un certo numero di unità accettate per essa, o, in altre parole, il suo valore viene ottenuto in questo modo. Esiste una scienza che sistematizza e studia tali unità di misura: la metrologia. Di norma, la metrologia si riferisce alla scienza delle misurazioni, ai mezzi e ai metodi esistenti che aiutano a rispettare il principio della loro unità, nonché ai modi per ottenere la precisione richiesta.

L'origine del termine "metrologia" viene fatta risalire a due parole greche: metron, che si traduce come "misura", e logos - "dottrina". Il rapido sviluppo della metrologia ebbe luogo alla fine del XX secolo. È indissolubilmente legato allo sviluppo di nuove tecnologie. Prima di allora, la metrologia era solo una materia scientifica descrittiva. Da notare anche la partecipazione speciale alla creazione di questa disciplina da parte di D. I. Mendeleev, che non aveva nulla a che fare con la metrologia dal 1892 al 1907... quando guidò questo ramo della scienza russa. Possiamo quindi dire che la metrologia studia:

1) metodi e mezzi per contabilizzare i prodotti secondo i seguenti indicatori: lunghezza, massa, volume, consumo e potenza;

2) misurazioni delle grandezze fisiche e dei parametri tecnici, nonché delle proprietà e della composizione delle sostanze;

3) misure per il controllo e la regolazione dei processi tecnologici.

Esistono diverse aree principali della metrologia:

1) teoria generale delle misure;

2) sistemi di unità di grandezze fisiche;

3) metodi e mezzi di misurazione;

4) metodi per determinare l'accuratezza delle misurazioni;

5) le basi per garantire l'uniformità delle misurazioni, nonché le basi per l'uniformità degli strumenti di misura;

6) norme e strumenti di misura esemplari;

7) metodi per trasferire le dimensioni delle unità da campioni di strumenti di misura e da standard a strumenti di misura funzionanti. Un concetto importante nella scienza della metrologia è l'unità di misura, il che significa tali misurazioni in cui i dati finali sono ottenuti in unità legali, mentre gli errori dei dati di misurazione sono ottenuti con una determinata probabilità. La necessità dell'esistenza dell'unità di misura è determinata dalla possibilità di confrontare i risultati di varie misurazioni che sono state eseguite in aree diverse, in periodi di tempo diversi, nonché utilizzando una varietà di metodi e mezzi di misurazione.

Gli oggetti metrologici dovrebbero anche essere distinti:

1) unità di misura;

2) strumenti di misura;

3) i metodi utilizzati per effettuare le misurazioni, ecc.

La metrologia include: in primo luogo, regole generali, norme e requisiti e, in secondo luogo, questioni che richiedono regolamentazione e controllo statale. E qui si parla di:

1) grandezze fisiche, loro unità, nonché loro misurazioni;

2) principi e metodi di misura e sui mezzi di misura;

3) errori degli strumenti di misura, metodi e mezzi di elaborazione dei risultati delle misurazioni al fine di eliminare gli errori;

4) garantire l'uniformità di misure, standard, campioni;

5) servizio metrologico statale;

6) metodologia degli schemi di verifica;

7) strumenti di misura funzionanti.

A questo proposito, i compiti della metrologia sono: miglioramento degli standard, sviluppo di nuovi metodi di misurazione accurata, garanzia dell'unità e della necessaria accuratezza delle misurazioni.

2. Termini

Un fattore molto importante per la corretta comprensione della disciplina e della scienza della metrologia sono i termini e i concetti utilizzati in essa. Va detto che la loro corretta formulazione e interpretazione sono di fondamentale importanza, poiché la percezione di ogni persona è individuale e interpreta a modo suo molti termini, concetti e definizioni anche generalmente accettati, usando la sua esperienza di vita e seguendo i suoi istinti, il suo credo di vita. E per la metrologia, è molto importante interpretare i termini in modo univoco per tutti, poiché un tale approccio consente di comprendere in modo ottimale e completo qualsiasi fenomeno della vita. Per questo è stato creato uno standard terminologico speciale, approvato a livello statale. Dal momento che la Russia attualmente si percepisce come parte del sistema economico globale, il lavoro è costantemente in corso per unificare termini e concetti e viene creato uno standard internazionale. Questo, ovviamente, aiuta a facilitare il processo di cooperazione reciprocamente vantaggiosa con paesi e partner stranieri altamente sviluppati. Quindi, in metrologia, vengono utilizzate le seguenti grandezze e le loro definizioni:

1) quantità fisica, rappresentare una proprietà comune in relazione alla qualità di un gran numero di oggetti fisici, ma individuale per ciascuno nel senso di un'espressione quantitativa;

2) unità di grandezza fisica, cosa si intende per grandezza fisica, alla quale, per condizione, viene assegnato un valore numerico pari a uno;

3) misura di grandezze fisiche, che si riferisce alla valutazione quantitativa e qualitativa di un oggetto fisico mediante strumenti di misura;

4) strumento di misura, che è uno strumento tecnico con caratteristiche metrologiche normalizzate. Questi includono un dispositivo di misurazione, una misura, un sistema di misurazione, un trasduttore di misurazione, un insieme di sistemi di misurazione;

5) dispositivo di misurazione è uno strumento di misura che genera un segnale informativo in una forma comprensibile per la percezione diretta da parte dell'osservatore;

6) misurare - anche uno strumento di misura che riproduce la grandezza fisica di una data grandezza. Ad esempio, se il dispositivo è certificato come strumento di misura, la sua scala con segni digitalizzati è una misura;

7) sistema di misurazione, percepito come un insieme di strumenti di misura collegati tra loro attraverso canali di trasmissione delle informazioni per svolgere una o più funzioni;

8) trasduttore di misura - anche uno strumento di misura che produce un segnale di misura dell'informazione in una forma conveniente per la memorizzazione, la visualizzazione e la diffusione attraverso i canali di comunicazione, ma non accessibile per la percezione diretta;

9) principio di misura come insieme di fenomeni fisici, su cui si basano le misurazioni;

10) metodo di misurazione come insieme di tecniche e principi per l'uso di strumenti tecnici di misura;

11) tecnica di misurazione come insieme di metodi e regole, sviluppato da organismi di ricerca metrologica, approvato per legge;

12) errore di misurazione, che rappresenta una leggera differenza tra i valori veri di una grandezza fisica e i valori ottenuti a seguito della misurazione;

13) unità di misura di base, intesa come unità di misura, avere uno standard ufficialmente approvato;

14) unità derivata come unità di misura, associato alle unità di base sulla base di modelli matematici attraverso rapporti energetici, che non hanno uno standard;

15) riferimento, che ha lo scopo di memorizzare e riprodurre un'unità di grandezza fisica, per tradurne i parametri complessivi in ​​strumenti di misura a valle secondo lo schema di verifica. C'è il concetto di "standard primario", inteso come strumento di misura con la massima precisione nel Paese. C'è il concetto di "standard di confronto", interpretato come mezzo per collegare gli standard dei servizi interstatali. E c'è il concetto di "copia standard" come mezzo di misura per trasferire le dimensioni delle unità a mezzi esemplari;

16) strumento esemplare, inteso come strumento di misura destinato esclusivamente a tradurre le dimensioni delle unità in strumenti di misura funzionanti;

17) strumento di lavoro, inteso come "un mezzo di misura per la valutazione di un fenomeno fisico";

18) accuratezza delle misurazioni, interpretato come valore numerico di una grandezza fisica, il reciproco dell'errore, determina la classificazione di esemplari di strumenti di misura. Secondo l'indicatore dell'accuratezza della misurazione, gli strumenti di misura possono essere suddivisi in: il più alto, alto, medio, basso.

3. Classificazione delle misurazioni

La classificazione degli strumenti di misura può essere effettuata secondo i seguenti criteri.

1. Secondo la caratteristica di precisione le misure sono divise in uguali e disuguali.

Misure equivalenti una grandezza fisica è una serie di misurazioni di una certa grandezza effettuate utilizzando strumenti di misura (SI) con la stessa accuratezza, in condizioni iniziali identiche.

Misure disuguali una grandezza fisica è una serie di misurazioni di una certa grandezza, effettuate utilizzando strumenti di misura con diversa accuratezza, e (o) in diverse condizioni iniziali.

2. Per numero di misurazioni le misure si dividono in singole e multiple.

Misura singola è una misura di una quantità, fatta una volta. In pratica, le singole misurazioni hanno un grande errore, quindi, per ridurre l'errore, si consiglia di eseguire misurazioni di questo tipo almeno tre volte e di prendere come risultato la loro media aritmetica.

Misure multiple è una misura di una o più grandezze eseguita quattro o più volte. Una misurazione multipla è una serie di misurazioni singole. Il numero minimo di misurazioni per le quali una misurazione può essere considerata multipla è quattro. Il risultato di misurazioni multiple è la media aritmetica dei risultati di tutte le misurazioni effettuate. Con misurazioni ripetute, l'errore si riduce.

3. Per tipo di modifica del valore le misure si dividono in statiche e dinamiche.

Misure statiche sono misurazioni di una quantità fisica costante e immutabile. Un esempio di tale quantità fisica costante nel tempo è la lunghezza di un appezzamento di terreno.

Misure dinamiche sono misurazioni di una grandezza fisica variabile e non costante.

4. Per destinazione le misure si dividono in tecniche e metrologiche.

Misure tecniche - si tratta di misure effettuate da strumenti tecnici di misura.

Misure metrologiche sono misurazioni eseguite utilizzando standard.

5. Come viene presentato il risultato le misure si dividono in assolute e relative.

Misure assolute sono misure che vengono eseguite mediante una misura diretta e diretta di una grandezza fondamentale e/o l'applicazione di una costante fisica.

Misure relative - si tratta di misurazioni in cui viene calcolato il rapporto tra quantità omogenee e il numeratore è il valore confrontato e il denominatore è la base di confronto (unità). Il risultato della misurazione dipenderà dal valore preso come base di confronto.

6. Con metodi per ottenere risultati le misure si dividono in dirette, indirette, cumulative e congiunte.

Misure dirette - Si tratta di misurazioni effettuate tramite misure, ovvero il valore misurato viene confrontato direttamente con la sua misura. Un esempio di misurazioni dirette è la misurazione dell'angolo (misura - goniometro).

Misure indirette sono misurazioni in cui il valore del misurando viene calcolato utilizzando i valori ottenuti da misurazioni dirette e qualche relazione nota tra questi valori e il misurando.

Misure cumulative - si tratta di misurazioni, il cui risultato è la soluzione di un certo sistema di equazioni, che è composto da equazioni ottenute a seguito della misurazione di possibili combinazioni di grandezze misurate.

Misure articolari - si tratta di misurazioni durante le quali vengono misurate almeno due grandezze fisiche non omogenee al fine di stabilire la relazione esistente tra loro.

4. Unità di misura

Nel 1960, alla XI Conferenza Generale dei Pesi e delle Misure, fu approvato il Sistema Internazionale di Unità (SI).

Il Sistema Internazionale di Unità si basa su sette unità che coprono le seguenti aree della scienza: meccanica, elettricità, calore, ottica, fisica molecolare, termodinamica e chimica:

1) unità di lunghezza (meccanica) - metro;

2) unità di massa (meccanica) - chilogrammo;

3) unità di tempo (meccanica) - secondo;

4) unità di intensità della corrente elettrica (elettricità) - ampere;

5) unità di temperatura termodinamica (calore) - kelvin;

6) unità di intensità luminosa (ottica) - candela;

7) unità di quantità di una sostanza (fisica molecolare, termodinamica e chimica) - mol.

Ci sono unità aggiuntive nel Sistema Internazionale di Unità:

1) unità di misura di un angolo piatto - radiante;

2) unità di angolo solido - steradiano. Pertanto, attraverso l'adozione del Sistema internazionale di unità, le unità di misura delle grandezze fisiche in tutti i campi della scienza e della tecnologia sono state semplificate e portate a una forma, poiché tutte le altre unità sono espresse attraverso sette unità SI di base e due aggiuntive. Ad esempio, la quantità di elettricità è espressa in secondi e ampere.

5. Principali caratteristiche delle misurazioni

Si distinguono le seguenti caratteristiche principali delle misurazioni:

1) il metodo con cui vengono effettuate le misurazioni;

2) il principio delle misurazioni;

3) errore di misura;

4) precisione di misura;

5) misurazioni corrette;

6) affidabilità delle misurazioni.

Metodo di misurazione - questo è un metodo o un insieme di metodi con cui viene misurata una data quantità, cioè un confronto della quantità misurata con la sua misura secondo il principio di misurazione accettato.

Esistono diversi criteri per classificare i metodi di misurazione.

1. Secondo i metodi per ottenere il valore desiderato del valore misurato, ci sono:

1) metodo diretto (effettuato mediante misurazioni dirette e dirette);

2) metodo indiretto.

2. Secondo i metodi di misurazione, ci sono:

1) metodo di misurazione del contatto;

2) metodo di misurazione senza contatto. Metodo di misurazione del contatto si basa sul contatto diretto di qualsiasi parte del dispositivo di misurazione con l'oggetto misurato.

A metodo di misurazione senza contatto lo strumento di misura non entra in contatto diretto con l'oggetto misurato.

3. Secondo le modalità di comparazione di una grandezza con la sua misura, si distinguono:

1) metodo di valutazione diretta;

2) metodo di confronto con la sua unità.

Metodo di valutazione diretta si basa sull'utilizzo di uno strumento di misura che mostra il valore della grandezza misurata.

Metodo di confronto delle misure si basa sul confronto dell'oggetto di misura con la sua misura.

Principio di misura - questo è un certo fenomeno fisico o il loro complesso, su cui si basa la misurazione. Ad esempio, la misurazione della temperatura si basa sull'espansione di un liquido quando viene riscaldato (mercurio in un termometro).

Errore di misura - questa è la differenza tra il risultato della misurazione di una grandezza e il valore attuale (reale) di tale grandezza. L'errore, di regola, deriva dall'insufficiente accuratezza dei mezzi e dei metodi di misurazione o dall'incapacità di fornire condizioni identiche per osservazioni multiple.

Precisione delle misurazioni - è una caratteristica che esprime il grado di conformità dei risultati di misura al valore attuale della grandezza misurata.

Quantitativamente, l'accuratezza delle misurazioni è uguale al valore dell'errore relativo al primo grado meno, preso modulo.

Accuratezza di misurazione - questa è una caratteristica qualitativa della misura, che è determinata da quanto vicino a zero è il valore di un errore costante o fisso che cambia con misurazioni ripetute (errore sistematico). Questa caratteristica dipende, di regola, dalla precisione degli strumenti di misura.

La caratteristica principale delle misurazioni è l'affidabilità delle misurazioni.

Affidabilità della misurazione è una caratteristica che determina il grado di confidenza nei risultati di misura ottenuti. In base a questa caratteristica, le misurazioni sono divise in affidabili e inaffidabili. L'affidabilità delle misurazioni dipende dal fatto che sia nota la probabilità di deviazione dei risultati della misurazione dal valore reale della quantità misurata. Se l'affidabilità delle misurazioni non è determinata, i risultati di tali misurazioni, di norma, non vengono utilizzati. L'affidabilità delle misurazioni è limitata dall'alto dall'errore di misurazione.

6. Il concetto di grandezza fisica. Significato dei sistemi di unità fisiche

Una quantità fisica è un concetto di almeno due scienze: fisica e metrologia. Per definizione, una quantità fisica è una certa proprietà di un oggetto, un processo che è comune a più oggetti in termini di parametri di qualità, ma differisce quantitativamente (individuale per ciascun oggetto). Un classico esempio di questa definizione è il fatto che, avendo la propria massa e temperatura, tutti i corpi hanno valori numerici individuali di questi parametri. Di conseguenza, la dimensione di una quantità fisica è considerata il suo contenuto quantitativo, il contenuto e, a sua volta, il valore di una quantità fisica è una stima numerica della sua dimensione. A questo proposito esiste il concetto di grandezza fisica omogenea quando è portatrice di una proprietà simile in senso qualitativo, quindi ottenere informazioni sui valori di una grandezza fisica come un certo numero di unità accettate per essa è il compito principale delle misurazioni. E, di conseguenza, una quantità fisica, a cui, per definizione, viene assegnato un valore condizionale pari a uno, è un'unità di quantità fisica. In generale, tutti i valori delle grandezze fisiche sono tradizionalmente suddivisi in: veri e reali. I primi sono valori che riflettono idealmente le corrispondenti proprietà dell'oggetto in senso qualitativo e quantitativo, i secondi sono valori riscontrati sperimentalmente e così vicini alla verità da poter essere invece presi. Tuttavia, questa classificazione delle quantità fisiche non è esaurita. Esistono numerose classificazioni create secondo vari criteri, i principali sono la suddivisione in:

1) grandezze fisiche attive e passive - se divise in relazione ai segnali di misurazione delle informazioni. Inoltre, le prime (attive) in questo caso sono grandezze che, senza l'utilizzo di fonti energetiche ausiliarie, rischiano di essere convertite in un segnale di informazione di misura. E le seconde (passive) sono tali quantità, per la cui misurazione è necessario utilizzare fonti di energia ausiliarie che creano un segnale di misurazione delle informazioni;

2) quantità fisiche additivi (o estensivi) e non additivi (o intensivi) - quando divisi secondo il segno di additività. Si ritiene che le prime quantità (additive) siano misurate in parti, inoltre, possono essere riprodotte accuratamente utilizzando una misura multivalore basata sulla somma delle dimensioni delle singole misure. E le seconde quantità (non aggiuntive) non vengono misurate direttamente, poiché vengono convertite in una misurazione diretta di una quantità o in una misurazione mediante misurazioni indirette.

Nel 1791, l'Assemblea nazionale francese adottò il primo sistema in assoluto di unità di quantità fisiche. Era un sistema metrico di misure. Comprendeva: unità di lunghezze, aree, volumi, capacità e pesi. E si basavano su due unità ormai note: il metro e il chilogrammo. Un certo numero di ricercatori ritiene che, in senso stretto, questo primo sistema non sia un sistema di unità in senso moderno. E solo nel 1832 il matematico tedesco K. Gauss sviluppò e pubblicò l'ultimo metodo per costruire un sistema di unità, che in questo contesto è un certo insieme di unità di base e derivate.

Lo scienziato ha basato la sua metodologia su tre principali grandezze indipendenti: massa, lunghezza, tempo. E come unità di misura principali di queste quantità, il matematico ha preso milligrammo, millimetro e secondo, poiché tutte le altre unità di misura possono essere facilmente calcolate utilizzando quelle minime. K. Gauss considerava il suo sistema di unità un sistema assoluto. Con lo sviluppo della civiltà e del progresso scientifico e tecnologico, sorsero numerosi sistemi di unità di quantità fisiche, la cui base è il principio del sistema gaussiano. Tutti questi sistemi sono costruiti come metrici, ma differiscono in diverse unità di base. Quindi, allo stadio attuale di sviluppo, si distinguono i seguenti principali sistemi di unità di quantità fisiche:

1) sistema cgs (1881) o il Sistema delle unità di quantità fisiche CGS, le cui unità principali sono le seguenti: centimetro (cm) - rappresentato come unità di lunghezza, grammo (g) - come unità di massa e secondo (s) - come unità di tempo;

2) sistema ICSC (fine del XIX secolo), che inizialmente utilizzava il chilogrammo come unità di peso, e successivamente come unità di forza, che portò alla creazione di un sistema di unità di grandezze fisiche, le cui unità principali erano tre unità fisiche : un metro come unità di lunghezza, un chilogrammo come unità di forza e un secondo come unità di tempo;

3) sistema ISS (1901), le cui fondamenta furono create dallo scienziato italiano G. Giorgi, che propose metro, chilogrammo, secondo e ampere come unità del sistema MKSA.

Oggi nella scienza mondiale esiste un numero innumerevole di vari sistemi di unità di quantità fisiche, così come molte cosiddette unità fuori sistema. Questo, ovviamente, porta ad alcuni inconvenienti nei calcoli, costringendo a ricorrere al ricalcolo quando si traducono quantità fisiche da un sistema di unità all'altro. Si è creata una situazione in cui vi è una seria necessità di unificare le unità di misura. Era necessario creare un tale sistema di unità di grandezze fisiche che fosse adatto alla maggior parte dei vari rami del campo di misura. Inoltre, il principio di coerenza avrebbe dovuto suonare come l'accento principale, implicando che l'unità del coefficiente di proporzionalità è uguale nelle equazioni di connessione tra grandezze fisiche. Un progetto simile è stato creato nel 1954 da una commissione per sviluppare un sistema internazionale unificato di unità. Fu chiamato il "progetto del Sistema Internazionale di Unità" e fu infine approvato dalla Conferenza Generale dei Pesi e delle Misure. Così, il sistema basato su sette unità di base divenne noto come Sistema Internazionale di Unità, o SI in breve, che deriva dall'abbreviazione del nome francese "Systeme International * (SI). Il Sistema Internazionale di Unità, o SI in breve , contiene sette unità logaritmiche di base, due aggiuntive e diverse fuori sistema, che possono essere visualizzate nella Tabella 1.

Tabella 1

Sistema internazionale di unità o SI

Le decisioni della Conferenza generale sui pesi e le misure hanno adottato le seguenti definizioni delle unità di misura di base delle grandezze fisiche:

1) per metro si intende la lunghezza del percorso che la luce percorre nel vuoto in 1/299 di secondo;

2) il chilogrammo è considerato equivalente al prototipo internazionale esistente del chilogrammo;

3) un secondo è pari a 919 2631 770 periodi di irraggiamento corrispondenti alla transizione che avviene tra i due livelli cosiddetti iperfini dello stato fondamentale dell'atomo Cs133;

4) un ampere è considerato una misura di quella forza di una corrente immutabile che provoca una forza di interazione su ciascuna sezione di un conduttore lungo 1 m, a condizione che passi attraverso due conduttori rettilinei paralleli, che hanno indicatori come una piccola croce circolare trascurabile -area della sezione e lunghezza infinita, nonché posizione a una distanza di 1 m l'una dall'altra nel vuoto;

5) kelvin è pari a 1/273,16 della temperatura termodinamica, il cosiddetto punto triplo dell'acqua;

6) la mole è uguale alla quantità di sostanza del sistema, che comprende lo stesso numero di elementi strutturali degli atomi in C 12 del peso di 0,012 kg.

Inoltre, il Sistema Internazionale di Unità contiene due unità aggiuntive piuttosto importanti necessarie per misurare gli angoli piani e solidi. Quindi, l'unità di un angolo piatto è un radiante, o rad in breve, che è l'angolo tra due raggi di un cerchio, la lunghezza dell'arco tra i quali è uguale al raggio del cerchio. Se parliamo di gradi, il radiante è pari a 57 ° 17 48 '. E lo steradiante, o sr, preso come unità dell'angolo solido, è, rispettivamente, l'angolo solido, la cui posizione del vertice è fissata al centro della sfera, e l'area ritagliata da questo angolo sul la superficie della sfera è uguale all'area del quadrato, il cui lato è uguale alla lunghezza del raggio della sfera. Altre unità SI aggiuntive vengono utilizzate per formare unità di velocità angolare, nonché di accelerazione angolare, ecc. Il radiante e lo steradiante vengono utilizzati per costruzioni e calcoli teorici, poiché la maggior parte dei valori pratici degli angoli in radianti sono espressi in numeri trascendenti. Le unità non sistemiche includono quanto segue:

1) un decimo di bela, decibel (dB), è preso come unità logaritmica;

2) diottrie: intensità luminosa per dispositivi ottici;

3) potenza reattiva - Var (VA);

4) unità astronomica (AU) - 149,6 milioni di km;

5) anno luce, che si riferisce alla distanza percorsa da un raggio di luce in 1 anno;

6) capacità - litro;

7) superficie - ettaro (ha).

Inoltre, le unità logaritmiche sono tradizionalmente suddivise in assolute e relative. Primo unità logaritmiche assolute è il logaritmo decimale del rapporto tra una grandezza fisica e un valore normalizzato.Un'unità logaritmica relativa è formata come un logaritmo decimale del rapporto di due quantità omogenee qualsiasi. Ci sono anche unità che non sono affatto incluse nel SI. Queste sono principalmente unità come gradi e minuti. Tutte le altre unità sono considerate derivate, che, secondo il Sistema internazionale di unità, sono formate utilizzando le equazioni più semplici utilizzando quantità i cui coefficienti numerici sono equiparati a uno. Se il coefficiente numerico nell'equazione è uguale a uno, l'unità derivata è detta coerente.

7. Grandezze fisiche e misure

L'oggetto della misurazione per la metrologia, di regola, sono le quantità fisiche. Le quantità fisiche vengono utilizzate per caratterizzare vari oggetti, fenomeni e processi. Separare i valori base e derivato dai valori principali. Nel Sistema Internazionale di Unità sono stabilite sette quantità fisiche fondamentali e due aggiuntive. Questi sono lunghezza, massa, tempo, temperatura termodinamica, quantità di materia, intensità luminosa e intensità della corrente elettrica, unità aggiuntive sono radianti e steradianti.

Le grandezze fisiche hanno caratteristiche qualitative e quantitative.

La differenza qualitativa tra le grandezze fisiche si riflette nelle loro dimensioni. La designazione della dimensione è stabilita dalla norma ISO internazionale, è il simbolo dim*.

Pertanto, le dimensioni di lunghezza, massa e tempo sono:

debole*l = L,

dim*m = M,

dim*t = T.

Per una grandezza derivata, la dimensione è espressa in termini di dimensione delle grandezze di base e del monomio di potenza:

dim*Y = L k × M 1 × t m,

dove k, I, m - esponenti del grado di dimensione delle grandezze principali.

L'indicatore del grado di dimensione può assumere diversi valori e diversi segni, può essere sia intero che frazionario, può assumere il valore zero. Se, nel determinare la dimensione di una quantità derivata, tutti gli indicatori del grado di dimensione sono uguali a zero, la base del grado, rispettivamente, assume il valore di uno, quindi la quantità è adimensionale.

La dimensione di una quantità derivata può anche essere definita come il rapporto di quantità simili, nel qual caso la quantità è relativa. La dimensione della grandezza relativa può anche essere logaritmica.

La caratteristica quantitativa dell'oggetto di misurazione è la sua dimensione, ottenuta come risultato della misurazione. Il modo più elementare per ottenere informazioni sulla dimensione di un determinato valore di un oggetto di misura è confrontarlo con un altro oggetto. Il risultato di tale confronto non sarà una caratteristica quantitativa esatta, ti consentirà solo di scoprire quale degli oggetti è di dimensioni maggiori (più piccole). È possibile confrontare non solo due, ma anche un numero maggiore di dimensioni. Se le dimensioni degli oggetti di misurazione sono disposte in ordine ascendente o discendente, otteniamo scala degli ordini. Viene chiamato il processo di ordinamento e disposizione delle dimensioni in ordine crescente o decrescente su una scala di ordine classifica. Per comodità delle misurazioni, alcuni punti della scala dell'ordine sono fissi e sono detti punti di riferimento o di riferimento.Ai punti fissi della scala dell'ordine possono essere assegnati dei numeri, che spesso vengono chiamati punti.

Le scale dell'ordine di riferimento presentano un inconveniente significativo: un numero indefinito di intervalli tra punti di riferimento fissi.

A questo proposito la scala degli intervalli ha un vantaggio: è, ad esempio, la scala della misurazione del tempo. È diviso in intervalli grandi - anni, gli intervalli grandi sono divisi in intervalli più piccoli - giorni. Utilizzando la scala degli intervalli, puoi determinare non solo quale delle dimensioni è più grande, ma anche quanto una dimensione è più grande dell'altra.

Lo svantaggio della scala dell'intervallo è che non può essere utilizzata per determinare quante volte una data dimensione è maggiore di un'altra, perché solo la scala è fissata sulla scala dell'intervallo, mentre l'origine non è fissa e può essere impostata in modo arbitrario.

L'opzione migliore è la scala del rapporto. La scala dei rapporti è, ad esempio, la scala della temperatura Kelvin. Su questa scala esiste un punto di riferimento fisso: lo zero assoluto (la temperatura alla quale si ferma il movimento termico delle molecole). Il vantaggio principale della scala dei rapporti è che può essere utilizzata per determinare quante volte una dimensione è più grande o più piccola di un'altra.

La dimensione dell'oggetto da misurare può essere rappresentata in diversi modi. Dipende da quali intervalli è divisa la scala, con cui viene misurata questa dimensione. Ad esempio, il tempo del movimento può essere rappresentato come segue: T = 1 h = 60 min = 3600 s. Questi sono i valori della quantità misurata. 1, 60, 3600 sono i valori numerici di questo valore.

Il valore di una grandezza può essere calcolato utilizzando l'equazione di misura di base, che è:

Q=X[Q],

dove Q è il valore della quantità;

X è il valore numerico di questa quantità nell'unità stabilita per essa;

[Q] - l'unità impostata per questa misurazione.

8. Norme e strumenti di misura esemplari

Tutte le questioni relative alla conservazione, all'uso e alla creazione di standard, nonché al controllo delle loro condizioni, vengono risolte secondo le regole unificate stabilite da GOST "GSI. Standard di unità di quantità fisiche. Disposizioni di base" e GOST "GSI. Standards di unità di quantità fisiche. Procedura per lo sviluppo e l'approvazione, la registrazione, la conservazione e l'uso". Gli standard sono classificati secondo il principio di subordinazione. Secondo questo parametro, gli standard sono primari e secondari.

Lo standard primario dovrebbe servire allo scopo di garantire che l'unità sia riprodotta, archiviata e trasmessa con la massima precisione possibile nel campo della misurazione. A loro volta, gli standard primari possono essere standard primari speciali che sono progettati per riprodurre un'unità in condizioni in cui il trasferimento diretto della dimensione dell'unità con l'affidabilità richiesta non può essere praticamente effettuato, ad esempio per basse e alte tensioni, microonde e alta frequenza . Sono approvati sotto forma di standard statali. Poiché gli standard statali hanno un significato speciale, qualsiasi standard statale è approvato da GOST. Un altro compito di questa affermazione è di conferire a questi standard forza di legge. Al Comitato statale per gli standard è affidato il compito di creare, approvare, archiviare e applicare gli standard statali.

Lo standard secondario riproduce l'unità in condizioni speciali, sostituendo lo standard primario in queste condizioni. È stato creato e approvato allo scopo di garantire un'usura minima dello standard statale. Gli standard secondari possono essere suddivisi in base allo scopo. Quindi, allocare:

1) copie, progettato per trasferire le dimensioni delle unità a standard di lavoro;

2) standard di confronto, atto a verificare l'integrità della norma statale, nonché ai fini della sua sostituzione, salvo il suo danneggiamento o smarrimento;

3) standard dei testimoni, destinati al confronto di standard, che per diversi motivi non sono soggetti a confronto diretto tra loro;

4) standard di lavoro, che riproducono l'unità dagli standard secondari e servono a trasferire la dimensione allo standard di rango inferiore. Gli standard secondari vengono creati, approvati, archiviati e utilizzati da ministeri e dipartimenti.

C'è anche il concetto di "standard unitario", che significa un mezzo o un insieme di strumenti di misura atti a riprodurre e memorizzare un'unità per la successiva traslazione della sua dimensione in strumenti di misura inferiori, realizzati secondo un apposito disciplinare e ufficialmente approvati nel modo prescritto come standard. Esistono due modi per riprodurre le unità sulla base della dipendenza da requisiti tecnici ed economici:

1) modo centralizzato - con l'aiuto di un unico standard statale per un intero paese o un gruppo di paesi. Tutte le unità di base e la maggior parte delle derivate sono riprodotte centralmente;

2) modo decentralizzato di giocare - Applicabile alle unità derivate le cui informazioni dimensionali non sono veicolate dal confronto diretto con un riferimento.

La traduzione delle dimensioni può essere eseguita con diversi metodi di verifica. Di norma, il trasferimento della taglia viene effettuato con metodi di misurazione noti. Da un lato, c'è un certo svantaggio nel passare la dimensione in modo graduale, il che implica che a volte c'è una perdita di precisione. D'altra parte, ci sono anche aspetti positivi, che implicano che questo multistadio aiuta a proteggere gli standard e trasferire le dimensioni dell'unità a tutti gli strumenti di misura funzionanti. C'è anche il concetto di "strumenti di misura esemplari", che vengono utilizzati per la traslazione regolare delle unità di misura nel processo di controllo degli strumenti di misura e sono utilizzati solo nelle suddivisioni del servizio metrologico. La categoria di uno strumento di misura esemplare è determinata nel corso delle misurazioni di certificazione metrologica da uno degli organi del Comitato statale per le norme. Se necessario, gli strumenti di misura funzionanti particolarmente accurati nell'ordine sopra possono essere certificati per un determinato periodo come strumenti di misura esemplari. E viceversa, come strumenti di misura funzionanti vengono utilizzati strumenti di misura esemplari che per vari motivi non hanno superato la certificazione successiva.[1]

9. Strumenti di misura e loro caratteristiche

Nella letteratura scientifica, gli strumenti tecnici di misura sono divisi in tre grandi gruppi. Questi sono: misure, calibri e strumenti di misura universali, che includono strumenti di misura, strumenti di controllo e misura (CIP) e sistemi.

1. Una misura è uno strumento di misura destinato a riprodurre la grandezza fisica della misura prescritta. Le misure includono misure di lunghezza parallela al piano (piastrelle) e misure angolari.

2. I calibri sono alcuni dispositivi il cui scopo è quello di essere utilizzati per controllare e ricercare entro i limiti richiesti delle dimensioni, le posizioni relative delle superfici e la forma delle parti. Di norma, sono suddivisi in: calibri lisci (graffette e tappi), nonché calibri filettati, che includono anelli filettati o graffette, tappi filettati, ecc.

3. Dispositivo di misurazione, presentato come un dispositivo che genera un segnale di misurazione delle informazioni in una forma comprensibile per la percezione degli osservatori.

4. Sistema di misura, inteso come un certo insieme di strumenti di misura e alcuni dispositivi ausiliari che sono interconnessi da canali di comunicazione. È progettato per produrre segnali di informazioni di misurazione in una forma adatta per l'elaborazione automatica, nonché per la traduzione e l'uso in sistemi di controllo automatici.

5. Strumenti di misura universali, il cui scopo viene utilizzato per determinare le dimensioni effettive. Qualsiasi strumento di misura universale si caratterizza per lo scopo, il principio di funzionamento, ovvero il principio fisico alla base della sua costruzione, le caratteristiche costruttive e le caratteristiche metrologiche.

