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Istruzioni sulla protezione del lavoro per un meccanico per il funzionamento e la riparazione di apparecchiature a gas

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Nel processo di esecuzione del lavoro, un fabbro per il funzionamento e la riparazione di apparecchiature a gas (di seguito denominato fabbro) deve rispettare i requisiti delle istruzioni sulla protezione del lavoro per i lavoratori delle professioni e dei tipi di lavoro pertinenti, nonché i requisiti di istruzioni dei produttori per il funzionamento delle bombole di gas utilizzate nel processo di lavoro, dispositivi di protezione, attrezzature, strumenti.

1.2. Lavoratori che abbiano almeno 18 anni, non abbiano controindicazioni mediche e abbiano superato:

• formazione sulla protezione del lavoro, metodi sicuri di esecuzione del lavoro e metodi di fornitura del primo soccorso in caso di incidenti sul lavoro, briefing introduttivo e primario sulla protezione del lavoro sul posto di lavoro, tirocinio sul posto di lavoro e verifica della conoscenza dei requisiti di protezione del lavoro, metodi sicuri e tecniche di esecuzione del lavoro;
• visite mediche preliminari e periodiche.

1.3. Quando ci si sposta nel territorio e nei locali di produzione dell'organizzazione, quando si eseguono lavori in condizioni di traffico stradale e quando si utilizzano scale portatili, scale a pioli, è necessario rispettare i requisiti stabiliti nelle presenti istruzioni e nelle istruzioni elencate di seguito:

• produttori per il funzionamento dei ponteggi, dei meccanismi di sollevamento e delle altre attrezzature utilizzate;
• sulla sicurezza antincendio;
• prestare il primo soccorso in caso di incidente.

1.4. Dopo aver seguito una formazione iniziale sul posto di lavoro e una verifica delle conoscenze, il dipendente deve svolgere il lavoro sotto la supervisione di un caposquadra o di un caposquadra per un periodo compreso tra 3 e 14 turni (a seconda dell'anzianità di servizio, dell'esperienza e della natura del lavoro), dopodiché viene rilasciata l'autorizzazione a lavorare in modo indipendente.

1.5. Mentre si trovano sul territorio dell'organizzazione, nei locali di produzione e di servizio, nei cantieri e nei luoghi di lavoro, i dipendenti devono rispettare il regime di lavoro e di riposo, le norme interne sul lavoro approvate dalla direzione dell'organizzazione. Non è consentito l'ingresso di persone non autorizzate, nonché il consumo di bevande alcoliche nei luoghi indicati.

1.6. Nel processo di esecuzione del lavoro, un dipendente può essere esposto a fattori di produzione pericolosi e dannosi, tra cui: contaminazione da gas dei locali, area di lavoro; fuoco; esplosione; oggetti che cadono dall'alto.

Fonti di pericolo:

• apparecchiature a gas difettose o il loro funzionamento improprio;
• strumento, dispositivo, attrezzatura, attrezzatura difettosi o utilizzati in modo improprio;
• perdita di gas.

Fattori d'azione:

• il contatto con gas liquefatto su aree aperte del corpo provoca congelamento;
• la presenza di gas nell'aria riduce il contenuto di ossigeno in esso, che porta allo svenimento;
• l'uso di strumenti, attrezzature difettosi, nonché il mancato rispetto dei requisiti di protezione del lavoro nello svolgimento del lavoro possono causare lesioni al dipendente;
• La violazione delle norme di sicurezza antincendio può causare incendi ed esplosioni.

1.7. In conformità con i Model Industry Standards per il rilascio gratuito di indumenti speciali, calzature speciali e altri dispositivi di protezione individuale, a un fabbro viene rilasciato:

• abito di cotone - 1 pz. per 12 mesi;
• stivali di gomma - 1 paio per 12 mesi;
• guanti combinati - 1 paio per 2 mesi;
• maschera antigas - da indossare;
• cintura di sicurezza - in servizio.

