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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Saldare con corrente continua. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / attrezzatura per saldatura I vantaggi delle saldatrici DC rispetto alle loro "controparti in corrente alternata" sono ben noti. Ciò include l'accensione dell'arco morbido, la capacità di collegare parti a parete sottile, meno spruzzi di metallo e l'assenza di aree non saldate. Non c'è nemmeno un merluzzo fastidioso (e, come si è scoperto, dannoso per le persone). E tutto perché non esiste una caratteristica principale inerente alle saldatrici CA: la combustione intermittente dell'arco quando la sinusoide della tensione di alimentazione scorre attraverso lo zero (Fig. 1).
Passando dai grafici ai progetti reali, va anche notato: nelle macchine AC, per migliorare e facilitare la saldatura, vengono utilizzati trasformatori potenti (un circuito magnetico è realizzato in ferro elettrico speciale con una caratteristica fortemente discendente) e una tensione volutamente alta nell'avvolgimento secondario, che arriva fino a 80 V, anche se 25-36 V sono sufficienti per supportare la combustione dell'arco e la deposizione di metallo nella zona di saldatura. Riducendo a 36 V la tensione trasformata nel circuito secondario è possibile alleggerire di 5-6 volte il peso della “saldatrice”, portarne le dimensioni a quelle di un televisore portatile migliorando al contempo altre caratteristiche prestazionali. Ma come accendere un arco con un avvolgimento a bassa tensione? La soluzione era introdurre un ponte a diodi con un condensatore nel circuito secondario. Di conseguenza, la tensione di uscita della "saldatrice" modernizzata è stata aumentata di quasi 1,5 volte. L'opinione degli esperti è confermata nella pratica: quando viene superata la barriera di 40 volt CC, l'arco si accende facilmente e brucia costantemente, consentendo di saldare anche il metallo del corpo sottile.
Quest'ultimo, tuttavia, è facilmente spiegabile. Con l'introduzione di una grande capacità nel circuito, anche la caratteristica della saldatrice risulta essere in forte calo (Fig. 3). L'aumento di tensione iniziale creato dal condensatore facilita l'accensione dell'arco. E quando il potenziale sull'elettrodo di saldatura scende a U2 del trasformatore (punto di lavoro "A"), si verificherà un processo di combustione stabile dell'arco con deposizione di metallo nella zona di saldatura.
Il "saldatore" consigliato dall'autore può essere assemblato anche a casa, basato su un trasformatore di alimentazione industriale 220-36 / 42 V (questi sono solitamente utilizzati in sistemi per l'illuminazione sicura e l'alimentazione di apparecchiature di fabbrica a bassa tensione). Dopo essersi accertati dell'integrità dell'avvolgimento primario, contenente, di regola, 250 spire di filo isolato con una sezione di 1,5 mm2, si controllano quelli secondari. Se la loro condizione non è importante, tutto (ad eccezione di un avvolgimento di rete funzionante) viene eliminato senza rimpianti. E nello spazio libero viene avvolto un nuovo avvolgimento secondario (fino a riempire la "finestra"). Per il trasformatore consigliato da 1,5 kVA, si tratta di 46 spire di un bus in rame o alluminio da 20 mm2 con un buon isolamento. Inoltre, un cavo (o più fili unipolari isolati intrecciati in un fascio) con una sezione trasversale totale di 20 mm2 è abbastanza adatto come bus. La scelta della sezione dell'elettrodo in base alla potenza del trasformatore
Il ponte raddrizzatore può essere assemblato da diodi a semiconduttore con una corrente operativa di 120-160 A installandoli su dissipatori di calore-radiatori 100x100 mm. È più conveniente posizionare un ponte di questo tipo in un alloggiamento con un trasformatore e un condensatore, visualizzando un interruttore da 16 ampere, uno spioncino della spia di segnalazione "On", nonché i terminali "più" e "meno" sul pannello frontale in textolite (Fig. 4). E per il collegamento al portaelettrodo e alla "terra" utilizzare un pezzo di cavo unipolare della lunghezza appropriata con una sezione di rame di 20-25 mm2. Per quanto riguarda gli stessi elettrodi di saldatura, il loro diametro dipende dalla potenza del trasformatore utilizzato.
E inoltre. In fase di collaudo si consiglia, scollegando l'apparecchio (10 minuti dopo la saldatura) dalla rete, di verificare le condizioni termiche del trasformatore, del ponte a diodi e del condensatore. Solo dopo esserti assicurato che tutto sia in ordine, puoi continuare a lavorare. Dopotutto, un "saldatore" surriscaldato è fonte di maggiore pericolo! Tra gli altri requisiti, vale la pena notare, credo, che la saldatrice deve essere dotata di maschera antiscintilla, guanti e tappetino in gomma. Il luogo in cui vengono eseguiti i lavori di saldatura è dotato di requisiti di sicurezza antincendio. Inoltre, è necessario assicurarsi che non ci siano stracci o altri materiali combustibili nelle vicinanze e il collegamento della "saldatrice" alla rete deve essere effettuato nel rispetto delle norme di sicurezza elettrica tramite un potente connettore a spina del quadro elettrico all'ingresso dell'edificio. Autore: V.Konovalov, Irkutsk
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