ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Batteria fotografica AAA. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Caricabatterie, batterie, celle galvaniche Propongo di realizzare un prodotto tecnicamente finito con i materiali disponibili, anche con la "spazzatura radioamatoriale" che si accumula nelle officine. Puoi trovare potenti transistor guasti che una volta funzionavano, ad esempio, in un ULF, un alimentatore fatto in casa, ... o sono stati rimossi per la sostituzione da prodotti industriali. Tra gli scarti di materiale in lamina c'è sempre un pezzo di fibra di vetro bifacciale di 1,5 mm di spessore e di dimensioni 40x8 mm. Tra gli elementi di fissaggio potete trovare due viti di contatto in bronzo cromato: una M4x5 con testa larga D8 mm e la seconda M2,5x5 con testa ben sagomata D3 mm. Avrai anche bisogno di una rondella di getinax sottile D8x2,5, spessa 1 mm (preferibilmente con uno strato di pellicola su un lato) e un pezzo di tubo di vetro Dout = 10 mm (10,4 ± 0,2 mm) con una parete spessa ? 1 mm 42 mm di lunghezza e condensatore di tipo K53-4 con una capacità di 4,7 uF x 6 V. Si presume che tu sia un radioamatore e che tu abbia il set necessario di strumenti (saldatore, pinzette, ecc.) E materiali di consumo (flusso di colofonia alcolica, colla epossidica, acetone e composizioni chimiche per l'incisione di circuiti stampati, ecc.). Il prodotto risultante è una fotocellula tecnicamente finita con una corrente di uscita massima di 1,5 mA e una tensione di uscita di 1,5 V, e la tensione è stabilizzata e garantita ad alti livelli di luce ambientale - luce solare da una lampada a incandescenza con una potenza di 60 .. 10 W da una distanza di 150 mm. In quest'ultimo caso viene utilizzato un condensatore per sopprimere l'ondulazione della tensione di uscita con la frequenza di rete. L'intera struttura è collocata nelle dimensioni di una cella galvanica di dimensione standard “AAA” (10,4±0,2 mm l=44,4±0,2 mm) ed è una capsula di vetro con contatti alle estremità. Nel progetto proposto utilizziamo cristalli di potenti transistor bipolari a bassa frequenza dei tipi KT802A, KT803A o KT808A. Questi transistor sono realizzati secondo la tecnologia mesa-planare, che è caratterizzata dall'esecuzione degli elettrodi di base e di emettitore sotto forma di pettini reciprocamente entranti da un metallo depositato sulla superficie di un cristallo di silicio (Fig. 1, un n- viene creata una regione sotto l'elettrodo di emettitore e l'elettrodo di base viene depositato direttamente sulla superficie del silicio di tipo p). La regione U del collettore è realizzata sull'altro lato del cristallo ed è in contatto (saldata) con il substrato, che a sua volta è saldato all'area di base della custodia del transistor. I cristalli dei tipi di transistor elencati hanno un'area nominale (dai transistor più diffusi di questa tecnologia) di 5x5 mm e sono saldati su un substrato di 8x8 mm, che può essere facilmente rimosso dall'alloggiamento del transistor insieme al cristallo (a differenza di altri tipi di transistor transistor, ad esempio KT805, KT903, in cui il cristallo è saldato sulla piattaforma della base di un corpo massiccio senza substrato e viene rimosso molto peggio, inoltre i cristalli sono molto più piccoli). Il cristallo è rivestito con una vernice protettiva trasparente e resistente al calore, attraverso la quale è chiaramente visibile la struttura mesa-planare. Usiamo l'elettrodo a pettine planare della base sotto forma di un "elettrodo traslucido", è meglio rimuovere con attenzione il filo di uscita dell'emettitore. È possibile utilizzare transistor (cristalli) con una giunzione dell'emettitore danneggiata. Il criterio per l'idoneità di un cristallo per l'applicazione descritta è l'integrità della giunzione pn del collettore e il valore foto-EMF di 0,5 V (tipico), che deve essere verificato dopo l'apertura della custodia del dispositivo illuminando il cristallo con una lampada a incandescenza o alla luce del sole - misurando la tensione tra i terminali della base e del collettore (custodia) un voltmetro con una resistenza di ingresso di 10 kOhm/V. I transistor che sono stati surriscaldati per lungo tempo o perforati elettricamente possono avere una fotoemf inferiore. Dopo aver così selezionato i transistor, rimuoveremo i substrati con cristalli. Il modo più semplice per farlo è in cucina vicino al fornello a gas. Prima di eseguire questa operazione è necessario rimuovere i coperchi della custodia e separare i terminali della matrice dai terminali della custodia (tagliarli in modo netto senza danneggiare la matrice). Prendiamo il transistor per uno dei terminali della custodia e con una pinza teniamo la custodia sopra il bruciatore con i terminali abbassati nella mano sinistra; nella mano destra dovrebbero esserci delle pinzette, con le quali, dopo che la saldatura si è sciolta, viene rimosso il substrato con il cristallo. Il substrato è stagnato con una speciale saldatura in plastica, quindi la saldatura (la stessa) deve essere