LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Requisiti per lo stoccaggio e il trasporto di materie prime, prodotti finiti e scarti di produzione. La sicurezza e la salute sul lavoro tutela del lavoro / Basi legislative per la tutela del lavoro Materie prime e grezzi destinati all'attuazione del processo tecnologico, i prodotti finiti devono essere conformi alla conduzione sicura del processo tecnologico. Pertanto, è necessario rispettare seguenti condizioni. Lo stoccaggio di materie prime, grezzi, semilavorati, prodotti finiti e scarti di produzione dovrebbe prevedere l'uso di metodi di stoccaggio che escludano il verificarsi di fattori di produzione pericolosi e dannosi. In questo caso, è necessario utilizzare dispositivi sicuri per lo stoccaggio degli oggetti elencati, nonché la meccanizzazione e l'automazione delle operazioni di carico e scarico. Durante il trasporto di materie prime, grezzi, prodotti semilavorati, prodotti finiti e scarti di produzione, è necessario garantire l'uso di comunicazioni di trasporto sicure, mezzi di trasporto che escludono il verificarsi di fattori di produzione pericolosi e dannosi, nonché l'uso di meccanizzazione e automazione dei trasporti, uso del controllo automatico e della diagnostica per prevenire la formazione di ambienti esplosivi. In produzione, ci deve essere un file completo elenco delle materie prime utilizzate dei materiali di base e ausiliari, che include:
Se la produzione è diversificata, un elenco simile viene compilato per i singoli laboratori, processi tecnologici. Inoltre, l'impresa deve disporre di documentazione, conclusioni sanitarie ed epidemiologiche debitamente approvate per tutti i tipi di materie prime e materiali utilizzati nel processo tecnologico. Materie prime e grezzi destinati allo svolgimento del processo tecnologico, i prodotti finiti devono essere conformi alla conduzione sicura del processo tecnologico. Per i materiali che solitamente vengono consegnati alla rinfusa (pietrisco, ghiaia, sabbia, argilla, ecc.), è necessario utilizzare metodi meccanizzati di carico e scarico. I materiali in polvere e sfusi (cemento, gesso, roccia fosfatica, ecc.) vengono trasportati in speciali vagoni ferroviari e camion di cemento, che consentono il carico, il trasporto e lo scarico dei materiali senza polvere. I contenitori per il trasporto di polveri e materiali sfusi devono essere realizzati con materiali durevoli che ne garantiscano l'integrità durante le operazioni di carico e scarico. Sul contenitore per il trasporto di materie prime, materiali (sacchi, barili, contenitori, ecc.) deve essere presente una marcatura chiara e appropriata. Per il trasporto di sostanze liquide tossiche ed aggressive si devono utilizzare appositi serbatoi. La fornitura di sostanze agli impianti di produzione dovrebbe essere effettuata tramite tubazioni realizzate con materiali resistenti all'azione di composti chimici e dotate di flange e raccordi affidabili, escludendo la fuoriuscita di tali sostanze attraverso perdite. La consegna di liquidi aggressivi deve essere effettuata in un apposito contenitore di vetro o plastica dotato di treccia. Il trasporto di questi liquidi alle officine dovrebbe essere effettuato su appositi carrelli. Per il trasporto di gas liquefatti in grandi quantità (più di 5 tonnellate), è necessario utilizzare un trasporto speciale. Nei negozi, con un grande consumo, i gas devono essere forniti dai serbatoi di stoccaggio tramite tubazioni e, a basso consumo, possono essere forniti in bombole. Il trasporto di materiali polverosi deve essere effettuato mediante sistemi di vuoto-pneumatici o mediante nastri trasportatori, completamente coperti e dotati di ventilazione di estrazione locale. I serbatoi di ricezione per liquidi tecnici e gas liquefatti devono superare il volume dei serbatoi di trasporto in modo che tutto il contenuto riempia il serbatoio, senza operazioni aggiuntive associate alla commutazione dei tubi di troppopieno. I serbatoi per la ricezione di sostanze tossiche liquide sono dotati di indicatori di livello e altri dispositivi che forniscono valvole di chiusura automatica e allarmi per impedirne il trabocco. L'impresa deve disporre di magazzini di capacità sufficiente, dotati di impianti di sollevamento e trasporto, che consentano di meccanizzare e mettere in sicurezza completamente le operazioni di scarico e carico di materie prime e materiali. I magazzini devono essere puliti, asciutti, con tetti e pavimenti sani, avere passaggi e passaggi illuminati tra scaffalature, sezioni, aperture di ingresso e uscita ed essere regolarmente puliti e riparati. I locali per lo stoccaggio di prodotti chimici sono dotati di scaffalature, pallet, dotati di inventario, dispositivi, DPI necessari per la manipolazione sicura dei prodotti chimici. I pavimenti e le pareti devono consentire la pulizia a umido ed essere resistenti agli acidi e agli alcali. I materiali sfusi vengono stoccati in magazzini chiusi e protetti dal vento. E' consentito predisporre magazzini aperti per materiali provenienti alla rinfusa, mentre l'area di stoccaggio deve avere una superficie dura. L'approvvigionamento di materiali in polvere ai magazzini e il loro scarico devono essere effettuati mediante sistemi di scivoli pneumatici, coclee e trasporto pneumatico, provvisti di impianti di depolverazione. L'aria aspirata da questi sistemi deve essere ripulita dalla polvere prima di essere rilasciata all'esterno. Lo stoccaggio di materie prime, grezzi, semilavorati, prodotti finiti e scarti di produzione dovrebbe prevedere l'uso di metodi di stoccaggio che escludano il verificarsi di fattori di produzione pericolosi e dannosi. I magazzini per prodotti di piccolo tonnellaggio sono dotati di automezzi e meccanismi di sollevamento, in funzione delle dimensioni, del peso e della destinazione dei prodotti stoccati. I depositi di sostanze tossiche con approvvigionamento meccanizzato dovrebbero essere collegati tramite un telefono diretto o altro sistema di allarme ai negozi. I magazzini per lo stoccaggio di rifiuti tossici della prima classe di pericolosità devono essere dotati di analizzatori automatici di gas per il monitoraggio dell'aria ambiente, interbloccati con sistemi di ventilazione e allarme sonoro. Autori: Fainburg G.Z., Ovsyankin A.D., Potemkin V.I. Ti consigliamo articoli interessanti sezione tutela del lavoro: ▪ La procedura per fornire ai dipendenti dispositivi di protezione individuale ▪ Comitati per la tutela del lavoro. Ufficio per la protezione del lavoro Vedi altri articoli sezione tutela del lavoro. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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