|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Saldatura - senza schemi e formule. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / attrezzatura per saldatura Questo non è il primo anno che lavoro con saldatrici fatte in casa. Quando li realizzo, prendo in considerazione i consigli e le raccomandazioni del "Model Designer" e altre pubblicazioni tecniche e libri di consultazione comprovati. Ho iniziato con il "Welding Baby" (MK n. 11'87), utilizzando LATR con un avvolgimento primario già pronto. Per il secondario non ho trovato il condotto consigliato dalla rivista. Ho corso il rischio di avvolgere il numero di spire richiesto con un filo a trefolo flessibile con una sezione di 6 mm2 in isolamento vinilico. E cosa? Naturalmente, un dispositivo del genere si surriscalda rapidamente anche durante la saldatura con un elettrodo da tre millimetri. Per risolvere in qualche modo il problema legato al raffreddamento, ho deciso di immergere il “saldatore”... nell'acqua. Sono partito dal fatto che l'avvolgimento secondario ha un ottimo isolamento. E anche quello primario, su cui aveva camminato in precedenza il corridore, non era nudo, poiché siamo riusciti a coprirlo preventivamente con diversi strati di vernice protettiva. L'apparecchio è stato calato in un secchio di polietilene riempito d'acqua con una capacità di 20 l (il metallo è più pericoloso) e ha dato 140 A all'uscita durante la saldatura. . I seguenti dispositivi che avevo erano "a secco", realizzati sulla base di uno statore di un motore elettrico. Ero convinto che fosse meglio utilizzare il circuito magnetico appropriato da una macchina asincrona trifase con una potenza di 4-5 kW. È più facile rilasciare un tale statore dal guscio dell'alloggiamento con una mazza o un martello pesante, colpendo i punti più deboli. Successivamente, l'avvolgimento viene rimosso. E - in due passaggi. Per prima cosa lo rimuovono da un lato, usando un seghetto per metallo. Sebbene sia del tutto possibile utilizzare un martello con uno scalpello per lo stesso scopo, dirigendo la forza d'urto tangenzialmente al diametro dello statore. Ebbene, essendo già entrati dalla parte opposta, iniziano a tirare fuori dalle scanalature con una pinza segmenti di fili "semi scomposti". Il nucleo magnetico rilasciato dall'avvolgimento diventerà il nucleo toroidale del trasformatore di saldatura.
Come dimostra la pratica, quando si sceglie un "pacchetto di ferro" per esso, si dovrebbe sforzarsi di garantire che la dimensione "a" dello statore-grezzo sia compresa tra 30 e 40 mm. Quindi, per ottenere una sezione ottimale di 20...25 cm2, dovremo dividere il nostro toro originale in 2-3 parti in modo che la dimensione "c" sia pari a 50...80 mm. È meglio farlo con un seghetto, tagliando le fascette esterne nelle scanalature (di solito ce ne sono 8). Quindi, dopo aver rimosso i 3...4 fogli "viziati" di "ferro dello statore", le fascette vengono rivettate, fissando così ciascuno dei futuri nuclei toroidali. Ma la saldatura ad arco non dovrebbe essere portata via qui, poiché le correnti parassite di Foucault che si verificano in questi luoghi portano al riscaldamento del circuito magnetico e riducono significativamente l'efficienza del trasformatore. I denti interni - i poli dello statore - sono selezionati con uno scalpello a croce con affilatura speciale (vedi Fig. 2). Naturalmente, non dovresti trascurare le regole di sicurezza. Assicurati di usare occhiali e guanti. È meglio tenere lo scalpello con una pinza anziché con le mani.
In nessun caso dovresti tagliare i denti con saldatura elettrica o a gas. Dopotutto, le correnti di Foucault sorgeranno nuovamente nel circuito magnetico durante il funzionamento del trasformatore. Pertanto, qui è meglio utilizzare il "metodo vecchio stile" con uno scalpello e un martello del peso di 1 kg. Ed è consigliabile rimuovere le irregolarità rimaste dopo aver tagliato i denti mediante molatura con una mola abrasiva. Il conduttore magnetico finito viene avvolto con un custode o altro nastro isolante a base di tessuto. Ora tocca all'avvolgimento primario. Il numero di giri in esso con una precisione accettabile per la pratica può essere trovato moltiplicando il valore della tensione nella rete per il quoziente di divisione di "40" per l'area della sezione trasversale (in cm2) del nucleo del trasformatore. Nel nostro caso, questo coefficiente che caratterizza il numero calcolato di giri per 1 V è uguale a due. Pertanto, per l'avvolgimento di rete (primario) del “saldatore” da me proposto, saranno necessari solo 440 giri. Inoltre, è preferibile utilizzare un filo di rame con una sezione di 2...3 mm2 (diametro 1,6...2 mm) nell'isolamento in fibra di vetro. Gli strati dell'avvolgimento primario sono accuratamente isolati l'uno dall'altro. Come, infatti, gli strati del secondario, il numero di spire in cui, in base alla tensione richiesta (56 V) e al coefficiente sopra menzionato (2), dovrebbe essere pari a 112, e la sezione trasversale - 10 ...30mm2. I fili di avvolgimento possono essere prelevati da vecchi motori elettrici con rotore avvolto con una potenza di 3...6 kW. Ad esempio, ho utilizzato un loro filo con isolamento in fibra di vetro (sezione trasversale - 3 mm2) per l'avvolgimento primario. A proposito, dagli stessi motori elettrici puoi anche prendere in prestito una barra collettrice con una sezione di 18 mm per l'avvolgimento secondario di un trasformatore di saldatura. Inoltre, tutto questo è realizzato in rame puro. Naturalmente, per avvolgere il "saldatore" ci si può accontentare dell'alluminio. Ma poi la dimensione della sezione di ciascuno degli avvolgimenti aumenta di 1,65 volte. Ad esempio, per il primario è necessario un filo di almeno 3,3 ... 