Per i lavori all'aperto in inverno inoltre:

• giacca con fodera isolante - in base alle zone climatiche;
• pantaloni con fodera isolante - in base alle zone climatiche;
• stivali di feltro - in base alle zone climatiche;
• galosce per stivali di feltro - 1 paio per 24 mesi.

1.8. Un meccanico deve conoscere la struttura e i principi di funzionamento delle apparecchiature installate nelle stazioni di distribuzione del gas (GDS), nei punti di distribuzione del gas (GDP) e in altre strutture.

1.9. In caso di rilevamento di apparecchiature, impianti, attrezzature, strumenti difettosi, altre violazioni dei requisiti di protezione del lavoro che non possono essere eliminate da sole e una minaccia alla salute, alla sicurezza personale o collettiva, il dipendente deve segnalarlo al supervisore immediato o al datore di lavoro . Non iniziare il lavoro finché le violazioni identificate non vengono eliminate.

1.10. Se un dipendente è testimone di un incidente, deve interrompere il lavoro, allontanare o allontanare la vittima dalla zona di pericolo, fornire il primo soccorso alla vittima, chiamare un medico, aiutare a organizzare la consegna della vittima alla struttura medica più vicina e informare la direzione dell'organizzazione. Nell'investigare le circostanze e le cause di un incidente, il dipendente deve fornire alla commissione le informazioni a lui note sull'incidente verificatosi.

1.11. Se si verifica un incidente con il dipendente stesso, dovrebbe smettere di lavorare e, se possibile, recarsi in una struttura medica, segnalare l'incidente alla direzione dell'organizzazione o chiedere a qualcuno che lo circonda di farlo.

1.12. Il lavoratore colpevole di aver violato le disposizioni a tutela del lavoro è responsabile secondo le modalità stabilite dalla normativa vigente.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Il meccanico deve familiarizzare con il processo tecnologico del lavoro imminente, ricevere istruzioni nel modo prescritto e firmare il permesso di lavoro per eseguire lavori pericolosi per i gas.

2.2. Indossare e infilare con cura la tuta, preparare altri dispositivi di protezione individuale per l'uso.

2.3. Prima e dopo il completamento dei lavori, nonché durante i lavori di riparazione, è necessario analizzare i campioni di aria prelevati dai locali della stazione di distribuzione del gas e del centro di distribuzione del gas per la presenza di gas.

2.4. Preparare il posto di lavoro, rimuovere oggetti e materiali non necessari, liberare i corridoi.

2.5. Prima di iniziare il lavoro, il meccanico deve controllare:

• la presenza e la funzionalità di una maschera antigas;
• disponibilità di ventilazione naturale nei locali GDS e GRP con almeno tre ricambi d'aria, facilmente accessibili per lavori di ispezione e riparazione delle apparecchiature;
• disponibilità dei passaporti del produttore per i regolatori di pressione e le valvole di intercettazione di sicurezza;
• la presenza di un sigillo del campione stabilito per strumenti di controllo e misurazione;
• la presenza di tubazioni di spurgo e scarico nei locali GDS GRP, che devono essere condotte in luoghi che garantiscano condizioni sicure per la dispersione del gas, ma non meno di 1 m sopra la grondaia dell'edificio. Le tubazioni di spurgo e scarico devono avere un numero minimo di spire, alle estremità delle tubazioni devono essere installati dispositivi per impedire l'ingresso di precipitazioni atmosferiche nelle tubazioni;
• collegamento telefonico. Il telefono deve essere installato all'aperto o all'esterno dell'edificio in un armadio chiuso a chiave. È consentito installare un apparecchio telefonico antideflagrante direttamente nei locali del GDS e del GRP;
• lo stato delle apparecchiature di illuminazione elettrica realizzate in versione antideflagrante;
• la disponibilità e l'utilizzabilità degli strumenti necessari per eseguire il lavoro. Non è consentito utilizzare strumenti, dispositivi, attrezzature che il meccanico non è addestrato all'uso;
• disponibilità di libero accesso e passaggio alle attrezzature antincendio, agli estintori, agli idranti;
• la presenza nei locali delle stazioni di distribuzione del gas, delle stazioni di distribuzione del gas e di altre strutture in cui sono installate apparecchiature a gas, schemi affissi della distribuzione del gas e delle stazioni di distribuzione del gas con l'identificazione dettagliata di tutti i componenti e l'indicazione delle impostazioni dei regolatori di pressione, arresto di sicurezza e valvole di sicurezza;
• la presenza di cartelli di avvertenza o di avvertenza “PERICOLO D'INCENDIO” all'esterno dei locali della GDS e in luogo visibile.

