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Istruzioni sulla sicurezza sul lavoro per i formatori di prodotti e strutture in cemento armato. Documento completo

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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prevenzione degli infortuni

Requisiti generali di protezione del lavoro

1. Le persone di almeno 18 anni riconosciute idonee a questo lavoro da una commissione medica, che hanno completato la formazione nel programma appropriato e che hanno un certificato per il diritto di eseguire questo lavoro possono lavorare come modellatore di prodotti e strutture in cemento armato.

2. Uno stampatore di prodotti e strutture in cemento armato neoassunto (di seguito denominato "stampatore") deve sottoporsi a un briefing introduttivo sulla sicurezza del lavoro, sui requisiti ambientali, nonché a un briefing iniziale sul posto di lavoro, sul quale devono essere effettuate le registrazioni appropriate nei giornali con le firme obbligatorie dell'istruito e dell'istruttore.

3. L'istruzione iniziale sul posto di lavoro viene effettuata individualmente con ogni stampatore con formazione pratica su tecniche e metodi di lavoro sicuri.

4. Tutti gli stampatori, dopo l'istruzione iniziale sul posto di lavoro e la verifica delle conoscenze durante i primi 3-5 turni (a seconda della durata del servizio, dell'esperienza e della natura del lavoro), eseguono il lavoro sotto la supervisione di un caposquadra o caposquadra, dopodiché sono autorizzati a lavorare in modo indipendente. L'ammissione al lavoro indipendente è registrata dalla data e dalla firma dell'istruttore nel registro di registrazione del briefing sul posto di lavoro.

5. Almeno una volta ogni 12 mesi deve essere effettuata una verifica periodica delle conoscenze dello stampatore in materia di sicurezza sul lavoro e sul certificato deve essere riportata una corrispondente annotazione.

I risultati della verifica della conoscenza dei requisiti di sicurezza sono documentati nel verbale della riunione della commissione.

6. Le istruzioni ripetute con lo stampatore devono essere eseguite almeno dopo 3 mesi.

7. In caso di modifica del processo tecnologico, sostituzione o aggiornamento di attrezzature, dispositivi, strumenti, se lo stampatore viola i requisiti di sicurezza, che possono causare o aver causato lesioni, incidenti, incendi, nonché durante interruzioni del lavoro per più di 30 giorni di calendario su richiesta delle autorità di vigilanza vengono effettuati briefing non programmati.

8. Per quanto riguarda il briefing ripetuto e non programmato, viene effettuata una registrazione corrispondente nel registro di registrazione del briefing sul posto di lavoro con la firma obbligatoria dell'incaricato e dell'istruttore.

Quando si registra un briefing non programmato, viene indicato il motivo che ne ha determinato lo svolgimento.

9. Le conoscenze acquisite durante il briefing vengono verificate dal dipendente che ha condotto il briefing.

Un lavoratore che è stato istruito e ha mostrato conoscenze insoddisfacenti non è autorizzato a lavorare. Deve ri-istruire.

10. Quando si eseguono lavori in condizioni pericolose e particolarmente pericolose, nonché altri lavori insoliti, viene svolto un briefing mirato e viene rilasciato un permesso di lavoro (GOST 12.0.004-90).

11. Lo stampatore è tenuto a rispettare le norme interne sul lavoro, nonché le norme di sicurezza antincendio approvate dall'azienda. È consentito fumare solo nelle aree designate.

12. Lo stampatore dovrà essere dotato di indumenti specifici, calzature speciali, dispositivi di protezione individuale e dispositivi di sicurezza conformi alle norme vigenti e alle condizioni di lavoro.

13. L'ispezione preventiva e la riparazione di piattaforme vibranti, finitrici in calcestruzzo, ribaltatori e altre attrezzature vengono eseguite da meccanici. Allo stampatore è vietato effettuare riparazioni o modifiche alle unità.

14. Se vengono rilevati guasti nelle parti sotto tensione o protettive di dispositivi elettrici - rottura del filo, danni all'isolamento, alla messa a terra, alla recinzione, ecc. - Lo stampatore è tenuto a darne immediata comunicazione al capoturno e a chiamare un elettricista per eliminare il malfunzionamento.

Non iniziare a lavorare finché il problema non viene risolto.

15. Il modellatore deve conoscere ed essere in grado di prestare il primo soccorso alle vittime.

16. Il modellatore deve osservare le norme di igiene personale. Prima di mangiare o fumare, dovresti lavarti le mani con sapone.

17. Per bere, è necessario utilizzare l'acqua di dispositivi appositamente progettati per questo scopo (saturatori, serbatoi per bere, fontane, ecc.).