Nella misura di controllo di indicatori angolari e lineari vengono utilizzate misure dirette; meno comuni sono le misure relative, indirette o cumulative. Nella letteratura scientifica, tra i metodi di misurazione diretta, si distinguono di norma:

1) metodo di valutazione diretta, che è un metodo in cui il valore della quantità è determinato dal dispositivo di lettura del dispositivo di misurazione;

2) metodo di confronto con una misura, inteso come metodo attraverso il quale un dato valore può essere confrontato con il valore riprodotto dalla misura;

3) il metodo dell'addizione, inteso solitamente come metodo quando il valore del valore ottenuto è integrato da una misura di pari valore in modo che lo strumento utilizzato per il confronto sia influenzato dalla loro somma pari ad un valore predeterminato;

4) metodo differenziale, che è caratterizzato dalla misura della differenza tra un dato valore e un valore noto, misura riproducibile. Il metodo fornisce un risultato con un tasso di precisione abbastanza elevato quando si utilizzano strumenti di misura grezzi;

5) il metodo zero, che, di fatto, è simile al metodo differenziale, ma la differenza tra il valore dato e la misura viene ridotta a zero. Inoltre, il metodo zero presenta un certo vantaggio, poiché la misura può essere molte volte inferiore al valore misurato;

6) metodo di sostituzione, che è un metodo comparativo con una misura, in cui il valore misurato è sostituito da un valore noto, che è riprodotto dalla misura. Ricordiamo che esistono anche metodi non standardizzati. Questo gruppo include in genere quanto segue:

1) il metodo di opposizione, che implica un metodo in cui il valore dato, nonché il valore riprodotto dal provvedimento, agiscano contemporaneamente sul dispositivo di confronto;

2) il metodo delle coincidenze, caratterizzato come un metodo in cui la differenza tra i valori confrontati viene misurata utilizzando la coincidenza di segni sulle scale o segnali periodici.

10. Classificazione degli strumenti di misura

Strumento di misura (SI) - questo è uno strumento tecnico o un insieme di strumenti utilizzati per eseguire misurazioni e ha caratteristiche metrologiche normalizzate. Con l'aiuto di strumenti di misura, una grandezza fisica può essere non solo rilevata, ma anche misurata.

Gli strumenti di misura sono classificati secondo i seguenti criteri:

1) secondo le modalità di attuazione costruttiva;

2) secondo lo scopo metrologico.

Secondo le modalità di attuazione costruttiva, gli strumenti di misura sono suddivisi in:

1) misure di grandezza;

2) trasduttori di misura;

3) strumenti di misura;

4) impianti di misura;

5) sistemi di misura.

Misure di grandezza - Si tratta di strumenti di misura di una certa dimensione fissa, utilizzati ripetutamente per la misurazione. Assegna:

1) misure inequivocabili;

2) misure multivalore;

3) serie di misure.

Un certo numero di misure, che tecnicamente rappresentano un unico dispositivo, all'interno del quale è possibile combinare le misure esistenti in diversi modi, è chiamato archivio di misure.

L'oggetto di misura viene confrontato con la misura per mezzo di comparatori (dispositivi tecnici). Ad esempio, una bilancia è un comparatore.

I campioni standard (RS) appartengono a misure non ambigue. Esistono due tipi di campioni standard:

1) campioni standard della composizione;

2) modelli di proprietà standard.

Materiale di riferimento per composizione o materiale - si tratta di un campione con valori fissi di quantità che riflettono quantitativamente il contenuto in una sostanza o materiale di tutte le sue parti costituenti.

Un campione standard delle proprietà di una sostanza o materiale è un campione con valori fissi di quantità che riflettono le proprietà di una sostanza o materiale (fisiche, biologiche, ecc.).

Ogni campione standard deve necessariamente superare la certificazione metrologica negli enti del servizio metrologico prima di poter essere utilizzato.

I materiali di riferimento possono essere applicati a diversi livelli e in diverse aree. Assegna:

1) SO interstatali;

2) SO statali;

3) industria SS;

4) SO dell'organizzazione (impresa).

Trasduttori di misura (IP) - si tratta di strumenti di misura che esprimono il valore misurato attraverso un altro valore o lo convertono in un segnale di informazione di misura, che può essere successivamente elaborato, convertito e memorizzato. I trasduttori di misura possono convertire il valore misurato in diversi modi. Assegna:

1) convertitori analogici (AP);

2) convertitori digitale-analogico (DAC);

3) convertitori analogico-digitali (ADC). I trasduttori di misura possono assumere diverse posizioni nella catena di misura. Assegna:

1) trasduttori di misura primari che sono a diretto contatto con l'oggetto da misurare;

2) trasduttori di misura intermedi, che si trovano dopo i trasduttori primari. Il trasduttore di misura primario è tecnicamente isolato; da esso i segnali contenenti informazioni di misura entrano nel circuito di misura. Il trasduttore di misura principale è un sensore. Strutturalmente, il sensore può essere posizionato abbastanza lontano dal prossimo strumento di misura intermedio, che dovrebbe riceverne i segnali.

Le proprietà obbligatorie del trasduttore di misura sono le proprietà metrologiche normalizzate e l'ingresso nel circuito di misura.

Dispositivo di misurazione è un mezzo di misura mediante il quale si ottiene il valore di una grandezza fisica appartenente ad un intervallo fisso. Il design del dispositivo di solito contiene un dispositivo che converte il valore misurato con le sue indicazioni in una forma di facile comprensione. Per emettere informazioni di misurazione, il design del dispositivo utilizza, ad esempio, una scala con una freccia o un indicatore digitale, attraverso il quale viene registrato il valore del valore misurato. In alcuni casi, il dispositivo di misurazione viene sincronizzato con un computer, quindi le informazioni sulla misurazione vengono visualizzate sul display.

Secondo il metodo per determinare il valore della grandezza misurata, si distinguono:

1) strumenti di misura ad azione diretta;

2) strumenti di misura per confronto.

Strumenti di misura ad azione diretta - si tratta di dispositivi mediante i quali è possibile ottenere il valore della grandezza misurata direttamente sul dispositivo di lettura.

Dispositivo di misurazione del confronto è un dispositivo mediante il quale si ottiene il valore di una grandezza misurata per confronto con una grandezza nota corrispondente alla sua misura.

Gli strumenti di misura possono visualizzare il valore misurato in diversi modi. Assegna:

1) indicazione degli strumenti di misura;

2) dispositivi di misurazione della registrazione.

La differenza tra loro è che con l'aiuto di un dispositivo di misurazione indicatore, è possibile leggere solo i valori del valore misurato e il design del dispositivo di misurazione della registrazione consente anche di registrare i risultati della misurazione, ad esempio mediante di un diagramma o di un disegno su qualche supporto informativo.

Dispositivo di lettura - una parte strutturalmente isolata dello strumento di misura, destinata alla lettura delle letture. Il dispositivo di lettura può essere rappresentato da una scala, un puntatore, un display, ecc. I dispositivi di lettura si dividono in:

1) dispositivi di lettura della bilancia;

2) dispositivi di lettura digitale;

3) registrazione dei dispositivi di lettura. I dispositivi di lettura della bilancia includono una bilancia e un puntatore.

scala - questo è un sistema di segni e i loro corrispondenti valori numerici sequenziali della quantità misurata. Le principali caratteristiche della scala:

1) il numero di divisioni sulla scala;

2) lunghezza della divisione;

3) prezzo di divisione;

4) campo di indicazione;

5) campo di misura;

6) limiti di misura.

Divisione in scala è la distanza da un segno sulla scala al segno successivo.

Lunghezza della divisione - questa è la distanza da un assiale all'altro lungo una linea immaginaria che passa per i centri dei segni più piccoli di questa scala.

Valore di divisione della scala è la differenza tra i valori di due valori vicini su una data scala.

Intervallo di composizione - questo è l'intervallo di valori della scala, il cui limite inferiore è il valore iniziale della scala data e quello superiore è il valore finale della scala data.

Campo di misura - questo è l'intervallo di valori entro il quale viene stabilito l'errore massimo consentito normalizzato.

Limiti di misura è il valore minimo e massimo del campo di misura.

Scala quasi uniforme - si tratta di una scala in cui i prezzi di divisione differiscono di non più del 13% e che prevede un prezzo di divisione fisso.

Scala notevolmente irregolare è una scala in cui le divisioni sono ristrette e per le divisioni il cui valore del segnale di uscita è la metà della somma dei limiti del campo di misura.

Esistono i seguenti tipi di scale di strumenti di misura:

1) scala unilaterale;

2) scala a due lati;

3) scala simmetrica;

4) scala libera da zero.

Scala unilaterale è una scala con zero all'inizio.

scala a doppia faccia - questa è una scala in cui lo zero non è all'inizio della scala.

Scala simmetrica è una scala con zero al centro.

Configurazione di misurazione - questo è uno strumento di misura, che è un insieme di misure, IP, strumenti di misura, ecc., che svolgono funzioni simili, utilizzati per misurare un numero fisso di grandezze fisiche e raccolti in un unico luogo. Se l'impostazione di misurazione viene utilizzata per il test del prodotto, si tratta di un banco di prova.

Sistema di misura - questo è uno strumento di misura, che è una combinazione di misure, IP, strumenti di misura, ecc., che svolgono funzioni simili, situati in parti diverse di un determinato spazio e destinati a misurare un certo numero di grandezze fisiche in tale spazio.

In base allo scopo metrologico, gli strumenti di misura si dividono in:

1) strumenti di misura funzionanti;

2) norme.

Strumenti di misura funzionanti (RSI) sono gli strumenti di misura utilizzati per effettuare misurazioni tecniche. Gli strumenti di misura funzionanti possono essere utilizzati in diverse condizioni. Assegna:

1) strumenti di misura da laboratorio utilizzati nella conduzione della ricerca scientifica;

2) strumenti di misura della produzione che servono al controllo nel corso dei vari processi tecnologici e della qualità del prodotto;

3) strumenti di misura sul campo che vengono utilizzati durante il funzionamento di aeromobili, veicoli e altri dispositivi tecnici.

Determinati requisiti sono imposti a ciascun singolo tipo di strumenti di misura funzionanti. I requisiti per gli strumenti di misura da laboratorio sono un alto grado di precisione e sensibilità, per l'RSI industriale - un alto grado di resistenza alle vibrazioni, agli urti, alle variazioni di temperatura, per l'RSI sul campo - stabilità e corretto funzionamento in varie condizioni di temperatura, resistenza a temperature elevate livello di umidità.

Standard - si tratta di strumenti di misura con un elevato grado di accuratezza utilizzati negli studi metrologici per trasmettere informazioni sulla dimensione di un'unità. Mezzi di misurazione più accurati trasmettono informazioni sulla dimensione dell'unità e così via, formando così una sorta di catena, in ogni anello successivo di cui l'accuratezza di queste informazioni è leggermente inferiore rispetto al precedente.

Le informazioni sulla dimensione dell'unità vengono trasmesse durante la verifica degli strumenti di misura. La verifica degli strumenti di misura viene effettuata al fine di approvarne l'idoneità.

11. Caratteristiche metrologiche degli strumenti di misura e loro standardizzazione

Proprietà metrologiche degli strumenti di misura - si tratta di proprietà che hanno un impatto diretto sui risultati delle misurazioni effettuate con questi mezzi e sull'errore di tali misurazioni.

Le proprietà metrologiche quantitative sono caratterizzate da indicatori delle proprietà metrologiche, che sono le loro caratteristiche metrologiche.

Le caratteristiche metrologiche approvate da ND sono caratteristiche metrologiche standardizzate Le proprietà metrologiche degli strumenti di misura sono suddivise in:

1) proprietà che stabiliscono la portata degli strumenti di misura:

2) proprietà che determinano la precisione e la correttezza dei risultati di misura ottenuti.

Le proprietà che stabiliscono l'ambito di applicazione degli strumenti di misura sono determinate dalle seguenti caratteristiche metrologiche:

1) campo di misura;

2) soglia di sensibilità.

Campo di misura - questo è l'intervallo di valori della quantità in cui vengono normalizzati i valori limite degli errori. I limiti inferiore e superiore (destra e sinistra) delle misurazioni sono chiamati limiti inferiore e superiore delle misurazioni.

Soglia di sensibilità - questo è il valore minimo del valore misurato che può causare una notevole distorsione del segnale ricevuto.

Le proprietà che determinano la precisione e la correttezza dei risultati di misura ottenuti sono determinate dalle seguenti caratteristiche metrologiche:

1) la correttezza dei risultati;

2) precisione dei risultati.

L'accuratezza dei risultati ottenuti da alcuni strumenti di misura è determinata dal loro errore.

Errore degli strumenti di misura - questa è la differenza tra il risultato della misurazione di una grandezza e il valore attuale (reale) di tale grandezza. Per uno strumento di misura funzionante, il valore reale (valido) della grandezza misurata è l'indicazione dello standard di lavoro di livello inferiore. Pertanto, la base di confronto è il valore mostrato dallo strumento di misura, che è superiore nello schema di verifica rispetto allo strumento di misura testato.

∆Qn =Qn -Q0,

dove AQn - errore dello strumento di misura testato;

Qn - il valore di una certa grandezza ottenuto utilizzando lo strumento di misura testato;

Q0 - il valore della stessa grandezza, preso come base di confronto (valore reale).

Razionamento delle caratteristiche metrologiche - questa è la regolamentazione dei limiti di deviazione dei valori delle caratteristiche metrologiche reali degli strumenti di misura dai loro valori nominali. L'obiettivo principale della standardizzazione delle caratteristiche metrologiche è garantire la loro intercambiabilità e l'uniformità delle misurazioni. I valori delle caratteristiche metrologiche reali vengono stabiliti durante la produzione di strumenti di misura, in futuro, durante il funzionamento degli strumenti di misura, questi valori dovranno essere controllati. Nel caso in cui una o più caratteristiche metrologiche normalizzate superino i limiti regolamentati, lo strumento di misura deve essere immediatamente regolato o ritirato dal servizio.

I valori delle caratteristiche metrologiche sono regolati dalle norme pertinenti degli strumenti di misura. Inoltre, le caratteristiche metrologiche sono normalizzate separatamente per le condizioni normali e operative per l'uso degli strumenti di misura. Le normali condizioni d'uso sono condizioni in cui le variazioni delle caratteristiche metrologiche dovute all'influenza di fattori esterni (campi magnetici esterni, umidità, temperatura) possono essere trascurate. Le condizioni operative sono condizioni in cui la variazione delle quantità influenti ha una portata più ampia.

12. L'assicurazione metrologica, le sue basi

Il supporto metrologico, o MO in breve, è l'istituzione e l'uso di basi scientifiche e organizzative, nonché una serie di mezzi tecnici, norme e regole necessarie per conformarsi al principio di unità e all'accuratezza richiesta delle misurazioni. Ad oggi, lo sviluppo di MO si sta muovendo nella direzione della transizione dal compito ristretto esistente di garantire l'unità e la precisione richiesta delle misurazioni al nuovo compito di garantire la qualità delle misurazioni. Tuttavia, questo termine è applicabile anche nella forma del concetto di "supporto metrologico del processo tecnologico (produzione, organizzazione)", che implica misurazioni MO (test o controllo) in questo processo, produzione, organizzazione. L'oggetto di MO può essere considerato tutte le fasi del ciclo di vita (LC) di un prodotto (prodotto) o servizio, in cui il ciclo di vita è percepito come un certo insieme di processi interconnessi successivi di creazione e modifica dello stato di un prodotto dal formulazione dei requisiti iniziali per esso fino al termine dell'operazione o del consumo. Spesso, nella fase di sviluppo del prodotto, al fine di ottenere un prodotto di alta qualità, viene effettuata la scelta di parametri controllati, standard di precisione, tolleranze, strumenti di misura, controllo e collaudo. E nel processo di sviluppo di MO, è auspicabile utilizzare un approccio sistematico, in cui il supporto specificato è considerato come un certo insieme di processi interconnessi uniti da un obiettivo. Questo obiettivo è raggiungere la qualità richiesta delle misurazioni. Nella letteratura scientifica, di regola, si distingue un certo numero di tali processi:

1) stabilire la gamma dei parametri misurati, nonché gli standard di accuratezza più appropriati per il controllo della qualità del prodotto e il controllo del processo;

2) studio di fattibilità e selezione degli strumenti di misura, prove e controllo e determinazione della loro nomenclatura razionale;

3) standardizzazione, unificazione e aggregazione delle apparecchiature di controllo e misura utilizzate;

4) sviluppo, implementazione e certificazione di metodi moderni per l'esecuzione di misure, prove e controlli (MVI);

5) verifica, certificazione metrologica e calibrazione di KIO o strumentazione, nonché apparecchiature di prova utilizzate presso l'impresa;

6) controllo sulla produzione, condizione, uso e riparazione di KIO, nonché sulla stretta osservanza delle regole metrologiche e degli standard nell'impresa;

7) partecipazione al processo di creazione e attuazione degli standard aziendali;

8) introduzione di standard internazionali, statali, di settore, nonché altri documenti normativi dello standard statale;

9) effettuare l'esame metrologico di progetti di documentazione progettuale, tecnologica e normativa;

10) analisi dello stato delle misurazioni, sviluppo sulla base e attuazione di varie misure per migliorare l'OP;

11) formazione dei dipendenti dei servizi e delle divisioni pertinenti dell'impresa per eseguire operazioni di controllo e misurazione.

L'organizzazione e lo svolgimento di tutti gli eventi della Regione di Mosca è prerogativa dei servizi metrologici. Il supporto metrologico si basa su quattro livelli. In realtà, nella letteratura scientifica portano un nome simile: le fondazioni. Quindi, queste sono le basi scientifiche, organizzative, normative e tecniche. Vorrei prestare particolare attenzione ai fondamenti organizzativi del supporto metrologico. I servizi organizzativi di supporto metrologico comprendono il Servizio Metrologico Statale e il Servizio Metrologico Dipartimentale.

Il Servizio metrologico statale, o GMS in breve, è responsabile della fornitura di misurazioni metrologiche in Russia a livello intersettoriale e svolge anche attività di controllo e supervisione nel campo della metrologia. L'HMS include:

1) i centri metrologici scientifici statali (SSMC), istituti di ricerca metrologica responsabili, secondo il quadro legislativo, dell'applicazione, conservazione e creazione di standard statali e dello sviluppo di regolamenti sul mantenimento dell'uniformità delle misurazioni in una forma fissa di misurazioni;

2) organi del Servizio statale per la migrazione sul territorio delle repubbliche che fanno parte della Federazione Russa, organi delle regioni autonome, organi dei distretti autonomi, regioni, territori, città di Mosca e San Pietroburgo.

L'attività principale degli organismi HMS è volta a garantire l'uniformità delle misurazioni nel Paese. Comprende la creazione di standard statali e secondari, lo sviluppo di sistemi per trasferire le dimensioni delle unità fotovoltaiche a strumenti di misura funzionanti, la supervisione statale sullo stato, l'uso, la produzione e la riparazione degli strumenti di misura, l'esame metrologico della documentazione e le più importanti tipi di prodotti e linee guida metodologiche per gli Stati membri delle persone giuridiche. L'HMS è gestito da Gosstandart.

Un servizio metrologico dipartimentale, che, in conformità con le disposizioni della legge "Garantire l'uniformità delle misurazioni", può essere creato presso un'impresa per garantire MO. Dovrebbe essere guidato da un rappresentante dell'amministrazione con conoscenze e autorità adeguate. Nello svolgimento delle attività nelle aree previste dall'articolo 13 della presente legge è obbligatoria la realizzazione di un servizio metrologico. Tali aree di attività includono:

1) assistenza sanitaria, veterinaria, tutela ambientale, mantenimento della sicurezza sul lavoro;

2) operazioni di compravendita e conciliazioni reciproche tra venditori e acquirenti, che comprendono, di norma, le transazioni tramite slot machine e altri dispositivi;

3) operazioni di contabilità di stato;

4) difesa dello Stato;

5) opere geodetiche e idrometeorologiche;

6) operazioni bancarie, doganali, fiscali e postali;

7) produzione di prodotti forniti nell'ambito di contratti per le esigenze dello stato in conformità con il quadro legislativo della Federazione Russa;

8) controllo e test della qualità del prodotto per garantire la conformità ai requisiti obbligatori degli standard statali della Federazione Russa;

9) certificazione di beni e servizi a colpo sicuro;

10) misurazioni effettuate per conto di una serie di agenzie governative: tribunali, arbitrati, pubblici ministeri, autorità governative della Federazione Russa;

11) attività di registrazione relative a primati nazionali o internazionali nel campo dello sport. Il servizio metrologico dell'organo di governo statale comprende le seguenti componenti:

1) suddivisioni strutturali del capo metrologo nell'ambito dell'ufficio centrale dell'ente statale;

2) le organizzazioni di testa e di base dei servizi metrologici nelle industrie e nei sottosettori, nominate dall'organo di governo;

3) servizio metrologico di imprese, associazioni, enti e istituzioni.

Un'altra sezione importante di IR sono i suoi fondamenti scientifici e metodologici. Quindi, la componente principale di queste fondazioni sono i centri metrologici scientifici statali (SSMC), che sono creati dalle imprese e organizzazioni o dalle loro suddivisioni strutturali sotto la giurisdizione dello standard statale, che svolgono varie operazioni di creazione, conservazione, miglioramento, applicazione e conservazione di standard statali di unità di quantità e, inoltre, sviluppare regole normative allo scopo di garantire l'uniformità delle misurazioni, avendo nella sua composizione personale altamente qualificato. L'assegnazione dello status di SSMC a qualsiasi impresa, di norma, non influisce sulla forma della sua proprietà e sulle forme organizzative e legali, ma significa solo che sono incluse nel gruppo di oggetti che hanno forme speciali di sostegno statale. Le principali funzioni del SSMC sono le seguenti:

1) creazione, miglioramento, applicazione e conservazione di standard statali di unità di quantità;

2) svolgere attività di ricerca e sviluppo applicate e fondamentali nel campo della metrologia, che possono comprendere la realizzazione di vari impianti sperimentali, misure iniziali e scale per garantire l'uniformità delle misurazioni;

3) trasferimento dagli standard statali dei dati iniziali sulla dimensione delle unità di quantità;

4) effettuare le prove di stato degli strumenti di misura;

5) sviluppo delle apparecchiature necessarie per HMS;

6) sviluppo e miglioramento dei fondamenti normativi, organizzativi, economici e scientifici delle attività volte a garantire l'uniformità delle misurazioni in funzione della specializzazione;

7) interazione con il servizio metrologico delle autorità esecutive federali, delle organizzazioni e delle imprese che hanno lo status di persona giuridica;

8) fornire informazioni sull'uniformità delle misurazioni di imprese e organizzazioni

9) organizzazione di vari eventi legati alle attività del GSVCH, GSSSD e GSSO;

10) condurre un esame delle sezioni del Ministero della Difesa dei programmi federali e di altro tipo;

11) organizzazione di esami e misurazioni metrologiche su richiesta di una serie di organi statali: tribunale, arbitrato, procura o organi esecutivi federali;

12) formazione e riqualificazione di personale altamente qualificato;

13) partecipazione al confronto di standard statali con standard nazionali, disponibili in numerosi paesi esteri, nonché partecipazione allo sviluppo di norme e regole internazionali.

Le attività del GNMC sono regolate dal decreto del governo della Federazione Russa del 12.02.94 febbraio 100 n. XNUMX.

Una componente importante della base di MO sono, come accennato in precedenza, le istruzioni metodologiche e i documenti guida, che significano documenti normativi di contenuto metodologico, sono sviluppati da organizzazioni subordinate allo standard statale della Federazione Russa. Quindi, nel campo delle basi scientifiche e metodologiche del supporto metrologico, lo standard statale della Russia organizza:

1) svolge attività di ricerca e sviluppo nelle aree di attività assegnate, e stabilisce anche le regole per l'esecuzione di lavori in materia di metrologia, standardizzazione, accreditamento e certificazione, nonché controllo e supervisione statale nelle aree subordinate, fornisce orientamenti metodologici per questi lavori;

2) fornisce orientamenti metodologici per la formazione nei settori della metrologia, della certificazione e della standardizzazione, stabilisce i requisiti per il grado di qualificazione e competenza del personale. Organizza formazione, riqualificazione e formazione avanzata di specialisti.

13. Errore di misurazione

Nella pratica dell'utilizzo delle misurazioni, la loro accuratezza diventa un indicatore molto importante, che è il grado di vicinanza dei risultati della misurazione a un valore effettivo, che viene utilizzato per un confronto qualitativo delle operazioni di misurazione. E come valutazione quantitativa, di norma, viene utilizzato l'errore di misurazione. Inoltre, minore è l'errore, maggiore è l'accuratezza.

Secondo la legge della teoria degli errori, se è necessario aumentare di 2 volte l'accuratezza del risultato (con l'errore sistematico escluso), il numero di misurazioni deve essere aumentato di 4 volte; se è necessario aumentare la precisione di 3 volte, il numero di misurazioni viene aumentato di 9 volte, ecc.

Il processo di valutazione dell'errore di misurazione è considerato una delle attività più importanti per garantire l'uniformità delle misurazioni. Naturalmente, ci sono un numero enorme di fattori che influenzano l'accuratezza della misurazione. Di conseguenza, qualsiasi classificazione degli errori di misurazione è piuttosto arbitraria, poiché spesso, a seconda delle condizioni del processo di misurazione, gli errori possono apparire in gruppi diversi. In questo caso, secondo il principio di dipendenza dalla forma, queste espressioni dell'errore di misura possono essere: assolute, relative e ridotte.

Inoltre, in base alla dipendenza dalla natura della manifestazione, dalle cause dell'occorrenza e dalle possibilità di eliminare gli errori di misurazione, possono essere componenti.In questo caso si distinguono le seguenti componenti di errore: sistematica e casuale.

La componente sistematica rimane costante o cambia con successive misurazioni dello stesso parametro.

Il componente casuale cambia con modifiche ripetute nello stesso parametro in modo casuale. Entrambe le componenti dell'errore di misurazione (sia casuale che sistematica) appaiono contemporaneamente. Inoltre, il valore dell'errore casuale non è noto in anticipo, poiché può derivare da una serie di fattori non specificati.Questo tipo di errore non può essere completamente escluso, ma la loro influenza può essere leggermente ridotta elaborando i risultati della misurazione.

L'errore sistematico, e questa è la sua particolarità, se confrontato con un errore casuale, che viene rilevato indipendentemente dalle sue origini, è considerato dalle componenti in connessione con le fonti di accadimento.

Le componenti dell'errore possono anche essere suddivise in: metodologiche, strumentali e soggettive. Gli errori sistematici soggettivi sono associati alle caratteristiche individuali dell'operatore. Tale errore può verificarsi a causa di errori nella lettura delle letture o dell'inesperienza dell'operatore. Fondamentalmente, sorgono errori sistematici dovuti alle componenti metodologiche e strumentali. La componente metodologica dell'errore è determinata dall'imperfezione del metodo di misurazione, dalle modalità di utilizzo del SI, dalla scorrettezza delle formule di calcolo e dall'arrotondamento dei risultati. La componente strumentale appare a causa dell'errore intrinseco dell'MI, determinato dalla classe di precisione, dall'influenza dell'MI sul risultato e dalla risoluzione dell'MI. Esiste anche un "errore grossolano o mancato", che può apparire a causa di azioni errate dell'operatore, malfunzionamento dello strumento di misura o cambiamenti imprevisti nella situazione di misurazione. Tali errori, di norma, vengono rilevati nel processo di revisione dei risultati della misurazione utilizzando criteri speciali. Un elemento importante di questa classificazione è la prevenzione degli errori, intesa come il modo più razionale per ridurre l'errore, è eliminare l'influenza di qualsiasi fattore.

14. Tipi di errori

Esistono i seguenti tipi di errore:

1) errore assoluto;

2) errore relativo;

3) errore ridotto;

4) errore di base;

5) errore aggiuntivo;

6) errore sistematico;

7) errore casuale;

8) errore strumentale;

9) errore metodologico;

10) errore personale;

11) errore statico;

12) errore dinamico.

Gli errori di misurazione sono classificati secondo i seguenti criteri.

Secondo il metodo dell'espressione matematica, gli errori si dividono in errori assoluti ed errori relativi.

In base all'interazione tra le variazioni di tempo e il valore di input, gli errori vengono suddivisi in errori statici ed errori dinamici.

In base alla natura dell'aspetto degli errori, sono divisi in errori sistematici ed errori casuali.

A seconda della natura della dipendenza dell'errore dalle grandezze influenti, gli errori si dividono in di base e addizionali.

Per la natura della dipendenza dell'errore dal valore di input, gli errori sono divisi in additivi e moltiplicativi.

Errore assoluto - questo è il valore calcolato come differenza tra il valore della grandezza ottenuta nel processo di misura ed il valore reale (reale) della grandezza data.

L'errore assoluto viene calcolato utilizzando la seguente formula:

∆Qn =Qn -Q0,

dove AQn - errore assoluto;

Qn - il valore di una certa grandezza ottenuto nel processo di misurazione;

Q0 - il valore della stessa grandezza, preso come base di confronto (valore reale).

Errore assoluto di misura - è il valore calcolato come differenza tra il numero, che è il valore nominale della misura, e il valore reale (reale) della grandezza riprodotta dalla misura.

Errore relativo è un numero che riflette il grado di precisione della misurazione.

L'errore relativo viene calcolato utilizzando la seguente formula:

dove ΔQ - errore assoluto;

Q0 - valore attuale (reale) del valore misurato.

L'errore relativo è espresso in percentuale.

Errore ridotto è il valore calcolato come rapporto tra il valore di errore assoluto e il valore di normalizzazione.

Il valore di normalizzazione è definito come segue:

1) per gli strumenti di misura per i quali è omologato un valore nominale, tale valore nominale è assunto come valore di normalizzazione;

2) per gli strumenti di misura, nei quali il valore zero si trova sul bordo della scala di misura o fuori scala, il valore di normalizzazione è preso uguale al valore finale del campo di misura. Fanno eccezione gli strumenti di misura con scala di misura notevolmente irregolare;

3) per gli strumenti di misura, in cui la tacca di zero si trova all'interno del campo di misura, si assume il valore di normalizzazione uguale alla somma dei valori numerici finali del campo di misura;

4) per gli strumenti di misura (strumenti di misura), in cui la scala è irregolare, il valore di normalizzazione si assume pari all'intera lunghezza della scala di misura o alla lunghezza di quella parte di essa che corrisponde al campo di misura. L'errore assoluto viene quindi espresso in unità di lunghezza.

L'errore di misurazione include l'errore strumentale, l'errore metodologico e l'errore di lettura. Inoltre, l'errore di lettura deriva dall'imprecisione nel determinare le frazioni di divisione della scala di misura.

Errore strumentale - questo è l'errore derivante dagli errori commessi nel processo di fabbricazione delle parti funzionali degli strumenti di misura.

Errore metodologico è un errore dovuto ai seguenti motivi:

1) imprecisione nella costruzione di un modello del processo fisico su cui si basa lo strumento di misura;

2) uso scorretto degli strumenti di misura.

Errore soggettivo - si tratta di un errore dovuto al basso grado di qualificazione dell'operatore dello strumento di misura, nonché all'errore degli organi visivi umani, ovvero il fattore umano è la causa dell'errore soggettivo.

Gli errori nell'interazione dei cambiamenti nel tempo e il valore di input sono suddivisi in errori statici e dinamici.

Errore statico - questo è l'errore che si verifica nel processo di misurazione di un valore costante (non variabile nel tempo).

Errore dinamico - si tratta di un errore, il cui valore numerico è calcolato come differenza tra l'errore che si verifica quando si misura una grandezza non costante (variabile nel tempo) e un errore statico (l'errore nel valore della grandezza misurata ad un un determinato momento).

A seconda della natura della dipendenza dell'errore dalle grandezze influenti, gli errori si dividono in di base e addizionali.

Errore di base è l'errore ottenuto nelle normali condizioni di funzionamento dello strumento di misura (a valori normali delle grandezze influenti).

Errore aggiuntivo - questo è l'errore che si verifica quando i valori delle grandezze influenti non corrispondono ai loro valori normali, o se la grandezza influente va oltre i confini della regione dei valori normali.

Condizioni normali - si tratta di condizioni in cui tutti i valori delle grandezze influenti sono normali o non vanno oltre i confini dell'intervallo dei valori normali.

Condizioni di lavoro - si tratta di condizioni in cui la variazione delle grandezze influenti ha un range più ampio (i valori di quelle influenti non vanno oltre i confini del range di lavoro dei valori).

Campo di lavoro dei valori della grandezza influente - questo è l'intervallo di valori in cui viene eseguita la normalizzazione dei valori dell'errore aggiuntivo.

Per la natura della dipendenza dell'errore dal valore di input, gli errori sono divisi in additivi e moltiplicativi.

Errore additivo - questo è l'errore che si verifica per la somma dei valori numerici ​​e non dipende dal valore della grandezza misurata, presa modulo (assoluta).

Errore moltiplicativo - questo è un errore che cambia al variare dei valori della grandezza misurata.

Si noti che il valore dell'errore additivo assoluto non è correlato al valore della grandezza misurata e alla sensibilità dello strumento di misura. Gli errori additivi assoluti rimangono invariati sull'intero campo di misura.

Il valore dell'errore additivo assoluto determina il valore minimo della grandezza misurabile dallo strumento di misura.

I valori degli errori moltiplicativi cambiano in proporzione alle variazioni dei valori della quantità misurata. I valori degli errori moltiplicativi sono anche proporzionali alla sensibilità dello strumento di misura L'errore moltiplicativo nasce dall'influenza delle grandezze influenti sulle caratteristiche parametriche degli elementi dello strumento.

Gli errori che possono verificarsi durante il processo di misurazione sono classificati in base alla natura del loro verificarsi. Assegna:

1) errori sistematici;

2) errori casuali.

Errori grossolani e mancate possono anche apparire nel processo di misurazione.

Errore sistematico - questo è parte integrante dell'intero errore del risultato della misurazione, che non cambia o cambia naturalmente con misurazioni ripetute dello stesso valore. Di solito, si cerca di eliminare un errore sistematico con i mezzi possibili (ad esempio, utilizzando metodi di misurazione che riducono la probabilità che si verifichi), ma se non è possibile escludere un errore sistematico, viene calcolato prima dell'inizio delle misurazioni e appropriato vengono apportate correzioni al risultato della misurazione. Nel processo di normalizzazione dell'errore sistematico, vengono determinati i limiti dei suoi valori ammissibili. L'errore sistematico determina la correttezza delle misurazioni degli strumenti di misura (proprietà metrologica).

Errori sistematici in alcuni casi possono essere determinati sperimentalmente. Il risultato della misurazione può quindi essere perfezionato introducendo una correzione.

I metodi per eliminare gli errori sistematici sono divisi in quattro tipi:

1) eliminazione delle cause e delle fonti di errore prima dell'inizio delle misurazioni;

2) eliminazione degli errori nel processo di misurazione già iniziato con metodi di sostituzione, compensazione di errori di segno, opposizioni, osservazioni simmetriche;

3) correzione dei risultati di misura mediante modifica (eliminazione dell'errore mediante calcoli);

4) determinazione dei limiti dell'errore sistematico nel caso non sia eliminabile.