rimossa dalle basi dei transistor per un utilizzo successivo quando si atterra il cristallo sulla scheda (Fig. 2). Il circuito stampato da 8x40 mm contiene 3 piazzole per la saldatura dei cristalli (fotocellule V1, V2, V3, che prima erano transistor) di dimensioni 8x9 mm. I cristalli su substrati di 8x8 mm dovrebbero essere piantati in questi siti in modo che sia possibile saldare i conduttori di base (anodi, più) delle valvole vicine in inclusione consonantica in serie. I cuscinetti e le aperture alle estremità sono progettati per saldare i contatti realizzati con viti in bronzo cromato, nelle quali i fili devono essere tagliati per facilitare la saldatura. Sul retro, i pad di uscita sono allungati e sono pad per saldare il condensatore C1. Per adattare la struttura a un cerchio di D8 mm (diametro interno del tubo dell'alloggiamento), viene realizzato un campione sotto il condensatore, che riduce l'altezza della sua installazione e le dimensioni dell'assieme. Saldare prima la vite di contatto; sotto la testa di una piccola vite (M2,5, contatto "+") mettere una rondella dielettrica (meglio di tutto, da un materiale in lamina sottile con un foglio alla scheda per fissare la rondella mediante saldatura all'estremità). E i siti per piantare i cristalli sulla scheda dovrebbero essere irradiati con saldatura, rimossi durante lo smantellamento dalla custodia e rivestiti con flusso di alcool-colofonia. Il condensatore e i contatti possono essere saldati con qualsiasi lega di saldatura, ad esempio POS-61, ma è meglio saldare i substrati con cristalli con la stessa saldatura su cui sono stati saldati alla base del case del precedente transistor, quindi i cuscinetti sotto le valvole devono essere irradiati con la stessa saldatura del transistor e coperti con flusso di alcool-colofonia. Dopo aver irradiato il conduttore di base e rimosso quello dell'emettitore, consiglio di saldare i substrati con i cristalli come segue (Fig. 3): fissare la scheda, prendere i cristalli sul substrato con la mano sinistra (con guanti di cotone o attraverso un tovagliolo) e mettiamoli sul tampone per 3 ... 4 mm, e con un saldatore nella mano destra riscaldiamo la zona (stagnata e ricoperta di fondente, come la base del substrato). La saldatura si scioglierà piuttosto rapidamente e il substrato verrà attirato sulla scheda dalle forze di tensione superficiale. Successivamente, sposta con attenzione il saldatore sul bordo della scheda e il substrato sulla scheda. Quando il saldatore si stacca dalla scheda, il substrato rimarrà ancora sulla saldatura fusa per alcuni secondi e potrà essere posizionato e trattenuto con precisione finché la saldatura non si solidifica. Successivamente, salda rapidamente le conclusioni delle basi ai siti. Successivamente controlliamo la tensione e la fotocorrente (1,5 V x 1,5 mA), la laviamo in acetone o alcool, posizioniamo il gruppo del circuito stampato in un tubo di vetro (alloggiamento) e lo fissiamo con alcune gocce di colla epossidica nella zona di la vite di contatto "-" e attorno al perimetro della rondella contattare "+" (riempire lo spazio tra vite, rondella e tubo) (vedere Fig. 2, a-c). Tali fotobatterie possono essere collegate in parallelo (per aumentare la fotocorrente) o in serie (per aumentare la tensione) in qualsiasi quantità, nonché utilizzare opzioni combinate, formando una batteria con i parametri desiderati. Puoi realizzarli man mano che arrivano i pezzi grezzi e installarli, ad esempio, nei vani di alimentazione standard di orologi obsoleti. L'uso di custodie in polimero trasparente è sconsigliabile, a causa della perdita di trasparenza ottica dovuta alla scarsa resistenza della superficie all'abrasione, quindi è migliore il vetro, anche se meno resistente agli urti. Se si dispone di un composto otticamente trasparente come la resina epossidica, è possibile formare un elemento ottico - una lente, riempiendo una parte dell'altezza del tubo del corpo con questo materiale durante l'assemblaggio (nella Fig. 2 (A-A) è mostrato da una linea tratteggiata nella zona superiore sopra i cristalli). A causa della concentrazione della luce nell'obiettivo, la sensibilità aumenterà. Sebbene tale fotocellula abbia già una sensibilità abbastanza buona, ciò ne consente l'utilizzo come sensore di luce. Il design descritto è buono anche in quanto la normale dei cristalli può essere orientata verso la sorgente luminosa ruotando l'alloggiamento su un piano verticale attorno all'asse longitudinale (nei morsetti elastici della cassetta), e contemporaneamente su quello orizzontale piano (parallelo all'asse longitudinale passante per l'asse lungo la normale ai cristalli) un angolo di visione molto ampio e non richiede un sistema di inseguimento per la sorgente luminosa (principalmente il Sole). Autore: Yu.P.Sarazh Vedi altri articoli sezione Caricabatterie, batterie, celle galvaniche. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Un nuovo modo di controllare e manipolare i segnali ottici
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