5 mm2. Con questo in mente, in una delle opzioni per la saldatura dei trasformatori, sono stato costretto a utilizzare un filo di alluminio a due anime - "tagliatelle" con una sezione trasversale di 2x2,5 mm2 (il diametro di un'anima è di quasi 1,9 mm). Quanti fili devi prendere per un particolare avvolgimento? Determinarlo, come si suol dire, è facile come sgusciare le pere. Dopo aver misurato il consumo di filo per 1 giro dell'avvolgimento (vedi Fig.), questo valore deve essere moltiplicato per il numero stimato di spire dell'avvolgimento. Ma prendilo (tenendo conto dello spessore dell'isolamento, ecc.) con un margine del tre% (per l'avvolgimento primario) o del sei% (per l'avvolgimento secondario). Nelle mie "saldatrici" fornisco 5 gradini di regolazione (fino a un massimo di 56 V), effettuando prese nell'avvolgimento secondario, progettate per tensioni di 32 V, 38 V, 44 V e 50 V. Quando si passa alle spire, queste saranno rispettivamente 64, 76 , 88 e 100. Preferisco fare i rubinetti avvolgendo spezzoni di filo flessibile con sezione di almeno 10 mm2. Il modo più semplice per trovare i punti esatti delle conclusioni nell'avvolgimento secondario è sperimentalmente, con il metodo "tentativi ed errori". Soprattutto se il suo avvolgimento è "sciolto" e persino eseguito con un filo flessibile. Quindi accendono coraggiosamente il trasformatore nella rete e condizionalmente, prendendo la prima uscita dell'avvolgimento secondario come "comune", perforano l'isolamento con un ago sonda in un punto o nell'altro. E avendo così trovato tensioni di 32 V, 38 V, 44 V, 50 V, le segnano. Se l'avvolgimento secondario è avvolto da una sbarra collettrice, dovrai limitarti al metodo "calcolato". Cioè, per determinare in anticipo su quale svolta verrà eseguita questa o quella presa, moltiplicando il suddetto coefficiente (2) per il numero richiesto di volt. Al trasformatore finito viene data una forma comoda e affidabile dal punto di vista degli utenti. Per fare questo, ritaglia due quadrati dal compensato da 10 mm. E ancora meglio: dalla fibra di vetro o da un altro isolante resistente al calore. Al centro viene praticato un cerchio da 30 mm per la ventilazione (vedi Fig.), e simmetricamente ad esso e negli angoli - sette fori da 8 mm per il passaggio dei morsetti e del cavo di rete. Il corpo, infatti, è pronto. Bene, il resto, penso, è chiaro dalle illustrazioni che vengono fornite qui. Sono convinto che chiunque possa realizzare un solido trasformatore di saldatura secondo il metodo sopra. Nella saldatura proposta nell'avvolgimento secondario, le conclusioni vengono tratte con incrementi di 6 V. Utilizzando il principio di un autotrasformatore, è possibile avere un'intera gamma di tensioni in uscita: da 6 a 56 V. In particolare, utilizzando 56 V e Conclusioni 50 V, è facile ottenere una differenza di tensione 6 V. Le uscite 44 V e 56 V consentono di avere 12 V in uscita Collegando, ad esempio, un raddrizzatore da 200 A a tale trasformatore, è possibile avviare il motorino di avviamento. Sì, il "saldatore" emette davvero fino a 200 A nell'avvolgimento secondario. E questo significa che puoi già utilizzare elettrodi con un diametro di 2 ... 5 mm! Essendo realizzato secondo la tecnologia proposta, il trasformatore di saldatura ha dimensioni contenute (entro 350x350x200 mm) e un peso veramente minimo (fino a 25 kg). Autore: O.Lavrov
Inaugurato l'osservatorio astronomico più alto del mondo
04.05.2024 Controllare gli oggetti utilizzando le correnti d'aria
04.05.2024 I cani di razza si ammalano non più spesso dei cani di razza
03.05.2024
▪ Nuovo isotopo del fluoro ottenuto ▪ Impianto di controllo cerebrale elettronico ▪ Moduli XBee certificati da ZigBee Alliance ▪ I medici riceveranno smartphone e smartwatch invece dei cercapersone ▪ Gli uccelli evitano la radioattività
▪ sezione del sito Caricabatterie, accumulatori, batterie. Selezione dell'articolo ▪ Articolo La nuda verità. Espressione popolare ▪ articolo Caricatore negozio. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro ▪ articolo Indicatori a freccia. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Homepage | Biblioteca | Articoli | Mappa del sito | Recensioni del sito
www.diagram.com.ua |
Vedi altri articoli sezione 
Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica:
Tutte le lingue di questa pagina