2.6. Il fabbro deve lavorare con indumenti speciali e, se necessario, utilizzare altri dispositivi di protezione individuale.

2.7. È vietato consentire a persone non autorizzate di entrare nei locali della stazione di fratturazione idraulica e di distribuzione del gas, nonché di utilizzare fuoco aperto e fumo al suo interno.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Durante i lavori nei locali della stazione di distribuzione del gas, centro di distribuzione del gas, è necessario garantire il monitoraggio continuo dei lavori dalla strada attraverso una porta aperta al fine di impedire a persone non autorizzate di entrare nel luogo di lavoro svolto ed essere pronti prestare i primi soccorsi alle vittime di un incidente.

3.2. Quando si eseguono lavori nelle stazioni di fratturazione idraulica e di distribuzione del gas, è necessario utilizzare strumenti ramati che impediscano la formazione di scintille. Nei casi in cui, a causa della natura del lavoro, l'uso di utensili in acciaio è inevitabile, è necessario lubrificarli generosamente con grasso, litolo o grasso per evitare scintille.

3.3. Non è consentito l'uso di attrezzi difettosi, nonché di chiavi inglesi che utilizzano rivestimenti e piastre.

3.4. All'interno dei manici di pinze, pinze e forbici per metallo, è necessario installare un fermo per evitare lesioni alle dita.

3.5. Durante lo smontaggio delle apparecchiature a gas, i dispositivi di intercettazione sulla linea di riduzione devono essere spostati in posizione chiusa e sulle tubazioni di scarico in posizione aperta. Ai confini della sezione disconnessa dopo i dispositivi di sezionamento, è necessario installare tappi corrispondenti alla pressione massima del gas nella rete.

3.6. Proteggere le apparecchiature a gas da contaminazione e danni meccanici.

3.7. Non utilizzare leve aggiuntive (amplificatori) durante la chiusura e l'apertura delle valvole delle apparecchiature a gas.

3.8. È vietato serrare i bulloni dei coperchi dei regolatori RDS e PINCH-E quando il regolatore è in funzione.

3.9. L'alloggiamento del filtro deve essere pulito accuratamente dopo aver rimosso la cassetta del filtro. Per evitare l'accensione, lo smontaggio e la pulizia della cassetta del filtro devono essere effettuati all'aperto, in luoghi lontani da sostanze e materiali infiammabili ad una distanza di almeno 5 m.

3.10. Non riempire i premistoppa nelle valvole pressurizzate di media e alta pressione. Se necessario, eseguire il lavoro specificato dopo aver ottenuto il permesso di ridurre la pressione e aver rilasciato un permesso di lavoro per l'esecuzione di lavori pericolosi legati al gas.

3.11. Nei locali delle stazioni di distribuzione del gas e delle stazioni di fratturazione idraulica, la saldatura e altri lavori a caldo sono consentiti in casi eccezionali se esiste un piano di lavoro approvato dall'ingegnere capo dell'organizzazione e vengono adottate misure obbligatorie per garantire condizioni di lavoro sicure per i lavoratori.

3.12. Se viene rilevata una contaminazione di gas nei locali GDS e GRP, è necessario interrompere immediatamente il lavoro, ventilare il locale, controllare tutti i collegamenti delle tubazioni con un'emulsione saponosa e, se viene rilevato un malfunzionamento, eliminare la perdita di gas.