18. Per il mancato rispetto dei requisiti delle istruzioni sviluppate sulla base di queste istruzioni standard, lo stampatore è responsabile in conformità con le normative interne sul lavoro e la legislazione vigente.

Requisiti di sicurezza sul lavoro prima di iniziare il lavoro

19. Prima di iniziare il lavoro, lo stampatore deve:

• controllare lo stato degli indumenti da lavoro e degli altri dispositivi e dispositivi di protezione individuale (elmetto protettivo, cuffie antirumore, occhiali protettivi, guanti, ecc.);
• indossare tute, scarpe antinfortunistiche e casco protettivo;
• assicurarsi che sia presente una protezione per le parti rotanti della finitrice in calcestruzzo, della rulliera, dell'impianto per la tensione elettrotermica e meccanica del rinforzo e di altri meccanismi;
• verificare la disponibilità e la funzionalità degli strumenti e dei dispositivi necessari (mazze, chiavi inglesi, raschietti, avvitatori pneumatici, ecc.), messa a terra delle apparecchiature elettriche.

Uno strumento di lavoro deve soddisfare i seguenti requisiti:

• la mazza deve avere la superficie battente piana, leggermente convessa e deve essere saldamente fissata al manico mediante piastre laterali o cunei in acciaio; il manico deve avere forma ovale ed essere un po' più spesso verso l'estremità libera, la superficie deve essere liscia, senza crepe, bave e nodi;
• le dimensioni delle chiavi e della testa dell'avvitatore pneumatico devono corrispondere alle dimensioni dei dadi;
• I tubi dell'aria devono essere fissati agli utensili pneumatici mediante fascette o fascette. È vietato utilizzare a questo scopo cavi attorcigliati;
• strumenti e infissi devono essere asciutti e privi di olio;
• i punti in cui i tubi sono collegati ad un utensile pneumatico (vibratore pneumatico, pistola a spruzzo, avvitatore pneumatico) e le connessioni tra i tubi non devono consentire il passaggio di aria e lubrificante;
• verificare la tenuta della chiusura dei portelli dei pozzetti;
• ispezionare e verificare la funzionalità dei dispositivi di segnalazione;
• verificare l'adeguatezza dell'illuminazione, che dovrebbe garantire una chiara visibilità del fronte di lavoro di coloro che lavorano direttamente vicino alle attrezzature di produzione. Quando si utilizza l'illuminazione portatile locale, la tensione di rete non deve superare i 42 V. Tale lampada deve essere accesa tramite una connessione a spina (presa).

20. Nella preparazione degli stampi e delle attrezzature, lo stampatore deve osservare le seguenti misure di sicurezza:

• verificare la validità dei moduli (presenza del timbro con la data del collaudo);
• verificare l'affidabilità dei dispositivi di bloccaggio dello stampo e dei limitatori di rotazione laterale in fase di apertura. Devono essere presenti dispositivi speciali per l'apertura e la chiusura dei moduli. È vietato legare e fissare con filo metallico le tapparelle difettose negli stampi;
• Le operazioni di pulizia, lubrificazione e montaggio degli stampi devono essere effettuate esclusivamente in un'officina o in una discarica adibita a tale scopo;
• la cassaforma metallica viene pulita dalla miscela di calcestruzzo aderente con spazzole metalliche con azionamenti elettrici o pneumatici, raschiatori, ecc.

Il formatore deve indossare occhiali protettivi durante la pulizia degli stampi.

La lubrificazione degli stampi deve essere effettuata solo in stazioni speciali utilizzando pistole a spruzzo o ugelli speciali.

È vietata la lubrificazione manuale degli stampi. Per applicare il lubrificante sotto pressione, è necessario utilizzare spruzzatori con manico lungo (1,8-2 m).

Nella stazione di lubrificazione dello stampo sono vietati i lavori di saldatura.

I luoghi in cui vengono tese le armature devono essere recintati con scudi o reti di altezza non inferiore a 1,8 m e sulle recinzioni devono essere affissi manifesti: "Attenzione - zona di pericolo!"

In questi luoghi, le luci rosse di segnalazione dovrebbero accendersi durante la messa in tensione dell'armatura; quando si tensiona il rinforzo utilizzando il metodo elettrotermico, l'impianto per il riscaldamento del rinforzo deve essere messo a terra in modo affidabile; I raccordi devono essere rimossi dai contatti solo dopo aver tolto la corrente.

