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STORIA DELLA TECNOLOGIA, DELLA TECNOLOGIA, DEGLI OGGETTI INTORNO A NOI
Macchina da scrivere. Storia dell'invenzione e della produzione
Elenco / La storia della tecnologia, della tecnologia, degli oggetti che ci circondano Una macchina da stampa è un'apparecchiatura di stampa progettata per applicare immagini su vari materiali. Le macchine da stampa sono divise in base al metodo di stampa. Tra questi ci sono macchine da stampa offset, flessografiche, serigrafiche, tipografiche e rotocalco. Secondo il metodo di alimentazione del materiale stampato, le macchine da stampa sono divise in fogli e rotoli. Di norma, il tedesco Johannes Gutenberg è chiamato il primo stampatore. Sebbene ci siano prove che nel 1045, il cinese Pi Chen, un membro della corte imperiale, inventò un tipo pieghevole. Anche prima, nel IX secolo a est - in Cina, in Tibet - era noto un metodo di stampa da tavole di legno, su cui erano incise intere pagine del manoscritto. Questo metodo in Europa è stato chiamato "xilografia". Studente dell'Università di Strasburgo, Johannes Gutenberg, insieme a diversi compagni, iniziò la produzione di libri xilografici. Ha avuto l'idea di incidere non intere pagine contemporaneamente, da ognuna delle quali è stato possibile prendere pochissime stampe di alta qualità, ma di creare singole lettere e quindi da esse, come se fossero cubi, aggiungere linee. Ha escogitato il seguente metodo per creare un carattere: prima, sull'estremità di una barra di metallo - un punzone - hanno inciso l'immagine convessa al rovescio della lettera, quindi l'hanno eliminata su una lastra di rame morbido. Quindi questa piastra - la matrice - veniva inserita nella parte inferiore del tubo cavo, e una lega speciale veniva versata attraverso la parte superiore aperta, che in seguito divenne nota come il cervo.
Di conseguenza, è stato possibile eseguire un numero qualsiasi di copie esatte delle lettere perforate. E dalle lettere, un libro era già stato digitato riga per riga. Solo nel quinto decennio della sua vita, Gutenberg riuscì a produrre il numero di lettere richiesto: la prima cassa per la composizione dei caratteri e una macchina da stampa.
Il metodo per ottenere impressioni utilizzando tali moduli è chiamato stampa tipografica. Non è difficile creare tali forme. Dopotutto, è sufficiente ottenere le impronte da loro. Per fare ciò, è necessario applicare uno strato di inchiostro anche sottile sugli elementi di stampa e premerli sulla carta. La stampa tipografica si distingue favorevolmente per non essere impegnativa nella pittura. Può essere di quasi qualsiasi composizione chimica: sia a base di grasso che a base di solventi acquosi e alcolici. Successivamente è stato inventato un diverso tipo di stampa high-tech: la stampa flessografica. Qui vengono utilizzate lastre di stampa in gomma o polimeri. Con il loro aiuto, si ottengono buone stampe non solo su carta, ma anche su altri materiali, come fogli di alluminio, cellophan, cartone ondulato. Nel tempo, naturalmente, sono cresciuti anche i requisiti per la qualità di stampa. C'era la necessità di riprodurre su carta le immagini dei mezzitoni dell'intera gamma di colori. La soluzione è arrivata con l'invenzione della stampa rotocalco. Con questo metodo, gli elementi di stampa non sono più alti, ma più bassi di quelli spaziali, e la loro profondità è diversa. Più scura dovrebbe essere questa o quella area della stampa, più profondo è l'elemento corrispondente del modulo stampato, più spesso sarà lo strato di inchiostro che lo riempie e più passerà dal modulo alla stampa. Ci sono due tipi di macchine da stampa in uso oggi: a foglio e offset. In una macchina da stampa a foglio, il tallero, su cui è fissata la lastra di stampa, si muove avanti e indietro continuamente. Allo stesso tempo, il rullo inchiostratore viene abbassato e fatto rotolare sullo stampo e imbrattato di vernice. Un grande cilindro di stampa ruota sopra il tallero. Mentre scende, preme un foglio di carta pulito contro la forma, su cui rimane un'impronta di testo e disegni.