Eliminazione delle cause e delle fonti di errore prima dell'inizio delle misurazioni. Questo metodo è l'opzione migliore, poiché il suo utilizzo semplifica l'ulteriore corso delle misurazioni (non è necessario eliminare gli errori nel processo di una misurazione già avviata o modificare il risultato).

Per eliminare gli errori sistematici nel processo di una misurazione già avviata, vengono utilizzati vari metodi.

Metodo di modifica si basa sulla conoscenza dell'errore sistematico e dei modelli attuali del suo cambiamento. Quando si utilizza questo metodo, il risultato della misurazione ottenuto con errori sistematici è soggetto a correzioni di entità uguale a questi errori, ma di segno opposto.

metodo di sostituzione consiste nel fatto che la grandezza misurata è sostituita da una misura posta nelle stesse condizioni in cui si trovava l'oggetto di misura. Il metodo di sostituzione viene utilizzato per misurare i seguenti parametri elettrici: resistenza, capacità e induttanza.

Metodo di compensazione dell'errore di segno consiste nel fatto che le misurazioni vengono eseguite due volte in modo tale che l'errore, di entità sconosciuta, sia incluso nei risultati della misurazione con segno opposto.

Metodo contrastante simile alla compensazione basata sui segni. Questo metodo consiste nel fatto che le misurazioni vengono eseguite due volte in modo tale che la fonte dell'errore nella prima misurazione abbia l'effetto opposto sul risultato della seconda misurazione.

errore casuale - questa è una componente dell'errore del risultato della misurazione, che cambia in modo casuale, irregolare quando si eseguono misurazioni ripetute dello stesso valore. Il verificarsi di un errore casuale non può essere previsto e previsto. L'errore casuale non può essere completamente eliminato; distorce sempre in una certa misura i risultati finali della misurazione. Ma puoi rendere il risultato della misurazione più accurato eseguendo misurazioni ripetute. La causa di un errore casuale può essere, ad esempio, un cambiamento casuale di fattori esterni che influiscono sul processo di misurazione. Un errore casuale durante misurazioni multiple con un grado di precisione sufficientemente elevato porta alla dispersione dei risultati.

Mancanze e errori sono errori che sono molto più elevati degli errori sistematici e casuali attesi nelle condizioni di misurazione date. Errori ed errori grossolani possono comparire a causa di errori grossolani nel processo di misurazione, un malfunzionamento tecnico dello strumento di misura e cambiamenti imprevisti delle condizioni esterne.

15. Qualità degli strumenti di misura

Qualità del metro - questo è il livello di conformità del dispositivo allo scopo previsto. Pertanto, la qualità di uno strumento di misura è determinata dalla misura in cui, quando si utilizza uno strumento di misura, si raggiunge lo scopo della misurazione.

Lo scopo principale della misurazione - questa è la ricezione di informazioni affidabili e accurate sull'oggetto di misurazione.

Per determinare la qualità del dispositivo, è necessario considerare le seguenti caratteristiche:

1) costante del dispositivo;

2) sensibilità del dispositivo;

3) soglia di sensibilità del misuratore;

4) la precisione dello strumento di misura.

Costante dello strumento - questo è un certo numero moltiplicato per la lettura in modo da ottenere il valore desiderato della grandezza misurata, ovvero la lettura del dispositivo. La costante del dispositivo in alcuni casi viene impostata come valore della divisione della scala, che è il valore della grandezza misurata corrispondente ad una divisione.

Sensibilità dello strumento - questo è un numero il cui numeratore è il valore del movimento lineare o angolare del puntatore (se stiamo parlando di un dispositivo di misurazione digitale, il numeratore sarà una variazione del valore numerico e il denominatore sarà una variazione di il valore misurato che ha causato questo movimento (o la modifica del valore numerico)).

Soglia di sensibilità dello strumento di misura - un numero che è il valore minimo della grandezza misurata che il dispositivo può registrare.

Precisione del misuratore - è una caratteristica che esprime il grado di conformità dei risultati di misura al valore attuale della grandezza misurata. La precisione di uno strumento di misura è determinata impostando i limiti inferiore e superiore per il massimo errore possibile.

Viene praticata la divisione dei dispositivi in ​​classi di precisione, in base al valore dell'errore consentito.

Classe di precisione degli strumenti di misura - questa è una caratteristica generalizzante degli strumenti di misura, che è determinata dai limiti degli errori consentiti principali e aggiuntivi e da altre caratteristiche che determinano l'accuratezza Le classi di precisione di un determinato tipo di strumenti di misura sono approvate nella documentazione normativa. Inoltre, per ogni singola classe di precisione, vengono approvati determinati requisiti per le caratteristiche metrologiche La combinazione delle caratteristiche metrologiche stabilite determina il grado di precisione di uno strumento di misura appartenente ad una data classe di precisione.

La classe di precisione dello strumento di misura è determinata nel processo di sviluppo. Poiché le caratteristiche metrologiche di solito si deteriorano durante il funzionamento, è possibile, in base ai risultati della calibrazione (verifica) dello strumento di misura, abbassarne la classe di precisione.

16. Errori degli strumenti di misura

Gli errori degli strumenti di misura sono classificati secondo i seguenti criteri:

1) per via espressiva;

2) dalla natura della manifestazione;

3) in relazione alle condizioni di utilizzo. Secondo il metodo di espressione, si distinguono errori assoluti e relativi.

L'errore assoluto si calcola con la formula:

∆Qn =Qn -Q0,

dove ∆Q n - errore assoluto dello strumento di misura testato;

Qn - il valore di una certa grandezza ottenuto utilizzando lo strumento di misura testato;

Q0 - il valore della stessa grandezza, preso come base di confronto (valore reale).

L'errore relativo è un numero che riflette il grado di precisione di uno strumento di misura. L'errore relativo viene calcolato utilizzando la seguente formula:

dove ΔQ - errore assoluto;

Q 0 - valore attuale (reale) del valore misurato.

L'errore relativo è espresso in percentuale.

Secondo la natura della manifestazione degli errori, sono divisi in casuali e sistematici.

In relazione alle condizioni di applicazione, gli errori si dividono in di base e aggiuntivi.

Errore di base degli strumenti di misura - questo è l'errore, che si determina se gli strumenti di misura vengono utilizzati in condizioni normali.

Errore aggiuntivo degli strumenti di misura - questo è parte integrante dell'errore dello strumento di misura, che si verifica in aggiunta se una qualsiasi delle grandezze influenti supera il suo valore normale.

17. Supporto metrologico dei sistemi di misura

Supporto metrologico - questa è l'approvazione e l'uso di basi, strumenti tecnici, norme e standard scientifici, tecnici e organizzativi al fine di garantire l'unità e l'accuratezza stabilita delle misurazioni. Il supporto metrologico nel suo aspetto scientifico si basa sulla metrologia.

Si possono distinguere i seguenti obiettivi del supporto metrologico:

1) raggiungimento di una maggiore qualità del prodotto;

2) assicurare la massima efficienza del sistema contabile;

3) fornitura di misure preventive, diagnostiche e terapeutiche;

4) assicurare un'efficace gestione della produzione;

5) garantire un elevato livello di efficienza del lavoro scientifico e degli esperimenti;

6) garantire un maggior grado di automazione nel campo della gestione dei trasporti;

7) assicurare l'efficace funzionamento del sistema di regolazione e controllo delle condizioni di lavoro e di vita;

8) migliorare la qualità della vigilanza ambientale;

9) migliorare la qualità e aumentare l'affidabilità delle comunicazioni;

10) garantire un efficace sistema di valutazione delle diverse risorse naturali.

Supporto metrologico di dispositivi tecnici - è

un insieme di mezzi scientifici e tecnici, misure organizzative e attività svolte dalle istituzioni competenti al fine di raggiungere l'unità e l'accuratezza richiesta delle misurazioni, nonché le caratteristiche stabilite dei dispositivi tecnici.

Sistema di misura - uno strumento di misura, che è una combinazione di misure, IP, strumenti di misura e altri, che svolgono funzioni simili, situati in parti diverse di un determinato spazio e progettati per misurare un certo numero di grandezze fisiche in questo spazio.

I sistemi di misura sono utilizzati per:

1) le caratteristiche tecniche dell'oggetto di misura, ottenute effettuando trasformazioni di misura di un certo numero di grandezze dinamicamente variabili nel tempo e distribuite nello spazio;

2) elaborazione automatizzata dei risultati di misura ottenuti;

3) fissare i risultati di misurazione ottenuti ei risultati della loro elaborazione automatizzata;

4) trasferire i dati nei segnali di uscita del sistema. Il supporto metrologico dei sistemi di misura implica:

1) definizione e standardizzazione delle caratteristiche metrologiche per i canali di misura;

2) verifica della documentazione tecnica per la rispondenza alle caratteristiche metrologiche;

3) effettuare prove di sistemi di misura per determinarne la tipologia di appartenenza;

4) effettuare prove per determinare la conformità del sistema di misura al tipo stabilito;

5) certificazione dei sistemi di misura;

6) effettuare la taratura (verifica) dei sistemi di misura;

7) assicurare il controllo metrologico sulla produzione e l'uso dei sistemi di misura.

Canale di misura del sistema di misura - si tratta di una parte del sistema di misura, tecnicamente o funzionalmente isolata, destinata a svolgere una determinata funzione finale (ad esempio, percepire il valore misurato o ottenere un numero o codice che sia il risultato di misurazioni di tale valore). Condividere:

1) semplici canali di misura;

2) canali di misura complessi.

Canale di misurazione semplice è un canale che utilizza un metodo di misura diretto, implementato attraverso trasformazioni di misura ordinate.

In un canale di misura complesso si distinguono una parte primaria e una parte secondaria. Nella parte principale, un canale di misura complesso è una combinazione di un certo numero di canali di misura semplici. I segnali provenienti dall'uscita dei canali di misura semplici della parte primaria vengono utilizzati per misure indirette, cumulative o congiunte o per ottenere un segnale proporzionale al risultato della misura nella parte secondaria.

Componente di misura del sistema di misura - si tratta di uno strumento di misura con caratteristiche metrologiche normalizzate separatamente. Un esempio di componente di misura di un sistema di misura è un dispositivo di misura. I componenti di misura del sistema di misura includono anche dispositivi di calcolo analogici (dispositivi che eseguono conversioni di misura). I dispositivi di calcolo analogico appartengono al gruppo di dispositivi con uno o più ingressi.

I componenti di misura dei sistemi di misura sono dei seguenti tipi.

Componente di collegamento - si tratta di un dispositivo tecnico o di un elemento dell'ambiente utilizzato per scambiare segnali contenenti informazioni sul valore misurato tra i componenti del sistema di misura con la minor distorsione possibile. Un esempio di componente di collegamento è una linea telefonica, una linea elettrica ad alta tensione, dispositivi di transizione.

Componente di calcolo è un dispositivo digitale (parte di un dispositivo digitale) progettato per eseguire calcoli, con software installato. Il componente di calcolo viene utilizzato per calcolare

unendo i risultati delle misurazioni (dirette, indirette, congiunte, cumulative), che sono un numero o un codice corrispondente, i calcoli vengono effettuati sulla base dei risultati delle trasformazioni primarie nel sistema di misura. La componente di calcolo svolge anche operazioni logiche e di coordinamento del sistema di misura.

Componente complesso è parte integrante del sistema di misura, che è un insieme tecnicamente o territorialmente unito di componenti.Il componente complesso completa le trasformazioni di misura, nonché le operazioni computazionali e logiche che sono approvate nell'algoritmo accettato per l'elaborazione dei risultati di misura per altri scopi.

Componente ausiliario - si tratta di un dispositivo tecnico atto a garantire il normale funzionamento del sistema di misura, ma non partecipa al processo delle trasformazioni di misura.

Secondo i GOST pertinenti, le caratteristiche metrologiche del sistema di misurazione devono essere standardizzate per ciascun canale di misurazione incluso nel sistema di misurazione, nonché per i componenti complessi e di misurazione del sistema di misurazione.

Di norma, il produttore del sistema di misurazione determina gli standard generali per le caratteristiche metrologiche dei canali di misurazione del sistema di misurazione.

Le caratteristiche metrologiche normalizzate dei canali di misura del sistema di misura sono progettate per:

1) assicurare la determinazione dell'errore di misura utilizzando i canali di misura in condizioni operative;

2) assicurare un controllo efficace della conformità del canale di misura del sistema di misura alle caratteristiche metrologiche normalizzate durante il collaudo del sistema di misura. Se la determinazione o il controllo delle caratteristiche metrologiche del canale di misura del sistema di misura non può essere effettuato sperimentalmente per l'intero canale di misura, si procede alla normalizzazione delle caratteristiche metrologiche per le parti costituenti il ​​canale di misura. Inoltre, la combinazione di queste parti dovrebbe essere un intero canale di misurazione

È possibile normalizzare le caratteristiche di errore come caratteristiche metrologiche del canale di misura del sistema di misura sia in condizioni normali di utilizzo dei componenti di misura che in condizioni operative, caratterizzate da una tale combinazione di fattori di influenza, in cui il modulo del valore numerico delle caratteristiche di errore del canale di misura ha il valore massimo possibile. Per una maggiore efficienza, per combinazioni intermedie di fattori di influenza, vengono normalizzate anche le caratteristiche di errore del canale di misura. Tali caratteristiche dell'errore dei canali di misura del sistema di misura devono essere verificate calcolandole secondo le caratteristiche metrologiche dei componenti del sistema di misura, che costituiscono il canale di misura nel suo insieme. Inoltre, i valori calcolati delle caratteristiche di errore dei canali di misura potrebbero non essere verificati sperimentalmente. Tuttavia, è obbligatorio effettuare il controllo delle caratteristiche metrologiche per tutte le parti costitutive (componenti) del sistema di misurazione, le cui norme sono i dati iniziali nel calcolo.

Le caratteristiche metrologiche normalizzate dei componenti complessi e dei componenti di misura dovrebbero:

1) assicurare la determinazione delle caratteristiche di errore dei canali di misura del sistema di misura in condizioni operative d'uso utilizzando le caratteristiche metrologiche normalizzate dei componenti;

2) garantire che questi componenti siano effettivamente controllati durante le prove di tipo e la verifica della conformità alle caratteristiche metrologiche specificate. Per i componenti di calcolo del sistema di misura, se il loro software non è stato preso in considerazione nel processo di normalizzazione delle caratteristiche metrologiche, vengono normalizzati gli errori di calcolo, la cui fonte è il funzionamento del software (algoritmo di calcolo, sua implementazione software) . Per le componenti di calcolo del sistema di misura possono essere normalizzate anche altre caratteristiche, a patto che si tenga conto delle specificità della componente di calcolo, che possono influenzare le caratteristiche delle parti costituenti l'errore del canale di misura (caratteristiche della componente di errore) , se l'errore del componente si verifica a causa dell'uso di questo programma per l'elaborazione dei risultati della misurazione.

La documentazione tecnica per il funzionamento del sistema di misura deve includere una descrizione dell'algoritmo e un programma che opera secondo l'algoritmo descritto. Questa descrizione dovrebbe consentire di calcolare le caratteristiche di errore dei risultati di misurazione utilizzando le caratteristiche di errore della parte componente del canale di misura del sistema di misura che si trova davanti al componente di calcolo.

Per il collegamento dei componenti del sistema di misura vengono normalizzati due tipi di caratteristiche:

1) caratteristiche che forniscono un tale valore della componente di errore del canale di misura causato dalla componente di connessione, che può essere trascurato;

2) caratteristiche che consentono di determinare il valore della componente di errore del canale di misura causata dalla componente di connessione.

18. Scelta degli strumenti di misura

Nella scelta degli strumenti di misura, prima di tutto, dovrebbe essere preso in considerazione il valore di errore consentito per una determinata misurazione, stabilito nei documenti normativi pertinenti.

Se l'errore consentito non è previsto nei documenti normativi pertinenti, l'errore di misurazione massimo consentito deve essere regolato nella documentazione tecnica del prodotto.

La scelta degli strumenti di misura deve tenere conto anche di:

1) tolleranze;

2) metodi di misurazione e metodi di controllo. Il criterio principale per la scelta degli strumenti di misura è la conformità degli strumenti di misura ai requisiti di affidabilità della misurazione, ottenendo valori reali (reali) delle quantità misurate con una determinata precisione in tempi e costi di materiale minimi.

Per la scelta ottimale degli strumenti di misura è necessario disporre dei seguenti dati iniziali:

1) il valore nominale della grandezza misurata;

2) il valore della differenza tra il valore massimo e minimo del valore misurato, regolato nella documentazione normativa;

3) informazioni sulle condizioni per l'esecuzione delle misurazioni.

Se è necessario scegliere un sistema di misura, guidato dal criterio dell'accuratezza, il suo errore dovrebbe essere calcolato come somma degli errori di tutti gli elementi del sistema (misure, strumenti di misura, trasduttori di misura), in conformità con la legge stabilito per ogni sistema.

La selezione preliminare degli strumenti di misura viene effettuata secondo il criterio dell'accuratezza e la scelta finale degli strumenti di misura dovrebbe tenere conto dei seguenti requisiti:

1) all'area di lavoro dei valori delle grandezze che influiscono sul processo di misurazione;

2) alle dimensioni dello strumento di misura;

3) alla massa dello strumento di misura;

4) alla progettazione dello strumento di misura.

Nella scelta degli strumenti di misura, è necessario tenere conto della preferenza per gli strumenti di misura standardizzati.

19. Metodi per determinare e contabilizzare gli errori

I metodi per determinare e contabilizzare gli errori di misurazione vengono utilizzati per:

1) sulla base dei risultati della misurazione, ottenere il valore reale (reale) della grandezza misurata;

2) determinare l'accuratezza dei risultati, ovvero il grado della loro conformità al valore reale (reale).

Nel processo di determinazione e contabilizzazione degli errori, vengono valutati:

1) aspettativa matematica;

2) deviazione standard.

Stima dei parametri puntuali (aspettativa matematica o deviazione standard) è una stima di un parametro che può essere espresso come un unico numero. Una stima puntuale è una funzione dei dati sperimentali e, quindi, deve essere essa stessa una variabile casuale distribuita secondo una legge che dipende dalla legge di distribuzione per i valori della variabile casuale iniziale La legge di distribuzione per i valori di una stima puntuale dipenderà anche dal parametro stimato e dal numero di prove (esperimenti).

Le stime puntuali sono dei seguenti tipi:

1) stima puntuale imparziale;

2) stima puntuale efficace;

3) stima puntuale coerente.

Stima puntuale imparziale è una stima del parametro di errore, la cui aspettativa matematica è uguale a questo parametro.

Stima puntuale efficiente è una stima puntuale. la cui varianza è inferiore alla varianza di qualsiasi altra stima di questo parametro.

Stima puntuale coerente - si tratta di una stima che, all'aumentare del numero delle prove, tende al valore del parametro oggetto di valutazione.

I principali metodi per determinare i voti:

1) metodo della massima verosimiglianza (metodo Fisher);

2) il metodo dei minimi quadrati.

1. Metodo di massima verosimiglianza si basa sull'idea che le informazioni sul valore effettivo della grandezza misurata e sulla dispersione dei risultati di misurazione ottenute da osservazioni multiple siano contenute in una serie di osservazioni.

Il metodo della massima verosimiglianza consiste nel trovare stime per le quali la funzione di verosimiglianza passa per il suo massimo.

Stime di massima verosimiglianza sono stime della deviazione standard e stime del valore reale.

Se gli errori casuali sono distribuiti secondo una distribuzione normale, la stima di massima verosimiglianza per il valore vero è la media aritmetica delle osservazioni e la stima della varianza è la media aritmetica delle deviazioni al quadrato dei valori dall'aspettativa matematica.

Il vantaggio delle stime di massima verosimiglianza è che queste stime:

1) imparziale asintoticamente;

2) efficiente asintoticamente;

3) sono asintoticamente distribuiti secondo la legge normale.

2. Metodo dei minimi quadrati consiste nel fatto che da una certa classe di stime si ricava la stima con la varianza minima (la più efficace). Di tutte le stime lineari del valore reale, dove sono presenti alcune costanti, solo la media aritmetica si riduce al valore più piccolo della varianza. A tal proposito, nella condizione della distribuzione dei valori di errore casuali secondo la legge di distribuzione normale, le stime ottenute utilizzando il metodo dei minimi quadrati sono identiche alle stime di massima verosimiglianza. La stima dei parametri mediante intervalli viene effettuata trovando intervalli di confidenza entro i quali si trovano i valori reali dei parametri stimati con determinate probabilità.

Limite di confidenza della deviazione casuale è un numero che rappresenta la lunghezza dell'intervallo di confidenza diviso a metà.

Con un numero sufficientemente elevato di prove, l'intervallo di confidenza diminuisce in modo significativo. Se il numero di prove aumenta, è consentito aumentare il numero di intervalli di confidenza.

Rilevamento di errori grossolani

Errori grossolani sono errori che sono molto più elevati degli errori sistematici e casuali attesi nelle condizioni di misurazione date. Errori grossolani ed errori possono comparire a causa di errori grossolani nel processo di misurazione, malfunzionamento tecnico dello strumento di misura e cambiamenti imprevisti delle condizioni esterne. Per escludere errori grossolani, si consiglia di determinare approssimativamente il valore della quantità misurata prima dell'inizio delle misurazioni.

Se, durante le misurazioni, si scopre che il risultato di una singola osservazione è molto diverso da altri risultati ottenuti, è necessario stabilire le ragioni di tale differenza. I risultati ottenuti con una netta differenza possono essere scartati e questo valore rimisurato. Tuttavia, in alcuni casi, l'eliminazione di tali risultati può causare una notevole distorsione della dispersione di un certo numero di misurazioni. A questo proposito, si raccomanda di non scartare risultati sconsideratamente diversi, ma di integrarli con i risultati di misurazioni ripetute.

Se è necessario escludere errori grossolani nel processo di elaborazione dei risultati ottenuti, quando non è più possibile correggere le condizioni per condurre misurazioni ed eseguire misurazioni ripetute, vengono utilizzati metodi statistici.

Il metodo generale per verificare le ipotesi statistiche consente di scoprire se c'è un errore grossolano in un dato risultato di misurazione.

20. Elaborazione e presentazione dei risultati delle misurazioni

Di solito le misure sono singole. In condizioni normali, la loro precisione è abbastanza sufficiente.

Il risultato di una singola misurazione è presentato nella forma seguente:

Qi = Yi + Ωi,

dove Yi - valore della i-esima indicazione;

Ωi - ​​​​correzione.

L'errore del risultato di una singola misurazione viene determinato al momento dell'approvazione del metodo di misurazione.

Nel processo di elaborazione dei risultati di misurazione vengono utilizzati vari tipi di legge di distribuzione (legge di distribuzione normale, legge di distribuzione uniforme, legge di distribuzione di correlazione) del valore misurato (in questo caso è considerato casuale).

Elaborazione dei risultati delle misure dirette uguali Misure dirette - si tratta di misure mediante le quali si ottiene direttamente il valore della grandezza misurata.Equivalenti o egualmente sparse sono dette misure dirette, reciprocamente indipendenti, di una certa grandezza, ed i risultati di queste misure possono essere considerati casuali e distribuiti secondo una legge di distribuzione .

Di solito, quando si elaborano i risultati delle misurazioni dirette uguali, si presume che i risultati e gli errori di misurazione siano distribuiti secondo la normale legge di distribuzione.

Dopo aver rimosso i calcoli, il valore dell'aspettativa matematica viene calcolato dalla formula:

dove xi - il valore del valore misurato;

n è il numero di misurazioni effettuate.

Quindi, se viene determinato l'errore sistematico, il suo valore viene sottratto dal valore calcolato dell'aspettativa matematica.

Quindi viene calcolato il valore della deviazione standard dei valori del valore misurato dall'aspettativa matematica.

Algoritmo per elaborare i risultati di misurazioni multiple ugualmente accurate

Se l'errore sistematico è noto, deve essere escluso dai risultati della misurazione.

Calcolare l'aspettativa matematica dei risultati della misurazione. Come aspettativa matematica, di solito viene presa la media aritmetica dei valori.

Impostare il valore dell'errore casuale (deviazione dalla media aritmetica) del risultato di una singola misurazione.

Calcola la varianza dell'errore casuale. Calcola la deviazione standard del risultato della misurazione.

Verificare l'ipotesi che i risultati della misurazione siano distribuiti secondo la legge normale.

Trova il valore dell'intervallo di confidenza e dell'errore di confidenza.

Determinare il valore dell'errore di entropia e il coefficiente di entropia.

21. Verifica e taratura degli strumenti di misura

Taratura di strumenti di misura è un insieme di azioni e operazioni che determinano e confermano i valori reali (effettivi) delle caratteristiche metrologiche e (o) l'idoneità degli strumenti di misura che non sono soggetti al controllo metrologico statale.

L'idoneità di uno strumento di misura è una caratteristica determinata dalla conformità delle caratteristiche metrologiche dello strumento di misura ai requisiti tecnici approvati (nei documenti normativi o dal cliente) Il laboratorio di taratura determina l'idoneità dello strumento di misura.

La taratura ha sostituito la verifica e la certificazione metrologica degli strumenti di misura, che erano svolte solo dagli enti del servizio metrologico statale. La taratura, contrariamente alla verifica e alla certificazione metrologica degli strumenti di misura, può essere effettuata da qualsiasi servizio metrologico, purché in grado di fornire condizioni adeguate per la taratura. La calibrazione viene effettuata su base volontaria e può essere effettuata anche dal servizio metrologico dell'impresa.

Tuttavia, il servizio metrologico dell'impresa è tenuto a soddisfare determinati requisiti. Il requisito principale per il servizio metrologico è garantire che lo strumento di misura funzionante sia conforme allo standard statale, ovvero che la calibrazione faccia parte del sistema nazionale per garantire l'uniformità delle misurazioni.

Esistono quattro metodi di verifica (calibrazione) degli strumenti di misura:

1) modalità di confronto diretto con la norma;

2) metodo di confronto tramite computer;

3) metodo di misura diretta della grandezza;

4) metodo di misure indirette di quantità.

Metodo di confronto diretto con lo standard fondi

le misurazioni da calibrare con uno standard appropriato di una certa scarica sono praticate per vari strumenti di misura in settori quali misurazioni elettriche, misurazioni magnetiche, determinazione di tensione, frequenza e intensità di corrente. Questo metodo si basa sull'implementazione simultanea di misurazioni della stessa grandezza fisica da parte di uno strumento calibrato (verificato) e di uno strumento di riferimento. L'errore del dispositivo calibrato (verificato) è calcolato come differenza tra le letture del dispositivo calibrato e il dispositivo di riferimento (cioè, le letture del dispositivo di riferimento sono prese come valore reale della grandezza fisica misurata).

Vantaggi del metodo di confronto diretto con lo standard:

1) semplicità;

2) visibilità;

3) la possibilità di calibrazione automatica (verifica);

4) possibilità di calibrazione utilizzando un numero limitato di strumenti e apparecchiature.

Metodo di confronto utilizzando un computer viene effettuato utilizzando un comparatore - un dispositivo speciale, attraverso il quale viene effettuato il confronto delle letture dello strumento di misura calibrato (verificato) e delle letture dello strumento di misura di riferimento. La necessità di utilizzare un comparatore è dovuta all'impossibilità di confrontare direttamente le letture di strumenti di misura che misurano la stessa grandezza fisica. Un comparatore può essere uno strumento di misura che percepisce ugualmente i segnali dello strumento di misura di riferimento e dello strumento da calibrare (verificare). Il vantaggio di questo metodo è la sequenza temporale del confronto dei valori.

Metodo di misura diretta della quantità utilizzato nei casi in cui è possibile confrontare lo strumento di misura tarato con quello di riferimento entro i limiti di misura stabiliti. Il metodo di misurazione diretta si basa sullo stesso principio del metodo di confronto diretto. La differenza tra questi metodi è che utilizzando il metodo delle misurazioni dirette, viene effettuato un confronto su tutti i segni numerici di ciascun intervallo (sottointervallo).

Metodo delle misurazioni indirette viene utilizzato nei casi in cui i valori reali (reali) delle grandezze fisiche misurate non possono essere ottenuti tramite misurazioni dirette o quando le misurazioni indirette hanno una precisione maggiore rispetto alle misurazioni dirette. Quando si utilizza questo metodo, per ottenere il valore desiderato, prima cercano i valori delle quantità associate al valore desiderato da una dipendenza funzionale nota. E quindi, in base a questa dipendenza, il valore desiderato viene calcolato mediante calcolo. Il metodo delle misurazioni indirette, di regola, viene utilizzato nelle installazioni di calibrazione (verifica) automatizzate.

Per trasferire le dimensioni delle unità di misura agli strumenti di lavoro dagli standard delle unità di misura senza grandi errori, vengono compilati e applicati schemi di verifica.

Grafici di verifica - si tratta di un documento normativo che approva la subordinazione degli strumenti di misura coinvolti nel processo di trasferimento della dimensione di un'unità di misura di una grandezza fisica da uno standard a strumenti di misura funzionanti utilizzando determinati metodi e indicando un errore. Gli schemi di verifica confermano la subordinazione metrologica della norma statale, delle norme di scarico e degli strumenti di misura.

Gli schemi di verifica si dividono in:

1) schemi di verifica dello stato;

2) schemi di verifica dipartimentale;

3) schemi di verifica locali.

Schemi di verifica dello Stato stabilito e valido per tutti gli strumenti di misura di un certo tipo utilizzati all'interno del paese.

Schemi di verifica dipartimentale sono stabiliti ed agiscono su strumenti di misura di una determinata grandezza fisica soggetti a verifica dipartimentale. Gli schemi di verifica dipartimentale non dovrebbero entrare in conflitto con gli schemi di verifica statale se sono previsti per strumenti di misura delle stesse grandezze fisiche.Gli schemi di verifica dipartimentale possono essere stabiliti in assenza di uno schema di verifica statale. Negli schemi di verifica dipartimentale è possibile indicare direttamente alcune tipologie di strumenti di misura.

Schemi di verifica locali sono utilizzati dai servizi metrologici dei ministeri e sono validi anche per gli strumenti di misura delle imprese ad essi subordinate. Uno schema di verifica locale può applicarsi agli strumenti di misura utilizzati in una determinata impresa.Gli schemi di verifica locale devono necessariamente soddisfare i requisiti di subordinazione approvati dallo schema di verifica statale. Gli schemi di verifica statale sono elaborati dagli istituti di ricerca dello standard statale della Federazione Russa Gli istituti di ricerca dello standard statale sono i proprietari degli standard statali.

Gli schemi di verifica dipartimentale e gli schemi di verifica locale sono presentati sotto forma di disegni.

Gli schemi di verifica statale sono stabiliti dallo standard statale della Federazione Russa e gli schemi di verifica locale sono stabiliti dai servizi metrologici o dai capi delle imprese.

Lo schema di verifica approva la procedura per trasferire la dimensione delle unità di misura di una o più grandezze fisiche dagli standard statali agli strumenti di misura funzionanti. Lo schema di verifica deve contenere almeno due fasi di trasferimento della dimensione delle unità di misura.

I disegni che rappresentano lo schema di verifica devono contenere:

1) nomi degli strumenti di misura;

2) nomi dei metodi di verifica;

3) valori nominali delle grandezze fisiche;

4) intervalli di valori nominali di grandezze fisiche;

5) valori ammissibili di errori degli strumenti di misura;

6) valori ammissibili di errori dei metodi di verifica.

22. Base giuridica per il supporto metrologico. Le principali disposizioni della legge della Federazione Russa "Sulla garanzia dell'uniformità delle misurazioni"

Unità di misura - questa è una caratteristica del processo di misurazione, il che significa che i risultati della misurazione sono espressi in unità di misura stabilite e accettate dalla legge e la valutazione dell'accuratezza della misurazione ha un livello di confidenza adeguato.

I principi fondamentali dell'unità di misura:

1) determinazione delle grandezze fisiche con l'uso obbligatorio degli standard statali;

2) l'uso di strumenti di misura legalmente omologati soggetti al controllo statale e con dimensioni delle unità trasferite direttamente dagli standard statali;

3) l'uso di sole unità di misura delle grandezze fisiche legalmente approvate;

4) assicurare un controllo sistematico obbligatorio sulle caratteristiche degli strumenti di misura utilizzati a determinati intervalli;

5) garantire la necessaria accuratezza garantita delle misurazioni quando si utilizzano strumenti di misurazione calibrati (verificati) e metodi stabiliti per l'esecuzione delle misurazioni;

6) l'uso dei risultati di misurazione ottenuti nella condizione obbligatoria di stimare l'errore di tali risultati con una probabilità specificata;

7) assicurare il controllo sulla conformità degli strumenti di misura alle regole e caratteristiche metrologiche;

8) garantire la supervisione statale e dipartimentale degli strumenti di misura.

La legge della Federazione Russa "Garantire l'uniformità delle misurazioni" è stata adottata nel 1993. Prima dell'adozione di questa legge, le norme nel campo della metrologia non erano regolate dalla legge. Al momento dell'adozione, la legge conteneva molti innovazioni, dalla terminologia approvata alla licenza delle attività metrologiche nel Paese, doveri di controllo metrologico statale e supervisione metrologica statale, sono state stabilite nuove regole di calibrazione, è stato introdotto il concetto di certificazione volontaria degli strumenti di misura.

Disposizioni di base.

Gli obiettivi primari della legge sono:

1) protezione dei legittimi diritti e interessi dei cittadini della Federazione Russa, dello stato di diritto e dell'economia della Federazione Russa da possibili conseguenze negative causate da risultati di misurazione inaffidabili e imprecisi;

2) assistenza allo sviluppo della scienza, della tecnologia e dell'economia regolando l'uso di standard statali di unità di quantità e l'applicazione dei risultati di misurazione con accuratezza garantita. I risultati delle misurazioni dovrebbero essere espressi in unità di misura nazionali;

3) promuovere lo sviluppo e il rafforzamento delle relazioni e dei legami internazionali e interaziendali;

4) regolamentazione dei requisiti per la fabbricazione, produzione, uso, riparazione, vendita e importazione di strumenti di misura prodotti da persone giuridiche e persone fisiche;

5) integrazione del sistema di misurazione della Federazione Russa nella pratica mondiale.

Ambiti di applicazione della Legge: commercio; assistenza sanitaria; protezione ambientale; attività economica ed economica estera; alcune aree di produzione relative alla calibrazione (verifica) di strumenti di misura da parte di servizi metrologici appartenenti a persone giuridiche, effettuata utilizzando standard subordinati a standard statali di unità di quantità.

La legge sancisce i seguenti concetti di base:

1) unità di misura;

2) strumento di misura;

3) lo standard dell'unità di grandezza;

4) lo standard statale dell'unità di grandezza;

5) documenti normativi per garantire l'uniformità delle misurazioni;

6) servizio metrologico;

7) controllo metrologico;

8) supervisione metrologica;

9) taratura degli strumenti di misura;

10) certificato di taratura.

