ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Generatore eolico fatto in casa da 5 metri. Parte 2. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Fonti di energia alternative La lunghezza della coda del generatore eolico è di 2.5 metri. L'asse di cerniera della coda è costituito da un tubo a pareti spesse con un diametro di circa 45 mm. La parte reciproca della cerniera (su cui scorre la coda) è costituita da un tubo del diametro di 50 mm dotato di asola. Nell'immagine sopra, la sezione di coda del mulino a vento è nella sua posizione normale (spiegata). Abbiamo piegato la coda e misurato lo spazio tra il meccanismo girevole della turbina eolica e la coda per creare un "paraurti" d'acciaio che è stato saldato alla coda della turbina eolica. Questo paraurti serve a proteggere le pale del mulino a vento quando la coda si piega con vento forte. Quando il "paraurti" è saldato, tutta la lavorazione del metallo è completata! Ho dipinto il telaio, la coda e i rotori con primer e vernice acrilica con la mia vecchia pistola a spruzzo HVLP. Ho dipinto il telaio in verde scuro, secondo me sembra molto uniforme ... E ho dipinto i rotori in giallo. L'immagine sopra mostra una sagoma (forma) per lo statore. Serve per il corretto posizionamento delle bobine. Al centro del cerchio c'è un bullone per tenere il coperchio in posizione quando si versa la resina epossidica. Intorno al modello - lungo i bordi, useremo 4 morsetti. Il modello si è rivelato avere un diametro di 500 mm e uno spessore di 15 mm. Il cerchio al centro dello statore avrà un diametro di 180 mm. Lo statore è composto da 12 bobine. L'immagine mostra che si trovano molto vicini e che i lati delle bobine si toccano. I magneti del rotore saranno posizionati sopra i fori della bobina. Il peso di ciascuna bobina è di circa 550 G. Le bobine sono avvolte con due fili di rame con una sezione di 1.65 mm2, ma potrebbero essere avvolti con un filo con una sezione di 3.3 mm2. Ogni bobina contiene 68 giri di filo che forniscono 48 volt a 75 giri/min. La massa di rame nello statore è di circa 7.2 kg. Ci sono 4 bobine per 3 magneti, il che ci fornisce un semplice schema di connessione per ottenere 3 fasi dal generatore. Ogni rotore contiene 16 magneti. È interessante confrontare il peso dei magneti e il peso degli avvolgimenti di rame. Questo generatore eolico ha prodotto magneti per 11 kg, avvolgimenti in rame per 7.2 kg. Su piccole turbine eoliche (circa 3 metri), abbiamo ottenuto circa 3 kg di magneti e lo stesso peso di avvolgimenti di rame. Con un aumento del diametro del generatore eolico, la sua massa aumenta in modo significativo, poiché in modalità a bassa velocità è necessario un generatore più potente. Pertanto, più grande è la ruota del vento, più pesanti e costosi saranno i pezzi di ricambio. Ad esempio, su questo generatore eolico, solo il costo del filo di rame e dei magneti si è rivelato di circa 700 dollari. Ogni fase comprende 4 bobine collegate in serie. Ho posizionato le bobine sulla dima, nelle loro posizioni e ho tagliato i cavi. Quindi, usando un bruciatore a gas, ha rimosso la vernice dalle estremità dei fili e li ha calpestati con carta vetrata. Le estremità delle bobine sono state tagliate a misura e saldate tra loro, dopo aver applicato un tubo termoretraibile. Dopo che tutto è stato saldato, ho posizionato tutte le bobine sulla dima e le ho fissate con del nastro adesivo. Ho quindi ritagliato dei quadratini dalla fibra di vetro e li ho incollati con la supercolla alle bobine per tenerli insieme. Questo renderà lo statore non epossidico molto resistente e posso estrarre le bobine dal modello. Successivamente, ho rimosso tutto il nastro e collegato gli avvolgimenti dell'alternatore in una connessione a stella. Il prossimo passo è colare le bobine nella dima usando resina poliestere. Quando lavori con il poliestere, assicurati di indossare un respiratore, perché. è molto tossico! La prima fase di colata è incerare lo stampo di legno, per questo ho usato cera per auto. Poi ho spalmato un po' di poliestere sul fondo e sui lati del modulo. Successivamente, ho steso uno strato di fibra di vetro per rendere lo statore molto resistente e ho riempito questo strato di resina poliestere. Quindi ho preso le bobine che erano state precedentemente fissate insieme e le ho adagiate in uno stampo. Quindi ho mescolato la resina poliestere con il talco e ho versato lo stampo a rocchetto con questa composizione. Ho messo uno strato di fibra di vetro sopra e l'ho imbrattato di poliestere. È necessario prestare attenzione per garantire che non si formino bolle d'aria. Dopo, ho coperto il modulo con un coperchio e l'ho tirato con dei morsetti. Se tutto è fatto correttamente e seguendo le istruzioni per l'uso della resina poliestere, ci vorranno 2-4 ore per polimerizzare. È meglio lasciarlo durante la notte. I rotori sono un po' più facili da realizzare. Lo avvolgiamo con del nastro adesivo all'esterno e creiamo una "isola" di compensato per il foro interno (200 mm). Ho premuto molto strettamente il cerchio interno nella base in acciaio in modo che la resina non fuoriuscisse durante il versamento. Lo riempiamo utilizzando la stessa tecnologia dello statore: mescoliamo la resina con il talco e lo riempiamo. E un'altra cosa: ogni rotore contiene 16 magneti molto potenti, se provi a collegare i rotori insieme e il tuo dito è tra di loro, sicuramente rimarrai senza un dito. Pertanto, prestare la massima attenzione quando si lavora con i rotori, è meglio metterli distanti l'uno dall'altro. Successivamente, nello statore, pratichiamo sei fori da 12 mm in un cerchio per fissarlo ulteriormente a 6 staffe. Durante la marcatura, assicurarsi che i fori non cadano nelle bobine. I fori dovrebbero essere posizionati tra di loro. Ho anche praticato tre fori con un diametro di 9 mm e vi ho installato bulloni di ottone: questi saranno i contatti per il collegamento. Dopo aver praticato tutti i fori, ho installato sei prigionieri nello statore. Si prega di notare che tutte le parti in ferro vicino al rotore devono essere in acciaio inossidabile. Altrimenti, il rotore attirerà i prigionieri su se stesso, creando un flusso magnetico e in futuro sarà difficile avviare il mulino a vento con vento debole, così come il suo bilanciamento. Quella. resta da fare le pale e la coda del generatore eolico. Autore: Koltykov AV; Pubblicazione: cxem.net Vedi altri articoli sezione Fonti di energia alternative. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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