Istruzioni sulla protezione del lavoro per la formatrice

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Istruzioni sulla protezione del lavoro per lo stampatore. Documento completo

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Per lavorare come modellatore sono ammessi lavoratori di età non inferiore ai 18 anni che abbiano superato una visita medica, una formazione tecnica speciale e superato un test di conoscenza presso la commissione dell'impresa. L'ammissione al lavoro autonomo è rilasciata per iscritto nel registro delle informazioni sul posto di lavoro.

Prima di essere ammesso a lavorare, lo stampatore deve sottoporsi a un briefing introduttivo e briefing sul posto di lavoro. In futuro è obbligato a sottoporsi a briefing ripetuti almeno una volta ogni 3 mesi, briefing non programmati e mirati.

1.2. Lo shaper deve sapere:

principali tipi e principi di malfunzionamento delle apparecchiature, modi per eliminarli;
pratiche sicure durante l'esecuzione delle operazioni;
fattori pericolosi nell'esecuzione dei lavori di fonderia;
norme di primo soccorso.

1.3. Lo shaper deve:

regolamenti interni sul lavoro;
norme di sicurezza antincendio;
non oltrepassare le recinzioni delle aree pericolose;
non toccare apparecchiature elettriche e cavi elettrici (in particolare attenzione ai fili scoperti o rotti);
non riparare il malfunzionamento delle apparecchiature elettriche;
requisiti per cartelli, iscrizioni e segnali di divieto, avvertimento, indicativi e prescrittivi;
attraversare il territorio del deposito lungo le rotte stabilite;
prestare la massima attenzione nelle aree di traffico.

1.4. Per proteggersi da fattori di produzione pericolosi e dannosi, i lavoratori impegnati nello stampaggio devono essere dotati di tute e dispositivi di sicurezza conformi ai requisiti degli standard di industria modello per il rilascio gratuito di indumenti e calzature speciali a lavoratori e dipendenti, nonché altri DPI .

1.5. Quando si eseguono lavori di stampaggio, i lavoratori possono essere esposti ai seguenti fattori pericolosi e dannosi:

parti mobili di apparecchiature di produzione;
spigoli vivi e rugosità sulla superficie di pezzi in lavorazione, parti di attrezzature e strumenti;
frammenti volanti dalle parti funzionanti dell'attrezzatura in caso di loro possibile distruzione;
aumento del contenuto di vapori e aerosol nocivi nell'aria dell'area di lavoro;
aumento della tensione nel circuito elettrico dell'apparecchiatura;
aumento del livello di rumore sul posto di lavoro quando si lavora su presse meccaniche e martelli;
aumento del livello di radiazione elettromagnetica;
elevata temperatura superficiale dell'apparecchiatura;
aumento del livello di luminosità della luce e della radiazione infrarossa;
sovraccarico fisico durante il trasporto di pezzi;
Pericolo d'incendio.

1.6. Lo stampatore deve essere consapevole che in caso di violazione dei requisiti delle istruzioni, è responsabile secondo la legge applicabile.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.3. Indossa la tuta e rimboccala in modo che non abbia estremità sciolte e polsini sbottonati.

2.4. Pulire l'area di lavoro e i corridoi.

2.5. Verificare la funzionalità di strumenti, infissi, è necessario richiedere che il posto di lavoro sia sufficientemente illuminato.

2.6. Verificare la presenza e la funzionalità della messa a terra delle apparecchiature elettriche.

2.7. Verificare la presenza di recinzioni e dispositivi di blocco, allarmi.

2.8. Verificare lo stato delle spazzole disincrostanti, il manico deve essere di lunghezza tale che le mani dell'operatore siano fuori dalla zona delle parti mobili della pressa o dell'attrezzatura.

2.9. Verificare l'assenza di difetti nell'attrezzatura (crepe, scheggiature).

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1 Lo shaper deve assicurarsi che:

gli stampi e gli stampi in metallo staccabili devono avere una perfetta aderenza dei semistampi, il loro fissaggio preciso e una resistenza sufficiente. I dispositivi di bloccaggio devono garantire un collegamento affidabile dei semistampi durante la colata e l'indurimento del metallo;
maniglie e leve sugli stampi destinati al bloccaggio dei semistampi di separazione, espulsione ed estrusione delle aste, per la loro progettazione e ubicazione devono essere sicure ed eliminare il rischio di pizzicamento delle dita e delle mani dei lavoratori in tutte le loro posizioni;
gli stampi raffreddati ad acqua devono avere collegamenti stretti con le tubazioni per impedire all'acqua di entrare nella cavità dello stampo;
gli stampi, indipendentemente dalle loro dimensioni e dal tipo di fonditrici centrifughe, devono essere racchiusi in un involucro protettivo;
i carrelli per il caricamento degli stampi nelle autoclavi devono essere dotati di maniglie-staffe (per la presa e lo spostamento), posizionate in modo che le staffe che si spostano dai rulli non possano premere le mani dell'operatore.

3.2. I luoghi di lavoro per la fabbricazione di forme e anime per staffe devono essere dotati di griglie che assicurino la rimozione delle fuoriuscite di sabbia di formatura.