La macchina da stampa a foglio fa tutto da sola. Il master preme solo il pulsante di commutazione. Gli alimentatori installati sulla macchina - le stesse pinze con ventose in gomma prelevano un solo foglio dalla cima della risma di carta e lo posizionano con cura sul talr. E altri alimentatori premono il foglio stampato e lo posizionano con cura sul tavolo di ricezione. La macchina stessa controlla se funziona correttamente. Non appena le ventose afferrano per errore non un foglio, ma due, la macchina si ferma immediatamente. Un esempio è la macchina da stampa a foglio "Speedmaster SM 102" di Heidelberg per la stampa di prodotti commerciali, etichette, film e altri materiali di imballaggio. Dotando questa macchina delle opzioni appropriate, è possibile stampare etichette su carta extra sottile. Hanno usato circa duemila nuovi componenti e parti. Gli ingegneri dell'azienda hanno ricevuto più di quaranta brevetti per invenzioni realizzate durante lo studio del design.
Durante la fase di ricerca del lavoro, sono state effettuate ricerche di mercato per identificare i bisogni degli utenti. I risultati hanno mostrato che la maggior parte degli stampatori e dei centri stampa professionali utilizza macchine da stampa offset a foglio 70x100 cm. Pertanto, gli specialisti dell'azienda hanno concentrato i loro sforzi sul miglioramento delle prestazioni di questa particolare classe di macchine. Sono riusciti a raggiungere una produttività di 15000 impressioni all'ora. L'elevata produttività delle nuove macchine da stampa è in gran parte determinata dalla velocità operativa. Particolare attenzione è stata dedicata alla riduzione dei tempi di preparazione alla stampa e alla manutenzione della macchina. Lo "Speedmaster SM 102" utilizza una nuova generazione di alimentatori. Questi alimentatori sono dotati di guide estese per l'alimentazione di fogli singoli sopra gli arresti anteriori sul tavolo di alimentazione. I fogli vengono frenati direttamente davanti agli arresti anteriori a una velocità del 25 percento della velocità della macchina, consentendo un allineamento preciso anche di fogli leggeri ad alte velocità. Il sollevamento della pila viene regolato automaticamente in base allo spessore della carta. Le ventose della testata aspirante sono preimpostate secondo una certa curva a seconda delle proprietà del materiale stampato, il che garantisce un'elevata produttività. La stabilità dell'alimentazione della carta è ottenuta grazie alla piccola corsa delle ventose oscillanti. La recinzione trasparente aiuta a ridurre i livelli di rumore. Dotare l'alimentatore di un dispositivo di taglio del foglio è un'alternativa al tradizionale impilatore di fogli, che consente di ridurre il costo del materiale stampato. Attualmente, la stampa offset è il metodo di stampa più comune. È degno di nota per le sue ampie possibilità di progettazione artistica della pubblicazione, l'economicità comparativa dei moduli di stampa, una velocità di stampa piuttosto elevata e una serie di altre qualità positive. Secondo molti esperti, nel prossimo futuro il metodo classico di stampa offset continuerà a dominare nella pratica mondiale. Le macchine da stampa offset sono molto più veloci delle tradizionali macchine da stampa a superficie piana. All'interno di una macchina del genere, ruota un altro cilindro di stampa: offset, ricoperto di gomma. Scorre il modulo prima del foglio di carta. L'impronta del carattere e delle illustrazioni viene prima trasferita su questa gomma e già da essa su un foglio di carta. In tali macchine, di solito ci sono diverse sezioni, che sono riempite con varie vernici. Il foglio di carta passa alternativamente attraverso tutte le sezioni e su di esso viene visualizzato un carattere multicolore o un'immagine a colori. La macchina da stampa a foglio produce fino a 15 stampe all'ora. Offset: decine di migliaia. Ma gli stampatori che pubblicano giornali e riviste non si accontentano di questa velocità. Le macchine da stampa rotative forniscono una maggiore velocità. La prima macchina del genere fu sviluppata nel 1904 dall'ingegnere tedesco E. Mertenson. In una macchina da stampa rotativa, tutte le parti principali sono cilindriche. Ciò semplifica la progettazione del dispositivo e consente di aumentare notevolmente la velocità di stampa. Una macchina del genere è riempita con nastro di carta lungo 6-7 chilometri, avvolto in un enorme rotolo. La macchina rotativa lavora a grande velocità. Il nastro di carta scorre alla velocità di un treno sotto i rulli girevoli con stereotipi, sui quali sono già rotolati rulli con la vernice alla stessa velocità. Prima viene stampato su carta un lato di un giornale o di una rivista, quindi l'altro. La macchina stessa taglia i fogli stampati, piega (piega), lancia i pacchi finiti sul trasportatore stesso.
