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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Caricabatterie-scaricatore automatico (ARD) di batterie Ni-Cd. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Caricabatterie, batterie, celle galvaniche Un gran numero di apparecchiature con fonti di alimentazione autonome utilizzate dal consumatore richiedono a quest'ultimo di spendere soldi per l'alimentazione a batteria. È molto più vantaggioso utilizzare batterie Ni-Cd che, se utilizzate correttamente, possono resistere fino a 1000 cicli di scarica-carica. Tuttavia, oltre all'alimentatore a batteria (BPS), è necessario disporre anche di un caricabatterie e di un tester per determinare rapidamente l'idoneità delle batterie. Negli ultimi dieci anni, nella letteratura popolare di radioingegneria è apparso un numero considerevole di descrizioni di caricabatterie automatici. Utilizzando risorse materiali e di tempo minime, un radioamatore sviluppa e produce caricabatterie semiautomatici. Non rispettano l'intero ciclo tecnologico per la manutenzione dell'UPS o dei suoi singoli elementi (di seguito denominato prodotto), approvato da GOST [1], e non garantiscono la loro carica completa, nonché un funzionamento affidabile e a lungo termine , soprattutto nei casi in cui la carica termina in base alla tensione ai terminali dei prodotti. E come sapete, la sottocarica sistematica porta ad una diminuzione dell'attività degli elettrodi e ad una diminuzione della capacità del prodotto. Il GOST specificato richiede prima di scaricare il prodotto con una corrente di scarica standard al valore al quale l'elemento UPS avrà una tensione di 1 V, quindi di caricarlo con una corrente pari a un decimo della sua capacità per un certo tempo. Queste modalità consentono di caricare l'UPS senza il rischio di accumulo di sovraccarico, senza il rischio di sottocarica, senza il rischio di surriscaldamento o esplosione. Il dispositivo descritto in [2] è il più vicino in termini di funzioni a quello proposto, ma a differenza di esso è realizzato su base elementare accessibile e non richiede la regolazione del circuito di temporizzazione mediante un frequenzimetro. L'autore offre un dispositivo per un elemento D-0,55S e una batteria da 10 pezzi. degli elementi indicati con una tensione nominale di 12 V, eliminando così gli interruttori multiposizione, riducendo le dimensioni e il costo dell'ARZU. Per funzionare con qualsiasi altro prodotto Ni-Cd, l'ARZU descritto può essere utilizzato sostituendo diversi resistori che determinano le correnti di scarica-carica e un partitore di tensione di misurazione installato all'ingresso dell'unità di confronto della tensione. ARZU prevede le seguenti modalità:
Parametri principali di ARZU tipo D-0,55S:
Secondo le specifiche tecniche della batteria, la carica arriva a una temperatura di 20 ... 30 ° C. Il diagramma schematico dell'ARZU è mostrato in Fig.1.
L'ARZU è costituito dalla parte di potenza del circuito di carica-scarica, realizzato su elementi discreti, e da un circuito di controllo su microcircuiti. La parte di potenza (oltre al trasformatore T1 con ponte di diodi VD1...VD4 e condensatore di filtro C1) comprende un interruttore a transistor VT4 con resistori di scarica R12, R15 e un generatore di corrente sul transistor VT3. I transistor VT1 e VT2 controllano rispettivamente il funzionamento dei circuiti di scarica e carica. Il resistore R12 determina la corrente di scarica dell'UPS e, se un elemento è collegato, la corrente di scarica è determinata dal resistore R15 quando l'interruttore SA2.1 è acceso. Il prodotto può essere caricato con la chiave VT2 aperta e scaricato con la chiave VT1 chiusa. Il diodo VD8 impedisce la perdita di carica dal prodotto una volta completato il processo di carica, sebbene una piccola perdita di corrente (~ 1 mA) passi attraverso i resistori R19, R20. La tensione dall'avvolgimento secondario del trasformatore, raddrizzata dal ponte a diodi e livellata dal condensatore