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Istruzioni di sicurezza sul lavoro per un meccanico che ripara la ventilazione industriale e il condizionamento dell'aria. Documento completo

tutela del lavoro

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Le persone che hanno superato le seguenti qualifiche sono autorizzate a riparare autonomamente i sistemi di ventilazione:

  • formazione iniziale;
  • informazioni sulla sicurezza antincendio;
  • briefing iniziale sul posto di lavoro;
  • formazione su metodi e tecniche di lavoro sicuri per un programma di almeno 10 ore (per il lavoro soggetto a maggiori requisiti di sicurezza - un programma di 20 ore);
  • istruire sulla sicurezza elettrica nei luoghi di lavoro e verificarne l'assimilazione del contenuto.

Per svolgere le mansioni di un meccanico per la riparazione dei sistemi di ventilazione, possono essere assunte persone che non hanno controindicazioni mediche per questa professione e che hanno seguito formazione e istruzioni sulla protezione del lavoro.

1.2. Il meccanico per la riparazione dei sistemi di ventilazione deve superare:

  • ripetute informative sulla sicurezza del lavoro nei luoghi di lavoro con cadenza almeno trimestrale;
  • briefing non programmato: in caso di modifica del processo tecnologico o delle norme sulla protezione del lavoro, sostituzione o ammodernamento delle attrezzature, attrezzature e strumenti di produzione, modifica delle condizioni e dell'organizzazione del lavoro, in caso di violazione delle istruzioni sulla protezione del lavoro, interruzioni del lavoro per più di 60 giorni di calendario (per lavoro , ai quali sono soggetti requisiti di sicurezza maggiorati - 30 giorni di calendario);
  • visita medica dispensaria Secondo l'ordinanza del Ministero della Salute della Federazione Russa n. 90 del 14.03.96 marzo XNUMX.

1.3. Il tecnico idraulico deve:

  • rispettare le norme interne sul lavoro stabilite nell'impresa;
  • rispettare i requisiti del presente manuale, le istruzioni di sicurezza antincendio, le istruzioni di sicurezza elettrica;
  • rispettare i requisiti per il funzionamento delle apparecchiature;
  • utilizzare per lo scopo previsto e prendersi cura dei dispositivi di protezione individuale forniti.

1.4. Il riparatore dell'impianto di ventilazione deve:

  • essere in grado di fornire la prima assistenza (pre-medica) alla vittima in un incidente;
  • conoscere l'ubicazione del pronto soccorso, delle principali attrezzature antincendio, delle uscite principali e di emergenza, delle vie di evacuazione in caso di incidente o incendio;
  • eseguire solo il lavoro assegnato e non cederlo ad altri senza il permesso del capomastro o del capo officina;
  • durante il lavoro, sii attento, non essere distratto e non distrarre gli altri, non consentire a persone estranee al lavoro di entrare nel posto di lavoro;
  • mantenere il luogo di lavoro pulito e ordinato.

1.5. Il lavoratore deve conoscere ed osservare le norme di igiene personale. Mangia, fuma, riposa solo in aree e luoghi appositamente designati. Bere acqua solo da impianti appositamente progettati.

1.6. Se sul posto di lavoro si riscontrano malfunzionamenti di attrezzature, impianti, strumenti e altre carenze o pericoli, informare immediatamente il caposquadra o il capo dell'officina. Puoi iniziare a lavorare solo con il loro permesso dopo l'eliminazione di tutte le carenze.

1.7. Se viene rilevato un incendio o in caso di incendio:

  • spegnere l'apparecchiatura;
  • informare i vigili del fuoco e l'amministrazione;
  • iniziare a spegnere l'incendio con le principali attrezzature antincendio disponibili in officina in conformità con le istruzioni di sicurezza antincendio.

In caso di pericolo di vita, lasciare i locali.

1.8. In caso di incidente, fornire alla vittima il primo soccorso (pre-medico), segnalare immediatamente l'incidente al caposquadra o al capo dell'officina, adottare misure per preservare la situazione dell'incidente (condizione dell'attrezzatura), se ciò non crea un pericolo per gli altri.

