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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Cinque modi per ottenere la giusta temperatura del saldatore. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Tecnologie radioamatoriali Molte persone sanno che per ottenere una saldatura di alta qualità durante l'installazione dei componenti radio, è necessario che la temperatura della punta del saldatore corrisponda alla temperatura di esercizio della saldatura. Differisce per le diverse marche di saldatura. Se la punta del saldatore è surriscaldata, la saldatura si ossida e la saldatura non sarà abbastanza forte. Inoltre, in questo caso, la punta del saldatore si brucia rapidamente e la saldatura generalmente smette di attaccarsi. La saldatura di alta qualità ha una lucentezza a specchio dopo il raffreddamento e può essere ottenuta solo a una certa temperatura. Quindi, per la marca più comune di saldatura POS-61, la temperatura di saldatura è 190...260 °C. La temperatura consigliata per la saldatura dei microcircuiti è di 235±5 °C per una durata non superiore a 2 s. Quando si acquista il saldatore economico più semplice per una tensione di rete di 220 V, di norma si scopre che si surriscalda e non salda bene. Esistono quattro modi per risolvere questo problema. Metodo 1. Se il saldatore ha una punta a forma di asta, che è fissata sul corpo con una vite (Fig. 5.7), regolando la lunghezza dell'asta immersa nel riscaldatore, è possibile modificare facilmente la temperatura senza problemi. Ma non tutti i saldatori hanno un tale design di attacco della punta e questo metodo potrebbe non essere accettabile.
Metodo 2. Puoi usare LATR o un trasformatore con un gran numero di prese. In questo caso, la temperatura viene controllata modificando la tensione applicata all'avvolgimento del riscaldatore. Metodo 3. Un resistore aggiuntivo (reostato) è collegato in serie con il riscaldatore del saldatore. In questo caso, la potenza della resistenza dovrebbe essere la stessa di quella del saldatore e selezioniamo il valore della resistenza per ottenere la temperatura desiderata. Tale resistore aggiuntivo ha grandi dimensioni e si riscalda, il che è scomodo. Metodo 4. Il regolatore elettronico consente di modificare senza problemi (con una resistenza variabile R2) la temperatura del riscaldatore su un ampio intervallo. Il dispositivo ha un alimentatore senza trasformatore e dimensioni ridotte, che gli consentono di essere posizionato in un supporto per un saldatore. Il circuito non è critico per la tipologia dei pezzi, e la sua impostazione consiste nel selezionare il valore della resistenza R4 (a valore zero di R2) per ottenere la massima tensione sul riscaldatore. Il saldatore collegato può avere una potenza da 15 a 300 W e, quando si sostituiscono i diodi VD1 ... VD4 con una corrente più elevata, fino a 1000 W.
Se il saldatore è progettato per una tensione di alimentazione nominale inferiore (48 o 36 V), sarà necessario un trasformatore riduttore di tensione e potrebbe essere applicata una tensione ridotta al circuito del regolatore elettronico. In questo caso, per mantenerne le prestazioni, sarà necessario diminuire il valore della resistenza R1 in proporzione alla tensione di ingresso. Metodo 5. Consente di mantenere automaticamente la temperatura impostata del saldatore con una precisione di 1°C e viene utilizzato per il montaggio di elementi radio di microelettronica, che sono molto critici per il surriscaldamento. In questo caso, dovrai acquistare un saldatore con una termocoppia già installata all'interno.
Il circuito dello stabilizzatore di temperatura è costituito da un doppio microcircuito DA1 (140UD20A) e un tiristore simmetrico (triac) VS1. Sull'elemento DA1.1 è assemblato un amplificatore di segnale differenziale da una termocoppia e su DA1.2 un integratore che controlla il funzionamento del generatore di impulsi su un transistor a giunzione singola VT1. Gli impulsi attraverso il trasformatore di isolamento T1 vengono inviati al comando dell'interruttore VS1. L'uso di un integratore nel circuito, al posto del comparatore comunemente usato, consente di fornire una caratteristica morbida della variazione di potenza nel riscaldatore entrando nella modalità di stabilizzazione termica. Ciò avviene modificando il tempo di carica del condensatore C10, da cui dipende la frequenza del generatore, e quindi l'angolo di apertura iniziale del triac. Fino a quando la tensione dell'uscita DA1 / 12 non supera il valore di soglia (su DA1 / 6) impostato dai resistori collegati all'interruttore SA2, l'uscita del microcircuito DA1 / 10 sarà +12 V, che garantirà il funzionamento del generatore (VT1) alla massima frequenza - il triac sarà completamente aperto. Per alimentare il dispositivo, avrai bisogno di un trasformatore con due avvolgimenti da 18 V aggiuntivi o uno, ma con un rubinetto al centro. La potenza del trasformatore deve corrispondere alla potenza del saldatore (il circuito elettrico della centralina consuma non più di 15 mA). Il trasformatore di impulsi T2 ha gli stessi parametri del circuito di fig. 4.10. Il resto delle parti può essere utilizzato di qualsiasi tipo. Il chip DA1 può essere sostituito con due della serie 140UD7, ma ciò potrebbe ridurre la precisione del mantenimento della temperatura. Quando si imposta il termostato per aprire completamente il triac, potrebbe essere necessario scambiare i cavi su uno degli avvolgimenti del trasformatore di impulsi T2 (la fasatura dell'impulso di controllo è importante). Le resistenze di trimming contrassegnate con "*" impostano la temperatura richiesta con la posizione corrispondente dell'interruttore SA1. Più precisamente, la temperatura desiderata può essere impostata utilizzando la resistenza R15. Quasi dimenticavo di indicare un altro modo, che può essere un'aggiunta o una variazione del terzo. Invece di un resistore di spegnimento aggiuntivo, è possibile utilizzare un condensatore non polare della serie MBM. Ha una capacità alla frequenza di 50 Hz: Xc=1/314C. Maggiore è il valore della capacità, minore è la sua resistenza.
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