21. Quando si prepara per il lavoro di finitrice in calcestruzzo (distributore di calcestruzzo), lo stampatore deve:

• verificare la funzionalità dei finecorsa all'estremità del binario della finitrice in calcestruzzo (distributore di calcestruzzo);
• verificare la presenza e la funzionalità dei dispositivi di livellamento e levigatura sulla finitrice in calcestruzzo, escluso l'uso di manodopera.

Quando si prepara per il funzionamento di uno strumento elettrificato (massetto vibrante, piattaforma vibrante), è necessario verificare lo stato dell'isolamento dei cavi elettrici, la funzionalità dell'interruttore e la presenza di messa a terra.

Requisiti di sicurezza sul lavoro durante il lavoro

22. Dare un segnale stabilito che avvisa il personale di manutenzione dell'avvio di meccanismi e apparecchiature.

23. Quando si scarica la miscela di calcestruzzo da un contenitore (tramoggia, vasca), assicurarsi che il fondo del contenitore si trovi ad un'altezza non superiore a 1 m dal livello della superficie del sito o del calcestruzzo precedentemente posato.

24. Scaricare il calcestruzzo dal cassone di un autocarro con cassone ribaltabile esclusivamente utilizzando raschietti o pale con manici prolungati, stando a terra, ma non dal lato dove si sta scaricando la miscela. È vietato sostare sul cassone inclinato di un autocarro con cassone ribaltabile o sulle sue ruote.

25. Prima di posizionare il calcestruzzo nello stampo, verificare innanzitutto la corretta installazione e fissaggio degli anelli di montaggio, delle parti integrate e l'affidabilità del collegamento delle parti dello stampo.

26. Quando si posa il calcestruzzo utilizzando un metodo meccanizzato (finitrice in calcestruzzo, alimentatore a nastro, ecc.) è necessario:

• assicurarsi che non ci siano persone nella zona di traffico, così come sulla piattaforma superiore;
• prima di iniziare dare il segnale impostato;
• Quando si inserisce la barra e si deposita il calcestruzzo negli stampi, assicurarsi che le parti mobili dell'alimentatore non tocchino lo stampo;
• caricare il nastro con i materiali solo al raggiungimento della velocità impostata;
• monitorare il movimento uniforme e corretto del nastro e della catena, ed evitare che si pieghino o si deformino, nonché sovraccarichino il nastro. È vietato pulire o lubrificare il tamburo, le catene, i rulli, i coltelli di pulizia mentre il trasportatore o la coclea sono in movimento, oppure eliminare lo slittamento del nastro lanciando colofonia, segatura, sabbia, ecc. durante il movimento.

27. Quando si lavora su una centrifuga, è necessario:

• all'avvio della centrifuga accenderla prima a bassa velocità, controllare il funzionamento del dispositivo che indica il numero di rotazioni dello stampo e regolare la corretta installazione dello stampo mediante martinetti;
• il posizionamento del calcestruzzo nello stampo viene effettuato al comando di un lavoratore impegnato nel controllo della centrifuga utilizzando una finitrice in calcestruzzo;
• durante l'installazione dello stampo sui nastri della centrifuga posizionarsi in una zona sicura, mentre l'avvicinamento e la regolazione dello stampo è consentito solo dall'estremità dello stampo, purché lo stampo sia abbassato ad una distanza di 200 mm dalla base dei nastri;
• La centrifuga deve essere utilizzata solo con le protezioni laterali e superiori chiuse. È vietato lavorare con le estremità aperte e le protezioni superiori;
• Una volta caricato lo stampo, la velocità della centrifuga deve essere aumentata gradualmente. La tabella di rotazione dello stampo della centrifuga deve essere affissa sul posto di lavoro;
• Quando si ruota lo stampo, assicurarsi che lo stampo non colpisca o si allontani dall'asse di rotazione all'aumentare della velocità.

Altrimenti è necessario ridurre la velocità ed effettuare regolazioni tramite martinetti.

28. Quando si lavora sul ribaltatore è necessario:

• l'imbracatura e lo sganciamento delle imbracature dallo stampo sul ribaltatore quando questo è in posizione orizzontale deve essere effettuato solo con battute fisse;
• assicurarsi che lo stampo con il prodotto installato sul ribaltatore sia posizionato con la presa rivolta verso la piattaforma di appoggio, e le fasce dello stampo appoggino sul prisma;
• nel caso di trasferimento della cassaforma dalla posizione verticale a quella orizzontale e viceversa, la cassaforma deve essere assicurata mediante imbracature o apposito dispositivo alla struttura metallica del telaio ribaltatore;
• Quando si sposta il ribaltatore dalla posizione orizzontale a quella verticale, lo stampatore deve prima rimuovere i fermi.