di filtro C1, viene fornita attraverso il diodo di isolamento VD10 allo stabilizzatore parametrico di tensione (resistore R26, diodo zener VD14, transistor VT7). La tensione (8,5 V) viene rimossa dall'emettitore di quest'ultimo per alimentare i microcircuiti. Due transistor con simmetria complementare sono collegati all'uscita di questo stabilizzatore tramite il resistore R27, formando una sorgente di tensione di riferimento di 1,25 V, necessaria per il funzionamento del circuito di confronto della tensione. Il valore richiesto di questa tensione viene impostato all'ingresso del circuito di confronto utilizzando il potenziometro R23. La scarica dell'UPS avviene attraverso il transistor VT4, che funziona in modalità interruttore, e il resistore di scarica R12 ad una tensione di 10 V, che, dopo aver diviso la tensione dell'UPS per 10 (cioè fino a 1 V) con i resistori R19, R20, viene fornito a l'ingresso inverso del comparatore DA1.2. L'ingresso diretto di DA1.2 riceve da una sorgente di riferimento una tensione di 1 V. Sul bus di potenza dello stabilizzatore di tensione, attraverso il circuito a diodi OR (diodi VD9 e VD10), le tensioni provenienti da due sorgenti sono logicamente riassunte: tensione raddrizzata e livellata dell'avvolgimento secondario del trasformatore e della tensione dell'UPS, per cui Se la tensione di rete viene a mancare durante il ciclo di carica dell'UPS, la carica dell'UPS si interrompe, ma rimane il tempo di scarica trascorso prima che la tensione di rete scompaia nella memoria dei contatori del timer e nella memoria dei trigger di controllo, poiché la loro alimentazione proviene dall'UPS caricato tramite il diodo VD9. Quando appare la tensione di rete, la ricarica continua automaticamente senza premere il pulsante START, tenendo conto del tempo di ricarica precedentemente accumulato. Il circuito di controllo per il circuito di scarica-carica comprende un comparatore DA1.2, un generatore di trigger di impulsi di conteggio dalla tensione di rete - transistor VT5, un microcircuito DA1.1 con resistori R17, R18 nel circuito di feedback positivo e due circuiti di memoria - uno su DD1.1 e DD1.2, il secondo su DD1.3 e DD1.4. All'ingresso del formatore di impulsi di conteggio viene fornita una tensione di rete sinusoidale dall'avvolgimento del trasformatore e dal suo ingresso vengono rimossi impulsi temporali normalizzati con forti aumenti e diminuzioni con un periodo di 20 ms. Quando si verifica un calo, viene attivato un timer che imposta il tempo di ricarica del prodotto. Il timer è realizzato su due contatori binari collegati in parallelo: microcircuiti su DD2 e DD3. Dopo aver contato un certo numero di impulsi in ingresso con un periodo di 20 ms in 15 ore, questi microcircuiti producono singoli livelli logici su tre uscite (VD11...VD13). Il circuito di coincidenza su questi diodi viene attivato e, a sua volta, emette un registro "6" attraverso il diodo VD1 all'ingresso "reset" del circuito di memoria. Questo è un segnale che il prodotto ha terminato la ricarica. Il transistor VT6, controllato dall'uscita del contatore, dove il segnale appare con un periodo di 0,64 s, imposta una piccola corrente di retroilluminazione sul LED di “carica” HL3. Durante il processo di ricarica del prodotto, con i contatori in funzione, su di esso sono visibili dei lampi deboli, quindi, oltre al monitoraggio della corrente di carica, è possibile monitorare visivamente il funzionamento del timer o rilevarne il malfunzionamento. Lo scopo dei trigger di memoria è il seguente. Il primo trigger su DD1.1, DD1.2 (trigger della fine dello scarico del prodotto) dal momento in cui viene avviato dal pulsante START memorizzerà le informazioni sullo scarico del prodotto dopo la visualizzazione del segnale di registro "1" all'uscita del comparatore. Il secondo trigger DD1.3, DD1.4 (trigger della fine della carica del prodotto) dal momento in cui viene avviato tramite il pulsante START memorizzerà le informazioni sulla fine della