Tutte le definizioni approvate nella legge si basano sulla terminologia ufficiale dell'Organizzazione internazionale di metrologia legale (OIML).

I principali articoli della legge regolano:

1) la struttura dell'organizzazione degli organi di gestione statali per garantire l'uniformità delle misurazioni;

2) documenti normativi che garantiscono l'uniformità delle misurazioni;

3) unità di misura stabilite di quantità fisiche e standard statali di unità di quantità;

4) strumenti di misura;

5) metodi di misurazione.

La legge approva il Servizio metrologico statale e gli altri servizi coinvolti nell'assicurare l'uniformità delle misurazioni, i servizi metrologici degli organi di governo statali e le forme di attuazione del controllo e della supervisione metrologica statale.

La legge contiene articoli che regolano la taratura (verifica) degli strumenti di misura e la loro certificazione.

La legge definisce i tipi di responsabilità per le violazioni della legge.

La legge approva la composizione ei poteri del Servizio metrologico dello Stato.

Conformemente alla legge, è stato istituito un istituto per la concessione di licenze alle attività metrologiche al fine di tutelare i diritti legali dei consumatori. Solo gli organi del Servizio metrologico statale hanno il diritto di rilasciare una licenza.

Sono state stabilite nuove tipologie di supervisione metrologica statale:

1) la quantità dei beni alienati;

2) per la quantità di merce contenuta nel pacco in fase di confezionamento e vendita.

In conformità con le disposizioni della Legge, viene ampliata l'area di distribuzione del controllo metrologico statale. Ad esso si sono aggiunte le operazioni bancarie, postali, fiscali, doganali e la certificazione obbligatoria dei prodotti.

In conformità con la legge, viene introdotto un sistema di certificazione degli strumenti di misura basato su un principio volontario, che verifica la conformità degli strumenti di misura alle regole metrologiche e ai requisiti del sistema di calibrazione russo degli strumenti di misura.

23. Servizio metrologico in Russia

Il Servizio metrologico statale della Federazione Russa (GMS) è un'associazione di organismi metrologici statali ed è impegnato nel coordinamento delle attività per garantire l'uniformità delle misurazioni. Sono disponibili i seguenti servizi metrologici:

1) Servizio metrologico statale;

2) Servizio pubblico di tempo e frequenza e determinazione dei parametri di rotazione terrestre;

3) Servizio statale dei materiali di riferimento per la composizione e le proprietà di sostanze e materiali;

4) Servizio statale per i dati di riferimento standard su costanti fisiche e proprietà di sostanze e materiali;

5) servizi metrologici degli enti governativi della Federazione Russa;

6) servizi metrologici di persone giuridiche. Tutti i servizi di cui sopra sono gestiti dal Comitato di Stato della Federazione Russa per la standardizzazione e la metrologia (Gosstandart of Russia).

Servizio metrologico statale contiene:

1) centri metrologici scientifici statali (SSMC);

2) organi del Servizio statale per la migrazione sul territorio delle entità costitutive della Federazione Russa. Il Servizio metrologico statale comprende anche centri di standard statali, specializzati in varie unità di misura di grandezze fisiche.

Il Servizio statale per il tempo e la frequenza e la determinazione dei parametri di rotazione terrestre (GSVCH) è impegnato a garantire l'unità delle misurazioni di tempo, frequenza e determinazione dei parametri di rotazione terrestre a livello interregionale e intersettoriale. Le informazioni di misurazione del GSVCH sono utilizzate dai servizi per la navigazione e il controllo di aeromobili, navi e satelliti, il Sistema energetico unificato, ecc.

Il Servizio statale dei materiali di riferimento per la composizione e le proprietà di sostanze e materiali (GSSO) è impegnato nella creazione e implementazione di un sistema di materiali di riferimento per la composizione e le proprietà di sostanze e materiali. Il concetto di materiali include:

1) metalli e leghe;

2) prodotti petroliferi;

3) medicinali, ecc.

Il GSSO sta inoltre sviluppando strumenti volti a confrontare le caratteristiche dei materiali di riferimento e le caratteristiche di sostanze e materiali prodotti da diverse tipologie di imprese (agricole, industriali, ecc.) al fine di garantirne il controllo.

Il Servizio statale per i dati di riferimento standard sulle costanti fisiche e le proprietà di sostanze e materiali (GSSSD) sviluppa dati accurati e affidabili su costanti fisiche, proprietà di sostanze e materiali (materie prime minerali, petrolio, gas, ecc.). Le informazioni di misurazione GSSSD vengono utilizzate da varie organizzazioni coinvolte nella progettazione di prodotti tecnici con requisiti di precisione aumentati. GSSSD pubblica i dati di riferimento concordati con le organizzazioni metrologiche internazionali.

I servizi metrologici degli enti governativi statali della Federazione Russa e i servizi metrologici delle persone giuridiche possono essere creati nei ministeri, nelle imprese, nelle istituzioni registrate come persone giuridiche, al fine di svolgere vari tipi di lavoro per garantire l'unità e la corretta accuratezza di misurazioni, per garantire il controllo e la supervisione metrologica.

24. Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni

Il sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni è stato creato per garantire l'uniformità delle misurazioni all'interno del paese. Il sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni è implementato, coordinato e gestito dallo standard statale della Federazione Russa. Gosstandart della Federazione Russa è l'organo esecutivo statale nel campo della metrologia.

Il sistema per garantire l'uniformità delle misurazioni svolge i seguenti compiti:

1) assicura la tutela dei diritti e degli interessi giuridicamente sanciti dei cittadini;

2) assicurare la tutela dell'ordinamento giuridico approvato;

3) garantire la tutela dell'economia.

Il sistema per garantire l'uniformità delle misurazioni svolge questi compiti eliminando le conseguenze negative di misurazioni inaffidabili e imprecise in tutte le sfere della vita umana e della società utilizzando norme costituzionali, regolamenti e decreti del governo della Federazione Russa.

Il sistema per garantire l'uniformità delle misurazioni opera secondo:

1) la Costituzione della Federazione Russa;

2) Legge della Federazione Russa "Sulla garanzia dell'uniformità delle misurazioni";

3) Decreto del governo della Federazione Russa "Sull'organizzazione del lavoro sulla standardizzazione, garantendo l'uniformità delle misurazioni, la certificazione di prodotti e servizi";

4) GOST R 8.000-2000 "Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni".

Il sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni comprende:

1) sottosistema giuridico;

2) sottosistema tecnico;

3) sottosistema organizzativo.

I compiti principali del Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni sono:

1) approvazione di modalità efficaci per coordinare le attività nel campo della garanzia dell'uniformità delle misurazioni;

2) assicurare attività di ricerca volte a sviluppare metodi e metodi più accurati e avanzati per riprodurre unità di misura di grandezze fisiche e trasferirne le dimensioni dagli standard statali a strumenti di misura funzionanti;

3) approvazione del sistema delle unità di misura delle grandezze fisiche ammesse all'uso;

4) determinazione delle scale di misura ammesse all'uso;

5) approvazione dei concetti fondamentali della metrologia, regolamentazione dei termini utilizzati;

6) approvazione del sistema delle norme statali;

7) produzione e miglioramento degli standard statali;

8) approvazione di metodi e regole per trasferire le dimensioni delle unità di misura delle grandezze fisiche dagli standard statali agli strumenti di misura funzionanti;

9) effettuare la taratura (verifica) e la certificazione degli strumenti di misura, che non rientrano nell'ambito del controllo e della supervisione metrologica statale;

10) implementazione della copertura informativa del sistema per garantire l'uniformità delle misurazioni;

11) miglioramento del sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni.

Sottosistema giuridico - si tratta di un insieme di atti interconnessi (approvati per legge e per statuto) che hanno le stesse finalità e approvano requisiti concordati per alcuni oggetti interconnessi del sistema per garantire l'uniformità delle misurazioni.

Sottosistema tecnico è la collezione:

1) standard internazionali;

2) norme statali;

3) standard di unità di misura di grandezze fisiche;

4) standard di scala di misurazione;

5) campioni standard della composizione e delle proprietà di sostanze e materiali;

6) dati di riferimento standard su costanti fisiche e proprietà di sostanze e materiali;

7) strumenti di misura e altri strumenti utilizzati per il controllo metrologico;

8) edifici e locali progettati specificatamente per misurazioni ad alta precisione;

9) laboratori di ricerca;

10) laboratori di calibrazione.

Il sottosistema organizzativo comprende i servizi metrologici.

25. Controllo e supervisione metrologica dello Stato

Il controllo e la supervisione metrologici statali (GMKiN) sono forniti dal Servizio metrologico statale per verificare il rispetto delle norme della metrologia legale, approvate dalla legge della Federazione Russa "Sulla garanzia dell'uniformità delle misurazioni", standard statali e altri documenti normativi.

Il controllo e la supervisione metrologica statale si applicano a:

1) strumenti di misura;

2) standard di misurazione;

3) metodi di misurazione;

4) la qualità delle merci e degli altri oggetti approvati dalla metrologia legale.

Il campo di applicazione del controllo e della supervisione metrologica dello Stato si estende a:

1) assistenza sanitaria;

2) pratica veterinaria;

3) protezione dell'ambiente;

4) commercio;

5) accordi tra agenti economici;

6) operazioni contabili svolte dallo Stato;

7) la capacità di difesa dello Stato;

8) opere geodetiche;

9) opere idrometeorologiche;

10) operazioni bancarie;

11) operazioni fiscali;

12) operazioni doganali;

13) operazioni postali;

14) prodotti la cui fornitura è effettuata con appalti statali;

15) verifica e controllo di qualità dei prodotti per la conformità ai requisiti obbligatori degli standard statali della Federazione Russa;

16) rilevamenti che vengono effettuati su richiesta della magistratura, della procura e di altri organi dello Stato;

17) registrazione di primati sportivi nazionali ed internazionali.

Va notato che l'imprecisione e l'inaffidabilità delle misurazioni in aree non industriali, come l'assistenza sanitaria, possono portare a gravi conseguenze e una minaccia per la sicurezza. L'imprecisione e l'inaffidabilità delle misurazioni nella sfera delle operazioni commerciali e bancarie, ad esempio, possono causare enormi perdite finanziarie sia per gli individui che per lo stato.

Oggetto del controllo e della supervisione metrologica dello Stato possono essere, ad esempio, i seguenti strumenti di misura:

1) dispositivi per la misurazione della pressione sanguigna;

2) termometri medici;

3) dispositivi per determinare il livello di radiazione;

4) dispositivi per la determinazione della concentrazione di monossido di carbonio nei gas di scarico dei veicoli;

5) strumenti di misura atti a controllare la qualità delle merci.

La legge della Federazione Russa stabilisce tre tipi di controllo metrologico statale e tre tipi di supervisione metrologica statale.

Tipi di controllo metrologico statale:

1) determinazione del tipo di strumenti di misura;

2) verifica degli strumenti di misura;

3) licenza di persone giuridiche e persone fisiche coinvolte nella produzione e riparazione di strumenti di misura. Tipi di supervisione metrologica statale:

1) per la fabbricazione, la condizione e il funzionamento di strumenti di misura, metodi certificati per l'esecuzione di misurazioni, standard di unità di quantità fisiche, rispetto di regole e norme metrologiche;

2) per la quantità di beni che vengono alienati nel corso di operazioni di compravendita;

3) per la quantità di merce imballata in colli di qualsiasi genere, in fase di confezionamento e vendita.

CONFERENZA № 2. Regolamento tecnico

1. Concetti di base della regolamentazione tecnica

Il principale documento normativo che definisce e interpreta la regolamentazione tecnica è la legge "Sulla regolamentazione tecnica". Sulla base della definizione data in questo documento, regola tecnica significa "regolazione legale dei rapporti nel campo della definizione, dell'applicazione e dell'adempimento di requisiti obbligatori per prodotti, processi di produzione, funzionamento, stoccaggio, trasporto, vendita e smaltimento, nel campo della creazione e applicare su base volontaria i requisiti per prodotti, processi di produzione, funzionamento, stoccaggio, trasporto, vendita e smaltimento, prestazione o prestazione di servizi, nonché regolamentazione legale dei rapporti nel campo della valutazione della conformità.

Lo stesso documento normativo fornisce un elenco dei concetti base necessari per una regolazione tecnica ottimale:

1) accreditamento, che è un riconoscimento ufficiale da parte dell'ente statale per l'accreditamento della competenza di una persona fisica o giuridica con la capacità di svolgere attività nel campo della valutazione della conformità;

2) la sicurezza delle merci, dei processi di produzione, stoccaggio, uso, trasporto, vendita e smaltimento, il che significa uno stato in cui il rischio di un possibile danno alla vita e alla salute dei cittadini, alla proprietà di persone giuridiche o fisiche e alla proprietà di comunali e statali, l'ambiente è completamente escluso, l'ecologia, nonché la vita e la salute degli animali e delle piante;

3) misure veterinarie e sanitarie e fitosanitarie, che significano procedure e requisiti obbligatori creati per proteggere dai rischi possibili durante la penetrazione, la diffusione e l'insediamento di organismi nocivi e patogeni, malattie e loro vettori, compresi i casi di loro diffusione attraverso piante o animali attraverso il contatto con merci, merci, veicoli e materiali vari, per la presenza di una varietà di additivi, tossine, altri contaminanti, erbe infestanti, parassiti, agenti patogeni che possono essere trovati nei mangimi e negli alimenti, nonché procedure e requisiti per la protezione contro la diffusione di altri possibili organismi nocivi;

4) dichiarazione di conformità, che è una forma di conferma della conformità del prodotto ai requisiti delle regole tecniche;

5) dichiarazione di conformità, intesa come documento attestante la conformità del bene immesso in circolazione alle prescrizioni delle diverse regole tecniche;

6) il richiedente, che è una determinata persona fisica o giuridica che effettua la valutazione di conformità obbligatoria;

7) un segno di circolazione sul mercato, inteso come denominazione che serve a fornire ai consumatori informazioni sul grado di conformità dei beni immessi sul mercato ai requisiti delle regole tecniche;

8) marchio di conformità, che è una designazione che serve ad informare i consumatori di qualsiasi prodotto circa la sua conformità ai requisiti del sistema di certificazione o della norma nazionale;

9) identificazione dei prodotti, che implica l'identificazione delle caratteristiche dell'identità del bene nelle sue caratteristiche essenziali;

10) controllo (supervisione) sul rispetto dei requisiti di vari regolamenti tecnici, che è una verifica del rispetto da parte di un imprenditore o di una persona giuridica dei requisiti di un regolamento tecnico per i prodotti fabbricati, nonché per i processi di produzione, stoccaggio, trasporto, uso, vendita e smaltimento, inclusa l'adozione di misure adeguate sulla base dei risultati dell'audit;

11) Standard Internazionale, che significa uno standard adottato da un'organizzazione internazionale;

12) norma nazionale, ovvero la norma adottata dall'organismo nazionale di normalizzazione;

13) un organismo di certificazione, che è qualsiasi imprenditore o persona giuridica che ha ricevuto l'accreditamento secondo regole stabilite allo scopo di svolgere vari lavori di certificazione;

14) valutazione della conformità, che si presenta sotto forma di determinazione diretta o indiretta della conformità ai requisiti per l'oggetto;

15) conferma di conformità, che implica una certa certificazione documentale di beni e altri oggetti e processi di produzione, stoccaggio, vendita, uso, smaltimento, nonché servizi e lavori, attestante il rispetto di norme, regolamenti tecnici, termini di obblighi contrattuali;

16) prodotti risultanti da attività, presentati in forma tangibile, il cui scopo è il successivo utilizzo per altri fini economici;

17) il rischio come possibilità di arrecare danno alla vita e alla salute delle persone, nonché a beni vari di proprietà di persone fisiche o giuridiche o di enti statali e comunali. Ciò include anche i danni all'atmosfera ecologica circostante e alla salute o alla vita di animali e piante, con riserva sulla gravità di tale danno;

18) l'attestazione, che è una forma di conferma documentale effettuata dall'Organismo di Certificazione dello Stato sulla conformità di tali oggetti alle disposizioni di regolamenti tecnici, norme o condizioni contrattuali;

19) certificato di conformità, presentato sotto forma di documento attestante la conformità dell'oggetto ai requisiti delle norme, dei regolamenti tecnici e delle condizioni contrattuali;

20) il sistema di certificazione, presentato sotto forma di un insieme di regole per lo svolgimento dell'attività di certificazione, determinando i partecipanti al processo di certificazione, nonché stabilendo le regole per il funzionamento del sistema di certificazione nel suo insieme;

21) una norma, che è una sorta di documento che stabilisce le caratteristiche del prodotto, le regole e le caratteristiche dei processi di produzione, conservazione, uso, trasporto, vendita e smaltimento. Lo stesso elenco comprende la prestazione di vari servizi alla popolazione e l'esecuzione di lavori. Inoltre, la norma può includere requisiti in materia di imballaggio, marcatura, etichette, terminologia, nonché regole per il loro utilizzo;

22) la standardizzazione come attività per sviluppare quelle regole e caratteristiche che possono essere utilizzate più volte e portano alla razionalizzazione nel campo del commercio e della produzione, nonché allo sviluppo della concorrenza nel mercato dei beni, delle opere o dei servizi;

23) per regola tecnica si intende la regolamentazione legale di tutti i rapporti sull'instaurazione e l'attuazione di quei requisiti cogenti che regolano la qualità del prodotto, i processi di produzione di questo prodotto, nonché le questioni relative alla sua conservazione, vendita, trasporto e disposizione, compresa l'esecuzione di vari lavori e servizi al pubblico. Il secondo ambito di applicazione della regolamentazione giuridica è rappresentato dai rapporti in materia di valutazione della conformità;

24) un regolamento tecnico, presentato sotto forma di documento che può essere adottato sia da un Trattato Internazionale della Federazione Russa, sia da una Legge Federale della Federazione Russa, sia da un Decreto del Governo della Federazione Russa, oppure con decreto del Presidente della Federazione Russa, formula requisiti obbligatori per tutti per tutti i possibili oggetti di regolamentazione tecnica, e questi sono: , vari edifici e strutture, processi di produzione, stoccaggio, uso, trasporto, vendita e smaltimento;

25) forma di conferma di conformità come procedura certa di certificazione documentale, che contiene la conferma della conformità di un prodotto o di qualsiasi altro oggetto e processo di produzione, conservazione, uso, trasporto, vendita e smaltimento, compresa l'esecuzione di una serie di lavori e servizi, con i requisiti inderogabili delle norme tecniche statali, delle norme e delle condizioni contrattuali.

2. Principi di base della regolamentazione tecnica

La legge RF "Sulla regolamentazione tecnica" formula anche i principi di base della regolamentazione tecnica. Questi includono quanto segue:

1) il principio dell'uso di regole uniformi e della definizione dei requisiti per le merci, i processi di produzione, stoccaggio, trasporto, uso, vendita e smaltimento, compresa l'esecuzione di vari lavori e la fornitura di servizi alla popolazione. Questo principio può essere considerato una delle condizioni principali per l'introduzione dei requisiti di normalizzazione nelle regole tecniche, che autorizza l'armonizzazione di tali requisiti e la loro presentazione nelle regole tecniche e in una serie di altri documenti richiesti nel campo della standardizzazione;

2) il principio di conformità della regolamentazione tecnica al grado di sviluppo dell'economia nazionale, nonché al grado di formazione della base materiale e tecnica e allo sviluppo della scienza e della tecnologia;

3) il principio di indipendenza da venditori, produttori, acquirenti ed esecutori. In altre parole, gli organismi di accreditamento e certificazione dovrebbero essere indipendenti in termini amministrativi, organizzativi, finanziari, economici;

4) dovrebbe essere stabilito un sistema uniforme di regole per ottenere l'accreditamento;

5) dovrebbe esistere un sistema unificato di regole e metodi per la ricerca, le misurazioni e le prove nell'attuazione delle procedure di valutazione della conformità;

6) il principio dell'unità di utilizzo dei requisiti delle diverse regole tecniche deve essere attuato in condizioni di indipendenza, caratteristiche e tipologia dell'operazione in corso; ovvero, il regolamento tecnico ha lo status di essere obbligatorio per tutte le persone giuridiche e le persone fisiche sul territorio della Federazione Russa, indipendentemente dai rapporti che si instaurano tra di loro nel corso dell'attività commerciale. La direzione principale dell'uso delle regole tecniche sono i rapporti contrattuali;

7) il principio di inaccettabilità di qualsiasi restrizione della concorrenza nello svolgimento di attività relative all'ottenimento di accreditamenti e certificati, che può essere interpretato nel senso di mantenere una sana concorrenza tra i richiedenti l'accreditamento come organismi di certificazione, nonché tra laboratori di prova, e successivamente - e aumentare la loro efficienza e produttività aumentando la competitività nella fornitura di servizi di certificazione;

8) il principio di inammissibilità di riunire in un unico soggetto l'esecutore dei poteri dell'organismo di certificazione e l'organismo statale di vigilanza o controllo;

9) il principio di inammissibilità del cumulo da parte di un qualsiasi organo di poteri ed organismo di accreditamento ed organismo di certificazione;

10) il principio di inammissibilità del finanziamento fuori bilancio dell'ente statale per il controllo e la vigilanza sull'osservanza dei requisiti delle regole tecniche. Parlando dei principi della regolamentazione tecnica, non si possono non citare i meccanismi formulati nella Legge "Sulla regolamentazione tecnica", che sono volti a risolvere le problematiche relative al raggiungimento dei seguenti obiettivi:

a) eliminazione dei vari ostacoli amministrativi nel campo dell'attività imprenditoriale; e si tratta qui di riduzione dell'eccessiva regolamentazione, controllo e certificazione obbligatoria;

b) l'eliminazione di vincoli di varia natura per avanzare sulla via del progresso tecnico e del know-how;

c) un aumento dell'attività degli imprenditori in ambito legislativo.

3. Base giuridica

Secondo le disposizioni della legge "Sulla regolamentazione tecnica", la legislazione della Federazione Russa consiste in questa legge federale, nonché in una serie di altri atti normativi,

adottato in conformità con la legislazione attualmente in vigore della Federazione Russa in materia.Allo stesso tempo, il primato delle leggi internazionali su questa legislazione russa è fissato in caso di contraddizioni nella risoluzione di qualsiasi questione. Secondo l'art. 1 della suddetta legge della Federazione Russa, le sue norme legali aiutano a regolare le relazioni che stanno emergendo:

1) nel processo di sviluppo, applicazione, uso, adozione su base volontaria di requisiti per beni, processi di produzione, stoccaggio, trasporto, vendita e smaltimento, anche nel campo dell'esecuzione del lavoro e della fornitura di vari servizi al popolazione;

2) nel processo di valutazione della conformità.

Sono specificatamente previste le aree di attività che non rientrano nelle disposizioni della presente legge. Non influiscono sugli standard educativi statali, sulle disposizioni standard relative alla contabilità e all'emissione di titoli e sui prospetti di titoli, nonché sulle norme che disciplinano la revisione contabile. Inoltre, questo atto normativo introduce un sistema di termini e concetti di base necessari nel campo dell'attuazione della regolamentazione tecnica, nonché della standardizzazione e della certificazione.

A seguito di ciò, vengono formulati i principi fondamentali della regolamentazione tecnica, nonché le sue caratteristiche in relazione a prodotti, lavori, servizi e prodotti della difesa, le cui informazioni costituiscono un segreto di stato. La legge descrive anche la procedura per l'accreditamento degli organismi di certificazione, formula le possibilità per monitorare il rispetto dei requisiti delle regole tecniche, nonché consigli sul loro sviluppo ottimale. Un posto speciale nella legge è riservato alle questioni relative alla standardizzazione, ai suoi principi e obiettivi. Vengono formulati i poteri dell'Organismo nazionale di normalizzazione e dei comitati tecnici di normalizzazione, vengono determinate le regole per lo sviluppo e l'approvazione delle norme organizzative e nazionali. In connessione con i continui cambiamenti in atto nella vita economica della nuova Russia, il vecchio sistema di standardizzazione statale e di certificazione obbligatoria cadde in rovina e richiese un rapido cambiamento e riforma. E tra i nuovi processi nell'economia si possono citare come il cambiamento dei proprietari della maggior parte delle attuali organizzazioni, imprese e imprese, la formazione di un mercato abbastanza libero nella sfera della produzione di merci, l'uso di nuovi principi di mercato per la regolamentazione delle attività produttive, l'introduzione del know-how, l'ingresso di molte imprese nel mercato mondiale. E non appena il sistema di applicazione dei requisiti tecnici obbligatori copre tutte le fasi della produzione di beni, comprese le fasi di ingresso e circolazione delle merci sul mercato, ad esso si applicano i requisiti delle norme giuridiche del diritto internazionale.

Queste norme giuridiche, in primo luogo, comprendono accordi commerciali multilaterali adottati nell'ambito delle attività dell'Organizzazione mondiale del commercio (OMC). Forse la condizione principale per l'ingresso della Russia nell'OMC è il rispetto dei principi di base della regolamentazione tecnica formulati nei seguenti documenti: "Accordo sugli ostacoli tecnici al commercio", "Accordo sull'applicazione di misure sanitarie e fitosanitarie" e "Codice di buona Pratica".

Oltre ai regolamenti tecnici, le norme, le procedure di valutazione della conformità, l'accreditamento, nonché le funzioni di supervisione e controllo sono considerate le componenti principali della regolamentazione tecnica. Il 1.07.2003 luglio 2010 è considerato un importante punto di partenza per avviare il processo di sviluppo di nuove regole tecniche, poiché è stato allora che sono entrate in vigore le disposizioni della legge federale "Sulla regolamentazione tecnica". La data di completamento di questo processo è il XNUMX.

I principi di interconnessione, coerenza e sufficienza, nonché il principio di coerenza con le norme di base degli accordi di cui sopra, sono diventati la base per il futuro armonioso sistema di regole tecniche, procedure di valutazione della conformità e norme nazionali. Ad esempio, l'accordo dell'OMC sugli ostacoli tecnici al commercio si concentra sulla formazione di determinati meccanismi che aiutano a superare vari ostacoli nel processo commerciale, che, di norma, derivano dalle disposizioni dei regolamenti tecnici, delle norme e delle procedure di valutazione della conformità. Grazie alla priorità degli standard internazionali, delle linee guida e delle raccomandazioni regolate da questo accordo, vengono rimosse una serie di questioni relative all'emergere di ostacoli tecnici imprevisti al commercio, che corrisponde all'attuazione del principio di armonizzazione.

Ad affrontare le stesse problematiche del superamento delle barriere tecniche, è indirizzato il Codice di Buona Pratica, formulando procedure e standard di valutazione della conformità importatore. A questo proposito, la legislazione federale della Federazione Russa sulla regolamentazione tecnica mira a creare un sistema di documenti normativi a due livelli. E questi sono, in primo luogo, i regolamenti tecnici, che indicano requisiti obbligatori per tutti, e, in secondo luogo, gli standard volontari.

4. Disposizioni del sistema statale di regolamentazione tecnica e normalizzazione

L'insieme di norme e regolamenti che contengono la procedura per l'esecuzione dei lavori sulla standardizzazione della Federazione Russa e relativi a quasi tutti i principali settori dell'economia nazionale del paese, indipendentemente dal livello di gestione, è chiamato Sistema di standardizzazione statale o GSS. I principali documenti legali che regolano questo sistema sono una serie di carte interstatali e statali, che contengono le regole di base che regolano l'organizzazione e lo svolgimento del lavoro di standardizzazione. A tal fine è stato organizzato un organismo specializzato denominato "International Council for Standardization, Metrology and Certification", i cui compiti principali sono determinati dalle seguenti disposizioni:

1) presentazione di bozze di standard interstatali per l'approvazione;

2) una selezione di aree promettenti nel campo della standardizzazione;

3) considerazione e adozione delle principali direzioni nel campo della standardizzazione e metrologia, i costi della loro attuazione.

Inoltre, gli organi del servizio di standardizzazione comprendono organizzazioni, istituzioni, associazioni e divisioni, la cui componente principale delle attività risiede nell'area dello svolgimento diretto di lavori di standardizzazione o nell'area dell'esecuzione di determinate funzioni di standardizzazione.

La standardizzazione statale è progettata per risolvere una serie dei seguenti problemi e compiti:

1) sviluppare standard statali contenenti requisiti tecnici fondamentali e generali, nonché requisiti per la regolamentazione di questioni di sicurezza del lavoro, protezione dell'ambiente, compatibilità e intercambiabilità;

2) contribuire all'adempimento della volontà del cliente;

3) rivedere e approvare le norme statali e una serie di altri atti normativi, tra cui: istruzioni, linee guida, ecc.;

4) garantire i principi di unità e affidabilità delle misurazioni nello stato, nonché contribuire al rafforzamento e allo sviluppo accelerato del Servizio metrologico statale;

5) svolgere un lavoro organizzativo sull'uso diretto di standard internazionali, regionali e nazionali di altri stati come standard statali;

6) impegnarsi nella pubblicazione e nell'ampia diffusione delle norme statali in altri documenti normativi;

7) impegnarsi nella preparazione di lavori sulla cooperazione internazionale nel campo della standardizzazione, sull'uso qualitativo dei loro risultati.

Per organizzare il lavoro necessario sulle questioni di standardizzazione, vengono creati servizi di standardizzazione speciali. Esiste anche il Comitato di Stato della Federazione Russa per la standardizzazione e la metrologia - Gosstandart della Russia, a cui è affidata la responsabilità di condurre il coordinamento intersettoriale in materia di metrologia, standardizzazione e certificazione. A livello federale è stato creato anche un organismo: l'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia. Le sue funzioni sono determinate dal ruolo guida nelle attività del Servizio metrologico statale, del Servizio statale per il tempo, la frequenza e la determinazione dei parametri di rotazione terrestre, del Servizio statale per i dati di riferimento standard sulle costanti fisiche e le proprietà delle sostanze e dei materiali. I seguenti organismi di ricerca sono strutturalmente subordinati all'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia: Impresa unitaria dello Stato federale (FSUE) "Istituto di ricerca panrusso per la classificazione, la terminologia e l'informazione di standardizzazione e qualità" ("VNIIKI"), FSUE "Tutti -Istituto russo di ricerca scientifica per la standardizzazione" ("VNIIStandart"), OJSC "Istituto panrusso di ricerca per la certificazione" ("VNIIS"), Impresa unitaria statale federale "Istituto panrusso di ricerca scientifica per la standardizzazione e la certificazione in ingegneria meccanica" ("VNIIN-MASH"), Impresa unitaria dello Stato federale "Istituto di ricerca panrusso per il servizio metrologico (VNIIMS), Centro di ricerca panrusso per la standardizzazione, informazione e certificazione di materie prime, materiali e sostanze della FSUE (VNITSSMV), FSUE Tutti -Istituto russo di ricerca di misurazioni ottiche e fisiche ("VNIIOFI"), Impresa unitaria dello Stato federale "Istituto di ricerca metrologico panrusso intitolato a V.I. D. M. Mendeleev" ("VNIIM intitolato a D. M. Mendeleev"), OJSC "Istituto di ricerca per la standardizzazione e la certificazione dei prodotti agroindustriali" ("NIISSagroprodukt"), ecc.

Subordinati all'Agenzia federale sono anche gli enti territoriali per la metrologia e la standardizzazione, nonché i cosiddetti laboratori di supervisione statale degli standard e degli strumenti di misurazione, i servizi di standardizzazione nelle organizzazioni e nelle industrie, i servizi di standardizzazione nei ministeri, i servizi di standardizzazione nelle imprese, organizzazioni e istituzioni, servizi di standardizzazione del livello dell'economia nazionale e delle imprese.

5. Organi e comitati di normalizzazione

La legge della Federazione Russa "Sulla regolamentazione tecnica" (articolo 14) formula le principali attività dell'organismo nazionale della Federazione russa per la standardizzazione:

1) approvazione delle norme nazionali;

2) adozione di un programma per lo sviluppo di norme nazionali;

3) organizzazione delle competenze di progetti di norme nazionali;

4) assicurare la coerenza del sistema nazionale di normalizzazione con le esigenze dell'economia nazionale, nonché la sua dipendenza dal livello di stato della base materiale e tecnica e dal progresso scientifico e tecnologico;

5) tenendo conto delle regole di normalizzazione, delle norme nazionali, delle altre raccomandazioni e del quadro normativo in materia, nonché del lavoro organizzativo volto a mettere a disposizione di tutte le parti interessate i suddetti documenti;

6) creazione di comitati tecnici per la standardizzazione e il coordinamento delle loro attività;

7) organizzazione dei canali di pubblicazione e distribuzione delle norme nazionali;

8) partecipazione attiva ai lavori per la creazione di standard internazionali in conformità con le disposizioni degli statuti di varie organizzazioni internazionali per garantire i massimi benefici alla Federazione Russa in caso di approvazione e utilizzo;

9) approvazione dell'immagine del segno di conformità alle norme nazionali;

10) rappresentanza della Russia e dei suoi interessi in varie organizzazioni internazionali che operano nel campo della standardizzazione.

Secondo le disposizioni della citata legge, la composizione dei comitati tecnici per affrontare le questioni di normalizzazione può comprendere sia rappresentanti di organizzazioni scientifiche e organi esecutivi federali dello Stato, sia rappresentanti di varie associazioni pubbliche e altri organismi pubblici creati da imprenditori o utenti finali di beni e servizi. La procedura per la creazione e il funzionamento di questi comitati tecnici deve essere approvata dall'organismo nazionale di normalizzazione. L'amministrazione statale per la standardizzazione nella Federazione Russa è implementata dall'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia. Il Ministero delle Costruzioni della Russia è responsabile dello svolgimento delle attività sulle questioni della standardizzazione delle costruzioni. Per la parte del lavoro di standardizzazione a lui assegnata, è responsabile, rispettivamente, lo State Standard Research Institute.

VNIIS è responsabile dello sviluppo di "fondamenti scientifici, tecnici, legali ed economici per la standardizzazione della gestione della qualità dei prodotti, la supervisione statale sull'attuazione e il rispetto degli standard, la cooperazione internazionale nel campo della standardizzazione". Di sua competenza sono questioni di gestione metodologica delle imprese. Sviluppa VNIIS e questioni di problemi organizzativi, metodologici, scientifici, tecnici e legali che esistono nelle aree di standardizzazione e certificazione, e conduce anche esami scientifici, tecnici e legali degli standard, svolge lavori nell'ambito dell'ISO e di altri organizzazioni.