1.9. Per il mancato rispetto dei requisiti di sicurezza previsti dal presente manuale, il lavoratore è responsabile ai sensi della normativa vigente.

1.10. In conformità con gli "Standard standard del settore per la fornitura gratuita di indumenti speciali e altri dispositivi di protezione individuale a lavoratori e dipendenti", un meccanico per la riparazione di sistemi di ventilazione ha diritto a: una tuta di cotone - un periodo di usura di 12 mesi e guanti combinati - un periodo di usura di 2 mesi. Nelle aree di lavoro calde inoltre: stivali di pelle - il periodo di usura è di 12 mesi. Nelle aree di lavoro umide inoltre: stivali di gomma - il periodo di usura è di 12 mesi. Durante la riparazione di apparecchiature chimiche: un abito di stoffa invece di un abito di cotone - il periodo di usura è di 12 mesi; stivali di gomma - periodo di usura 12 mesi. Per i lavori all'aperto in inverno, in più per tutti: una giacca di cotone con fodera isolante - durata di utilizzo 3 mesi. I dispositivi di protezione individuale rilasciati dovranno essere riposti nello spogliatoio nell'armadio, lavati e riparati secondo le modalità prescritte.

1.11. I principali fattori di produzione pericolosi e dannosi in determinate circostanze possono essere:

  • elementi di apparecchiature di produzione;
  • dettagli degli impianti di ventilazione e condizionamento;
  • strumenti di lavoro, infissi e attrezzature difettosi;
  • corrente elettrica;
  • aumento della polverosità dell'aria;
  • alta o bassa temperatura;
  • alta umidità;
  • aumento del livello di rumore.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Assicurati che sia in buone condizioni e indossa una tuta, rimuovi i capelli sotto un berretto o un berretto.

2.2. Controlla il tuo posto di lavoro (il posto di lavoro del meccanico è: il luogo di riparazione, alla macchina, banco di lavoro), deve essere uniformemente illuminato (senza abbagliamento), non ingombro di oggetti estranei.

2.3. Verificare la funzionalità di strumenti e attrezzature:

  • il banco da lavoro del fabbro deve essere privo di buche, crepe e altri difetti;
  • il manico di uno strumento a percussione (martello, ecc.) deve avere una sezione trasversale di forma ovale ed essere diritto;
  • la superficie della testa del martello deve essere convessa, liscia, non smussata, senza sbavature;
  • il mandrino di uno strumento manuale con un'estremità di lavoro appuntita (lime, cacciaviti, ecc.) deve essere fissato saldamente in un manico liscio e pulito, che, per una maggiore resistenza, deve essere unito alle due estremità con anelli di benda metallica;
  • i cacciaviti devono essere con aste non curve, poiché la lama potrebbe scivolare dalla testa della vite o della vite e ferire le mani;
  • le chiavi devono corrispondere alle dimensioni di bulloni e dadi, gli spazi delle chiavi devono avere ganasce rigorosamente parallele, la cui distanza deve corrispondere alla dimensione standard indicata sulla chiave;
  • le chiavi a bussola e a tubo non devono muoversi nelle parti mobili collegate.

2.4. Quando si lavora con dispositivi di sollevamento, controllare la data del test. Assicurarsi che i termini di utilizzo dei meccanismi non siano scaduti.

2.5. Se è necessario eseguire lavori vicino a parti mobili di attrezzature, meccanismi, proteggere aree pericolose.

2.6. Se è necessario utilizzare una lampada portatile, verificare: la presenza di una griglia protettiva, la funzionalità del cavo e del tubo isolante, la funzionalità della presa e della spina. La tensione delle lampade portatili non deve superare i 42V. Non utilizzare lampade portatili fatte in casa.