3.13. Se è impossibile eliminare il malfunzionamento rilevato, il meccanico deve interrompere immediatamente il lavoro, segnalarlo al servizio di emergenza e al supervisore immediato e rimanere sul posto (se possibile) fino all'arrivo della squadra per eseguire i lavori di riparazione di emergenza (AVR).

3.14. Quando il team addetto alla manutenzione del sistema di distribuzione del gas e dell'unità di fratturazione idraulica lavora insieme al team ATS, il comandante ATS è responsabile dell'esecuzione del lavoro.

3.15. I dispositivi di controllo e misurazione installati nel GDS e nel GRP devono avere un timbro (sigillo) che ne confermi l'idoneità al funzionamento e la conformità ai requisiti delle disposizioni normative.

3.16. I lavori di manutenzione e riparazione delle apparecchiature elettriche nei locali delle stazioni di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas vengono eseguiti da personale elettrico con le apparecchiature diseccitate e durante il giorno. In caso di malfunzionamento o assenza di illuminazione elettrica nei locali delle stazioni di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas, è consentito l'uso di torce portatili alimentate a batteria in versione antideflagrante.

3.17. È vietato l'uso di liquidi tecnici destinati alla pulizia e alla pulizia di attrezzature e strumenti per scopi diversi da quelli previsti.

3.18. Durante la manutenzione e il funzionamento degli apparecchi per il riscaldamento dell'acqua, se la fiamma del bruciatore si spegne, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

• interrompere l'alimentazione del gas;
• ventilare la stanza;
• controllare la ventilazione di scarico.

3.19. Quando si accendono i bruciatori degli apparecchi per il riscaldamento dell'acqua, per evitare scottature, è necessario prestare attenzione e rimanere a distanza di sicurezza dalla finestra dell'apparecchio per il riscaldamento dell'acqua.

3.20. Quando si installano i punti di controllo dell'armadio (CRP) sulla parete di un edificio, la distanza orizzontale dall'armadio alla finestra, alla porta o ad altre aperture deve essere di almeno 3 m con una pressione del gas in ingresso fino a 0,3 MPa (3 kgf/cm2 ) e almeno 5 m con una pressione del gas in ingresso superiore a 0,3 MPa (3 kgf/cm2) fino a 0,6 MPa (6 kgf/cm2). In questo caso la distanza verticale dallo ShRP alle aperture delle finestre deve essere di almeno 5 m.

3.21. Non è consentita l'installazione di raccordi, apparecchiature, nonché dispositivi di flange e connessioni filettate nei canali.

3.22. Le apparecchiature situate ad un'altezza superiore a 5 m devono essere servite da piattaforme dotate di scale con ringhiere.

3.23. È vietato conservare materiali infiammabili, infiammabili e per la pulizia, bombole di gas e oggetti estranei nei locali delle stazioni di distribuzione del gas e dei centri di distribuzione del gas e dei loro annessi.

3.24. Quando si sposta da un oggetto all'altro, il fabbro deve seguire le regole del traffico.

3.25. La manutenzione dei GDS, della fratturazione idraulica e delle attrezzature in essi situate deve essere effettuata da una squadra di almeno due persone.

3.26. Devono essere rispettate le seguenti scadenze:

• l'ispezione delle condizioni tecniche delle attrezzature viene effettuata secondo un programma approvato dalla direzione dell'organizzazione;
• i parametri di risposta delle valvole di sicurezza e di sicurezza vengono controllati almeno una volta ogni due mesi, nonché al termine delle riparazioni delle apparecchiature;
• la manutenzione viene effettuata almeno una volta ogni sei mesi;
• le riparazioni in corso dovranno essere effettuate almeno una volta ogni dodici mesi, salvo diversi termini stabiliti dal produttore dell'apparecchiatura;
• la revisione dovrebbe essere effettuata in caso di sostituzione di attrezzature, strumenti di misura, riscaldamento, illuminazione e ripristino delle strutture edilizie dell'edificio.

