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STORIA DELLA TECNOLOGIA, DELLA TECNOLOGIA, DEGLI OGGETTI INTORNO A NOI
Macchina per bottiglie. Storia dell'invenzione e della produzione
Elenco / La storia della tecnologia, della tecnologia, degli oggetti che ci circondano La produzione del vetro è rimasta una di quelle aree industriali che non sono state interessate dalla meccanizzazione fino all'inizio del XX secolo. La fabbricazione dei prodotti in vetro, in particolare delle bottiglie, è rimasta manuale e interamente dipendente dall'abilità e dall'esperienza del soffiatore di vetro.
La soffiatura è stata eseguita utilizzando un tubo di ferro con una lunghezza da 1 a 1 M. Un'estremità del tubo leggermente espansa con un cono e serviva per raccogliere il vetro, l'opposto (capezzolo) era arrotondato. È stato portato in bocca per essere soffiato. Circa un terzo del tubo era coperto da un telaio di legno per proteggere le mani dal calore. Prima di raccogliere la massa di vetro fuso, l'estremità conica del tubo è stata accuratamente pulita e riscaldata a fuoco di una fornace. Dopo aver immerso l'estremità riscaldata nel vetro fuso, il tubo è stato girato più volte, mentre la massa si è facilmente attaccata ad esso e si è trasformata in un grumo. Raffreddando il set durante la rotazione del tubo, il vetro è stato portato a una densità tale da poterne levigare la forma. Quindi il capezzolo è stato portato in bocca e, soffiando aria attraverso il tubo con forza, si è ottenuta una bolla uniforme con lo spessore della parete desiderato all'altra estremità.
Il taglio della bottiglia è iniziato con un barattolo, che si è trasformato in un proiettile soffiandolo e tirandolo contemporaneamente con una fionda di ferro a forma di U (folyazka). Per dare una forma allungata, il proiettile è stato riscaldato nel fuoco della fornace, quindi il tubo è stato realizzato con un'oscillazione ampia e piuttosto forte in un cerchio dall'alto verso il basso, che ha fatto allungare il proiettile e assumere la forma desiderata. Quindi veniva messo in uno stampo di legno o ghisa, che era ben chiuso. Contemporaneamente il maestro soffiò energicamente nella bottiglia in modo da distribuire il vetro ancora morbido fino a farlo aderire completamente alle pareti dello stampo. Il collo della bottiglia è stato rifinito per ultimo: lo hanno afferrato con una pinza di ferro con estremità arrotondate, hanno liberato il collo dal tubo, lo hanno riscaldato e con l'aiuto di forbici di rifinitura, che avevano sporgenze alle estremità corrispondenti alla dimensione di il collo, realizzato ispessimenti sul collo con aumento del vetro.
Numerosi tentativi di meccanizzazione di questo complesso processo produttivo non hanno avuto successo. La situazione cambiò radicalmente solo nel 1905, quando l'americano Michael Owens ottenne un brevetto per una macchina sottovuoto a sei bracci, la prima macchina per soffiare il vetro per bottiglie della storia. La macchina di Owens era composta da due parti: la macchina stessa e una ciotola con vetro fuso allo stato semiliquido. La macchina e la vasca erano ruotate da motori elettrici attorno ai propri assi in direzioni diverse. Come nella produzione manuale, il confezionamento delle bottiglie prevedeva diverse operazioni successive, ma tutte eseguite in automatico. La presa della porzione di vetro richiesta è stata effettuata mediante apposite teste aspiranti (al loro interno si creava uno stato scaricato). La macchina aveva sei testine di composizione sottovuoto attorno alla sua circonferenza, ognuna delle quali era posta su una bozza. La finitura finale è avvenuta in ottime forme. Ce n'erano anche sei. Ogni volta che era necessario aspirare un'altra porzione del vetro, la macchina si abbassava; in questo caso la testa di composizione è stata immersa in vetro fuso. Ciò avveniva sei volte per giro della macchina, in modo che tutte le teste aspiranti effettuassero un'aspirazione ciascuna. Durante il sollevamento della macchina, il coltello automatico ha tagliato il filo di massa di vetro che si trovava dietro la testina di tipografia, che è ricaduto nella vasca rotante.
In un primo momento, Owens, come altri inventori, pensò di fare a meno di una ciotola rotante e cercò di prendere il vetro direttamente dalla fornace. Tuttavia, come risultato dell'immersione di una forma a tiraggio relativamente freddo e di una caduta inversa nel bagno di un fascio freddo, la massa di vetro nel punto di aspirazione è stata notevolmente raffreddata. Pertanto, non era più possibile succhiargli una nuova porzione. Per aggirare questa difficoltà, Owens ha aggiunto al suo progetto una ciotola rotante, che era un serbatoio pieno di vetro fuso e costantemente riscaldato. In questo modo è stato possibile portare costantemente una nuova area incontaminata della superficie della massa di vetro alle forme di sformo della macchina. I luoghi raffreddati per immersione di stampi sono stati riscaldati riscaldando la ciotola rotante, nonché prendendo calore dalla massa di vetro fresca circostante e affluente.
Le successive fasi di lavoro sono state il pre-soffiaggio, il trasferimento del proiettile, il soffiaggio finale e la rimozione del prodotto dalla macchina.
La prima macchina poteva produrre 10-20 (a seconda del peso) bottiglie al minuto. Ma questo non era il limite. Il lavoro è rallentato a causa del fatto che il corpo pesante della macchina ha dovuto essere scosso. Nei progetti successivi (dal 1911 - in una macchina a dieci bracci), Owens passò all'abbassamento per aspirare solo singole maniche (sezioni) con teste di composizione (stampi ad aspirazione). Grazie a ciò, la rotazione della macchina è diventata più silenziosa e il suo consumo energetico è stato notevolmente ridotto. Inoltre, sono stati eliminati i sobbalzi e la velocità aumentata, tanto che negli ultimi modelli la capacità era fino a 90 bottiglie al minuto. La macchina per bottiglie di Owens ha rivoluzionato l'industria del vetro, forse la più significativa nell'intera storia della produzione del vetro lunga cinquemila anni. Tuttavia, l'implementazione di questa macchina ha incontrato notevoli difficoltà. Nel 1908, l'Unione tedesca dei produttori di bottiglie acquistò a Owens il suo brevetto per 12 milioni di marchi. Ciò, tuttavia, non è stato fatto per iniziare a utilizzare la sua macchina, ma con l'obiettivo opposto: impedire la meccanizzazione dell'industria. La produzione manuale di bottiglie è stata estremamente vantaggiosa per l'unione, in quanto le ha permesso di mantenere prezzi elevati di monopolio per questo tipo di prodotto. Tuttavia, l'intenzione dei produttori non ha funzionato: presto sono apparse macchine per bottiglie in molte fabbriche di vetro. Negli USA si formò la società Libby-Owens-Ford Glass, che presto iniziò a controllare la produzione di bottiglie in America e in molti paesi europei. Autore: Ryzhov KV
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