2.7. Verificare:

  • funzionalità e stabilità di scale, ponteggi, ponteggi;
  • assi del pavimento, impalcature e impalcature, che devono essere posate senza fessure, fessure, soglie, cucite saldamente con chiodi alle soglie, piegare i chiodi sporgenti;
  • la posizione delle estremità delle tavole, del pavimento, che dovrebbero essere su supporti e cucite ad esse con chiodi;
  • la qualità dell'installazione delle connessioni nodali del ponteggio pieghevole, che dovrebbe escludere la possibilità di distorsioni e spostamenti dei loro elementi;
  • installazione di scaffalature tubolari di ponteggi metallici pieghevoli, che devono essere installati rigorosamente verticalmente nella scarpa con fissaggio alle barre di supporto (rivestimenti);
  • stato di messa a terra delle impalcature metalliche;
  • ponti di impalcature metalliche pieghevoli, che dovrebbero consistere in scudi separati saldamente abbattuti su assi; scudi, che devono essere solidamente fissati alle traverse del ponteggio in modo tale da escludere la possibilità del loro scivolamento o spostamento.

2.8. Le persone che lavorano sia sopra che sotto le impalcature devono essere avvertite di tutti i lavori che vengono eseguiti sopra e sotto di esse.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. La riparazione delle unità di ventilazione e dei condizionatori d'aria deve essere avviata dopo che la tensione è stata rimossa dal personale di manutenzione del reparto elettrico. Posiziona un poster sul dispositivo di partenza: "Non accenderlo. Le persone stanno lavorando".

3.2. Entrare nei pozzi di ventilazione, nelle camere di ventilazione e nei condizionatori solo dopo che il ventilatore è stato spento e completamente spento.

3.3. Prima di iniziare le riparazioni, rimuovere i corpi estranei dalle camere di ventilazione, dai condotti e dagli alberi.

3.4. La rimozione o l'installazione delle cinghie trapezoidali deve essere eseguita nella sequenza appropriata: allentare i bulloni di montaggio del motore elettrico, allentare la tensione delle cinghie trapezoidali, spostando il motore elettrico lungo la guida. Non rimuovere le cinghie manualmente.

3.5. Requisiti per lavorare in quota:

  • utilizzare cassette degli attrezzi o borse per trasportare e conservare strumenti e dispositivi di fissaggio;
  • riparare lo strumento e i materiali di fissaggio;
  • è vietato buttare giù qualsiasi cosa.

3.6. Assicurarsi che il carico sul ponteggio e sul ponteggio non superi quello calcolato.

3.7. Quando si utilizzano meccanismi di sollevamento del carico, monitorare costantemente le loro buone condizioni. Se vengono rilevati malfunzionamenti, interrompere il lavoro e riferire al comandante.

3.8. Non lasciare sospeso il carico da sollevare o camminare sotto il carico da sollevare.

3.9. Quando si utilizzano i martinetti, installarli sotto il carico in modo stabile e stabile, evitando distorsioni. Installare i jack solo su oggetti stabili, non utilizzare mattoni, tronchi.

3.10. Utilizzare il sollevatore durante il lavoro solo con imbracature riparabili e un freno.

3.11. Quando si utilizza un banco da lavoro, posizionare solo le parti e gli strumenti necessari per questo lavoro.

3.12. Sul lato sinistro della morsa, sul banco da lavoro è posto uno strumento, che viene preso con la mano sinistra, e sulla destra - uno strumento che viene preso con la mano destra (martello, lima, chiavi inglesi, ecc.), in al centro del banco da lavoro: uno strumento di misurazione.

3.13. Per comodità e per evitare microtraumi, la morsa da banco va installata in modo che la parte superiore delle ganasce sia all'altezza del gomito del fabbro.

3.14. Quando si lavora su macchine, osservare le misure di sicurezza stabilite nelle istruzioni per la protezione del lavoro per i lavoratori che si occupano della relativa attrezzatura.

3.15. Quando si lavora con il saldatore, utilizzare occhiali e guanti scuri che proteggano dalla luce.

3.16. Per utilizzare un utensile elettrico portatile (trapano, ecc.), utilizzare un cablaggio speciale per una tensione di 42 V.