carica del prodotto dopo il segnale di registro "1 " appare sull'uscita del timer. In generale, il funzionamento dell'ARZU avviene come segue. Installare una batteria o una cella nel dispositivo. Se installi una batteria, devi assicurarti che l'interruttore SA2 sia nella sua posizione originale (verso il basso). Se installi un elemento, devi attivare SA2. Quindi accendere l'interruttore RETE. Monitoraggio della presenza della tensione di rete - utilizzando l'indicatore HL1. Allo stesso tempo, gli stati dei trigger di controllo sono incerti e non si può escludere una situazione in cui le tensioni dalle loro uscite manterranno il transistor VT1 chiuso e il transistor VT2 aperto. Ciò significa che i transistor di scarica-carica VT4 e VT3 saranno aperti contemporaneamente. Tuttavia, questa modalità è accettabile per un breve periodo e non provoca incidenti: la corrente di scarica del prodotto diminuisce della quantità di corrente di carica. Dopo aver acceso l'interruttore RETE, premere immediatamente il pulsante START: impostare gli stati iniziali dei trigger. Il loro stato diventerà tale che i transistor VT1 e VT2 saranno chiusi e all'uscita 10 di uno dei trigger ci sarà un segnale di registro "1". Applicato all'ingresso RESET dei contatori ne blocca il funzionamento; i contatori rimarranno azzerati durante la scarica del prodotto. Il transistor VT5 sarà aperto e non verrà generato un impulso di conteggio. I transistor chiusi VT1 e VT2 garantiranno l'apertura della chiave di scarica VT4 e lo scarico del prodotto attraverso i resistori R12 o R15. Quando la tensione del prodotto scaricato dalla corrente di carico normalizzata è uguale alla tensione di riferimento di 1 V, all'uscita del circuito di confronto il segnale logaritmico "0" cambierà in un segnale logaritmico "1". Questo singolo segnale modificherà gli stati delle uscite del trigger di controllo in modo che il trigger DD1.1, DD1.2 aprirà il transistor VT1 e il trigger DD1.3, DD1.4 aprirà il transistor VT2. Da questo momento in poi, si avvierà il generatore di corrente di carica sul transistor VT3 e l'interruttore bit VT4 si chiuderà. Il prodotto inizierà a caricarsi. Allo stesso tempo, sull'uscita 10 del secondo trigger, il segnale di registro "1" cambierà in un segnale di registro "0", i contatori del timer e il formatore di impulsi di conteggio verranno sbloccati e il tempo di carica inizierà a contare. Quando, dopo un periodo di 15 ore, lo stato delle uscite del contatore DD3 assume il valore di log "1", il secondo trigger attraverso il diodo VD6 verrà riportato nella posizione originale, che aveva dopo aver premuto il pulsante START: il ciclo di scarica-carica è terminato. Questo stato del circuito è stabile, con tutti i microcircuiti e transistor che non commutano e consumano una corrente minima. La fine del ciclo di scarica-carica viene giudicata dallo spegnimento del LED CHARGE. Ora dovresti spegnere l'interruttore RETE e rimuovere il prodotto dal dispositivo. Una situazione è possibile quando nel dispositivo è installato un prodotto altamente carico con una tensione ai capi dell'elemento inferiore a 1 V. Quindi, all'uscita del circuito di confronto, subito dopo aver installato il prodotto nel dispositivo e acceso l'interruttore RETE, verrà visualizzato un segnale di registro "1" e dopo aver premuto il pulsante START, gli stati dei trigger saranno determinati dal segnale dall'uscita del circuito di confronto, che imposterà entrambi i trigger su uno stato in cui la scarica è impossibile (la scarica è avvenuta prima per l'utente) e il prodotto inizierà a caricarsi per 15 ore, che corrisponde a un normale ciclo tecnologico abbreviato. La fine della carica, come di consueto, terminerà riportando il secondo grilletto nella posizione originale e spegnendo il LED CHARGE. Il LED HL4 e il pulsante SB2 sono installati per testare lo stato di carica del prodotto. Poiché tali stati del prodotto non sono stabiliti dalla norma, possono essere suddivisi in tre gruppi. I