29. Quando si lavora su un tavolo vibrante o con un utensile vibrante, è necessario:

• monitorare il buono stato del cavo elettrico e della messa a terra;
• la cassaforma da riempire con l'impasto cementizio deve essere installata esclusivamente al centro del tavolo vibrante e, se necessario, deve essere fissata con idonei dispositivi;
• Dopo aver acceso il tavolo vibrante, assicurarsi che la miscela di calcestruzzo sia stesa correttamente e non far scivolare la cassaforma sul bordo del tavolo. È vietato salire sul tavolo vibrante, appoggiarsi allo stesso o lasciare attrezzi o altri oggetti.

30. Quando si lavora con utensili manuali o pneumatici (vibratore pneumatico, martello pneumatico, avvitatore pneumatico, ecc.):

• monitorare la funzionalità dello strumento (mazza, chiave inglese, piede di porco, chiave inglese, ecc.);
• monitorare la funzionalità del condotto dell'aria e dei tubi. Particolare attenzione dovrà essere posta affinché i tubi durante il funzionamento non vengano piegati ad angolo acuto e non vengano danneggiati;
• quando si lascia il posto di lavoro chiudere anche per breve tempo la valvola sulla condotta dell'aria;
• aprire la valvola sulla linea dell'aria solo dopo aver collegato i tubi alla linea e all'utensile;
• Quando si lavora con un martello pneumatico è vietato: lavorare con una pressione dell'aria compressa superiore a 5 atm; provare il martello e lavorare con il martello senza il cappuccio terminale che fissa la lancia;
• Se il tubo si rompe o si stacca, è necessario spegnere l'utensile pneumatico e chiudere la valvola sulla tubazione dell'aria.

31. L'imbracatura dei prodotti deve essere effettuata utilizzando tutti gli anelli di aggancio esistenti nei prodotti o nelle forme, ad es. secondo lo schema di imbracatura del carico affisso sul ponte di lavoro della formatrice.

32. Durante lo spostamento del carico, mantenere una distanza di almeno 0,5 m tra gli oggetti sporgenti e il carico da spostare. Assicurarsi che non ci siano persone nell'area di spostamento del carico o sul suo percorso.

33. La posa delle casseforme nella stazione delle casseforme e dei prodotti finiti nei luoghi destinati al loro stoccaggio deve essere effettuata solo su rivestimenti e guarnizioni appositamente progettati, rispettando lo spazio libero del passaggio tra le casseforme e i prodotti: nella stazione delle casseforme tra i lati pieghevoli delle le forme - 1,5 m, in luoghi di stoccaggio dei prodotti - 1 m.

34. Durante la posa di prodotti e forme rotonde, rivestimenti e guarnizioni devono essere dotati di arresti laterali o pattini affidabili ai bordi per evitare che rotolino fuori durante lo stoccaggio e il magazzinaggio.

Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

35. Qualora si riscontrassero guasti all'illuminazione, alle attrezzature e alle recinzioni, nonché agli strumenti di lavoro, alle casseforme, ai dispositivi di sicurezza, agli impianti di tensionamento delle armature longitudinali, ai contenitori, è necessario avvisare il caposquadra (responsabile di officina) e non iniziare i lavori finché non saranno eliminati .

36. In caso di incidenti, prestare il primo soccorso alla vittima conformemente a "Istruzioni per fornire i primi soccorsi in caso di incidenti".

Requisiti di sicurezza sul lavoro a fine lavoro

37. Al termine dei lavori, il modellatore è obbligato:

• scollegare l'apparecchiatura dalla rete elettrica tramite interruttore o magnetotermico;
• bloccare l'aria nella condotta dell'aria;
• scollegare i tubi dell'aria dalla tubazione;
• pulire dal calcestruzzo, lavare, fissare in posizione rialzata e bloccare le casseforme, gli scudi antivibranti e di carico;
• mettere in ordine gli strumenti, i dispositivi, i dispositivi di protezione individuale e riporli nel luogo destinato alla loro conservazione;
• chiudere fosse di formatura e camere di cottura a vapore con coperchi;
• fare la doccia o lavarsi viso e mani con acqua tiepida e sapone, cambiarsi d'abito;
• riferire al caposquadra sull'ultimazione dei lavori e su eventuali carenze riscontrate durante il lavoro.

38. Durante il lavoro a turni, trasferire il turno al lavoratore a turni, informarlo sul funzionamento di tutte le attrezzature e dispositivi, sul materiale in entrata, sulle registrazioni nel registro di lavoro, sui possibili casi di emergenza, sulle violazioni della protezione del lavoro e sulle misure adottate.

La consegna e l'accettazione del turno devono avvenire in presenza di un capo turno o di un caposquadra.

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