La macchina rotativa più moderna ed efficiente è Ecoman di MAN Roland. Uno dei vantaggi più importanti di questa macchina è l'ampia possibilità di variarne la disposizione. Con la sua struttura flessibile, questa macchina può produrre in modo efficiente praticamente qualsiasi prodotto di giornale. La disposizione a otto livelli delle unità di stampa è parte integrante del sistema Ecoman. Questa costruzione, unita alla doppia piegatrice, rende la macchina ideale per la stampa di grandi volumi. Per la stampa commerciale, la macchina può essere dotata di un essiccatore IR o di un essiccatore ad aria calda. Il design del sistema di guida della carta fornisce una tensione costante del nastro di carta. Per la stampa in quadricromia di alta qualità, viene utilizzato un dispositivo automatico aggiuntivo per il monitoraggio e la regolazione della tensione del nastro di carta. La guida del nastro di carta può essere selezionata con direzione sinistra o destra. Ciò consente di ottimizzare il percorso del nastro cartaceo. Per la sigillatura su entrambi i lati di due fogli in un colore, è dotato di due sistemi di guida del nastro. La macchina Ecoman è dotata di serie di un caricatore per rotoli, che si distingue per il suo design semplice e il funzionamento affidabile. L'unità di inchiostrazione per pellicola compatta offre un cambio rapido dell'inchiostro, una facile manutenzione e un'elevata qualità di stampa. Per una migliore pulizia della scatola dell'inchiostro, è divisa in due o quattro parti pieghevoli. Nella macchina "Ekoman" viene utilizzato un apparecchio di bagnatura del tipo a spruzzo, in cui il rullo di trasferimento si trova tra il rullo godronato e il cilindro di macinazione dell'apparecchio di bagnatura. In "Ekoman" tutte le unità della macchina (carica rotolo, sezioni di stampa, piegatrice) sono combinate in un sistema di controllo comune - PECOM, che esegue l'elaborazione centralizzata dei segnali degli attuatori, dopodiché emette gli opportuni comandi. Il sistema di controllo consente di utilizzare la stazione di pianificazione tecnica del prodotto TPP per l'elaborazione degli ordini. Questa stazione prepara al processo di stampa, dall'elaborazione delle informazioni sulla natura del prodotto, al piano di carico della macchina, per finire con l'invio dei comandi necessari agli attuatori. Non molto tempo fa, le macchine da stampa servivano solo per riprodurre la stessa immagine più e più volte. Con l'invenzione della stampa digitale, la situazione è cambiata. Una macchina da stampa digitale è controllata da computer e in linea di principio è simile a una stampante laser. Con l'aiuto di un computer, è possibile apportare rapidamente modifiche alla lastra di stampa dopo ogni giro del cilindro della lastra e ottenere copie diverse delle stampe in uscita in un modo o nell'altro. Il metodo digitale viene utilizzato principalmente per la stampa di piccole tirature (anche una copia) o per la stampa operativa. Autore: Musskiy SA
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