prodotti del terzo gruppo, la cui tensione con una corrente di carico normalizzata è inferiore a 2 V (10 V per un UPS), sono "cattivi", scaricati e si distinguono per il fatto che immediatamente dopo l'avvio dell'ARZ si caricano (ciclo abbreviato). I prodotti del secondo gruppo, la cui tensione è superiore a 1 V (10 V), ma inferiore a 1,15 V (11,5 V), sono "buoni", sono ancora pronti a funzionare, ad es. scaricarsi e solo dopo passare alla ricarica. Qui il ciclo scarica-carica viene mantenuto completamente. I prodotti del primo gruppo sono “molto buoni”, la loro tensione è superiore a 1,15 V (11,5 V), non necessitano di ricarica. Dopo il test, possono essere disconnessi dal dispositivo. Quando il prodotto è installato nell'ARZU e l'interruttore RETE è acceso, dopo aver premuto il pulsante START e aver caricato il prodotto con la corrente di scarica normalizzata, è necessario premere il pulsante TEST. Successivamente, la tensione di riferimento sull'ingresso diretto del circuito di confronto di tensione cambia da 1 a 1,15 V e l'HL4 CHARGE LED 80...100% viene collegato all'uscita del circuito di confronto tramite i contatti normalmente aperti del TEST pulsante. Se la tensione sul prodotto, caricato con corrente normalizzata, è maggiore di quella di riferimento, l'uscita del circuito di confronto avrà un segnale di log "0" e il LED HL4 si accenderà. Questo prodotto non deve essere scaricato o caricato. Può essere disconnesso dall'ARZU. Se il prodotto non viene rimosso dal dispositivo, dopo aver rilasciato il pulsante TEST, premere nuovamente il pulsante START e lasciare il prodotto per il ciclo di scarica-carica. Il design utilizza un portafusibile DVP4-1 e un inserto fusibile VP1-1 0,16 A, interruttori a levetta SA1 (RETE) e S2 (SU/GIÙ) - MT3, pulsante SB1 (START) - KM1-1, pulsante SB2 (TEST ) -KM2-1. Invece degli interruttori e pulsanti indicati, è possibile utilizzare interruttori e pulsanti P2K. In questo caso, il design del dispositivo cambia. Per collegare il prodotto alla struttura sono state utilizzate prese doppie di piccole dimensioni MGK1-1 e spina MSh-1. È possibile utilizzare prese singole, ad esempio le spine GI1,2 e ShTs1,2. Trasformatore - qualsiasi piccolo con una potenza di 3...5 W con una tensione sul secondario di 22...23 V e una corrente di 65...100 mA. È possibile utilizzare un trasformatore dell'orologio elettronico “Start”, realizzato sul nucleo magnetico ShLM 10x20, oppure un trasformatore dall'alimentatore BP2-3 del calcolatore, riavvolgendo l'avvolgimento secondario alla tensione richiesta. L'autore ha utilizzato il trasformatore TS-4-1 aFO.470003TU, aggiungendo 100 spire di filo PEV-2 0,23 all'avvolgimento secondario. La sezione del circuito magnetico è 10x15 mm2. Tutti i resistori sono di tipo MLT. Resistenze trimmer - SP3-38a. Condensatore C1 - K50-35 40V 220 µF; C2-KM-6b-N90 0,1 µF; C3 - K73-17v 63 V 0,22 µF. Condensatori non polari dei tipi KLS, KM, KD. Al posto dei diodi KD522B indicati nello schema, è possibile utilizzare KD522A, KD521A,V,G o KD103A,B. Il diodo zener KS191Zh può essere sostituito con un diodo zener KS210Zh o due diodi zener KS147V, G collegati in serie con una corrente di stabilizzazione minima di 1 mA. Transistor KT3102BM con designazioni in lettere V, D, E (b>200) o sostituirli con KT342A, B. Transistor KT3107BM con le lettere G, E (b>120...220) oppure sostituirlo con KT352B. Il transistor KT817 può essere utilizzato con le lettere A...G o sostituito con KT815A,B,V e invece di KT816 con le lettere A,B,V scegliere KT814A,B,V. Tutte le parti del dispositivo, ad eccezione dell'installazione degli elementi elettrici, dei controlli e dei collegamenti del prodotto in prova, sono montate su tre circuiti stampati realizzati con un foglio di fibra di vetro su un solo lato di 1,5 mm di spessore. I pannelli possono essere realizzati senza prodotti chimici: tagliati con un taglierino. Gli elementi di indicazione (LED e relative resistenze) sono installati sulla scheda P1 (Fig. 2).