3.3. I palloni devono avere perni, alette, maniglie, staffe robusti e saldamente fissati che ne garantiscano il fissaggio e il trasporto sicuri mediante meccanismi di sollevamento.

3.4. Le staffe trasportate lungo le rulliere devono essere dotate di alette per evitare lo schiacciamento delle mani dell'operatore tra le staffe, e devono essere prese anche misure costruttive per evitare che le mani dell'operatore si infiltrino tra il bordo inferiore della staffa e il rullo della rulliera.

3.5. I palloni devono essere impilati orizzontalmente per garantire la stabilità.

3.6. Non è consentito correggere e completare i moduli in stato di sospensione e trovare persone sotto il modulo. Per fare ciò, il modulo deve essere abbassato su appositi supporti.

3.7. Per pulire e rimuovere la sabbia, la polvere dalle superfici di attrezzature per modelli, attrezzature, aste e stampi, è necessario utilizzare dispositivi e dispositivi di aspirazione della polvere. Non è consentito soffiare con aria compressa. È consentito l'uso di pennelli.

3.8. Il rivestimento di superfici di stampi e aste con polvere di grafite, talco deve essere effettuato in modo da escludere la diffusione dei loro aerosol nell'aria della stanza di lavoro. L'uso dei dispositivi di protezione individuale da parte dei dipendenti è obbligatorio.

3.9. L'essiccazione di forme e anime deve essere effettuata in modo da escludere il rilascio di gas, polvere e una notevole quantità di calore nell'ambiente di lavoro.

3.10. Durante la preparazione di semistampi essiccati in pila, vanno interposti distanziatori metallici della stessa forma e dimensione.

3.11. Per l'essiccazione preliminare nel terreno di semistampi e barre senza leganti infiammabili, è necessario utilizzare riscaldatori d'aria elettrici, essiccatori a gas, nonché l'indurimento chimico di stampi su vetro liquido mediante anidride carbonica.

3.12. Gli stampi prima di ogni fornitura di metallo devono essere puliti da corpi estranei. Per la pulizia e la lubrificazione degli stampi devono essere utilizzati dispositivi che escludano la presenza delle mani dell'operatore nella zona dello stampo.

se è necessario ispezionare e mantenere gli stampi dal lato opposto al posto di lavoro del fonditore, la pressa ad iniezione deve essere spenta;
per dosare l'alimentazione delle leghe devono essere utilizzati dispositivi che ne escludano fuoriuscite o schizzi.

3.13. Le forme e le anime prodotte in stampi riscaldati devono essere collocate in ripari, nastri trasportatori ventilati o tavoli di raffreddamento dotati di ventilazione di scarico locale fino al completo raffreddamento.

la colata degli stampi a conchiglia deve essere effettuata in apposite aree dotate di ventilazione di scarico.
devono essere utilizzati dispositivi meccanici o di altro tipo per evitare che il metallo si rompa attraverso i connettori degli stampi a conchiglia, incollaggio affidabile.
lo sfondamento dei getti da stampi a conchiglia deve essere effettuato su griglie di sfondamento, macchine dotate di ventilazione di scarico.
le sabbie di stampaggio usate devono essere rigenerate per il riutilizzo nella produzione. Se è impossibile o inopportuno rigenerare, i rifiuti devono essere smaltiti o portati in discarica.

3.14. Sul lato delle corsie dovrebbero essere installati scudi per proteggere i lavoratori da frammenti volanti e incrostazioni.

3.15. Non toccare il metallo caldo, anche con i guanti.

3.16. Non farti distrarre dalle conversazioni laterali.

3.17. Preparare in anticipo lo strumento per il lavoro, in caso di inutilità, rimuoverlo nel luogo designato.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. Quando si riceve un'ustione termica: se i vestiti della vittima prendono fuoco, è necessario gettare rapidamente un panno denso su di lui o abbattere la fiamma con acqua.

4.2. Non è consentito correre con abiti in fiamme, poiché il vento, alimentando la fiamma, aumenterà e intensificherà l'ustione.

4.3. Quando si assiste la vittima, per evitare l'infezione, non si devono toccare le zone bruciate della pelle o lubrificare con unguenti, grassi, oli, cospargere con bicarbonato di sodio, amido. È impossibile aprire le bolle, rimuovere il mastice, la colofonia che aderisce al luogo bruciato, perché. rimuovendoli, puoi facilmente strappare la pelle bruciata e quindi creare un pericolo di infezione della ferita.

4.4. Per ustioni di piccola area di 1° e 2° grado, è necessario applicare una benda sterile sulla zona ustionata della pelle e inviarla al posto di pronto soccorso.

4.5. In caso di ustioni estese, la vittima deve essere avvolta in un panno pulito senza spogliarla, coprirla con calore e chiamare un'ambulanza.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Raccogli gli utensili manuali e gli accessori e portali nel luogo designato (designato). Restituire lo strumento difettoso per la riparazione.

5.2. Riordina il posto di lavoro, rimuovi i tagli, ridimensiona.

5.3. Avvisare il supervisore di eventuali problemi che si verificano durante il lavoro.

5.4. Fatti una doccia.

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