VNIIMASH, a sua volta, è responsabile delle questioni di standardizzazione nel settore della costruzione di macchine e nell'industria della costruzione di strumenti, VNIIKI - nel campo della terminologia scientifica e tecnica, dell'informazione, della metrologia e della qualità dei prodotti, GNITsVOK - nel campo della strategia sviluppo e sviluppo di un sistema uniforme per la codifica e la classificazione delle informazioni tecniche ed economiche, inoltre - nello sviluppo e nell'implementazione di sistemi di documentazione unificati nei sistemi di controllo automatizzato, GNITsVOK - nel campo dell'adozione e dell'uso di classificazioni tutta russe per le informazioni nella direzione tecnica ed economica, nonché documentazione unificata.

Se necessario, nei ministeri della Federazione Russa vengono formati servizi di standardizzazione speciali, nonché organizzazioni madri per la standardizzazione, che aiutano a risolvere una serie di compiti organizzativi e di coordinamento. Servizi simili possono anche sorgere direttamente presso l'impresa. Le loro funzioni in questo caso sono la ricerca, lo sviluppo e una serie di altri lavori su questioni di standardizzazione, nonché l'assistenza nell'esecuzione di lavori simili ad altri dipartimenti dell'impresa e la creazione di una base organizzativa, metodologica e scientifica e tecnica per l'attività ottimale dell'impresa nel campo della standardizzazione i lavori di servizi di standardizzazione hanno formulato raccomandazioni per i servizi di standardizzazione. Inoltre, i servizi di standardizzazione svolgono una stretta interazione con varie organizzazioni pubbliche di consumatori, il principale compito di contatto con il quale è considerata la corrispondenza più ottimale con gli interessi dei consumatori.

Nell'ambito di questa cooperazione, i rappresentanti delle suddette organizzazioni pubbliche sono coinvolti nella risoluzione di questioni relative alla formazione della qualità, alla nomenclatura e ai metodi di valutazione dei beni, nonché alla formazione di pacchetti di proposte per lo sviluppo e l'aggiornamento degli standard.

6. Norme tecniche: concetto ed essenza. Applicazione delle regole tecniche

Il regolamento tecnico è un elenco completo dei requisiti principali per uno degli oggetti della normazione. I documenti in grado di modificare i dati di questo elenco possono essere solo le sue modifiche e integrazioni. Inoltre, vale la pena notare che nessun documento contenente alcuni requisiti obbligatori può essere considerato una regola tecnica. Per l'adozione delle regole tecniche esiste una procedura appositamente creata. E anche il documento stesso deve essere creato in modo speciale. Il regolamento tecnico deve necessariamente contenere: in primo luogo, un elenco di tali beni, i processi di produzione, stoccaggio, trasporto, uso, vendita e smaltimento, in relazione alla presenza e alla lavorazione dei quali, di fatto, si formano i suoi requisiti. In secondo luogo, la regolamentazione tecnica deve contenere gli stessi requisiti per gli oggetti della regolamentazione tecnica che sono necessari per l'adempimento. L'obiettivo principale di questi requisiti della regolamentazione tecnica, secondo la legge "Sulla regolamentazione tecnica" (Capitolo 2), dovrebbe essere quello di garantire:

1) unità di misura;

2) compatibilità elettromagnetica nell'esecuzione dei compiti di sicurezza per il funzionamento di strumenti e apparecchiature;

3) sicurezza dalle radiazioni;

4) sicurezza contro le esplosioni;

5) sicurezza biologica, antincendio, termica, meccanica, industriale, chimica, elettrica, nucleare e dalle radiazioni.

Inoltre, nel regolamento tecnico possono essere inclusi altri requisiti, regole e moduli. Ad esempio, i primi requisiti includono:

1) fornire i suddetti tipi di garanzie;

2) contribuire al mantenimento del principio di uniformità delle misurazioni;

3) requisiti speciali per terminologia, imballaggio, etichette e contrassegni, nonché le regole per la loro applicazione. Tra questi ultimi occorre, in primo luogo, citare le norme che individuano l'oggetto della regolamentazione, nonché le forme e le regole di valutazione della conformità. Alla stessa categoria di requisiti può essere attribuita la formulazione dei “termini per la valutazione della conformità di ciascun oggetto di regolazione”.

Secondo la legge "Sulla regolamentazione tecnica", i requisiti per le merci, i processi di produzione, lo stoccaggio, il trasporto, l'uso, la vendita e lo smaltimento, che non sono inclusi nella regolamentazione tecnica, non sono obbligatori. Dalle disposizioni della citata legge derivano i seguenti principali obiettivi dell'adozione delle regole tecniche:

1) tutela della vita o della salute delle persone, nonché dei beni delle persone giuridiche e delle persone fisiche o dei beni di proprietà comunale e statale;

2) tutela dell'ambiente, della salute e della vita degli animali e delle piante;

3) prevenzione di azioni che ingannino gli acquirenti.

Non dovrebbero esserci altre finalità per l'adozione di regole tecniche.

Ma in termini di spiegazione del concetto e dell'essenza di una regola tecnica, l'articolo 8 della legge "Sulla regolamentazione tecnica" definisce due tipi di regole tecniche, generali e speciali. Pertanto, i requisiti della regolamentazione tecnica generale si applicano inderogabilmente a qualsiasi tipo di beni e servizi, anche nel processo di creazione, stoccaggio, trasporto, utilizzo, vendita e smaltimento. E, di conseguenza, i requisiti di una regolamentazione tecnica speciale tengono conto delle caratteristiche tecnologiche di un numero di gruppi di beni, nonché, di conseguenza, dei processi della loro creazione, stoccaggio, trasporto, vendita, smaltimento o utilizzo. Inoltre, norme tecniche speciali possono stabilire i propri requisiti solo per determinati tipi di beni, nonché i processi della loro creazione, immagazzinamento, trasporto, consumo, vendita o smaltimento, rispetto ai quali i requisiti delle norme tecniche generalmente vincolanti non sono applicabili. incontrato. Va anche notato che tra le norme tecniche speciali viene spesso individuata una varietà speciale: le norme tecniche speciali della macroindustria, che coprono, di regola, diversi gruppi di oggetti omogenei. Quindi, ad esempio, esiste un regolamento macroindustriale che formula i requisiti di base per gli additivi alimentari o i coloranti per i prodotti alimentari. Tuttavia, molti ricercatori ritengono che questo tipo di regolamentazione tecnica non possa essere definita una regolamentazione speciale. Di norma, è consuetudine dividere gli argomenti della regolamentazione tecnica in diverse categorie separate:

1) attività commerciale, il punto principale dei cui partecipanti sono regole chiaramente definite di controllo statale e giochi nel mercato;

2) consumatori, il principale indicatore per il quale è l'indicatore della tutela dei propri interessi e diritti;

3) enti governativi i cui compiti sono la formazione di tattiche e strategie per l'intero sviluppo economico del Paese in futuro. Allo stesso tempo, usano le norme tecniche come una sorta di leva per influenzare i processi economici sia all'interno del paese che all'estero;

4) autorità di regolamentazione, senza alcun vantaggio o interesse proprio.

L'attività principale per loro dovrebbe essere quella di garantire la sicurezza e la protezione dei diritti dei consumatori in materia di sicurezza ambientale e protezione da eventuali disastri causati dall'uomo. Per garantire la soluzione ottimale dei compiti assegnati allo stato, sono stati formati consigli di esperti sotto il dipartimento economico del presidente della Federazione russa, che sono coinvolti nello sviluppo di regolamenti tecnici generali e speciali. Secondo la forma, il contenuto del regolamento tecnico dovrebbe includere informazioni quali: un elenco di beni, i processi di creazione, stoccaggio, trasporto, uso, vendita e smaltimento, rispetto ai quali sono sviluppati i requisiti di cui sopra; inoltre, vengono formulate regole generali per l'identificazione di tutti gli oggetti soggetti a regolamentazione tecnica per affrontare le questioni di applicazione delle regole tecniche.

Nel regolamento tecnico possono essere incluse anche altre informazioni, ad esempio:

1) regole e forme di valutazione della conformità, determinate tenendo conto del grado di rischio;

2) i termini per la valutazione della conformità per ciascun oggetto di regola tecnica;

3) i requisiti obbligatori per l'imballaggio, la marcatura e le etichette, la terminologia, nonché le regole necessarie per la loro applicazione.

Secondo la legge "Sulla regolamentazione tecnica", i requisiti non inclusi nei regolamenti tecnici non sono obbligatori. Inoltre, il regolamento tecnico può includere requisiti per le caratteristiche dei beni, i processi di produzione, uso, stoccaggio, trasporto, vendita e smaltimento, ma non può includere requisiti per le caratteristiche progettuali dei beni, salvo situazioni in cui, a causa di l'assenza di tali requisiti di progettazione vi è il rischio di danni. Sulla base di questa disposizione, le regole tecniche possono includere nell'elenco dei requisiti requisiti speciali per la marcatura, le etichette, l'imballaggio e la terminologia, nonché le regole per la loro applicazione, che in futuro contribuiranno ad aumentare il grado di protezione di determinati gruppi di cittadini , quali: bambini, minori, donne in gravidanza, madri che allattano, disabili, pensionati.

Inoltre, i regolamenti tecnici possono stabilire le misure minime necessarie in ambito veterinario e fitosanitario in relazione a merci importate da zone pericolose o paesi con restrizioni all'importazione con il nostro Paese. Queste misure di sicurezza veterinaria e fitosanitaria sono sviluppate tenendo conto dei dati scientifici ricevuti, nonché tenendo conto di altri documenti forniti da organizzazioni internazionali.

Stiamo parlando, prima di tutto, di standard internazionali, raccomandazioni, ecc. Come criterio di valutazione per problemi di rischio, criteri di valutazione degli standard internazionali, nonché raccomandazioni di organizzazioni internazionali, che includono rappresentanti russi, la prevalenza di malattie e parassiti utilizzati misure di controllo di parassiti e malattie, condizioni ambientali, impatti macroeconomici associati al potenziale danno e entità della spesa necessaria per prevenire danni. Le norme internazionali e (o) nazionali possono fungere da base per la creazione di progetti di regole tecniche.

7. Procedura per l'elaborazione e l'adozione dei regolamenti tecnici. Modifica e annullamento delle regole tecniche

La procedura per l'elaborazione, l'adozione, la modifica e l'annullamento delle regole tecniche è discussa in dettaglio nell'art. 9 capo 2 della Legge “Sulla regolamentazione tecnica”. Prima di elaborare un progetto di regola tecnica, è necessario formulare chiaramente i seguenti concetti:

1) l'oggetto per il quale, di fatto, verrà creato il regolamento tecnico;

2) gli obiettivi di sviluppo del presente regolamento;

3) un elenco dei requisiti di base per l'oggetto;

4) un elenco di requisiti obbligatori per l'impianto stabilito nel territorio della Federazione Russa;

5) un elenco di norme internazionali che presentano i loro requisiti per l'oggetto.

Inoltre, il citato atto normativo formula in modo molto chiaro i punti principali dell'elaborazione di un progetto di regola tecnica. Quindi, qualsiasi persona può agire come sviluppatore di un progetto di regola tecnica: una persona fisica e una persona giuridica.

Vengono formulate le fasi di sviluppo dei regolamenti tecnici, che include:

Palco 1: raccolta di domande per lo sviluppo di regolamenti tecnici. I candidati possono essere enti statali, enti, diverse associazioni pubbliche, società scientifiche e tecniche, aziende e imprese, e imprenditori privati;

Palco 2: la fase organizzativa, in cui tutto il lavoro sull'organizzazione del progetto viene svolto dall'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia;

Palco 3: il progetto di regola tecnica della prima edizione deve essere allineato all'attuale quadro normativo, nonché alle norme e ai regolamenti internazionali e alle norme nazionali di paesi esteri;

Palco 4: c'è una pubblicazione di un avviso sullo sviluppo di una regolamentazione tecnica in una delle pubblicazioni stampate dell'Autorità esecutiva federale per la regolamentazione tecnica, nonché in una fonte di informazione del cosiddetto "uso pubblico", di norma, in forma elettronica digitale. Esistono raccomandazioni speciali sul contenuto dell'avviso di lavoro sulla creazione di un progetto di regola tecnica.

Pertanto, questa notifica dovrebbe includere informazioni sui seguenti problemi:

1) per i quali sono in corso di elaborazione requisiti di prodotto, processi di produzione, stoccaggio, trasporto, uso, vendita e smaltimento;

2) a quale scopo si sta sviluppando il presente regolamento;

3) una dichiarazione diretta dei requisiti necessari che non siano ripetitivi di requisiti già esistenti previsti da eventuali regolamenti internazionali o standard nazionali;

4) informazioni su come avverrà in futuro la familiarizzazione con il documento creato;

5) il nome dell'ente o la sigla di chi elabora il presente progetto di regolamento, le sue coordinate postali ed elettroniche, con le quali si ricevono i commenti degli interessati;

Palco 5: discussione pubblica del progetto;

Palco 6: ricevere feedback sul progetto;

Palco 7: analisi del feedback ricevuto;

Palco 8: finalizzazione del progetto con l'introduzione di modifiche che tengano conto dei commenti scritti ricevuti dalle parti interessate;

Palco 9: tenere una discussione pubblica sul progetto di regola tecnica;

Palco 10: adozione del progetto in prima lettura;

Palco 11: compilare un elenco dei commenti scritti ricevuti con una sintesi obbligatoria dell'essenza di tali commenti, nonché i risultati della loro discussione;

Palco 12: condurre un esame del progetto di regolamento tecnico finito in una commissione di esperti di regolamentazione tecnica, che può includere rappresentanti di varie autorità esecutive federali, nonché rappresentanti di istituzioni scientifiche, organizzazioni pubbliche, vari fondi e istituzioni di consumatori e imprenditori;

Palco 13: adozione del progetto finito e riveduto in seconda lettura. Prevede inoltre la procedura per l'adozione e l'esame del disegno di legge della Federazione Russa "Sulle regole tecniche" presso la Duma di Stato e, inoltre, nel governo della Federazione Russa. Il progetto di legge della Federazione Russa "Regolamento tecnico" inviato dalla Duma di Stato al governo della Federazione Russa è preso in considerazione entro un mese di calendario, durante il quale deve essere inviata una revisione alla Duma di Stato, creata tenendo conto delle disposizioni di il parere rilasciato dalla commissione di esperti sulla regolamentazione tecnica. Il progetto di legge della Federazione Russa "Regolamento tecnico" così preparato viene inviato dalla Duma di Stato al governo della Federazione Russa per la seconda lettura, ma non oltre un mese prima dell'esame del progetto di cui sopra nello Stato Duma, anche in seconda lettura. Il governo della Federazione Russa è inoltre obbligato a inviare entro un mese la sua revisione alla Duma di Stato, che tiene conto anche delle conclusioni ricevute dalla commissione di esperti sulla regolamentazione tecnica. Le modifiche e gli emendamenti alla regola tecnica così adottati o la sua cancellazione avverranno con le stesse modalità.

LEZIONE N. 3. Fondamenti di standardizzazione

1. Storia dello sviluppo della standardizzazione

L'uomo ha fatto molta strada nello sviluppo del lavoro da asce di pietra grezza e punte di freccia di selce ai microcircuiti e alla società dell'informazione. Per molto tempo l'attività lavorativa umana è stata migliorata, gli strumenti di lavoro sono diventati più complessi. Per uno sviluppo più efficiente, i risultati di maggior successo dell'attività umana sono stati successivamente utilizzati come standard.

La standardizzazione fu più diffusa durante il Rinascimento, quando i legami tra i diversi paesi iniziarono a svilupparsi e rafforzarsi. I risultati più ambiziosi della standardizzazione durante la transizione dal lavoro manuale alla produzione meccanica includono, ad esempio, le serrature per armi di Leblanc, proposte da lui nel 1785. Queste serrature erano adatte a tutte le armi prodotte a quel tempo. In Germania furono adottati cannoni calibro standard da 13,9 mm e uno scartamento ferroviario standard, e in Inghilterra un sistema di fissaggio a filo.

Uno degli eventi fondamentali e miliari nella storia della standardizzazione è la fondazione dell'Ufficio internazionale dei pesi e delle misure, nonché della Convenzione metrica internazionale, firmata nel 1895 dagli ambasciatori di 19 stati.

In Russia, uno dei primi standard può essere chiamato cerchio, cioè calibri per palle di cannone, approvato da Ivan il Terribile. Peter Ho prestato molta attenzione alle questioni relative al commercio estero. Ha cercato di aumentare l'autorità della Russia come esportatore di merci di alta qualità.I requisiti per la qualità delle merci esportate sono diventati più severi e sono state create commissioni speciali chiamate commissioni di rifiuto per controllare l'attuazione di questi requisiti.

Il primo ente statale responsabile della standardizzazione, il Comitato per la standardizzazione sotto il Consiglio del lavoro e della difesa, fu creato nel 1925. Il Comitato dirigeva i dipartimenti coinvolti nella standardizzazione e metteva in circolazione anche gli standard approvati. La principale categoria di standard era l'All-Union Standard - OST. Il Comitato ha adottato norme per i prodotti laminati di metalli ferrosi e alcune varietà di grano, nonché per i beni di consumo.

Ma nel 1940, la procedura per lo sviluppo degli standard fu modificata: invece dei Commissariati popolari, fu organizzato il Comitato per la standardizzazione di tutta l'Unione e gli OST furono sostituiti dai GOST - Standard statali di tutta l'Unione. Ma dopo qualche tempo, il Comitato per la standardizzazione di tutta l'Unione fu sciolto. E invece di ciò, sotto il Consiglio dei ministri dell'URSS, fu creato il Comitato per gli standard, le misure e gli strumenti di misurazione.

Nel 1968 si è verificato un evento piuttosto significativo nella storia della standardizzazione: è stato adottato il decreto del Consiglio dei ministri dell'URSS "Sul miglioramento del lavoro di standardizzazione nel paese". Sulla base di tale decreto è apparso per la prima volta il Sistema di normalizzazione statale (SSS), che è un insieme di norme statali. In totale sono state approvate 4 categorie di standard:

1) GOST - Standard statale dell'URSS;

2) PCT - standard repubblicano;

3) OST - standard del settore;

4) STP - standard aziendale.

Nel 1985 fu emanato il decreto del Consiglio dei ministri dell'URSS "Sull'organizzazione del lavoro sulla standardizzazione", che definiva il compito principale della standardizzazione: la creazione di un determinato insieme di documentazione normativa e tecnica al fine di identificare chiaramente un insieme di standard per la qualità del prodotto, la sua produzione e il suo utilizzo.

Nel 1990 è stato emesso il decreto del Consiglio dei ministri dell'URSS "Sul miglioramento dell'organizzazione del lavoro sulla standardizzazione", che avrebbe dovuto soddisfare i requisiti di un'economia di transizione. Il compito principale della standardizzazione è stato definito come stabilire la corrispondenza tra il sistema di standard dell'URSS e il sistema internazionale di standard. Requisiti obbligatori per la qualità dei beni e servizi, secondo il Decreto, erano i requisiti che determinano la sicurezza, la compatibilità ambientale, l'intercambiabilità e la compatibilità dei prodotti; Al posto degli standard statali, è diventato possibile utilizzare gli standard internazionali di paesi esteri, se più adatti a soddisfare le esigenze dell'economia nazionale.Il crollo dell'URSS ha posto un nuovo compito per la standardizzazione, vale a dire: l'armonizzazione della politica di standardizzazione nella CSI. Il 13 marzo 1992, i paesi della CSI hanno firmato l'accordo sulla conduzione di una politica coordinata nel campo della standardizzazione, della metrologia e della certificazione. Per attuare questo accordo, è stato organizzato il Consiglio interstatale per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione, progettato per guidare l'adozione di standard a livello interstatale.

Un altro evento degno di nota è l'adozione nel 1993 della legge RF "On Standardization". Questa legge approva i documenti normativi come mezzo di protezione statale dei diritti dei consumatori. Questa legge ha reso possibili non solo standard obbligatori approvati in URSS, ma anche standard che includono non solo requisiti obbligatori ma anche raccomandati.

Nel 1992-2001 la direzione dello sviluppo della standardizzazione è stata determinata in conformità con l'accordo adottato nel 1992. Padroneggiare il mercato mondiale e prepararsi all'ingresso nell'OMC a condizione che i requisiti delle norme nazionali corrispondessero ai requisiti delle norme internazionali, pertanto, lavorare in questa direzione è stato intensificato.

Nel 2002-2003, la direzione del lavoro sulla standardizzazione è stata determinata dalla legge "Sulla regolamentazione tecnica", che è servita come inizio della trasformazione del sistema di standard russi necessario per la piena partecipazione della Russia al commercio internazionale e all'ingresso nell'OMC.

2. Standardizzazione: essenza, compiti, elementi

L'essenza della standardizzazione consiste nell'elaborazione e nell'approvazione di norme e caratteristiche sia raccomandate che obbligatorie per un uso multiplo, volte a garantire la corretta qualità di beni e servizi, ad accrescerne la competitività negli ambiti della circolazione dei prodotti, nonché a garantire la sicurezza del lavoro. La standardizzazione stabilisce il grado ottimale di ordine in determinate aree di produzione e circolazione dei prodotti con l'aiuto di norme e regolamenti approvati. Come risultato della standardizzazione, il prodotto dovrebbe corrispondere il più possibile allo scopo previsto, il meccanismo di scambio delle merci sul mercato mondiale dovrebbe essere semplificato (perché le norme nazionali devono essere conformi a quelle internazionali); la standardizzazione contribuisce anche al progresso scientifico e tecnologico. I compiti principali della standardizzazione sono:

1) garantire la conformità di beni e servizi alle norme e regole di sicurezza per la vita e la salute del consumatore, dei beni delle persone fisiche, delle persone giuridiche, del demanio, dell'ecologia, dell'ambiente, in particolare della sicurezza degli animali e delle piante ;

2) garantire la messa in sicurezza delle strutture per le quali esiste la possibilità di emergenze di vario tipo;

3) promozione del progresso scientifico e tecnologico;

4) garantire la competitività di prodotti e servizi;

5) uso economico di tutti i tipi di risorse;

6) compatibilità e intercambiabilità dei prodotti;

7) sistema di misura unificato.

Il risultato della standardizzazione è, prima di tutto, un documento normativo.

Documento normativo - un documento che approva norme, regole e caratteristiche generali per prodotti, opere o servizi.

Standard - un documento normativo approvato dall'organismo competente, che approva i principi generali, le norme e le caratteristiche dei prodotti, delle opere o dei servizi, e tali regole sono stabilite per un uso multiplo volontario.

specificazioni - un documento che approva i requisiti tecnici di base per prodotti, lavori e servizi. Nella forma, le specifiche possono essere uno standard, o parte di esso, o anche un documento separato.

area di standardizzazione chiamato un sistema di oggetti interconnessi di standardizzazione.

Corpo normativo - un organismo riconosciuto autorizzato a elaborare e approvare standard a livello regionale o internazionale.

In pratica, ci sono 4 fasi principali della standardizzazione.

1. Selezione di prodotti, lavori o servizi per i quali verrà effettuata la standardizzazione.

2. Creazione di un modello per prodotti, lavori o servizi standardizzati.

3. Approvazione della qualità ottimale del modello creato

4. Approvazione delle norme per il modello creato, standardizzazione.

3. Principi e metodi di standardizzazione

Elenchiamo i principi di base della standardizzazione.

1. Il principio delle norme volontarie è attuato nel processo di decisione sull'applicazione della norma. Se è stato deciso di applicare uno standard, l'entità economica è obbligata a svolgere le proprie attività in modo tale da soddisfare pienamente lo standard adottato.

2. Nello sviluppo e nell'approvazione delle norme, devono essere presi in considerazione i legittimi interessi delle parti interessate.

3. Gli standard nazionali dovrebbero essere basati su standard internazionali. Questo principio può non essere soddisfatto se l'applicazione delle norme internazionali come base delle norme nazionali è riconosciuta come impossibile.

4. La normalizzazione non dovrebbe interferire con la normale circolazione delle merci più di quanto sia necessario per la sua attuazione.

5. Tutti gli elementi di un sistema standardizzato devono essere compatibili.

6. Tutti gli standard adottati dovrebbero essere il più dinamici possibile, cioè dovrebbero adattarsi in modo tempestivo ai risultati del progresso scientifico e tecnologico.

7. La standardizzazione deve essere efficace, vale a dire, la standardizzazione deve avere un effetto economico o sociale.

8. Le norme non devono contraddirsi tra loro o le norme tecniche, non devono creare barriere al commercio internazionale.

9. Tutti gli standard devono essere chiaramente articolati e non devono essere aperti ad ambiguità.

10. Gli standard per i prodotti finiti dovrebbero essere direttamente correlati agli standard delle parti costituenti o delle materie prime da cui è stato realizzato questo prodotto.

11. La normalizzazione dovrebbe essere effettuata in modo tale che l'attuazione delle norme stabilite possa essere oggettivamente verificata in futuro.

I principali metodi di standardizzazione sono:

1) ordinamento degli oggetti di standardizzazione;

2) standardizzazione parametrica;

3) standardizzazione avanzata;

4) specifiche del prodotto;

5) standardizzazione globale;

6) aggregazione.

Per maggiori dettagli su questi metodi di standardizzazione, vedere la clausola 10.

4. Oggetti e temi di standardizzazione

Viene chiamato il prodotto o servizio per il quale vengono sviluppati e stabiliti gli standard oggetto (soggetto) della standardizzazione.

Argomenti di standardizzazione sono: L'organo esecutivo centrale nel campo della standardizzazione, il consiglio per la standardizzazione, i comitati tecnici per la standardizzazione o altri enti coinvolti nella standardizzazione.

La standardizzazione può essere effettuata a livello regionale, nazionale o internazionale.

Se l'organismo competente di qualsiasi paese può fungere da soggetto di standardizzazione, allora la standardizzazione è internazionale.

Se l'oggetto della standardizzazione sono le autorità competenti degli stati di una regione geografica, economica o politica del mondo, allora si tratta di standardizzazione regionale.

La standardizzazione è nazionale se viene effettuata all'interno di uno stato dalle autorità competenti.

5. Documenti normativi sulla standardizzazione, loro categorie

I documenti normativi sulla standardizzazione nella Federazione Russa sono:

1) Standard statali (GOST R);

2) standard di settore;

3) standard aziendali;

4) classificatori tutti russi;

5) norme scientifiche e tecniche, norme delle società di ingegneria e altre associazioni pubbliche. Diamo una descrizione generale di queste categorie di standard.

Standard statale della Federazione Russa (GOST R) - un documento normativo, che è uno standard nazionale, approvato dall'Autorità esecutiva centrale per la standardizzazione - Gosstandart della Russia. Gli standard statali contengono sia requisiti obbligatori che raccomandati e si applicano a prodotti, lavori e servizi di importanza o applicazione intersettoriale.

I requisiti obbligatori per la qualità del prodotto, inclusi negli standard statali, garantiscono la sicurezza di questo prodotto, prodotto o servizio per la vita e la salute del consumatore, l'ambiente, l'ambiente, la proprietà di persone fisiche e giuridiche, nonché la sicurezza e comodità di lavoro; compatibilità e intercambiabilità metodi oggettivi di controllo sulla compliance; l'unità della marcatura, che consente di verificare il rispetto dei requisiti obbligatori.

Standard di settore (OST) - standard sviluppati dalle autorità statali (ministeri, ad esempio) per prodotti, lavori e servizi di un determinato settore. I requisiti obbligatori delle norme statali, delle norme sanitarie e delle norme di sicurezza per un determinato settore devono essere rigorosamente osservati durante l'elaborazione degli standard del settore. I soggetti della standardizzazione del settore sono responsabili della conformità degli standard del settore ai requisiti obbligatori degli standard statali.

Il ruolo degli oggetti della standardizzazione industriale può essere: prodotti, opere e servizi di rilevanza industriale; oggetti organizzativi, tecnici e tecnici generali di rilevanza settoriale.

Le imprese che sono sotto l'autorità dell'amministrazione statale che ha approvato questo standard devono conformarsi a questo standard. Altre entità possono applicare questo standard su base volontaria. L'ente statale che ha approvato lo standard del settore deve monitorare la conformità ai requisiti obbligatori dello standard.

Standard aziendali (STP) - un documento normativo approvato dal capo dell'impresa, il cui oggetto sono i prodotti, i lavori ei servizi prodotti o utilizzati dall'impresa, o componenti dell'organizzazione e della gestione della produzione. Gli standard aziendali possono anche essere stabiliti per gli strumenti e le tecniche per la produzione di un determinato prodotto.

Con l'aiuto di STP, è possibile padroneggiare gli standard statali e internazionali e stabilire determinati requisiti per la qualità dei componenti dei prodotti fabbricati forniti da altre imprese.

Norme delle associazioni pubbliche (STO) (per associazioni pubbliche si intendono società scientifiche e tecniche o di ingegneria) sono documenti normativi sviluppati per varie tipologie innovative di prodotti, lavori e servizi; metodi di ricerca non tradizionali, prove d'esame; nuove strategie di gestione della produzione. Lo scopo delle associazioni pubbliche che sviluppano questi standard è l'ampia diffusione delle conquiste scientifiche e tecnologiche mondiali e dei risultati della ricerca avanzata. I CTO svolgono una funzione molto importante: forniscono alle imprese interessate le informazioni necessarie sui risultati scientifici avanzati e possono essere accettati volontariamente da un'impresa per un utilizzo totale o parziale nello sviluppo di standard aziendali.

STO non deve entrare in conflitto con gli attuali standard statali. Se le stazioni di servizio rappresentano una minaccia per la sicurezza delle persone, dei beni delle persone fisiche e giuridiche o dell'ambiente, devono essere concordate con le autorità di vigilanza dello Stato senza fallo. Le imprese che utilizzano le stazioni di servizio devono organizzare il controllo sul rispetto degli standard di cui sopra.

Classificatori tutti russi di informazioni tecniche, economiche e sociali - documenti normativi che regolano la distribuzione delle informazioni secondo la classificazione stabilita. L'uso di questo tipo di documenti normativi è obbligatorio per la creazione

Sistemi informativi statali e risorse informative.

6. Tipi di standard

Esistono diversi tipi di standard. L'applicazione di una particolare norma in una particolare situazione è determinata dalle caratteristiche e dalle specificità dell'oggetto della normazione.

Standard fondamentali - documenti normativi approvati per determinati settori della scienza, della tecnologia e della produzione, contenenti disposizioni generali, principi, regole e norme per questi settori. Questo tipo di standard dovrebbe promuovere un'interazione efficace tra vari rami della scienza, della tecnologia e della produzione, nonché stabilire norme e principi generali per lo svolgimento del lavoro in una particolare area. L'obiettivo principale dell'approvazione delle norme fondamentali è garantire che, durante lo sviluppo e il funzionamento del prodotto, siano soddisfatti i requisiti obbligatori e le norme tecniche generali previste dalle norme statali, come la sicurezza del prodotto per la vita e la salute del consumatore, della proprietà e dell’ambiente.

Le norme fondamentali possono anche definire la terminologia tecnica e scientifica utilizzata in determinate aree; regolare i simboli; contenere i requisiti di base per la progettazione della documentazione per una determinata area.

Standard per prodotti (servizi) - documenti normativi che approvano requisiti sia per un determinato tipo di prodotto (servizio) sia per gruppi di prodotti omogenei (servizi). Esistono due tipi di questo documento normativo:

1) norme delle condizioni tecniche generali applicabili a gruppi di prodotti omogenei (servizi);

2) specifiche tecniche standard applicabili a specifiche tipologie di prodotti (servizi). Standard di specifiche generali comprende la classificazione, i parametri di base (dimensioni), i requisiti di qualità, l'imballaggio, l'etichettatura, il trasporto, le regole operative e i requisiti obbligatori per la sicurezza della vita e della salute del consumatore, l'ambiente, le regole di smaltimento.

Queste sezioni non sono sempre presenti per intero (ad eccezione dei requisiti di sicurezza), il contenuto di questa norma dipende dalle specifiche del prodotto (servizio).

Norma di specifica contiene requisiti più specifici, poiché si applica già direttamente a determinati tipi di prodotti (servizi). Tuttavia, i requisiti della norma di specifica non devono entrare in conflitto con i requisiti della norma di specifica generale. La norma in esame contiene anche informazioni sul marchio e se il prodotto dispone di un certificato. Se l'oggetto della norma è un servizio, la norma può includere indicazioni sulla gamma di servizi da fornire.

Standard di lavoro (processo) - documenti normativi che approvano le norme e le regole per vari tipi di lavoro che vengono eseguiti in determinate fasi del ciclo di vita del prodotto (sviluppo, produzione, consumo, stoccaggio, trasporto, riparazione e smaltimento).

I requisiti obbligatori inclusi in questo tipo di standard sono i requisiti di sicurezza per la vita e la salute delle persone e dell'ambiente durante le operazioni tecnologiche.

Norme per i metodi di controllo (prove, misurazioni, analisi) dovrebbe fornire il pieno controllo sull'attuazione dei requisiti obbligatori per la qualità del prodotto, definiti da standard accettati. In questo tipo di standard dovrebbero essere approvati i metodi di controllo più obiettivi che diano risultati riproducibili e comparabili. La base dei metodi di controllo standardizzati sono gli standard internazionali. La norma deve contenere informazioni sul possibile errore di misurazione consentito.

Per una valutazione più efficace dell'indicatore di qualità del prodotto, la norma, di norma, offre diversi metodi di controllo. La norma per ciascun metodo di controllo deve approvare gli strumenti e i dispositivi con cui devono essere eseguite le prove, le fasi di preparazione della prova, l'algoritmo di prova, le istruzioni sulla procedura per l'elaborazione dei risultati delle prove, i requisiti per la presentazione dei risultati delle prove e l'ammissibile errore della prova.

7. Classificatori tutti russi

Occorre prestare molta attenzione ai metodi di classificazione delle informazioni nelle moderne condizioni di costruzione di una società dell'informazione e di integrazione della Federazione Russa nell'economia mondiale. A questo proposito, la Russia ha adottato il programma statale per la transizione della Federazione russa al sistema di contabilità e statistica accettato nella pratica internazionale.

I classificatori tutti russi sono il modo principale per armonizzare vari tipi di informazioni utilizzate dai diversi dipartimenti. È anche molto importante che i classificatori del governo federale e delle organizzazioni internazionali, i sistemi di informazione internazionali e regionali possano essere facilmente confrontati. A tal fine, la Russia sta sviluppando un sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK), i cui componenti sono classificatori tutti russi di informazioni tecniche, economiche e sociali, nonché documenti normativi per la loro sviluppo, manutenzione e applicazione.

Classifica e codifica ESCC: dati statistici, attività finanziarie e legali, attività bancaria, certificazione, standardizzazione, commercio e contabilità.

Gli attuali classificatori tutti russi sono adottati dallo standard statale.