La scheda viene fissata al pannello frontale (FP) attraverso il foro centrale con una vite M3, una rondella dielettrica viene posizionata sotto il dado e la lamina vicino al foro viene rifilata (smussata) in modo che la vite non tocchi la lamina. A bordo P2 (Fig. 3) ci sono gli elementi di potenza: un ponte di diodi VD1...VD4 con un condensatore di filtro C1 e parti del circuito di scarica-carica (resistori R11, R12, R15, transistor VT3, VT4 e diodo VD8. Ai lati della lamina è installata una resistenza R12 da due watt. La scheda P2 è installata con il suo piano perpendicolare al piano del PP e rinforzata con filo unipolare stagnato ai terminali SA2.1(1) e SB2.1( 1) (tra parentesi è riportata la sigla delle rispettive parti) Allo stesso tempo, collegare i conduttori corrispondenti del circuito stampato e i terminali dell'interruttore SA2.1 .2.1 e dei pulsanti SBXNUMX secondo lo schema elettrico.
Le restanti parti si trovano sulla scheda P3 (Fig. 4). I conduttori sono tagliati a strisce. I microcircuiti si trovano sulla scheda con i pin rivolti verso l'alto e fissati su di essa con pezzi di filo di rame stagnato D0,5 mm, fatti passare attraverso i fori della scheda e saldati ai pin di alimentazione dei microcircuiti e ai bus corrispondenti "
Il dispositivo è assemblato in un alloggiamento realizzato con qualsiasi materiale dielettrico. L'involucro può essere realizzato con piastrelle di polistirolo utilizzate per il rivestimento delle pareti interne. Dimensioni cassa 100x100x70 mm. Tutti gli elementi elettrici di installazione, i controlli e le connessioni del prodotto in prova sono installati sul pannello frontale superiore. La marcatura del PP è riportata in Fig. 5. Il trasformatore è fissato al PP con due viti tramite un tampone dielettrico che lo preme sopra il proprio supporto.
La Figura 6 mostra il posizionamento delle parti sul retro del PCB, comprese le schede P1 e P2. Quattro montanti di legno con una sezione trasversale di 10x10 mm2 e una lunghezza di 65 mm fissano le pareti laterali della custodia. Questi ultimi vengono incollati ad essi con colla di polistirolo (una soluzione di trucioli di polistirolo in toluene). Le estremità dei rack vengono utilizzate per fissare il PP dall'alto e dal basso con viti autofilettanti e gli angoli dei rack dal basso vengono tagliati a una profondità di D5 mm. Durante il montaggio della struttura, installare prima la scheda P3, quindi stendere sul lato dei conduttori della scheda un supporto ammortizzante di 10x10 mm, ad esempio in gomma spugna, plastica espansa, quindi installare il fondo e, infine, avvitare il "viti" che fissano il fondo e posiziona una rondella metallica sotto la testa delle viti e il tappo di gomma farmaceutica: queste sono le gambe della custodia.