3.17. Quando si utilizza un trapano elettrico, gli oggetti da forare devono essere fissati saldamente. Non toccare l'utensile da taglio rotante con le mani.

3.18. Non rimuovere manualmente trucioli o segatura mentre l'utensile è in funzione. Trucioli e segatura devono essere rimossi dopo che l'elettroutensile si è completamente fermato con appositi ganci o spazzole.

3.19. È vietato lavorare pezzi ghiacciati e bagnati con utensili elettrici.

3.20. Lavora con un trapano non più di 2/3 della giornata lavorativa. In conformità con gli standard sanitari, prevedere pause di 1-15 minuti dopo ogni ora di lavoro.

3.21. Indossare guanti di gomma e tappetini di gomma quando si lavora con utensili elettrici per proteggersi dalle scosse elettriche.

3.22. Per motivi di sicurezza, monitorare l'integrità dell'isolamento, prevenire danni meccanici al cavo.

3.23. Spegnere l'attrezzo durante le pause di lavoro. Non collegare l'elettroutensile alla rete elettrica senza una speciale spina di sicurezza. Questo deve essere fatto da un elettricista.

3.24. Se l'utensile elettrico si arresta improvvisamente, deve essere spento dall'interruttore.

3.25. Le persone che lavorano con utensili elettrici non devono smontare o riparare da soli l'utensile, il cavo, i collegamenti a spina o altre parti.

3.26. Durante la rimozione o l'installazione di parti e gruppi sulla macchina, utilizzare gli strumenti e i dispositivi previsti per questo tipo di lavoro.

3.27. Rimozione o installazione degli alberi di avvolgimento e retrazione sulla macchina contemporaneamente e con il consenso di due lavoratori, per evitare che gli alberi cadano e feriscano gli operatori, poiché la lunghezza dell'albero è di circa 14 m.

3.28. Rimuovere o installare la scatola di inversione, il cambio e la scatola di disposizione del filo sulla macchina contemporaneamente e con il consenso di due operatori, poiché il peso di ciascuno è di circa 60 kg.

3.29. Utilizzando il trasporto a pavimento, i carrelli manuali scelgono i modelli di carrello giusti in base alla natura del carico; impilare correttamente il carico e fissarlo durante il trasporto.

3.30. Al termine dei lavori in quota verificare che non vi siano attrezzi, elementi di fissaggio e altri oggetti che potrebbero cadere sul ponteggio e sul ponteggio.

3.31. Dopo il completamento di riparazioni medie o importanti, prima della messa in servizio dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria, è necessario verificare:

  • affidabilità del fissaggio delle apparecchiature di ventilazione dei condotti dell'aria, disponibilità della messa a terra richiesta e protezione delle apparecchiature elettriche;
  • presenza e installazione di protezioni per cinghie di trasmissione, pulegge, giunti, ruote aperte di ventilatori assiali e centrifughi e altri componenti rotanti.

3.32. Prima di accendere il sistema di ventilazione, assicurarsi che:

  • in assenza di persone all'interno delle apparecchiature, pozzi e canali di ventilazione;
  • in presenza di carter di trasmissione, giunti, pulegge e altri gruppi rotanti.

3.33. Prima di accendere il condizionatore è necessario:

  • assicurarsi che non vi siano persone nelle camere dei filtri, nelle sezioni del condizionatore, nei condotti dell'aria e in altre parti dell'intero sistema;
  • assicurarsi che le porte delle camere, delle sezioni, nonché i portelli e le ispezioni dei condotti dell'aria siano ben chiusi.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. In caso di incendio, arrestare immediatamente (spegnere) tutte le unità di ventilazione e chiudere tutte le valvole sui condotti dell'aria.

4.2. Adottare misure per eliminare la fonte dell'incendio, utilizzando i mezzi di estinzione primari disponibili.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Metti in ordine il tuo spazio di lavoro. Rimuovere strumenti, accessori e lubrificanti nel luogo previsto per loro. Stracci e materiali infiammabili, per evitare autocombustioni, riposti in scatole metalliche con coperchi ermetici.