1. Classificatore tutto russo delle forme organizzative e legali (OKOPF)

Il classificatore russo delle forme organizzative e legali (OKOPF) è incluso nel sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

Questo classificatore tutto russo è conforme ai requisiti del codice civile della Federazione Russa e delle leggi federali. È stato utilizzato nel suo sviluppo

Classificatore delle forme organizzative e legali (KOPF), approvato dal decreto del Comitato statale di statistica della Russia del 20 aprile 1993 n. 47.

OKOPF è usato per:

1) creare una varietà di risorse informative delle regioni, dei registri e dei catasti che forniscono informazioni sulle entità aziendali;

2) assicurare efficienza nella soluzione di problemi di natura analitica nel campo della ricerca statistica, nel campo tariffario e tributario. OKOPF è utilizzato anche in altri settori economici in cui le attività sono legate alla distribuzione di benefici, alla dismissione di proprietà e alla gestione;

3) comparabilità delle risorse informative;

4) automatizzazione del trattamento e classificazione delle informazioni tecniche, economiche e sociali;

5) condurre un'analisi completa e fare previsioni dei processi che si svolgono nella sfera socio-economica;

6) elaborazione e approvazione di norme raccomandate in materia di regolazione e gestione economica.

OKOPF è progettato per classificare le forme organizzative e legali delle entità commerciali previste e approvate dal codice civile della Federazione Russa.

In questo classificatore, le entità aziendali includono persone giuridiche, varie organizzazioni che non ricorrono alla formazione e registrazione di una persona giuridica nel corso delle loro attività e persone fisiche impegnate in attività imprenditoriali individuali.

Il concetto di forma organizzativa e giuridica indica una certa forma di proprietà e dismissione della proprietà di un'entità aziendale e dei diritti dell'entità determinati da questa forma, gli obiettivi della sua attività economica e le modalità di distribuzione dei risultati dell'attività imprenditoriale.

Gli obiettivi dell'attività imprenditoriale di un soggetto, che è registrato come persona giuridica, sono alla base della divisione delle organizzazioni in commerciali e non commerciali.

Le organizzazioni commerciali sono quelle il cui scopo è ottenere e massimizzare i profitti.

Le organizzazioni senza scopo di lucro sono organizzazioni il cui scopo non è quello di realizzare un profitto e quindi non distribuiscono profitti.

2. Classificatore tutto russo delle autorità pubbliche e dell'amministrazione (OKOGU)

Il Classificatore All-Russian delle autorità e dell'amministrazione statale (OKOGU) è incluso nel Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

Questo classificatore è progettato per risolvere i seguenti problemi:

1) sistematizzazione e classificazione degli organi e delle istituzioni del potere e dell'amministrazione statale;

2) determinazione dell'appartenenza dipartimentale, nonché della subordinazione amministrativa e organizzativa dei soggetti per la loro individuazione nel Registro delle Imprese e delle Organizzazioni dello Stato unificato;

3) contabilità statistica, implementazione delle osservazioni statistiche statali.

OKOGU è progettato per classificare i seguenti oggetti:

1) organi a livello federale con potere di rappresentanza (legislativo), esecutivo e giudiziario;

2) organismi che rappresentano il potere statale sul territorio delle entità costitutive della Federazione Russa;

3) organi che esercitano l'autogoverno locale;

4) oggetti che svolgono un ruolo economico importante nell'economia nazionale e rappresentano un complesso di organizzazioni.

Il classificatore contiene anche i seguenti oggetti: associazioni di volontariato (associazioni) di relazioni tra le entità costitutive della Federazione Russa e le istituzioni di autogoverno locale nel campo dell'attività economica; organizzazioni di natura religiosa, varie organizzazioni pubbliche, nonché organismi di gestione interstatale approvati e operanti sul territorio della Comunità degli Stati Indipendenti (CSI). Questi oggetti non appartengono direttamente agli organi di governo della Federazione Russa. Sono inclusi nel classificatore perché possono incidere in modo significativo sulla situazione economica e, insieme alle autorità pubbliche, sono ampiamente utilizzati nel campo dell'elaborazione e della classificazione delle informazioni.

Il classificatore si basa su un sistema di classificazione degli oggetti basato su una rigida gerarchia.

La base per la classificazione delle autorità pubbliche e dell'amministrazione è la Costituzione della Federazione Russa; decreti del Presidente della Federazione Russa; leggi federali; risoluzioni adottate dal governo della Federazione Russa e altri atti legislativi della Federazione Russa.

3. Classificatore di immobilizzazioni tutto russo (OKOF)

L'All-Russian Classifier of Fixed Assets (OKOF) è parte integrante del Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

Durante lo sviluppo dell'OKOF, l'International Standard Industrial Classification (ISIC) di tutti i tipi di attività economiche, la classificazione internazionale dei prodotti principali (CPC), gli standard delle Nazioni Unite per il sistema internazionale dei conti nazionali (SNA), i regolamenti sulla contabilità e Reporting nella Federazione Russa, nonché il classificatore All-Russian di attività economiche, prodotti e servizi (OKDP).

Questo classificatore è stato compilato e approvato nel corso del Programma statale per la transizione della Federazione Russa ai metodi di analisi e statistica utilizzati nella pratica internazionale. La transizione è guidata dalle esigenze di un'economia di mercato emergente.

OKOF è utilizzato in varie forme di organizzazioni e imprese.

OKOF viene utilizzato per risolvere i seguenti problemi:

1) l'attuazione della determinazione e valutazione del volume della struttura delle immobilizzazioni;

2) applicazione di un insieme di funzioni contabili alle immobilizzazioni nell'attuazione della ricerca statistica statale;

3) comparabilità della composizione e dello stato delle immobilizzazioni a livello interstatale;

4) calcolo dell'intensità del capitale, della produttività del capitale e di altri indicatori di natura economica;

5) approvazione di norme e raccomandazioni per il rinnovo e la riparazione delle immobilizzazioni.

Le immobilizzazioni sono beni riutilizzabili che servono per un certo periodo di tempo (almeno 1 anno) per produrre beni e servizi. Le immobilizzazioni possono essere materiali e immateriali.

Le immobilizzazioni materiali includono impianti di produzione, edifici, attrezzature, strumenti, ecc.

Le immobilizzazioni immateriali includono prodotti software protetti da copyright; proprietà intellettuale (letteratura, arte, alta tecnologia, ecc.), ecc.

Secondo gli standard di rendicontazione nel territorio della Federazione Russa, le immobilizzazioni non sono:

1) oggetti materiali e immateriali, il cui periodo di utilizzo non è superiore a 1 anno. In questo caso non si tiene conto del loro costo;

2) oggetti il ​​cui valore è basso, cioè al di sotto del marchio approvato dal Ministero delle Finanze della Federazione Russa. In questo caso, la loro durata non viene presa in considerazione, ad eccezione degli attrezzi agricoli. macchine edili, trattandosi in ogni caso di immobilizzazioni;

3) attrezzi da pesca; la vita utile non viene presa in considerazione;

4) strade per una stagione; rami temporanei che si estendono da strade forestali; varie strutture temporanee con vita utile fino a 2 anni;

5) apparecchiature e strumenti che hanno uno scopo speciale (ordine individuale, produzione in serie o in serie di determinati prodotti), in questo caso il loro costo non viene preso in considerazione; strumenti intercambiabili; attrezzature collegate a immobilizzazioni e utilizzate ripetutamente, ecc. senza costi;

6) abiti da lavoro, scarpe da lavoro, determinati da specifiche condizioni di lavoro; lenzuola

In questo caso non si tiene conto della durata e del costo;

7) locali temporaneamente utilizzati; strumenti e dispositivi, se i relativi costi sono inclusi nel costo del lavoro specificato nelle spese generali;

8) imballaggio in cui sono immagazzinate merci e altri oggetti materiali nei magazzini, nonché contenitori utilizzati durante l'elaborazione tecnologica, se il suo valore rientra nei limiti approvati dal Ministero delle finanze della Federazione Russa;

9) oggetti noleggiati. In questo caso non si tiene conto del loro costo;

10) in agricoltura - animali giovani, animali da ingrasso, pollame, ecc., compresi cani e animali sui quali si effettuano esperimenti;

11) piantagioni perenni, che vengono successivamente utilizzate come materiale di piantagione.

4. Classificatore di valute tutto russo (OKB)

Il classificatore di valute tutto russo (OKV) è parte integrante del sistema di classificazione e codifica unificato per le informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

La base di questo classificatore è lo standard internazionale.

OKV viene utilizzato nella preparazione di previsioni di relazioni economiche estere, guadagni in valuta estera, contabilità dei pagamenti, contabilità e contabilità statistica, segnalazione di transazioni con regolamenti interstatali e controllo oggettivo sull'adempimento dei requisiti contrattuali e di pagamento.

OKW classifica le valute nazionali.

Il classificatore di valute tutto russo elenca i codici valuta, le denominazioni corrispondenti, nonché i nomi di paesi e territori.

5. Classificatore tutto russo delle regioni economiche (OKER)

Questo classificatore contiene un elenco ordinato di associazioni di oggetti della divisione amministrativo-territoriale della Russia nelle regioni su base economica.

OKER è parte integrante del Sistema unificato di classificazione e codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali della Federazione Russa (ESKK) ed è stato compilato e approvato in conformità con il decreto del governo della Federazione Russa sulle misure di attuazione del Programma statale per la transizione della Federazione Russa a un sistema di contabilità e statistica accettato a livello internazionale in conformità con i requisiti dello sviluppo di un'economia di mercato.

OKER ha lo scopo di fornire informazioni alle autorità pubbliche e all'amministrazione della Federazione Russa, ai governi locali, alle associazioni interregionali, alle organizzazioni scientifiche, ingegneristiche e pubbliche, nonché a tutte le forme organizzative e legali di imprese e organizzazioni per l'efficace soluzione dei seguenti compiti :

1) attuazione di un'analisi completa, compilazione di previsioni e regolamentazione della distribuzione territoriale delle forze produttive del paese, interazione nella sfera economica delle entità costitutive della Federazione Russa con autorità statali di scala federale e tra di loro, stabilendo un efficace corso di sviluppo socioeconomico, miglioramento della politica socioeconomica regionale;

2) valutazione e sistematizzazione dei legami e delle relazioni tra le regioni nella sfera economica, attuazione del coordinamento degli interessi socio-economici e delle direzioni di sviluppo tra le diverse regioni della Federazione Russa;

3) coordinamento delle attività finanziarie ed economiche e dello sviluppo culturale sul territorio della Federazione Russa.

OKER è progettato per classificare le regioni economiche, ovvero sono oggetti di classificazione.

Una regione economica è un'associazione di oggetti della divisione amministrativo-territoriale di un paese. Inoltre, gli oggetti combinati devono avere alcune caratteristiche comuni di natura naturale ed economica.

L'associazione degli oggetti di suddivisione amministrativo-territoriale in regioni economiche può essere effettuata secondo i seguenti criteri:

1) dalla somiglianza delle condizioni di base per l'attuazione di attività economiche in un determinato territorio;

2) dalla somiglianza dei principali obiettivi di elaborazione e attuazione di programmi di sviluppo in ambito socio-economico all'interno della regione. La compilazione e l'attuazione sono svolte dai soggetti della Federazione Russa, uniti su base volontaria;

3) secondo i requisiti e le norme per lo studio e il controllo oggettivo delle diverse condizioni di una data area (naturale-climatica, ambientale);

4) secondo le norme, i requisiti e le regole del controllo tecnico sui lavori di costruzione e l'esercizio delle immobilizzazioni materiali e immateriali. Il controllo può essere effettuato anche in conformità con i requisiti di radiazione e sicurezza tecnica;

5) sulle norme, i requisiti e le regole per l'esercizio della vigilanza doganale sulle operazioni sui mercati esteri;

6) in base a condizioni ambientali specifiche, ad esempio, nei territori in cui vivono i piccoli popoli della Russia.

Sulla base della somiglianza delle condizioni dell'attività economica, si possono distinguere macrozone, zone economiche e regioni economiche.

6. Classificatore di prodotti tutto russo (OKP)

L'All-Russian Product Classifier (OKP) è parte integrante del sistema di classificazione e codifica unificato per le informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

OKP viene utilizzato per garantire la comparabilità, l'affidabilità e l'automazione della sistematizzazione delle informazioni sui prodotti nel campo della standardizzazione, statistica, economia, ecc.

OKP è un insieme ordinato di codici e nomenclatura di gruppi di prodotti basato su un sistema di classificazione gerarchico.

Questo classificatore viene utilizzato per risolvere i problemi di catalogazione dei prodotti (sviluppo di cataloghi e ordinazione dei prodotti in essi secondo le principali caratteristiche tecniche ed economiche); quando si certificano e concedono licenze di prodotti per gruppi di prodotti che sono omogenei per alcuni aspetti e i gruppi considerati secondo

costruito sulla base di raggruppamenti OKP; quando si esegue un'analisi statistica della produzione, vendita e funzionamento di prodotti a livello internazionale, nazionale e industriale per sistematizzare le informazioni industriali ed economiche sui tipi di prodotti fabbricati da imprese e varie organizzazioni, per condurre vari tipi di ricerca, fornitura e marketing operazioni

7. Classificatore tutto russo di attività economiche, prodotti e servizi (OKDP)

È parte integrante del sistema unificato di classificazione e codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa.

Durante la compilazione e l'approvazione della classificazione tutta russa delle attività economiche, dei prodotti e dei servizi, sono state prese in considerazione le raccomandazioni della Commissione statistica delle Nazioni Unite. La base dell'OKDP è la classificazione industriale standard internazionale e la classificazione internazionale dei prodotti di base.

Il classificatore è costituito da un'introduzione e quattro componenti. L'introduzione rivela lo scopo di questo classificatore, elenca i compiti risolti con esso, definisce gli oggetti della classificazione, i principi di costruzione e i sistemi di codifica.

8. Classificatore tutto russo di oggetti di divisione amministrativo-territoriale (OKATO)

Il classificatore panrusso degli oggetti della divisione amministrativo-territoriale (OKATO) è parte integrante del Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali della Federazione Russa (ESKK).

OKATO è progettato per garantire che le informazioni economiche e statistiche relative agli oggetti della divisione amministrativo-territoriale siano affidabili, coerenti, comparabili e possano essere elaborate automaticamente.

OKATO è progettato per classificare i seguenti oggetti: repubbliche; i bordi; le zone; città di importanza federale; regioni autonome; regioni autonome; quartieri; città; distretti intracity, quartieri della città; insediamenti di tipo urbano; consigli di villaggio; insediamenti rurali.

Il classificatore utilizza un sistema di classificazione gerarchico.

Gli oggetti di divisione amministrativo-territoriale sono distribuiti in determinati gruppi su base territoriale. Poiché il classificatore ha una struttura gerarchica, questa distribuzione ha tre livelli di classificazione, ovvero i gruppi sono distribuiti su tre livelli. Il livello che occuperà un determinato gruppo dipende dalla subordinazione amministrativa. Ogni livello successivo include oggetti che sono subordinati agli oggetti del livello precedente.

Il primo livello di classificazione comprende:

1) repubbliche;

2) bordi;

3) aree;

4) città di rilevanza federale;

5) regioni autonome;

6) okrug autonomi che fanno parte della Federazione Russa.

Tutti gli oggetti di cui sopra sono oggetti di importanza federale.

Il secondo livello di classificazione comprende:

1) okrug autonomi che fanno parte di un krai o oblast;

2) distretti di una repubblica, regione, regione autonoma, che fa parte della Federazione Russa, distretti, distretti di una città di importanza federale;

3) città sottoposte a subordinazione repubblicana, regionale o regionale;

4) insediamenti di tipo urbano (insediamenti di tipo urbano) - possono essere lavoratori, resort o agriturismi che si trovano in subordinazione regionale o regionale.

Il terzo livello comprende:

1) distretti, distretti della città, che è in subordinazione repubblicana, regionale o regionale;

2) città sottoposte a subordinazione distrettuale;

3) insediamenti urbani che sono sotto la giurisdizione del distretto;

4) distretto rurale.

All'interno dei raggruppamenti del terzo livello della classificazione sono codificati gli insediamenti rurali.

9. Classificatore delle occupazioni tutto russo (OKZ)

L'All-Russian Classifier of Occupations (OKZ) è stato compilato e approvato in conformità con il Programma statale per la transizione della Federazione Russa al sistema di contabilità e statistica accettato nella pratica internazionale. La necessità di adottare questo programma e mantenere questo classificatore era dovuta alle esigenze dell'economia in via di sviluppo e all'integrazione della Federazione Russa nello spazio del mercato internazionale.

Questo classificatore contiene un elenco ordinato e sistematizzato di tipi e forme di attività lavorativa. OKZ è progettato per semplificare i loro nomi e svolgere ricerche statistiche, analisi complete e contabilità. Questo classificatore consente anche un'efficace politica dell'occupazione.

Il classificatore utilizza un sistema gerarchico: l'ordinamento dei tipi e delle forme di attività lavorativa consente di distribuirli su quattro livelli. La struttura del classificatore segue generalmente l'International Standard Classification of Occupations (ISCO).

OKZ viene utilizzato per risolvere i seguenti compiti:

1) attuazione della disciplina del lavoro e delle relazioni sociali;

2) assicurare un'efficace valutazione della forza lavoro, della sua condizione e struttura;

3) assicurare un'efficace analisi e previsione della dinamica degli indicatori occupazionali della popolazione. Oggetto della classificazione OKZ sono i tipi e le forme di attività lavorativa, le professioni dei lavoratori e le posizioni, che si basano sull'istruzione e sulle qualifiche professionali ricevute e sono raggruppate in gruppi omogenei in termini di contenuto del lavoro. Oggetto della classificazione dell'OKZ può essere anche un'occupazione che si differenzia da una professione in quanto non richiede la presenza di una specializzazione professionale, ma è, di fatto, qualsiasi tipo di attività che porti profitto o guadagno.

10. Classificatore tutto russo dell'istruzione professionale primaria (OKNPO)

Questo classificatore tutto russo dell'istruzione professionale primaria (OKNPO) è incluso nel Sistema unificato di classificazione e codifica delle informazioni (ESKK) della Federazione Russa.

Questo classificatore è una parte funzionale integrante della lingua: un intermediario, progettato per implementare un'interazione efficace tra tutti gli organi governativi nel campo dell'economia della Federazione Russa, nonché le istituzioni educative statali e non statali, ottenuta automatizzando l'elaborazione e scambio di informazioni.

OKZ viene utilizzato per risolvere i seguenti compiti:

1) attuazione della prevista ammissione e laurea di specialisti nell'istruzione professionale primaria;

2) attuazione di una contabilità oggettiva degli specialisti dell'istruzione professionale primaria accettati, formati e impiegati;

3) rispetto dei requisiti e delle norme per la formazione di specialisti nell'istruzione professionale primaria della Federazione Russa con standard educativi internazionali;

4) attuazione dei Confronti Statistici Internazionali.

OKNPO classifica le professioni e le specialità della formazione professionale iniziale, gruppi omogenei di professioni e specialità della formazione professionale iniziale, nonché i livelli di qualificazione ottenuti.

Gruppo di professioni e specialità - questa è un'associazione di oggetti di classificazione appartenenti a un determinato campo di attività indicato nel nome del gruppo di professioni e specialità dell'istruzione professionale primaria.

Professione - trattasi di un tipo di attività lavorativa a tempo indeterminato, basata sulla formazione e sulle qualifiche professionali ricevute. Specialità di istruzione professionale primaria - si tratta di un complesso di conoscenze, abilità e abilità acquisite nel processo di formazione professionale iniziale, che implica un'ulteriore applicazione in un determinato tipo di attività lavorativa, correlata alla professione ricevuta.

Il classificatore All-Russian dell'istruzione professionale primaria si basa su un principio gerarchico. La sua struttura è composta da tre livelli.

11. Classificatore tutto russo della documentazione di gestione (OKUD)

Il classificatore russo dei documenti di gestione (OKUD) è incluso nel sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali.

OKUD viene utilizzato per risolvere i seguenti compiti:

1) registrazione di forme di documenti;

2) sistematizzazione e classificazione delle informazioni e dei flussi informativi nel campo dell'economia nazionale;

3) ridurre al minimo ottimale il numero di moduli accettati;

4) controllo sull'uso di forme idonee di documenti e ritiro tempestivo dalla circolazione di quelle forme di documenti non unificati;

5) attuazione della registrazione e snellimento di quelle forme di documenti che sono unificate;

6) contabilizzazione delle forme dei documenti e delle azioni che aiutano ad evitare la duplicazione delle informazioni nel campo della gestione;

7) assicurare un controllo oggettivo sulla circolazione di forme di documenti unificate. Il classificatore tutto russo della documentazione gestionale classifica le forme di documenti tutti russi che sono unificati e utilizzati in aree intersettoriali e interdipartimentali. La compilazione e l'approvazione dei moduli unificati di documenti nella Federazione Russa vengono effettuate dai ministeri competenti - sviluppatori di sistemi di documentazione unificati (UCD).

L'OKUD contiene i nomi e le corrispondenti designazioni in codice delle forme unificate di documenti che fanno parte dell'UKD.

12. Classificatore tutto russo di informazioni sulla protezione sociale della popolazione (OKISZN)

Il classificatore tutto russo delle informazioni sulla protezione sociale della popolazione (OKISZN) è incluso nel Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali della Federazione Russa.

Il classificatore risolve i problemi nel campo dell'efficace organizzazione della previdenza sociale per i cittadini, nonché i seguenti compiti:

1) determinazione delle tipologie pensionistiche;

2) inquadramento degli aventi diritto alla pensione di vecchiaia, alla pensione di vecchiaia in relazione a condizioni di lavoro particolarmente dannose per la salute, alla pensione di anzianità;

3) determinazione delle categorie di attività lavorativa di cui si tiene conto nell'anzianità complessiva ai fini dell'assegnazione della pensione;

4) determinazione delle prove dell'esperienza lavorativa;

5) determinazione della retribuzione, in base alla quale viene assegnata e maturata una pensione;

6) istituzione di tipologie di integrazioni pensionistiche e aumento delle pensioni;

7) fissare l'entità delle pensioni;

8) garantire la protezione sociale dei cittadini colpiti dalle radiazioni dopo il disastro di Chernobyl.

13. Classificatore tutto russo dei servizi alla popolazione (OKUN)

Il classificatore panrusso dei servizi alla popolazione (OKUN) è incluso nel sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK TEI).

Questo classificatore risolve i seguenti compiti:

1) aumentare l'efficienza della standardizzazione dei servizi alla popolazione;

2) certificazione e concessione di servizi per soddisfare i requisiti cogenti per la sicurezza della vita e della salute delle persone, dei beni delle persone fisiche e giuridiche, del demanio comunale e dell'ambiente;

3) garantire l'uso efficace della tecnologia informatica;

4) approvazione del volume richiesto di servizi alla popolazione;

5) analisi della domanda di servizi presentata dalla popolazione;

6) fornire alla popolazione i servizi di imprese e organizzazioni nelle varie forme organizzative e giuridiche;

7) garantire la conformità dei servizi alle nuove condizioni socioeconomiche della Federazione Russa.

Il classificatore All-Russian dei servizi alla popolazione è progettato per classificare i servizi forniti alla popolazione da varie organizzazioni e individui.Per fornire servizi possono essere utilizzati vari metodi e metodi di servizio.

Il classificatore ha una struttura gerarchica. Tutti gli oggetti di classificazione sono divisi in gruppi omogenei.

14. Classificatore di standard tutto russo (OKS)

Questo classificatore è incluso nel Sistema unificato di classificazione e codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali (ESKK) della Federazione Russa. Questo classificatore corrisponde all'International Classifier of Standards (ISS) e all'Interstate Classifier of Standards.

OKS viene utilizzato per sviluppare cataloghi, indici, elenchi, bibliografie, compilare database di standard internazionali, interstatali e nazionali e altri documenti normativi nel campo della standardizzazione. Questo classificatore garantisce la distribuzione di questi documenti su scala regionale e internazionale.

Gli oggetti di classificazione dell'OKS sono gli standard e altri documenti normativi e tecnici sulla standardizzazione.

15. Classificatore tutto russo delle professioni dei lavoratori, delle posizioni dei dipendenti e delle categorie salariali (OKPDTR)

Il classificatore tutto russo delle professioni dei lavoratori, delle posizioni dei dipendenti e dei livelli salariali (OKPDTR), che fa parte del Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni (ESKK) della Federazione Russa, è stato compilato e approvato in conformità con lo Stato Programma per la transizione della Federazione Russa al sistema di contabilità e statistica accettato nella pratica internazionale.

Il classificatore è progettato per risolvere i seguenti problemi:

1) assicurare un'efficace valutazione del numero dei lavoratori e dei dipendenti;

2) contabilità e analisi della struttura del personale in termini di qualifiche e condizioni di lavoro;

3) risolvere il problema del lavoro;

4) determinazione della retribuzione dei lavoratori e dei dipendenti;

5) tempestiva soddisfazione dei bisogni del personale.

Il classificatore tutto russo delle professioni dei lavoratori, delle posizioni dei dipendenti e delle categorie salariali è progettato per classificare le professioni dei lavoratori e le posizioni dei dipendenti.

OKPDTR comprende due sezioni:

1) una sezione sulla classificazione delle professioni dei lavoratori, contenente le professioni secondo la tariffa unificata e il Repertorio delle qualifiche delle opere e delle professioni dei lavoratori (ETKS);

2) la sezione della classificazione delle posizioni dei dipendenti si basa sulla nomenclatura unificata delle posizioni dei dipendenti e sull'elenco di qualificazione delle posizioni dei dirigenti, specialisti e dipendenti.

16. Classificatore di unità di misura tutto russo (OKEI)

Il classificatore di unità di misura tutto russo (OKEI) fa parte del sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni tecniche, economiche e sociali della Federazione Russa (ESKK).

OKEI si basa sulla classificazione internazionale delle unità di misura della Commissione economica per l'Europa delle Nazioni Unite "Codici delle unità di misura utilizzate nel commercio internazionale" e sulla nomenclatura delle merci dell'attività economica estera.

Questo classificatore viene utilizzato nella valutazione quantitativa di indicatori tecnici, economici e sociali per la contabilità e la rendicontazione, l'analisi e la previsione dell'ulteriore sviluppo dell'economia, per garantire il confronto di dati statistici di diversi paesi a livello interstatale, per le esigenze di commercio interno ed estero, l'attuazione della regolamentazione statale dell'attività economica estera e l'attuazione del controllo doganale oggettivo. Il classificatore di unità di misura tutto russo è progettato per classificare le unità di misura utilizzate in vari campi di attività.

Le unità di misura in OKEI sono divise in sette gruppi:

1) unità di lunghezza;

2) unità territoriali;

3) unità di volume;

4) unità di misura della massa;

5) unità tecniche;

6) unità di tempo;

7) unità economiche.

Tuttavia, a causa delle specificità della contabilità statale e della rendicontazione socioeconomica in alcuni paesi, esiste un insieme di unità di misura nazionali che non è incluso nella classificazione internazionale.

17. Classificatore tutto russo di specialità della più alta classificazione scientifica (OKSBNK)

Il classificatore tutto russo delle specialità di più alta qualificazione scientifica (OKSVNK) è incluso nel Sistema unificato per la classificazione e la codifica delle informazioni (ESKK) della Federazione Russa. OKSVNK è redatto e approvato in conformità con il Decreto del Consiglio dei Ministri del Governo della Federazione Russa sulle misure per l'attuazione del Programma statale per la transizione della Federazione Russa verso un sistema di contabilità e statistica accettato a livello internazionale in conformità con il requisiti per lo sviluppo di un'economia di mercato.

Questo classificatore è una parte funzionale di un unico linguaggio intermedio creato per automatizzare l'elaborazione e l'interazione delle informazioni a tutti i livelli di governo, coprendo i sistemi statali e non statali di istruzione superiore. OKSVNK viene utilizzato per risolvere i seguenti compiti:

1) attuazione della prevista ammissione e laurea di specialisti qualificati per studi post-laurea e dottorati;

2) contabilizzazione dell'ammissione, del conseguimento del titolo e dell'assunzione di specialisti della più alta qualificazione scientifica;

3) conformità del sistema di specialisti della formazione della più alta qualificazione scientifica della Federazione Russa agli standard educativi internazionali;

4) attuazione dei Confronti Statistici Internazionali.

Il classificatore tutto russo delle specialità di qualificazione scientifica superiore è progettato per sistematizzare le specialità di qualificazione scientifica superiore in vari campi della scienza.

8. Requisiti e procedura per lo sviluppo di standard

Lo standard dovrebbe contenere: frontespizio; prefazione; contenuto; introduzione; Nome; area di applicazione; Referenze normative; definizioni necessarie; denominazioni e abbreviazioni utilizzate; requisiti, norme, regole e caratteristiche; applicazioni; dati bibliografici.

Un esempio del design del frontespizio è contenuto negli allegati A, B, C, G GOST 1.5-92.

La prefazione dello standard dovrebbe contenere informazioni sullo sviluppatore; sullo standard del settore; sullo standard (internazionale, regionale o di altro paese), che è alla base dello Stato; sullo standard, il cui oggetto è il prodotto concesso in licenza; sulle innovazioni utilizzate nella norma; sui documenti normativi in ​​sostituzione dei quali la norma è approvata; sulle norme legislative della legge, se presenti, sono presenti nella norma.

Il contenuto dovrebbe includere: numerazione, titoli e numeri di pagina di sezioni e applicazioni, nonché materiale grafico, se incluso nella norma.

L'introduzione ne sostanzia la rilevanza ed indica le ragioni per l'approvazione di tale norma.

Le caratteristiche del prodotto, processo o servizio da standardizzare che sono necessarie per la classificazione della norma sono contenute nel titolo.

Lo scopo elenca gli oggetti coperti da questo standard.

I riferimenti normativi dovrebbero indicare le designazioni e i nomi degli standard a cui gli sviluppatori fanno riferimento in questo standard. Inoltre, i nomi dovrebbero essere indicati in ordine crescente rispetto ai numeri di registrazione delle designazioni, prima dovrebbero essere elencati gli standard statali della Federazione Russa e quindi gli standard del settore.

Le definizioni dovrebbero definire in modo accurato e chiaro i concetti ei termini utilizzati nella norma.

Nelle designazioni e abbreviazioni, tutte le designazioni e le abbreviazioni utilizzate in questa norma devono essere decifrate con le spiegazioni necessarie. Inoltre, le designazioni e le abbreviazioni devono essere scritte nell'ordine in cui sono utilizzate nella norma.

I requisiti possono essere approvati in standard fondamentali, standard per prodotti (servizi), standard per metodi di controllo. La scelta del tipo di norma dipende dalle caratteristiche e dalle caratteristiche dell'oggetto della normazione.

Tutto il materiale aggiuntivo (ad esempio tabelle, grafici, calcoli) viene inserito nelle appendici.

I dati bibliografici degli standard statali della Federazione Russa includono: designazione apposta dallo standard statale della Russia; codice del classificatore di standard tutto russo; codice classificatore delle norme statali; codice del classificatore di norme e specifiche All-Union.

La procedura per lo sviluppo e l'approvazione della norma

Lo sviluppo di una norma inizia con le domande di sviluppo.Le seguenti entità possono presentare domanda per l'elaborazione di una norma in conformità con gli oggetti della normazione a loro subordinati: enti e organizzazioni statali; associazioni scientifiche, tecniche, ingegneristiche e di altro tipo e imprese varie.

Affinché lo standard statale della Federazione Russa tenga conto dell'applicazione durante la stesura del piano annuale di standardizzazione, è necessario che l'applicazione giustifichi chiaramente la pertinenza di stabilire tale standard. Inoltre, i richiedenti hanno l'opportunità di proporre la propria versione di questo standard.

Quindi, viene concluso un accordo tra il richiedente e il promotore, che regola lo sviluppo della norma nelle seguenti fasi: scrittura dei termini di riferimento; lavorare sul progetto di norma; inviare la versione sviluppata della norma affinché venga presa in considerazione allo Stato Standard; modificare la norma se necessario; revisione e cancellazione della norma.

I termini di riferimento sono la base per tutti gli ulteriori lavori sulla norma. Delinea le scadenze per ciascuna fase di sviluppo, delinea lo standard in fase di sviluppo, forma un insieme completo di requisiti, regole e norme per lo standard, indica l'ambito previsto dello standard. Quando si sviluppa uno standard, è possibile prendere in considerazione il feedback sullo standard da parte dei soggetti del suo ambito.

Lo sviluppo del progetto prevede due fasi.

1. Prima edizione. In questa fase, è necessario verificare se il progetto presenta contraddizioni con le attuali leggi della Federazione Russa e se è conforme agli standard internazionali. In questa fase, il progetto viene discusso da un apposito gruppo, che deve decidere se soddisfa i termini del contratto, il capitolato redatto e le disposizioni del Sistema statale di normalizzazione. Quindi i richiedenti e i soggetti dell'ambito della norma dovrebbero familiarizzare con la sua prima edizione.

2. Seconda o ultima edizione. In questa fase, viene raccolto il feedback ricevuto, vengono apportati gli adeguamenti sulla base e viene preparata la versione finale del documento. Affinché un documento possa essere raccomandato per l'adozione, deve essere valutato positivamente da almeno due terzi del comitato di normazione tecnica che lo ha sviluppato. La versione finale del documento viene inviata allo standard statale della Federazione Russa e al suo cliente.

L'adozione dello standard avviene solo dopo la sua verifica obbligatoria, che dovrebbe determinare se questo progetto contiene contraddizioni con le leggi vigenti della Federazione Russa, regole e regolamenti stabiliti e requisiti generali per la progettazione di standard. Successivamente, lo standard può essere adottato dallo Standard statale della Federazione Russa, indicando la data della sua entrata in vigore e, eventualmente (facoltativamente), il periodo di validità. Lo standard adottato deve essere registrato e pubblicato nell'Information Index.

Per uno sviluppo dinamico e un uso efficace delle conquiste avanzate della scienza e della tecnologia, è necessario che gli standard adottati siano aggiornati in modo tempestivo. L'aggiornamento degli standard è necessario anche affinché gli oggetti di standardizzazione soddisfino pienamente i bisogni della popolazione e dell'economia del paese. L'aggiornamento e l'analisi delle norme esistenti è svolto da comitati tecnici di normalizzazione con l'assistenza delle parti interessate.

Se è necessario aggiornare la norma, il comitato tecnico deve sottoporre a Gosstandart una bozza di modifica, una bozza di norma aggiornata, o proporre di annullare questa norma. La necessità di aggiornare gli standard è solitamente dovuta a nuovi risultati nel progresso scientifico e tecnologico. Ma i prodotti che vengono prodotti secondo lo standard aggiornato devono essere compatibili con i prodotti che saranno prodotti secondo lo standard aggiornato.

Una revisione della norma statale è necessaria se i principali indicatori della qualità del prodotto cambiano in modo significativo e le modifiche apportate riguardano la sua compatibilità e intercambiabilità. In questo caso, al posto dello standard statale esistente, dovrebbe essere sviluppato uno nuovo.