Il cavo di alimentazione è saldato ai pin 2-2 dell'interruttore a levetta SA1, teso lungo il lato inferiore del PCB e fissato ad esso con la colla Monolith. Di conseguenza, nella parete laterale della custodia viene praticata una scanalatura in base al diametro di questo cavo. Un cablaggio di 12 fili collega il PCB e la scheda P3. Per collegare l'elemento al dispositivo è necessaria una transizione a morsetto bipolare a due fili, che con due poli comprime gli elettrodi dell'elemento e con le altre due estremità, tramite connettori MSh-1, è collegata all'elemento Prese MGK-1-1 installate sul PP. L'ampia varietà ed estetica delle fascette in plastica tipo "molletta" disponibili in vendita consente di selezionarle con i parametri necessari, con piccole modifiche, vale a dire: sulle loro "ganasce", dopo aver praticato un foro, installare una rondella metallica e una vite M3 con una linguetta di montaggio sotto il dado. Le estremità dei fili sono saldate al petalo. I fili sono intrecciati in una coppia intrecciata. Contrassegnato con “+” e “-”. Per evitare cortocircuiti, le singole spine MSh1 vengono installate con interferenza in una gabbia di plastica con due fori D5,5 mm, tagliata, ad esempio, da polistirolo o polietilene di 2 mm di spessore - una spina di piccole dimensioni è realizzata con un centro interasse 8 mm. Configurazione del dispositivo. Dopo aver verificato il corretto cablaggio degli elementi circuitali sulle schede P1...P3 e verificato il corretto cablaggio del cablaggio che collega il PCB e la scheda P3, è possibile accendere il dispositivo al minimo (I.C.) - senza collegare il prodotto . Misurare la tensione nei singoli componenti del circuito: sul condensatore C1 del filtro UC1~26±1 V e tutti i terminali degli elementi collegati al bus a 26 V; all'uscita dello stabilizzatore parametrico di tensione Uсс=8,5 ± 0,5 V e tutti i pin di alimentazione dei microcircuiti e degli elementi collegati a questa uscita; all'uscita della sorgente di tensione di riferimento Uet = 1,25 ± 0,05 V - al terminale del resistore R23. Impostare la tensione nel punto medio di questo resistore Uоn = 0,9 V. A Х.Х. la tensione di uscita del circuito di confronto è uguale al log "1" (~8 V) e l'impostazione dei trigger corrisponde alla modalità di ricarica - log "1" sui pin 03 e 11 del microcircuito DD1. In questa modalità, il generatore di corrente funziona - UVD7 = 3 V, ma il LED HL3 "CHARGE" non si accende - il carico non è collegato al generatore di corrente. Anche il generatore di impulsi di conteggio ed entrambi i contatori funzionano in questa modalità. Controlla il funzionamento del pulsante "START": se lo tieni premuto, puoi impostare brevemente entrambi i bracci dei grilletti sullo stato zero. Controllare il funzionamento del dispositivo. Rispettando la polarità, collegare all'ingresso del dispositivo tramite il connettore XS1 una sorgente di corrente continua (DCS) con una tensione nominale di 12 V, regolabile “verso il basso” a 10 V. Ma prima è necessario introdurre la resistenza totale del trimming resistore R19 e caricare il DSC con un resistore MLT2-100 Ohm, t .e. mettere la sorgente in modalità a due terminali con conduttività bidirezionale, come un ABP. Un milliamperometro CC con limite di misurazione di 100 mA è collegato in serie all'IPT. Installare l'interruttore a levetta SA2 "GIÙ". Accendere l'IPT, quindi l'interruttore "RETE". Se la tensione sull'IPT è impostata su 12 V, l'uscita del circuito di confronto sarà log "0" (~0,8 V) e, dopo aver premuto il pulsante "START", è possibile misurare la corrente di scarica. Senza spegnere l'IPT, impostare la sua tensione su un valore non superiore a 10 V. All'uscita del circuito di confronto verrà visualizzato il registro "1" (~8 V), che imposta il dispositivo in modalità di ricarica. Viene misurata la corrente di carica. Quindi assicurati che il timer funzioni. Dopo aver controllato il funzionamento del dispositivo, viene eseguita la sua regolazione di precisione. La regolazione consiste nell'impostare il livello di riferimento affinché il circuito di confronto della tensione funzioni, al quale l'ARZU passa dalla modalità “SCARICA” alla modalità “CARICA”. Come unità di confronto della tensione viene utilizzato un amplificatore operazionale progettato per funzionare con alimentazione bipolare. Quando funziona da una fonte di