3.27. È consentito fumare sul territorio dell'organizzazione solo in aree appositamente designate.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. In caso di improvvisa interruzione di corrente, il verificarsi di rumori estranei durante il funzionamento delle apparecchiature a gas, interrompere il lavoro, interrompere il funzionamento dell'apparecchiatura, pubblicare un poster "Non accenderlo!" e avvisa il tuo diretto superiore.

4.2. Non iniziare a lavorare finché il problema non è stato completamente eliminato.

4.3. Se viene rilevato un incendio o un incendio, interrompere immediatamente il lavoro, chiudere l'alimentazione del gas, spegnere gli impianti elettrici, segnalare l'incendio ai vigili del fuoco e iniziare a estinguere l'incendio utilizzando i mezzi estinguenti disponibili.

4.4. Se prendono fuoco motori elettrici o cavi elettrici, non è consentito spegnere la fiamma con acqua. In questo caso, è necessario spegnere l'impianto elettrico danneggiato e quindi iniziare a estinguerlo utilizzando gli estintori.

4.5. Se si verifica un incidente, di cui il meccanico è testimone oculare, deve immediatamente rimuovere o trasportare la vittima fuori dalla zona di pericolo, segnalare l'incidente alla direzione dell'organizzazione e fornire il primo soccorso alla vittima, chiamare un medico e aiutare a organizzare la consegna alla struttura medica più vicina.

4.6. Se si verifica un incidente con il meccanico stesso, dovrebbe smettere di lavorare e, se possibile, recarsi in una struttura medica, segnalare l'incidente alla direzione dell'organizzazione o chiedere a qualcuno che lo circonda di farlo.

4.7. Ogni lavoratore deve essere in grado di fornire il primo soccorso alla vittima.

In caso di lividi, assicurare un riposo completo, mettere freddo sul luogo contuso; se l'addome è contuso, non dare da bere alla vittima.

In caso di sanguinamento, sollevare l'arto, applicare un bendaggio compressivo, un laccio emostatico; in estate, il laccio emostatico viene lasciato per 1,5 ore e in inverno per 1 ora.

In caso di frattura, applicare una stecca.

In caso di ustioni termiche ed elettriche, chiudere la zona ustionata con una benda sterile; per evitare l'infezione, non toccare le zone bruciate della pelle con le mani e lubrificarle con unguenti, grassi, ecc.

Se l'acido o l'alcali entrano nelle aree esposte del corpo, lavarle immediatamente con una soluzione neutralizzante, quindi con acqua fredda e sapone; in caso di contatto con alcali - con una soluzione di acido borico.

Se l'acido o l'alcali entrano negli occhi, sciacquarli immediatamente con una soluzione neutralizzante e contattare un centro sanitario o un medico.

In caso di qualsiasi avvelenamento, rimuovere immediatamente o allontanare la vittima dalla zona di avvelenamento, slacciare gli indumenti che limitano la respirazione, fornire aria fresca, farla sdraiare, sollevare le gambe, coprirla con calore, annusare ammoniaca e trasportare immediatamente la vittima ad una struttura medica.

In caso di scossa elettrica, liberare la vittima dall'azione della corrente, se necessario eseguire la respirazione artificiale o il massaggio cardiaco chiuso.

È possibile trasportare la vittima solo con una respirazione soddisfacente e un polso costante.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Prima di arrestare l'apparecchiatura, interrompere innanzitutto l'erogazione del gas e assicurarsi che i dispositivi di intercettazione siano funzionanti.

5.2. Pulisci la tua area di lavoro, rimuovi stracci usati, materiali e altri detriti.

5.3. Raccogliere strumenti, accessori e riporli in un luogo appositamente designato (armadietto, cassetto, ecc.).

5.4. Riordinare i dispositivi di protezione individuale e riporli nell'area di stoccaggio designata.

5.5. Informare il proprio supervisore immediato di eventuali malfunzionamenti delle apparecchiature o della ventilazione riscontrati e delle misure adottate per eliminarli.

5.6. Lavati accuratamente le mani e il viso e fai una doccia.

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