L'annullamento della norma avviene, di norma, se l'oggetto della normazione non viene più prodotto, oppure se viene approvata una nuova norma con requisiti e norme superiori.La norma annullata non può essere sostituita con una nuova.

Tutte le decisioni sulla revisione, l'aggiornamento e l'annullamento degli standard sono prese dallo standard statale della Federazione Russa. Le informazioni sulle decisioni assunte sono pubblicate nell'Information Index.

Se si tratta di uno standard del settore, queste decisioni vengono prese dall'amministrazione statale che ha stabilito lo standard.

Gli standard aziendali sono amministrati dalla direzione delle imprese. Può annullare e aggiornare gli standard dell'impresa a propria discrezione, ma a condizione che le modifiche agli standard non siano in contraddizione con la legislazione della Federazione Russa e i requisiti obbligatori degli standard statali.

I cambiamenti negli standard delle associazioni scientifiche, tecniche, ingegneristiche e di altro tipo sono determinati da nuovi risultati nella scienza e nel progresso tecnologico, le ultime scoperte scientifiche.

Le informazioni su tutte le modifiche e l'annullamento degli standard da parte dei soggetti di standardizzazione devono essere presentate tempestivamente allo standard statale della Federazione Russa.

9. Classificazione delle strutture ricettive

Strutture turistico ricettive - qualsiasi oggetto destinato al turista (albergo, albergo, base turistica, ecc.)

Le strutture ricettive, secondo il decreto dello standard statale della Federazione Russa del 9 luglio 1998, sono divise in collettive e individuali.

Le strutture ricettive collettive sono hotel (compreso il tipo di appartamento), motel, club con alloggio, pensioni, camere arredate, ostelli, strutture ricettive specializzate: sanatori, dispensari, case di cacciatori (pescatori), centri congressi,

mezzi di trasporto pubblici (treni, navi da crociera, yacht), trasporti terrestri e marittimi trasformati in strutture ricettive, campeggi (campeggi, roulotte).

Le strutture ricettive individuali includono appartamenti, camere in appartamenti, case, cottage in affitto.

Requisiti generali per le strutture ricettive, secondo il Decreto della Norma dello Stato.

1. I mezzi di trasporto pubblico devono essere conformi ai requisiti fissati dalle norme di settore.

Per strutture ricettive collettive

2. Le strutture ricettive devono disporre di accessi comodi con la necessaria segnaletica stradale.

3. L'area adiacente alle strutture ricettive dovrebbe essere illuminata di sera, paesaggisticamente, dovrebbe avere un'area a pavimentazione rigida per la sosta breve dei veicoli e la necessaria segnaletica di riferimento e di informazione.

4. Le strutture ricettive devono avere:

1) illuminazione in locali residenziali e pubblici - naturali e artificiali, i corridoi devono essere illuminati XNUMX ore su XNUMX in modo naturale e artificiale;

2) approvvigionamento di acqua fredda e calda, fognatura. Nelle zone con possibili interruzioni dell'approvvigionamento idrico, la direzione è obbligata a fornire ai residenti una fornitura minima di acqua, che dovrebbe essere sufficiente per almeno un giorno e fornire il riscaldamento dell'acqua.

3) riscaldamento che mantenga la temperatura ottimale nei locali;

4) ventilazione che fornisce la circolazione dell'aria;

5) comunicazione telefonica;

6) Ascensore passeggeri se necessario. Per le singole strutture ricettive

5. La superficie minima di un soggiorno deve essere di almeno 9 mq. m.

6. In un soggiorno, che è un alloggio individuale, devono essere presenti: mobili, attrezzature e biancheria da letto (il numero dei set richiesto dal numero dei residenti); tende o persiane spesse, rete di trasmissione (connessione a tutti i soggiorni); lampade da soffitto e da comodino, prese elettriche con indicazione della tensione; serrature con fusibile interno.

7. Il bagno deve essere dotato di lavabo, water, vasca o doccia.

8. Nelle strutture ricettive collettive per turisti devono essere presenti:

1) stanza self-service domestica;

2) un locale conforme alle norme igienico-sanitarie e antincendio per i pasti quotidiani e/o una cucina per autocottura;

3) una stanza (parte della stanza) che soddisfi gli standard di sicurezza sanitaria e antincendio per le attività ricreative (eventi vari, programmi culturali, visione di programmi TV e altri eventi);

4) ripostiglio;

5) dispositivi che forniscano i servizi necessari alle persone con capacità giuridica limitata e ai portatori di handicap.

10. Metodi di standardizzazione

Metodo di standardizzazione è un insieme di mezzi per raggiungere gli obiettivi della standardizzazione.

Considera i principali metodi di standardizzazione.

1. Ordinazione di oggetti di standardizzazione è un metodo universale di standardizzazione di beni, lavori e servizi. Questo metodo sistematizza la varietà di prodotti. Il risultato dell'applicazione di questo metodo sono elenchi di prodotti, descrizioni di progetti tipici, moduli campione di documentazione varia. L'ordinazione include la sistematizzazione, la semplificazione, la selezione, la digitazione e l'ottimizzazione.

Sistematizzazione degli oggetti di standardizzazione è una classificazione e una classificazione coerenti e scientificamente basate su oggetti specifici di standardizzazione. Esempi di sistematizzazione sono vari tipi di classificatori tutti russi.

Selezione degli oggetti di standardizzazione - questa è la selezione di oggetti di standardizzazione che sono adatti per un'ulteriore produzione e utilizzo.

Semplificazione - attività che individuano oggetti di standardizzazione inappropriati da utilizzare per la produzione. La semplificazione limita l'elenco dei prodotti utilizzati nella produzione alla quantità ottimale che soddisfa le esigenze.

Tipizzazione di oggetti di standardizzazione è lo sviluppo e l'approvazione di oggetti o campioni standard. I disegni, le norme tecnologiche e le regole di documentazione sono tipizzati. La tipizzazione viene eseguita al fine di evidenziare una caratteristica comune per un insieme di oggetti omogenei.

Ottimizzazione degli oggetti di standardizzazione - attività che determinano i parametri e i valori principali ottimali di altri indicatori richiesti per un determinato livello di qualità. Come risultato dell'ottimizzazione, il grado ottimale di ordinazione ed efficienza dovrebbe essere raggiunto secondo il criterio selezionato.

2. Standardizzazione parametrica - standardizzazione volta a fissare i valori numerici ottimali dei parametri determinati da un rigoroso schema matematico.

Un parametro del prodotto è una caratteristica quantitativa delle proprietà del prodotto. I parametri sono principali e di base.

I parametri principali caratterizzano le proprietà tecnologiche e operative di prodotti e processi.

I parametri principali non cambiano il loro valore con miglioramenti tecnologici, modifiche nei materiali utilizzati. Questo tipo di parametri definisce al meglio le proprietà di prodotti e processi. Potrebbero esserci diversi parametri principali.

Ogni tipo specifico di prodotto ha il proprio set di parametri, chiamato iPart. Un esempio di serie parametrica può essere una serie dimensionale.

La standardizzazione parametrica, ovvero la standardizzazione delle serie parametriche, è la definizione dei valori numerici e la nomenclatura dei parametri della serie.

Quando si standardizza una serie parametrica, è necessario tenere conto degli interessi sia dei consumatori che dei produttori. Se, ad esempio, la frequenza delle serie è impostata troppo alta, i consumatori saranno completamente soddisfatti e i produttori subiranno costi di produzione molto elevati.

3. Unificazione del prodotto - riduzione razionale al livello ottimale del numero di tipi di oggetti con uno scopo funzionale. L'unificazione include: classificazione e ranking, selezione e semplificazione, tipizzazione e ottimizzazione degli oggetti di standardizzazione.

L'unificazione avviene nei seguenti ambiti:

1) determinazione degli intervalli parametrici e dimensionali di prodotti, macchine, parti e dispositivi;

2) creazione di tipologie (campioni) di prodotti per la successiva unificazione di aggregati di prodotti omogenei;

3) unificazione dei processi tecnologici;

4) riduzione al range minimo ottimale di prodotti e materiali utilizzati.

A seconda dell’ambito di attuazione, l’unificazione si divide in intersettoriale, settoriale e di fabbrica. Secondo i principi di implementazione - in intraspecifico e interspecifico. Un indicatore del livello di unificazione è il livello di unificazione dei prodotti. Riflette il contenuto dei componenti unificati nel prodotto.

Uno degli indicatori di unificazione è il coefficiente di applicabilità:

dove n0 - il numero di parti originali, n - il numero totale di parti.

Questo coefficiente può essere applicato a un prodotto o a un insieme di prodotti, nonché a una serie unificata.

4. Aggregazione. Questo metodo consiste nella costruzione di macchine e dispositivi da un certo numero di parti unificate che sono funzionalmente e geometricamente interconnesse.

Quando si utilizza questo metodo, l'intera progettazione di un dispositivo o di una macchina viene considerata come un insieme di componenti indipendenti (assiemi), a ciascuno dei quali è assegnata una funzione specifica nel meccanismo generale. Lo scopo dell'aggregazione è aumentare la capacità delle imprese senza il costo aggiuntivo dello sviluppo di ciascuna macchina o dispositivo separatamente.

5. Standardizzazione completa. Con questo metodo di standardizzazione, un insieme di requisiti interconnessi per l'oggetto della standardizzazione e dei suoi componenti viene approvato in modo mirato e sistematico e utilizzato per ottenere una soluzione ottimale del problema. Se l'oggetto di una standardizzazione complessa sono i prodotti, i requisiti vengono approvati e applicati alla sua qualità, alla qualità delle materie prime e dei materiali utilizzati, al funzionamento e allo stoccaggio. I principali obiettivi dello sviluppo della standardizzazione integrata sono:

1) alto livello di requisiti scientifici e tecnici delle norme;

2) tenendo conto delle esigenze della produzione e dei mercati negli standard;

3) assicurare il rapporto tra prescrizioni, norme e regole contenute nelle norme;

4) approvazione della procedura per l'attuazione dei programmi di tale metodo di standardizzazione.

6. Standardizzazione avanzata è stabilire progressivi in ​​relazione al livello di requisiti raggiunto, che, secondo le previsioni, sarà ottimale in futuro.

La standardizzazione avanzata consente di rimuovere gli ostacoli al progresso tecnico che possono sorgere a causa della staticità e della rapida obsolescenza delle norme.

11. Metodi per la determinazione degli indicatori di qualità

Gli indicatori di qualità del prodotto sono le caratteristiche numeriche di una o più proprietà del prodotto che ne determinano la qualità e prese nelle condizioni stabilite per la sua fabbricazione e il suo funzionamento.

Si distinguono i seguenti indicatori di qualità del prodotto:

1) singolo (per una delle proprietà del prodotto);

2) complesso (per più immobili);

3) definire (in relazione al suo valore si determinano ulteriori azioni);

4) integrale.

Il criterio per separare i metodi per determinare i valori degli indicatori di qualità del prodotto sono i metodi e le fonti delle informazioni ottenute sulla qualità dei prodotti che ci interessano.

Secondo questo criterio, i metodi per determinare i valori degli indicatori di qualità del prodotto sono suddivisi in:

1) metodi di misurazione;

2) modalità di registrazione;

3) metodi organolettici;

4) metodi di calcolo.

metodo di misurazione. Quando si utilizza questo metodo per determinare i valori degli indicatori di qualità, le informazioni sui prodotti che ci interessano vengono ottenute utilizzando misurazioni dirette di vari strumenti di misura tecnici. I risultati ottenuti, di norma, devono essere convertiti mediante opportune conversioni in condizioni normali o standard.

base metodo di registrazione sono informazioni ottenute contando il numero di determinati eventi o costi, ad esempio il numero di guasti del prodotto durante il test. Utilizzando questo metodo, ad esempio, vengono determinati gli indicatori di unificazione.

Metodo organolettico si basa sull'utilizzo dei risultati dell'analisi della percezione dei prodotti attraverso la vista, il tatto, l'olfatto, l'udito, il tatto e il gusto. I valori degli indicatori sono espressi in punti, che si trovano analizzando i risultati ottenuti sulla base dell'esperienza. Quando si utilizza questo metodo, è consentito utilizzare mezzi tecnici come una lente d'ingrandimento, un microscopio, ecc. Il metodo organolettico viene utilizzato per determinare gli indicatori di qualità dei prodotti che hanno un impatto emotivo sul consumatore (profumi, cosmetici, tabacco, eccetera.)

Metodo di calcolo si basa su dati ottenuti con l'aiuto di dipendenze empiriche e teoriche. Questo metodo viene utilizzato nello sviluppo di prodotti per i quali non è ancora possibile condurre prove e studi sperimentali.

I metodi per determinare gli indicatori di qualità si dividono in esperti, tradizionali e sociologici, a seconda della fonte di informazione utilizzata.

Il metodo tradizionale la determinazione dei valori dell'indicatore di qualità del prodotto viene effettuata da funzionari autorizzati di dipartimenti sperimentali speciali (laboratori, stazioni di prova, siti di prova, ecc.) E dipartimenti di calcolo (dipartimenti di progettazione, centri informatici, servizi di affidabilità, ecc.) delle imprese e organizzazioni.

metodo esperto la determinazione dei valori degli indicatori di qualità del prodotto viene effettuata da esperti e specialisti

(merchandiser, degustatori, ecc.). Questo metodo viene utilizzato per determinare tali indicatori di qualità che non possono essere determinati con metodi più efficienti.

metodo sociologico la determinazione degli indicatori di qualità del prodotto è effettuata dai consumatori diretti o potenziali di questo prodotto. La raccolta delle informazioni necessarie per questo metodo viene effettuata conducendo indagini sociologiche, distribuendo appositi questionari e organizzando vari tipi di degustazioni.

Per ottenere la massima efficienza, è consentito utilizzare contemporaneamente più metodi per determinare i valori degli indicatori di qualità del prodotto.

12. Norme statali fondamentali

La Federazione Russa ha un sistema di standardizzazione statale (SSS). Tutti i problemi organizzativi e pratici della standardizzazione vengono risolti con l'aiuto degli standard fondamentali del sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. L'insieme delle norme fondamentali statali comprende:

1) GOST R 1.0-92 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Disposizioni di base". Questo standard regola i principali obiettivi e obiettivi della standardizzazione, le norme e le regole del lavoro di standardizzazione, i tipi e i requisiti per l'esecuzione di documenti normativi, le varietà di standard, le condizioni per la cooperazione con altri paesi nel campo della standardizzazione, l'uso di documenti normativi e specifiche, nonché metodi per monitorare la conformità ai requisiti obbligatori delle norme statali;

2) GOST R 1.2-92 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Procedura per lo sviluppo di standard statali". Questo standard regola le norme e le regole di base per lo sviluppo, l'approvazione, l'adozione, la registrazione, la pubblicazione, l'applicazione, la modifica, la revisione e l'annullamento degli standard RF;

3) GOST R 1.4-93 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Standard del settore, standard delle imprese, società scientifiche, tecniche, di ingegneria e altre associazioni pubbliche. Disposizioni generali".

Questa norma regola i requisiti di base per lo sviluppo, l'approvazione, la registrazione, la pubblicazione, l'applicazione, la supervisione del rispetto dei requisiti obbligatori, l'aggiornamento, la revisione e l'annullamento degli standard di settore Gli oggetti della standardizzazione e i principi di base per lo sviluppo e l'utilizzo degli standard delle imprese , società scientifiche e tecniche, società di ingegneria e altre associazioni pubbliche;

4) GOST R 1.5-92 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Requisiti generali per la costruzione, la presentazione, la progettazione e il contenuto degli standard". I requisiti di questo standard si applicano solo agli standard di livello federale. Per gli standard di livello inferiore, vengono stabiliti solo i requisiti per la designazione degli standard. Le disposizioni della presente norma possono essere applicate a norme di livello inferiore su base volontaria. Cioè, questo standard può essere utilizzato nello sviluppo di standard per oggetti di standardizzazione di diversi livelli;

5) GOST R 1.8-2002 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Standard interstatali. Regole per lo sviluppo, l'applicazione, l'aggiornamento e la cessazione dell'applicazione in termini di lavoro svolto nella Federazione Russa". Questo standard regola le fasi di sviluppo degli standard interstatali; i principi in base ai quali i pertinenti segretariati dovrebbero essere guidati quando si considerano i progetti di standard interstatali; condizioni per l'adozione di tali standard; la procedura per l'aggiornamento degli Interstate Standard esistenti e la loro cancellazione nella Federazione Russa;

6) GOST R 1.9-95 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. La procedura per contrassegnare prodotti e servizi con il segno della conformità agli standard statali". Questa norma stabilisce le regole e le norme di base per l'etichettatura di prodotti e servizi e le condizioni per l'ottenimento di licenze che danno il diritto di etichettare prodotti e servizi con un marchio di conformità agli standard statali;

7) GOST R 1.10-95 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. La procedura per lo sviluppo, l'adozione, la registrazione di regole e raccomandazioni per la standardizzazione, la metrologia, la certificazione, l'accreditamento e le informazioni su di esse." Questa norma regola la procedura per lo sviluppo, l'approvazione, l'utilizzo, l'approvazione, la registrazione, la pubblicazione, l'aggiornamento, la modifica e l'annullamento di regole, norme e raccomandazioni nel campo della standardizzazione, della metrologia, della certificazione e dell'accreditamento. Stabilisce inoltre requisiti per l'informazione sulle regole e raccomandazioni e per le forme della loro presentazione;

8) GOST R 1.11-99 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Esame metrologico di progetti di standard statali". La presente norma approva la procedura per l'attuazione degli studi metrologici di bozze di norme statali;

9) GOST R 1.12-99 "Sistema di standardizzazione statale della Federazione Russa. Standardizzazione e relativi campi di attività. Termini e definizioni";

10) GOST 1.13-2001 "Sistema statale di standardizzazione della Federazione Russa. La procedura per preparare le notifiche sui progetti di documenti normativi";

11) PR 50.1.002-94 Regole per la standardizzazione. "La procedura per presentare allo standard statale della Federazione Russa le informazioni sugli standard adottati dalle industrie, gli standard delle società scientifiche, tecniche, di ingegneria e altre associazioni pubbliche";

12) PR 50.1.008-95 Regole per la standardizzazione. "Organizzazione e attuazione del lavoro sulla standardizzazione internazionale nella Federazione Russa";

13) PR 50.74-94 Regole per la standardizzazione. "Preparazione di progetti di standard statali della Federazione Russa e progetti di modifica degli stessi per l'adozione, la registrazione statale e la pubblicazione";

14) PR 50-688-92 Regole per la standardizzazione. "Disposizioni modello temporanee sul comitato tecnico di normalizzazione";

15) PR 50-718-99 Regole per la standardizzazione. "Norme per la compilazione e l'invio delle schede catalogo dei prodotti";

16) PR 50-734-93 Regole per la standardizzazione. "Procedura per lo sviluppo di classificatori tutti russi di informazioni tecniche, economiche e sociali".

LEZIONE N. 4. Fondamenti di certificazione e licenza

1. Concetti generali di certificazione, oggetti e finalità della certificazione

La procedura di certificazione è volta a confermare la conformità dell'oggetto di certificazione alle norme e ai requisiti ad essa imposti.

A seguito di ricerche e prove di laboratorio, viene redatto un atto sulla conformità o non conformità dell'oggetto di ricerca ai requisiti necessari della norma o delle specifiche tecniche. In caso di conformità dell'oggetto di certificazione sulla base dell'atto, viene rilasciato un certificato di conformità dell'oggetto in studio ai parametri di qualità richiesti.

La certificazione viene effettuata sia su base volontaria che su base volontaria. Tre parti sono coinvolte nella procedura di certificazione.

La prima parte è il produttore o il venditore del prodotto La seconda parte è l'acquirente o il consumatore del prodotto.

La terza parte è un organismo indipendente dalla prima e dalla seconda parte.

Gli oggetti della certificazione sono: beni di consumo, servizi, processi, lavori, personale del sistema qualità, ecc.

In un'economia di mercato, il produttore lotta per la competitività dei propri prodotti. Alla ricerca di profitti rapidi, i produttori senza scrupoli offrono prodotti che possono danneggiare la salute umana e l'ambiente.

Lo Stato, rappresentato dal legislatore, stabilisce la responsabilità legale, amministrativa e civile per la messa in circolazione di prodotti di scarsa qualità, e determina anche i requisiti obbligatori di base per le caratteristiche del prodotto nel suo insieme e dei suoi singoli parametri.

I principali obiettivi della certificazione dei prodotti, anche importati, sono i seguenti.

1. Garantire la fiducia dei consumatori nella qualità dei beni e dei servizi.

2. Facilitare la scelta dei beni e servizi necessari per il consumatore.

3. Fornire al consumatore informazioni affidabili sulla qualità di beni e servizi.

4. Garantire la tutela in concorrenza con beni e servizi non certificati.

5. Prevenzione dell'accesso a prodotti importati di bassa qualità.

6. Influenza sullo sviluppo del processo scientifico e tecnico.

7. Promuovere la crescita del processo organizzativo e tecnico.

Tutto il lavoro sulla certificazione viene svolto dal sistema di certificazione, guidato dallo standard statale della Federazione Russa sulla base della legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi".

Un ruolo speciale nel lavoro di certificazione è assegnato allo sviluppo di sistemi di qualità aziendale e sistemi di protezione ambientale in conformità con gli standard internazionali delle serie ISO 9000 e ISO 14.

La certificazione di beni e servizi viene effettuata a livello internazionale, statale (nazionale) e regionale.

2. Condizioni per la certificazione

Quando si esegue la procedura di certificazione, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni.

1. I lavori di certificazione vengono eseguiti sulla base del quadro legislativo (Legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi", Legge della Federazione Russa "Sulla protezione dei diritti dei consumatori" e altri regolamenti).

2. Imprese, organizzazioni, istituzioni partecipano al lavoro di certificazione; la forma di proprietà delle organizzazioni non ha importanza.

3. Armonizzazione di raccomandazioni e regole per la certificazione con regole, norme e raccomandazioni internazionali. L'armonizzazione garantisce il riconoscimento dei marchi di conformità e dei certificati al di fuori della Russia e l'interazione con i sistemi di certificazione nazionali, regionali e internazionali di altri paesi.

4. Apertura delle informazioni: quando si effettua la certificazione, è necessario garantire che tutte le parti coinvolte nella procedura - il produttore o produttore, consumatore, impresa, organizzazioni pubbliche e altre persone fisiche e giuridiche interessate al risultato della certificazione siano informate.

5. Segretezza delle informazioni: nello svolgimento della certificazione è necessario garantire la riservatezza delle informazioni che costituiscono un segreto commerciale.

3. Norme e procedure per la certificazione

Norme e procedure per la certificazione

1. Il richiedente presenta domanda all'organismo preposto alla procedura di certificazione. Le informazioni su questo organismo sono fornite dall'ente territoriale dello Stato Standard o nello Stato Standard.

2. L'organismo di certificazione accetta una domanda a titolo oneroso, prende una decisione che includa tutte le condizioni di base necessarie per la certificazione, compresi i costi dei materiali, un elenco di laboratori di prova accreditati che hanno ricevuto un certificato per la prova e un elenco di organizzazioni che dispongono dell'autorizzazione per certificare la qualità o la produzione degli impianti.

3. Il richiedente seleziona un laboratorio di prova o un organismo per la certificazione dei sistemi di qualità o della produzione dall'elenco proposto dall'organismo di certificazione e viene stipulato un accordo di certificazione con l'organismo di certificazione.

4. Il laboratorio di prova o l'organismo di certificazione esegue la procedura per la selezione dei campioni necessari per la prova.

5. L'organismo di certificazione del sistema qualità o della produzione o l'incarico dell'organismo di certificazione effettua un'analisi dello stato attuale della produzione o del sistema qualità e ne elabora una conclusione all'organismo di certificazione.

6. Il richiedente e l'organismo di certificazione ricevono un rapporto di prova redatto sulla base degli studi effettuati dal laboratorio di prova.

7. L'organismo di certificazione, dopo aver analizzato il rapporto di prova, le conclusioni sull'effettivo stato di produzione e altri dati sulla conformità di questo prodotto ai requisiti normativi per i quali il prodotto viene testato, decide di rilasciare un certificato di conformità o rifiutare di rilasciare un certificato di conformità. Sulla base del certificato di conformità ricevuto, viene rilasciata una licenza che dà il diritto di utilizzare il marchio di conformità.

8. L'organismo di certificazione redige e registra regolarmente il certificato di conformità e lo consegna al richiedente contestualmente alla licenza d'uso del marchio di conformità.

9. I prodotti soggetti a certificazione obbligatoria sono contrassegnati dal produttore con un marchio di conformità conforme ai requisiti del documento "Norme per l'uso del marchio di conformità per la certificazione obbligatoria dei prodotti".

10. Il controllo sui prodotti certificati viene effettuato secondo la procedura scelta durante lo sviluppo del necessario schema di certificazione da parte dell'organismo di certificazione.

Tabella 2

Fasi del processo di certificazione del prodotto



4. Sviluppo della certificazione

Uno dei primi paesi a istituire il marchio di conformità è la Germania. Fu in esso che nel 1920 lo Standards Institute istituì il marchio di conformità alla norma DIN, registrato in Germania sulla base della legge "Sulla protezione dei marchi". Nello stesso periodo iniziò a svilupparsi e ad operare in Germania il sistema di certificazione VDE (Associazione elettrotecnica tedesca).

Nel Regno Unito, le procedure di certificazione sono gestite da diversi sistemi nazionali. Il sistema più significativo è il British Standards Institute. I prodotti certificati in base a questo sistema ricevono uno speciale marchio di kite, che certifica che sono conformi agli standard nazionali britannici.

I prodotti certificati in Francia utilizzano il marchio NF. Questo marchio è stato sviluppato dal sistema di certificazione nazionale. L'Associazione francese per la standardizzazione (AFNOR) organizza e gestisce il sistema di certificazione nazionale. La presenza di un marchio sul prodotto indica che questo prodotto è pienamente conforme ai requisiti delle norme vigenti in Francia. I prodotti che non hanno il marchio NF non sono richiesti dai consumatori. A questo proposito, in Francia, per ottenere il marchio NF, oltre il 75% dei prodotti fabbricati da aziende francesi è sottoposto a una procedura di certificazione volontaria.

Nel dicembre 1989, il Consiglio dell'UE ha adottato il documento "Global Concept for Certification and Testing", il cui compito principale è garantire la certificazione e l'accreditamento secondo un unico standard europeo e creare la fiducia del consumatore in un prodotto europeo.

Nel 1979, il Comitato centrale del PCUS e il Consiglio dei ministri dell'URSS hanno adottato una risoluzione "Sul miglioramento della pianificazione e sul rafforzamento dell'impatto del meccanismo economico sull'aumento dell'efficienza della produzione e della qualità del lavoro".

Nel 1986, "Regolamento temporaneo sulla certificazione dei prodotti di ingegneria nell'URSS. RD 50598-86" stabilisce i requisiti e le regole di base per la certificazione dei prodotti di ingegneria.

Nel 1992 è stata applicata la legge della Federazione Russa "Sulla protezione dei diritti dei consumatori", che è la base per la certificazione di prodotti e servizi di GOST.

Nel 1993 viene adottata la legge federale "Sulla certificazione di prodotti e servizi", valida fino all'adozione nel 2002 della legge federale "Sulla regolamentazione tecnica".

Il concetto di "certificazione" è stato definito e inserito nella Guida ISO (ISO/IEC 2) "Termini e definizioni generali nel campo della standardizzazione, accreditamento e certificazione dei laboratori di prova".

Comitato di certificazione (CERTICO) dell'organizzazione internazionale (ISO) per la standardizzazione nel 1982, il concetto di "certificazione" è definito dall'azione che conferma il certificato stabilito o la legge di conformità che un prodotto o servizio soddisfa i requisiti, determinati standard o altri regolamenti documenti

5. Il concetto di qualità del prodotto

Qualità dei prodotti o servizi - questo è un certo elenco di indicatori delle proprietà di un prodotto o servizio, grazie al quale sono in grado di soddisfare le esigenze necessarie del consumatore durante il loro utilizzo e funzionamento, compresa la distruzione e lo smaltimento.

Ai nostri tempi, concetti come redditività, efficienza, produttività, prezzo, profitto sono strettamente correlati agli indicatori di qualità dei prodotti. La qualità diventa oggetto di pianificazione a tutti i livelli dello Stato. A questo proposito, è necessaria un'espressione numerica per misurare e valutare la qualità del prodotto.

Qualimetria dal lat. "kvali" - "quale", ecc. - gr. "metero" - "misurare, misurare". Lo sviluppo della qualimetria avviene in due direzioni principali.

1. Qualimetria applicata - sviluppa metodi per la valutazione della qualità.

2. Qualimetria teorica considera indagini della metodologia e valutazione della qualità dell'oggetto.

Gli obiettivi principali della qualimetria sono: 1) creazione di metodi per determinare i valori numerici degli indicatori di qualità, elaborazione dei dati e determinazione dei requisiti che garantiscano l'accuratezza dei calcoli;

2) creazione di un elenco di metodi per determinare i valori più ottimali degli indicatori di qualità del prodotto;

3) giustificazione dell'elenco selezionato di indicatori di qualità del prodotto nello sviluppo di modi per migliorare la qualità e la standardizzazione pianificata;

4) determinazione di metodi comuni per valutare il livello di qualità del prodotto per poterne confrontare i risultati;

5) determinazione di metodi uniformi per la valutazione delle proprietà individuali dei prodotti.

Per determinare la qualità dei prodotti, vengono utilizzati tre concetti indipendenti.

1. Qualità del prodotto - proprietà del prodotto che determinano la sua capacità di soddisfare le esigenze associate allo scopo del prodotto.

2. La qualità principale (singola) del prodotto - ne determina una, la proprietà primaria del prodotto e determina il valore d'uso.

3. La qualità integrale del prodotto - è determinata dalla totalità di tutte le proprietà (economiche, estetiche e funzionali) dei prodotti.

I metodi per determinare gli indicatori di qualità del prodotto sono i seguenti.

1. metodo di misurazione - i dati del prodotto sono ottenuti utilizzando strumenti di misura tecnici. Con questo metodo si determinano i parametri fisici (velocità, massa, dimensioni geometriche, ecc.).

2. Metodo di calcolo - basato sull'elaborazione di informazioni ottenute da dipendenze teoriche ed empiriche, e serve a determinare potenza, massa, prestazioni, ecc.

3. Metodo organolettico - si basa sulla percezione dei sensi umani (vista, udito, tatto, olfatto) ed è espresso in punti. Utilizzando questo metodo, vengono determinati gli indicatori di qualità di profumeria, tabacco, pasticceria e altri tipi di prodotti.

4. Il metodo tradizionale - eseguiti da specialisti competenti in laboratori, su banchi prova, ecc.

5. metodo esperto - svolto da specialisti - esperti (designer, merchandiser, assaggiatori, ecc.).

6. metodo sociologico - utilizzo diretto dei prodotti da parte del consumatore e raccolta di informazioni sulla qualità dei prodotti attraverso questionari, mostre, convegni, ecc.

Nomenclatura degli indicatori di qualità del prodotto.

1. Indicatori di scopo: caratterizzano le proprietà del prodotto che determinano le funzioni a cui è destinato.

Quando si determinano gli indicatori di destinazione, si tiene conto di quanto segue:

1) lo scopo della valutazione in corso;

2) condizioni di funzionamento o utilizzo dei prodotti;

3) scopo dei prodotti.

Il gruppo di indicatori target comprende sottogruppi:

1) indicatori di struttura e composizione - composizione chimica, struttura, componenti;

2) indicatori di classificazione: dipendono dalle specifiche del prodotto;

3) indicatori di eccellenza tecnica - riflettono la pertinenza della soluzione tecnica adottata durante la creazione dei prodotti.

2. Gli indicatori di affidabilità determinano le proprietà dei prodotti per mantenere i parametri di qualità specificati durante il funzionamento, la riparazione, il trasporto, ecc.

Gli indicatori di affidabilità includono:

1) persistenza: la proprietà di mantenere i parametri di qualità specificati durante lo stoccaggio e il trasporto;

2) manutenibilità - la proprietà dei prodotti di rilevare, prevenire ed eliminare guasti e danni;

3) affidabilità: la proprietà dei prodotti di mantenere le prestazioni in un certo periodo di tempo;

4) durabilità: indicatori che determinano la risorsa o la durata dei prodotti.

3. Gli indicatori di producibilità caratterizzano l'efficacia delle soluzioni progettuali e tecnologiche adottate nella produzione e nel funzionamento dei prodotti.

I principali indicatori di producibilità sono il costo, l'intensità della manodopera, il consumo di materiale.

Indicatori relativi di producibilità: il coefficiente di utilizzo del materiale.

4. Gli indicatori di standardizzazione e unificazione sono determinati dal livello di utilizzo di componenti e parti standard nel prodotto, nonché dal grado della loro unificazione.

Gli indicatori di standardizzazione e unificazione sono espressi:

1) coefficiente di applicabilità;

2) coefficiente di ripetibilità;

3) coefficiente di unificazione.

5. Indicatori di trasportabilità: la proprietà dei prodotti di mantenere gli indicatori di qualità nel processo di movimento che non è associato all'operazione.

Gli indicatori diretti di trasportabilità sono i costi di preparazione per il trasporto, il trasporto e la preparazione per l'operazione dopo il trasporto.

6. Gli indicatori ergonomici caratterizzano il grado di interazione umana con il prodotto.

Gli indicatori ergonomici includono:

1) antropometrico: rispetto delle dimensioni del corpo umano;

2) igienico - livello di rumore, illuminazione, tossicità, ecc.;

3) fisiologico: rispetto delle capacità fisiche di una persona;

4) psicofisiologico: tenere conto delle capacità dei sensi umani;

5) psicologico: tiene conto delle caratteristiche del sistema nervoso umano.

7. Gli indicatori estetici caratterizzano la composizione, la forma e la razionalità dei prodotti.

8. Gli indicatori di diritto brevettuale caratterizzano la protezione brevettuale delle nuove tecnologie.

Gli indicatori legali sui brevetti includono:

1) l'indicatore della protezione del brevetto indica l'uso in un prodotto fabbricato nel nostro paese di invenzioni riconosciute in Russia e all'estero;

2) l'indicatore della purezza del brevetto indica la possibilità di vendere prodotti in Russia e all'estero.

9. Gli indicatori di uniformità caratterizzano l'invariabilità dei parametri del prodotto durante la produzione di massa.

10. Indicatori di sostenibilità: la capacità dei prodotti di mantenere le loro proprietà quando interagiscono con un ambiente dannoso durante il funzionamento.

11. Gli indicatori ambientali determinano il livello di effetti nocivi sull'ambiente e sull'uomo che si verificano al momento del funzionamento del prodotto.