5.2. Togliti le tute, mettile in un armadio, lavati le mani e il viso con il sapone, fai una doccia se possibile e non usare prodotti chimici per il lavaggio.

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Nanosensore sottocutaneo 07.11.2013

L'ossido nitrico (NO) è una delle molecole più importanti nelle cellule viventi. È responsabile della trasmissione dei segnali all'interno e tra le cellule e coordina il lavoro del sistema immunitario. Molte cellule tumorali hanno livelli anormali di ossido nitrico, ma gli scienziati non sanno esattamente come funziona questo gas. Quindi, secondo loro, il ruolo dell'ossido nitrico nella progressione del cancro è molto controverso e gli scienziati hanno bisogno di nuovi strumenti per comprendere il processo.

I ricercatori del Massachusetts Institute of Technology hanno sviluppato un nuovo strumento per misurare i livelli di ossido nitrico nel corpo in tempo reale. Il sensore progettato dagli ingegneri può essere impiantato nel corpo (sotto la pelle) per più di un anno e controllare il processo di infiammazione, il processo durante il quale viene prodotto NO.

Questo lavoro è la prima prova che i nanosensori possono essere utilizzati direttamente nel corpo per un lungo periodo di tempo. I sensori realizzati con nanotubi di carbonio dovrebbero essere utilizzati, tra le altre cose, per rilevare altre molecole, come il glucosio. Un team di ricercatori sta già lavorando a un sensore per diabetici che monitorerà i livelli di zucchero e insulina senza la necessità di prelevare campioni di sangue.

Nanotubi di carbonio spessi un nanometro, gli scienziati considerano promettenti per la produzione di sensori. I ricercatori del Massachusetts Institute of Technology hanno recentemente sviluppato sensori a tubo di carbonio per varie molecole, tra cui perossido di idrogeno e sarin. Tali sensori utilizzano la fluorescenza dei nanotubi di carbonio: quando un nanotubo si lega a una particolare molecola, diventa più luminoso o più debole.

Nel nuovo lavoro, i ricercatori hanno modificato il nanotubo per creare due diversi tipi di sensori: uno da inserire nel flusso sanguigno per il monitoraggio a breve termine e l'altro per l'impianto a lungo termine sotto la pelle.

Per migliorare le prestazioni del sensore, gli scienziati hanno utilizzato un polimero biocompatibile (polietilenglicole), che impedisce alle particelle di attaccarsi nel flusso sanguigno. Esperimenti sui topi hanno dimostrato che in questo caso le particelle possono passare attraverso i polmoni e il cuore senza causare alcun danno. La maggior parte delle particelle si accumula nel fegato, dove vengono utilizzate per monitorare i livelli di NO. Allo stesso tempo, i ricercatori notano che finora hanno studiato solo il fegato, ma ora vedono che le particelle rimangono nel sangue. Ciò significa che è possibile studiare diverse aree del corpo con l'aiuto di nanoparticelle.

Il sensore per la permanenza a lungo termine nel corpo è costituito da nanotubi incorporati in un gel di alginato (un polimero derivato dalle alghe). Dopo l'impianto sotto la pelle dei topi, il gel è rimasto in posizione e ha funzionato per 400 giorni. Ma i ricercatori suggeriscono che la vita del sensore può essere estesa. In futuro, un tale sensore sarebbe utile per monitorare il cancro o altre malattie infiammatorie e per rilevare le risposte immunitarie in pazienti con anche artificiali o altri dispositivi impiantati.

Gli scienziati stanno ora lavorando per adattare questa tecnologia per il rilevamento del glucosio. Si presume che i nanotubi sostituiranno i sensori elettrochimici per misurare i livelli di zucchero nel sangue, che non funzionano a lungo, e aumenteranno anche il rischio di infezione dovuto alla penetrazione dell'elettrodo sotto la pelle. Ma il nuovo sensore determinerà il livello di zucchero in tempo reale e il microinfusore ad esso collegato fornirà l'ormone nella giusta quantità.

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