alimentazione unipolare nella modalità di confronto delle tensioni di ingresso a volt singolo, la diffusione delle tensioni di risposta è piuttosto ampia. Per l'installazione è richiesto un voltmetro digitale di classe non inferiore a 0,5. Con il circuito assemblato come sopra descritto, la tensione IPT viene impostata in modo più preciso (10 ± 0,2 V) e, regolando il resistore R19, l'uscita del partitore di tensione R19, R20 (nodo N) viene impostata su 1 V ± 20 mV. Impostare la tensione sul motore del resistore R23 su 0,92 V e sull'uscita dell'IPT U = 10,5 V. L'uscita del circuito di confronto dovrebbe essere logaritmica. "0". Ridurre la tensione IPT fino a quando la tensione all'uscita del circuito di confronto è uguale al log "1". In questo caso, la tensione IPT dovrebbe essere compresa tra 10±0,2 V. Se la tensione di risposta del circuito è maggiore di quella consentita, è necessario modificare la tensione di riferimento sul motore del resistore R23: ridurre Uоn se il circuito di confronto viene attivato a UN>1,02 V e aumentare Uon se il circuito funziona a UN<0,98 V. L'autore sembra più promettente nell'utilizzare l'amplificatore UR1101UD01 (KR1040UD1) nel circuito di confronto: un doppio amplificatore progettato per funzionare con un'alimentazione unipolare. L'impostazione del circuito di confronto sarà più rapida e precisa e il funzionamento dell'unità di controllo automatica in termini di confronti di tensione sarà più affidabile. È noto che nei sistemi elettrochimici delle singole batterie Ni-Cd sigillate durante il funzionamento si accumulano cambiamenti irreversibili che portano a perdita di capacità, aumento della resistenza interna, rigonfiamento dei singoli elementi e guasto dell'intera batteria. Il guasto dell'intera batteria può derivare dal guasto di un elemento. Se l'elemento testato, dopo la ricarica, non “mantiene” la tensione quando viene caricato, si trasforma in un carico aggiuntivo per gli altri, riducendo la capacità dell'intera batteria. Dovrebbe essere sostituito con un altro, caricato individualmente, e l'UPS non dovrebbe essere scaricato completamente. Se gli alloggiamenti degli elementi all'interno dell'UPS sono ossidati e la resistenza di contatto è elevata o la forza che raccoglie gli elementi nella batteria è insufficiente, l'UPS si comporta come un circuito aperto e l'ARSU non entra in modalità, sebbene al minimo la tensione dell'UPS viene misurata con un voltmetro ad alta resistenza di ingresso, potrebbe essere normale. In questo caso, dopo l'avvio, ARZU simula la modalità di ricarica: il timer funziona, il generatore di corrente funziona, ma il LED “CHARGE” non si accende, poiché la corrente dal generatore di corrente non scorre al prodotto. L'ABP deve essere aperto due volte l'anno e il deposito dei sali liberati deve essere rimosso dalla superficie degli elementi con una piastra dielettrica con estremità appuntita, strofinata con gesso e una soluzione alcolica. Dopo la ricarica, l'elemento viene testato con un carico e se il LED non indica con la sua luce la scritta CHARGE 80...100%, l'elemento non è installato nell'UPS. ARZU può essere dotato di un indicatore sonoro di fine carica, ma questo ne aumenterà il costo. Per fare ciò, ad esempio, l'uscita 10 del trigger di carica, realizzato su DD1.3, DD1.4, deve essere collegata tramite un interruttore all'ingresso di un generatore sonoro inibito con uscita a un emettitore piezoelettrico. Se in qualsiasi momento durante la carica di 15 ore del prodotto questo interruttore viene chiuso, al termine della carica verrà impostato un segnale di registro "10" sull'uscita 1 del trigger specificato, che avvierà il generatore di suoni. letteratura:
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" e "Ucc" sulla scheda. Il condensatore C3 è saldato tra i bus di potenza della scheda. I collegamenti elettrici tra i terminali dei microcircuiti e altri elementi possono essere realizzati con qualsiasi filo sottile con una sezione trasversale di 0,1...0,14 mm2, ad esempio MGTF o PEV D0,12...0,15 mm. In Fig. 4, sotto l'icona "P", sono contrassegnati i ponticelli tra le strisce di conduttori. Ce ne sono 7. L'icona "O" indica le conclusioni degli elementi che sono collegati al PP tramite conduttori, l'icona “0” indica le conclusioni che devono essere collegate a "
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