12. Gli indicatori di sicurezza vengono determinati durante il funzionamento per il personale di servizio.

13. Gli indicatori economici determinano i costi per lo sviluppo, la produzione e il funzionamento dei prodotti.

6. Tutela dei consumatori

La protezione dei consumatori dai prodotti di bassa qualità viene effettuata in conformità con la legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi". Ai sensi della normativa vigente, sono responsabili della violazione delle regole di certificazione obbligatoria i seguenti soggetti:

1) individui;

2) persone giuridiche;

3) organi del potere esecutivo federale. La responsabilità per violazione della legge può essere:

1) criminale;

2) amministrativo;

3) diritto civile.

7. Sistema di certificazione. Schema di certificazione

Il sistema di certificazione obbligatoria GOSTR, creato e gestito da Gosstandart della Russia, comprende:

1) sistemi di certificazione per tipologie omogenee di prodotti (beni dell'industria leggera, prodotti alimentari e materie prime alimentari, stoviglie, giocattoli, ecc.);

2) sistemi di certificazione per tipologie omogenee di servizi (servizi alberghieri, servizi di ristorazione, servizi educativi, servizi medici, ecc.).

Il sistema di certificazione volontaria è costituito da più di 100 sistemi di certificazione volontaria:

1) sistema di certificazione per la produzione ecologica (Eko Niva);

2) sistema di valutazione dei veicoli (SERTO-CAT);

3) sistema di certificazione dei sanatori e dei servizi sanitari (CSCR), ecc.

Attualmente viene data preferenza alla certificazione obbligatoria in Russia e alla certificazione volontaria all'estero.

Una certa combinazione, necessaria durante la procedura di certificazione delle azioni di ispezione e controllo, costituisce uno schema di certificazione. In ogni processo di certificazione di un prodotto o servizio viene adottato un determinato schema di certificazione, tenendo conto delle caratteristiche del prodotto, dell'organizzazione della sua produzione, degli indicatori economici, ecc.

L'ISO ha svolto una raccolta di esperienze nell'applicazione di schemi di certificazione.

Insieme agli schemi di certificazione utilizzati e adottati da organizzazioni straniere e internazionali, il documento "Procedura per la certificazione dei prodotti nella Federazione Russa" suggerisce molti altri schemi. In totale, questo documento contiene 16 diversi schemi di certificazione, che sono definiti come raccomandati.

Il compito principale nella scelta di uno schema di certificazione è fornire le prove necessarie per la certificazione.

8. Certificazione obbligatoria. Certificazione volontaria

Certificazione obbligatoria - la procedura di conferma da parte di un organismo di certificazione accreditato della conformità del prodotto ai requisiti obbligatori stabiliti è una forma di controllo statale e di sicurezza di prodotti e servizi.

La certificazione obbligatoria viene effettuata nei casi specificati negli atti legislativi della Federazione Russa:

1) leggi della Federazione Russa;

2) atti normativi del governo della Federazione Russa.

Secondo l'art. 7 della legge "Sulla protezione dei diritti dei consumatori", l'elenco dei beni (lavori e servizi) è approvato dal governo della Federazione Russa ed è soggetto a certificazione obbligatoria.

Tenendo conto di questi elenchi, il Gosstandart della Russia ha sviluppato e attuato il decreto "Nomenclatura di prodotti e servizi (lavori) soggetti, in conformità con gli atti legislativi della Federazione Russa, a certificazione obbligatoria".

L'elenco include le classi del classificatore tutto russo con un codice a due righe (OK 005-93-OKP - per prodotti, OK 002-93-OKUN - per servizi) e contiene un oggetto

te, soggetto a certificazione obbligatoria al momento, e oggetti, la cui certificazione obbligatoria sarà contrassegnata in futuro.

La nomenclatura contiene tipologie di prodotti e servizi con un codice a sei cifre ed è composta da oggetti attualmente soggetti a certificazione obbligatoria.

Nell'effettuare la certificazione obbligatoria, confermano i requisiti obbligatori per prodotti o servizi stabiliti dalla legge per la certificazione obbligatoria.

Ai sensi dell'art. 7 della legge della Federazione Russa "Sulla protezione dei diritti dei consumatori" quando si effettua la certificazione obbligatoria, è necessario confermare la sicurezza di beni, lavori o servizi.

Il certificato di conformità e il segno di conformità rilasciato sulla base della procedura di certificazione obbligatoria sono validi in tutta la Federazione Russa.

Uno speciale organismo autorizzato del potere esecutivo federale nel campo della certificazione di beni, lavori e servizi - Gosstandart della Russia - è impegnato nella realizzazione e nell'organizzazione dei lavori sulla certificazione obbligatoria.

La procedura per l'esecuzione della certificazione obbligatoria di determinati tipi di beni, lavori e servizi è svolta da altri organi federali.

I partecipanti alla certificazione obbligatoria sono:

1) produttore di prodotti e fornitore di servizi (prima parte);

2) il cliente e il venditore (possono essere sia la prima che la seconda parte);

3) organismi che hanno l'autorità di certificare beni, lavori e servizi (di terze parti).

Certificazione volontaria - la procedura svolta

in conformità con la legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi" su iniziativa del richiedente per confermare la conformità di prodotti o servizi agli standard, regole, specifiche, ricette e altri documenti normativi richiesti dal richiedente.

La condizione per la procedura di certificazione volontaria è un accordo firmato tra l'organismo di certificazione e il richiedente. La certificazione volontaria non sostituisce la certificazione obbligatoria di beni, opere e servizi. Tuttavia, beni, lavori e servizi che hanno superato la certificazione obbligatoria possono essere verificati per la conformità a requisiti aggiuntivi mediante la certificazione volontaria.

9. Organismi di certificazione

L'organismo di certificazione (CB) svolge le seguenti azioni:

1) certificazione di beni, lavori e servizi; rilascio di certificati e licenze per l'uso dei marchi di conformità;

2) condurre controlli ispettivi su beni, lavori e servizi certificati;

3) sospendere o annullare la validità dei certificati da lui rilasciati per beni, lavori e servizi;

4) fornire al richiedente le informazioni necessarie;

5) è responsabile del rispetto delle regole per la certificazione di beni, lavori e servizi; la correttezza del rilascio dei certificati di conformità.

I laboratori di prova (TL) che hanno superato l'accreditamento svolgono le seguenti funzioni:

1) collaudo di prodotti specifici;

2) svolgimento di specifiche tipologie di prove;

3) rilascio dei verbali di prova necessari per la certificazione;

4) è responsabile dell'affidabilità dei risultati e del rispetto dei requisiti delle prove di certificazione.

Un organismo di certificazione che ha ricevuto l'accreditamento come laboratorio di prova è chiamato centro di certificazione.

Per coordinare e organizzare il lavoro nei sistemi di certificazione per tipologie omogenee di prodotti o servizi, sono stati creati organismi centrali dei sistemi di certificazione (OSC).

I DSP sono:

1) Istituto di certificazione di ricerca tutto russo (esegue la certificazione volontaria nel sistema di certificazione GOST R);

2) Il Centro tecnico del registro dei sistemi di qualità (esegue la certificazione volontaria e obbligatoria e fa parte dello standard statale della Russia), ecc. I compiti del CSO sono:

1) coordinamento e organizzazione del lavoro nel sistema di certificazione led;

2) definizione di regole procedurali;

3) esame del ricorso del ricorrente avverso le azioni dell'IL o dell'OS.

L'organo esecutivo federale appositamente autorizzato per la certificazione Gosstandart svolge i seguenti compiti:

1) formazione e attuazione della politica statale nel campo della certificazione;

2) definizione di regole generali e raccomandazioni per la certificazione nella Federazione Russa e pubblicazione di informazioni su di esse;

3) attuazione della registrazione statale dei sistemi di certificazione e dei marchi di conformità operanti nel territorio della Federazione Russa;

4) pubblicazione di informazioni ufficiali sui sistemi di certificazione e sui marchi di conformità operanti nel territorio della Federazione Russa;

5) presentazione di informazioni ad organismi internazionali per la certificazione;

6) elaborazione di proposte di adesione a sistemi di certificazione internazionali;

7) conclusione di accordi con organizzazioni internazionali sul riconoscimento reciproco dei risultati della certificazione;

8) rappresentanza della Federazione Russa nelle organizzazioni internazionali in materia di certificazione;

9) attuazione del coordinamento intersettoriale in materia di certificazione.

Esperto - il principale partecipante al lavoro sulla certificazione, in possesso di un certificato per il diritto a svolgere uno o più tipi di lavoro nel campo della certificazione di beni, lavori o servizi.

Le autorità esecutive federali partecipano alle attività di certificazione. Il coordinamento e il lavoro di questi organismi è svolto con la partecipazione dello Stato Standard.

Il coordinamento viene effettuato sulla base di accordi che prevedono la scelta di sistemi di certificazione per gli oggetti di certificazione, un organismo di accreditamento, ecc.

Sulla base dell'accordo, l'ente federale ha il diritto di: 1) effettuare la certificazione al di fuori del sistema GOST R secondo le proprie regole con il rilascio e il rilascio di un certificato e di un marchio di conformità;

2) essere un membro del sistema GOST R ed eseguire lavori secondo le regole del sistema.

10. Conferma di conformità. Moduli di conformità

Le conferme di conformità sono:

1. Certificazione di prodotti - una procedura di valutazione della conformità mediante la quale un ente o una persona (terzo), indipendente dal produttore, venditore o esecutore (prima parte) e consumatore o acquirente (seconda parte), attesta per iscritto che il prodotto è conforme ai requisiti normativi stabiliti.

2. Dichiarazione di prodotto - notifica da parte del produttore, venditore o appaltatore per iscritto della conformità del prodotto o servizio da lui offerto ai necessari requisiti normativi.

L'elenco dei prodotti, la cui conformità può essere confermata dalla dichiarazione, è approvato dal decreto del governo della Federazione Russa.

La dichiarazione di conformità ha gli stessi effetti giuridici del certificato. Tutta la responsabilità per la qualità dei prodotti spetta al portatore della dichiarazione (produttore, venditore, esecutore).

Moduli di conformità

1. Certificato di conformità - un documento ufficiale rilasciato secondo alcune regole del sistema per lo svolgimento della procedura di certificazione, attestante la conformità dei prodotti certificati ai requisiti normativi stabiliti.

2. Dichiarazione di conformità - un documento in cui il produttore, venditore o appaltatore attesta direttamente che il prodotto o servizio da lui offerto è pienamente conforme alle norme e ai regolamenti richiesti.

3. Marchio di conformità - un marchio registrato in modo rigorosamente stabilito, definito in questo sistema di certificazione e che conferma la piena conformità dei prodotti contrassegnati con il marchio ai requisiti normativi stabiliti.

11. Accreditamento degli organismi di certificazione

Le funzioni dell'organismo di certificazione sono svolte dallo standard statale della Russia. Nell'ambito delle competenze di questo organismo, viene svolto lo sviluppo di procedure, regole e procedure per l'accreditamento. Vengono sviluppati i requisiti necessari per documenti, esperti e oggetti di accreditamento, nonché viene effettuata l'interazione con gli organismi di accreditamento internazionali.

L'accreditamento, come la certificazione, viene effettuato in ambiti regolamentati e non regolamentati dalla legge.

L'area regolata dalla legge comprende l'accreditamento dei laboratori di prova e degli organismi di certificazione che assicurano l'attuazione della certificazione obbligatoria. Ciò è dovuto ai requisiti della legislazione per garantire la sicurezza dei prodotti e dei servizi per l'uomo e l'ambiente.

Un ambito non disciplinato dalla legge comprende il coordinamento del lavoro dei laboratori di prova e degli organismi di certificazione che assicurano l'attuazione della certificazione volontaria.

Il Consiglio di accreditamento esamina e risolve i problemi nelle seguenti aree:

1) determinazione dei parametri dei requisiti tecnici generali nei processi di esecuzione dei lavori sull'accreditamento;

2) studio e ricerca di tecnologie avanzate in questo campo;

3) soluzione di problemi economici;

4) organizzazione del lavoro coordinato degli organismi che effettuano l'accreditamento;

5) stretta collaborazione con organismi internazionali di accreditamento;

6) sintesi e analisi sistematiche delle attività degli organismi di accreditamento;

7) compilazione di un registro degli oggetti che hanno superato l'accreditamento ed esperti nella procedura di accreditamento L'organismo di accreditamento gestisce il sistema di accreditamento secondo i requisiti stabiliti dalla norma RF GOST R 51000.2-95, tenendo conto dei requisiti paneuropei di lo standard EK45003. Per ottenere il diritto a svolgere l'attività di accreditamento, l'ente deve possedere la forma giuridica necessaria; finanziamento stabile; uno schema organizzativo consolidato che assicuri competenza professionale, assoluta indipendenza e imparzialità nello svolgimento dell'attività di accreditamento; locali e moderne attrezzature tecniche; specialisti e dipendenti altamente qualificati; la necessaria letteratura normativa e tecnica sui criteri e sui processi di accreditamento in corso; un sistema sviluppato che garantisce la qualità del lavoro di accreditamento.

Al momento, le seguenti strutture stanno effettuando l'accreditamento di organismi e laboratori di prova in Russia.

1. Suddivisioni di Gosstandart - per l'esecuzione di lavori su certificazione obbligatoria.

2. Organismi centrali dei sistemi di certificazione - per l'esecuzione di lavori su certificazione volontaria.

La direzione esecutiva dell'organismo è composta dal capo, dai revisori esperti, dal dipartimento di contabilità, dal segretariato e svolge tutti i compiti necessari relativi allo svolgimento e all'organizzazione del lavoro sull'attuazione dell'accreditamento.

Il Consiglio direttivo è composto da dipendenti di ministeri, organizzazioni sindacali, dipartimenti, imprese e altri dipartimenti interessati e che organizzano il lavoro in questo processo per l'attuazione dell'accreditamento.

L'Organismo di Vigilanza è composto dai rappresentanti degli organismi fondatori e sovrintende all'attività di accreditamento.

La Commissione d'appello accetta a titolo oneroso i reclami dei richiedenti su questioni relative all'attuazione del lavoro di accreditamento.

La responsabilità del sistema di assicurazione della qualità spetta a un dipendente dell'organizzazione o a una persona indipendente invitata dall'esterno e in possesso delle competenze e qualifiche appropriate.

La Commissione di Accreditamento approva gli atti di esame sull'accreditamento completato e decide se rilasciare o rifiutare il rilascio di un certificato di accreditamento.

I comitati di settore sono composti da specialisti di organizzazioni di vario profilo e specialisti assunti per assistere nello sviluppo di procedure e regole di accreditamento.

La procedura per richiedere l'accreditamento prevede alcuni passaggi:

1) ottenere informazioni complete sulla possibilità di svolgere lavori sull'accreditamento, sulle regole di conduzione e sui requisiti di questo laboratorio di prova o organismo di certificazione;

2) esame e discussione preliminare delle questioni relative all'accreditamento tra il richiedente e l'appaltatore sulla base dei materiali presentati;

3) esecuzione di una domanda di lavoro di accreditamento, in cui è obbligatorio indicare in quale ambito si effettua l'accreditamento, prodotti o servizi, tipologie e tipologie di prove, forma e termini di pagamento;

4) registrazione ufficiale della domanda di accreditamento presentata;

5) formalizzare debitamente un'analisi dei dati contenuti nella domanda e un allegato alla presente domanda, contenente la forma giuridica dell'ente che svolge l'attività di certificazione, le informazioni sulle aree, la disponibilità di personale qualificato, la documentazione normativa, le attrezzature, nonché una debita questionario eseguito con i dati sulla disponibilità a sottoporsi all'accreditamento e risolvere il problema della garanzia di qualità;

6) la conclusione di un accordo bilaterale, in cui il richiedente e l'esecutore stipulano gli obblighi ei diritti di entrambe le parti.

La procedura d'esame consiste in:

1) approvazione degli esperti per svolgere il lavoro di accreditamento, concordato con il richiedente. Responsabile dell'esame è un dipendente a tempo pieno e come consulenti tecnici i dipendenti invitati sulla base di un contratto di subappalto;

2) distribuzione da parte dell'esperto capo tra i membri della commissione di esperti formata di alcune responsabilità per lo svolgimento dell'accreditamento;

3) condurre un'analisi dell'organizzazione che effettua l'accreditamento;

4) organizzare e condurre nell'organismo di accreditamento o laboratorio di prova competenze su questioni speciali e generali;

5) compilazione ed esecuzione di una relazione sull'esame da parte dei membri della commissione di esperti costituita. La procedura decisionale per l'accreditamento si compone di quanto segue.

1. Il responsabile dell'organismo di accreditamento ei rappresentanti dei comitati di settore che fanno parte della commissione di esperti costituita controllano la relazione sull'esito dell'esame e decidono di respingere o approvare la decisione della commissione di esame.

2. Se la commissione decide positivamente, viene rilasciato un certificato di accreditamento indicante l'ambito di certificazione o prova e il periodo di validità del certificato.

3. Inserimento nell'albo di un organismo di certificazione o laboratorio di prova accreditato.

La procedura per lo svolgimento del controllo ispettivo è svolta dall'organismo di accreditamento e consiste nel monitorare l'attuazione dei requisiti normativi per l'esecuzione del lavoro di accreditamento durante tutto il periodo di validità dei certificati.

Il controllo viene effettuato una volta all'anno sulla base di un contratto firmato ed è a carico del richiedente stesso.

In base ai requisiti normativi, l'organismo di accreditamento deve:

1) disporre di una struttura organizzativa indipendente da influenze esterne, materialmente interessata al risultato dell'accreditamento e protetta da pressioni o altri atti che possano pregiudicare l'imparzialità del lavoro svolto;

2) disporre di apposite convenzioni che attribuiscono la facoltà di avvalersi di esperti indipendenti nell'esame in qualità di consulenti su tematiche tecnologiche.

Il gruppo di accreditamento regolare comprende un leader, un esperto, un esperto responsabile della qualità, un segretario, un contabile ed esperti esterni (se necessario).

Elenco della documentazione normativa richiesta per l'accreditamento:

1) documentazione normativa interna dell'organismo di accreditamento;

2) documentazione normativa generale con regole stabilite per l'accreditamento;

3) informazioni affidabili sull'organismo di accreditamento e informazioni sulle sue attività. Il manuale della qualità contiene sezioni:

1) indicare la direzione della politica nel problema dell'assicurazione della qualità;

2) uno schema della struttura organizzativa dell'organismo di accreditamento;

3) funzioni e compiti dei dipendenti che forniscono qualità;

4) questioni generali di garanzia della qualità;

5) problemi di assicurazione della qualità per fasi nel processo di esecuzione del lavoro di accreditamento;

6) interazione e correzione delle discrepanze emergenti;

7) la procedura per l'esame di controversie, ricorsi e reclami.

Il manuale di garanzia della qualità dovrebbe essere disponibile e utilizzato da tutto il personale dell'organismo di accreditamento.

12. Finanziamento dei lavori di certificazione

Il finanziamento pubblico obbligatorio si applica a:

1) elaborazione diretta delle previsioni nel campo della certificazione;

2) elaborazione di regole e raccomandazioni per la procedura di certificazione;

3) fornire le necessarie informazioni ufficiali in materia di certificazione;

4) partecipazione ai lavori di organizzazioni internazionali o regionali per la procedura di certificazione;

5) organizzazione per lo svolgimento di lavori con enti statali esteri per l'attuazione della certificazione;

6) partecipazione allo sviluppo o sviluppo di raccomandazioni e regole internazionali o regionali per la procedura di certificazione;

7) sviluppo nell'ambito dei progetti di certificazione del potere legislativo;

8) svolgere attività di ricerca o qualsiasi altra attività di certificazione di interesse pubblico;

9) organizzazione e conduzione della vigilanza e controllo statale sul rispetto delle regole per la procedura di certificazione e per i prodotti che hanno superato la certificazione;

10) compilazione e mantenimento del Registro di Stato per l'Accreditamento e la Certificazione;

11) garantire la conservazione dei materiali archivistici sulla registrazione statale dei marchi di conformità e dei sistemi di certificazione;

12) organizzazione ed esecuzione di altri lavori sull'attuazione della certificazione obbligatoria, designata dalla legislazione della Federazione Russa.

Il pagamento per il lavoro sull'attuazione della certificazione obbligatoria di questo particolare prodotto deve essere effettuato secondo le modalità determinate dalle autorità esecutive federali nel campo del lavoro di certificazione in Russia e dalle autorità esecutive federali nel campo della finanza. I costi finanziari utilizzati per svolgere la procedura di certificazione obbligatoria dei loro prodotti sono inclusi nel suo costo.

13. Certificazione dei prodotti importati

Per la sicurezza dei consumatori viene effettuata la certificazione obbligatoria sia dei prodotti nazionali che di quelli importati. La certificazione dei prodotti importati in Russia viene effettuata non solo per garantire la sicurezza dei consumatori, ma anche in connessione con un aumento del flusso di prodotti importati verso il mercato interno della Federazione Russa.

I prodotti che entrano nel mercato russo e soggetti a certificazione obbligatoria in conformità con la legge della Federazione Russa devono soddisfare i requisiti necessari dei sistemi di certificazione russi.

Sulla base della legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi", i contratti o gli accordi per la fornitura di prodotti nella Federazione Russa, previsti per la certificazione, devono avere un certificato e un marchio di conformità che ne attesti la conformità con il requisiti normativi necessari.

Le merci importate nel territorio della Russia dal proprietario non sono soggette a certificazione in caso di uso personale.

Le merci per le quali è richiesta la conferma di sicurezza, quando importate nel territorio russo, sono codificate secondo la TN VED (nomenclatura delle merci dell'attività economica estera). Quando si importa un veicolo a motore in Russia, viene rilasciato un certificato di conformità "Approvazione del tipo di veicolo".

Un certificato o un certificato del suo riconoscimento viene presentato all'autorità doganale insieme alle dichiarazioni doganali del carico e costituisce un pacchetto di documenti necessari per la registrazione e la ricezione per l'importazione di merci nel territorio della Russia.

Gosstandart, insieme al Comitato doganale statale (SCC), ha stabilito un elenco di merci per le quali è richiesta la conferma di sicurezza al momento dell'importazione nella Federazione Russa.Insieme a questo, il Comitato doganale statale russo prevede la possibilità di importare campioni e campioni in Russia per effettuare i test e la certificazione.

Alcune tipologie di prodotti importati devono avere la conferma della conformità a specifici standard e requisiti di sicurezza (igiene, veterinaria, ecc.)

Quando si importano merci nel territorio della Russia soggette a certificazione obbligatoria, insieme ai documenti richiesti per lo sdoganamento, vengono forniti una dichiarazione doganale e una copia del certificato.

Le merci deperibili sono oggetto di sdoganamento e certificazione a turno.

Le merci che entrano nel mercato interno della Russia sono sottoposte al controllo doganale e alla conferma della loro sicurezza con l'aiuto di:

1) conferma di un certificato estero;

2) svolgimento di un test di certificazione. La conferma dei certificati esteri viene effettuata dall'ente territoriale dello Standard statale.

L'accordo raggiunto sul riconoscimento reciproco del risultato della certificazione consente di non certificare le merci importate importate in Russia.

Organismi di certificazione riconosciuti:

1) Dean GOST TUV - società di certificazione in Europa;

2) azienda ungherese "Metrkontrol";

3) Società svizzera SGS (o SGS), ecc.

Questi organismi sono classificati per tipo di accreditamento e sede:

1) situato nel territorio della Federazione Russa e accreditato dal sistema di certificazione GOST R;

2) ubicati all'estero e accreditati da Gosstandart della Russia o uffici di rappresentanza di Gosstandart al di fuori della Russia nel Sistema di Certificazione GOST R;

3) sono ubicati all'estero e accreditati in sistemi di certificazione nazionali stranieri e verificati dallo Standard statale della Russia;

4) ubicati in Russia o all'estero e accreditati dal sistema di certificazione;

5) sono accreditati secondo le procedure e le regole approvate in otto paesi - membri dell'Accordo interstatale sulla standardizzazione, metrologia e certificazione.

Le merci importate nel territorio della Russia sono sottoposte a certificazione prima di essere consegnate alla Federazione Russa. I rapporti di prova svolti in laboratori esteri costituiscono la base per il rilascio e l'ottenimento di un certificato, a condizione che il laboratorio di prova sia accreditato dallo Standard statale e sia iscritto nel Registro del sistema per lo svolgimento della procedura di certificazione GOST R.

Le merci soggette a certificazione per l'importazione nel territorio della Russia devono avere informazioni al riguardo (etichette, istruzioni, ecc.) Scritte in russo.

Le merci importate che non sono confermate da un certificato di sicurezza non sono consentite attraverso la dogana.

14. Nomenclatura dei servizi (lavori) certificati e procedura per la loro certificazione

Fornitura di servizi è un'attività diffusa che soddisfa le esigenze dei clienti fornendo determinati servizi necessari a persone, organizzazioni o gruppi sociali.

I servizi più semplici - assistenza nelle faccende quotidiane che non richiedono formazione e conoscenze particolari.

Servizi complessi - fornitura di assistenza costosa da parte di specialisti qualificati con conoscenze e abilità speciali utilizzando le attrezzature necessarie.

La certificazione dei servizi include concetti come servizio, necessità, attività.

Grandi settori dell'economia sono nel settore dei servizi:

1) trasporto;

2) finanza;

3) assistenza sanitaria;

4) commercio;

5) scienza;

6) sport;

7) istruzione, ecc. La classificazione dei servizi comprende:

1) servizi per la casa;

2) alloggi e servizi comunali;

3) servizi legali;

4) servizi di trasporto merci e passeggeri, comunicazioni;

5) servizi del sistema educativo, servizi culturali, turistici ed escursionistici;

6) servizi di cultura fisica e sportivi, servizi medici, sanatori e sanitari.

Nomenclatura dei servizi certificati (lavori). Con decreto del governo della Federazione Russa, l'elenco dei lavori e dei servizi comprende i servizi domestici soggetti a certificazione obbligatoria:

1) servizi commerciali e di ristorazione;

2) lavaggio a secco e stoccaggio;

3) servizi di parrucchiere;

4) servizi abitativi e comunali (servizi di alberghi e altri luoghi di residenza);

5) riparazione e manutenzione di apparecchiature radioelettroniche domestiche, elettrodomestici e elettrodomestici;

6) manutenzione e riparazione di autoveicoli;

7) servizi di trasporto (servizi per il trasporto di passeggeri su strada);

8) servizi turistici ed escursionistici. Oltre ai documenti normativi esistenti (GOST, GOSTR, SNiP, SanPiN), nell'esecuzione della procedura di certificazione per i servizi inclusi nell'elenco, le regole per l'esecuzione di un tipo separato di lavoro e la fornitura di un tipo separato di servizio approvato con decreto del Si applicano il governo della Federazione Russa. Questi includono:

1) regole per la vendita di alcune tipologie di beni;

2) norme per l'erogazione dei servizi di ristorazione pubblica;

3) le principali disposizioni per l'ammissione in circolazione dei veicoli e gli obblighi dei funzionari per garantire la sicurezza stradale, ecc. Il lavoro sulla certificazione dei servizi viene svolto nella stessa sequenza della certificazione dei prodotti e si compone di sei fasi.

1. Registrazione e presentazione della domanda di certificazione dei servizi.

2. Esame della domanda e decisione sulla certificazione del servizio.

3. Valutazione della necessaria rispondenza dei servizi e dei lavori al requisito stabilito.

4. Prendere una decisione finale sull'emissione di un certificato.

5. Registrazione e rilascio di un certificato e di una licenza che danno diritto all'uso del marchio di conformità.

6. Attuazione del controllo ispettivo sul servizio o lavoro certificato.

Quando si esegue la certificazione di servizi e lavori, vengono utilizzati sette schemi.

Schema 1. La qualità e la sicurezza dei servizi dipendono dall'esecutore (guida turistica, parrucchiere, insegnante, ecc.).

Diagramma 2. Valutazione del processo di erogazione del servizio:

1) disponibilità della documentazione normativa;

2) supporto metodologico, metrologico, informativo, organizzativo e altro per il processo di prestazione dei servizi;

3) stabilità e sicurezza del processo;

4) qualificazione e professionalità del personale addetto al lavoro e alla manutenzione;

5) sicurezza della merce venduta.

Schema 3. Certificazione dei servizi di produzione. Schema 4. Valutazione dell'organizzazione: il fornitore di servizi per il rispetto degli standard statali e la correttezza dell'assegnazione di una categoria (categoria, tipo, classe, ecc.).

Schema 5. La certificazione dei servizi e dei lavori più pericolosi (passeggeri, sanitari, ecc.) Viene eseguita secondo gli standard della serie ISO 9.

Schema 6. Certificazione di servizi e lavori di piccole imprese.

Schema 7. Certificazione di un appaltatore con un sistema di qualità.

Per verificare il risultato di un servizio o di un'opera si effettuano indagini sociologiche o si utilizzano metodi esperti.

Per valutare i servizi materiali (lavaggio a secco, riparazioni, ecc.), viene utilizzato un metodo strumentale. Se necessario, l'organismo di certificazione ha la facoltà di coinvolgere un laboratorio di prova.

15. Quadro normativo per la certificazione

I lavori sulla certificazione di beni e servizi sono eseguiti sulla base di un sistema di documenti obbligatori (salvo raccomandazioni).

1. Atti legislativi della Federazione Russa

Questo gruppo di documenti include le leggi della Federazione Russa:

1) Legge della Federazione Russa "Sulla certificazione di prodotti e servizi";

2) Legge della Federazione Russa "Sulla protezione dei consumatori". Sulla base di queste leggi, viene effettuata la certificazione obbligatoria degli oggetti (beni, servizi, lavori, ecc.) specificati negli atti legislativi, vengono nominate le autorità esecutive federali, che devono organizzare il lavoro sulla procedura di certificazione per questi oggetti, creare le necessarie sistemi per la procedura di certificazione, determinano l'elenco dei beni e servizi soggetti a certificazione obbligatoria.

2. Statuto - Decreto del governo della Federazione Russa.

Questo gruppo di documenti svolge le seguenti funzioni:

1) elaborare e attuare un elenco di beni, servizi e lavori soggetti a certificazione;

2) stabilire le regole per lo svolgimento della procedura di certificazione su altri temi;

3) determinare le norme per l'attuazione della procedura di certificazione per alcune tipologie di lavori e servizi.

3. Documenti organizzativi e metodologici fondamentali

Questo gruppo include documenti che definiscono i requisiti per il lavoro organizzativo sulla procedura di certificazione; partecipanti alla procedura di certificazione; definizione di principi omogenei per la procedura di certificazione.

I documenti organizzativi e metodologici fondamentali sono divisi in due livelli.

1) documenti il ​​cui effetto è svolto a livello nazionale (statale) e copre tutti i sistemi di certificazione di beni e servizi;

2) documenti elaborati dalle autorità esecutive federali e che definiscono le funzioni di un particolare sistema di certificazione di beni e servizi.

4. Norme e regolamenti

Tale insieme di documenti è costituito da evoluzioni organizzative e metodologiche finalizzate allo svolgimento della procedura di certificazione per gruppi omogenei di beni e servizi ("Servizi di trasporto, trasporto passeggeri", Norme per la certificazione dei prodotti alimentari e delle materie prime alimentari, ecc.).

5. Elenchi, nomenclature e classificatori

Elenco - un documento che fornisca a tutti i partecipanti ai lavori sulla procedura di certificazione le informazioni richieste sui beni e servizi specificati per la certificazione obbligatoria. Governo della Federazione Russa. Per i prodotti importati nel territorio della Russia e soggetti a certificazione obbligatoria, lo Standard statale e il Comitato doganale statale hanno sviluppato e attuato l'Elenco delle merci che richiedono la loro conferma quando importate nel territorio della Federazione Russa.

Sulla base degli elenchi sviluppati e approvati dal governo della Federazione Russa, Gosstandart della Russia insieme al Ministero della Salute della Federazione Russa e Gosstroy, viene compilata una nomenclatura degli oggetti. La nomenclatura dei beni e servizi soggetti alla procedura di certificazione obbligatoria fornisce a tutti i soggetti partecipanti alla certificazione le informazioni sulla documentazione normativa e la nomenclatura dettagliata di beni e servizi sulla base della quale viene svolta la procedura di certificazione.

Il governo della Federazione Russa ha stabilito Elenchi di prodotti (beni e servizi), la cui conformità può essere confermata da una dichiarazione di conformità.

Nel lavoro sulla procedura per la certificazione di beni e servizi, vengono utilizzati:

1) Classificatore di prodotti tutto russo (OKP): designa e identifica il prodotto utilizzando un codice a 6 cifre;

2) Classificatore di servizi alla popolazione tutto russo (OKUN): designa e identifica lavoro e servizio utilizzando un codice a 6 bit;

3) Nomenclatura delle merci dell'attività economica estera - un classificatore internazionale che designa e identifica i prodotti di importazione ed esportazione utilizzando un codice a 9 cifre.

6. Documenti di riferimento

Definiscono e sviluppano le problematiche relative all'organizzazione della procedura di certificazione, alla scelta dei metodi e delle forme che aumentano l'efficienza del lavoro di tutti gli specialisti coinvolti nel processo.

7. Materiali informativi di riferimento

Questo gruppo di documenti contiene informazioni complete sugli iscritti a Gosstroy:

1) prodotti;

2) sistemi di certificazione;

3) organismi di certificazione;

4) laboratori di prova;

5) esperti.

16. Disciplina giuridica dei prodotti etichettati

La marcatura di qualsiasi prodotto è regolata dalla norma statale o dalle condizioni tecniche (TU). L'etichettatura del prodotto può essere: commerciale, industriale, di trasporto, speciale, ecc. Requisiti generali per l'etichettatura del prodotto: disponibilità, affidabilità, sufficienza.

L'etichettatura del prodotto viene effettuata con l'ausilio del marchio di conformità Gosstandart, che è un marchio registrato in un determinato ordine, che conferma la conformità del prodotto ai requisiti normativi di base.

Il marchio di etichettatura del prodotto è stabilito da organizzazioni autorizzate dallo standard statale della Federazione Russa. Le organizzazioni che hanno licenze, così come i servizi e i prodotti che hanno ricevuto l'etichetta, sono iscritte in un apposito registro statale.

Un'etichettatura errata o la sua assenza può comportare responsabilità penale o amministrativa per i capi delle organizzazioni.

Note

1. Termini di base nel campo della metrologia. Dizionario di riferimento / Ed. Yu.V. Tarbeeva. Mosca: Casa editrice Standards, 1989.

Autori: Yakoreva A.S., Biserova V.A., Demidova N.V.

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Alexander
Buon pomeriggio! Ho esaminato il tuo abstract, mi è piaciuta la brevità e la chiarezza della presentazione di una quantità relativamente grande di informazioni. Studio ulteriormente. C'è un inconveniente: non ci sono disegni, esempi.


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