ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA
Lavori preparatori prima dell'installazione del cablaggio elettrico. Lavoro di pugno. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Lavoro elettrico In questa fase vengono punzonate scanalature per cavi elettrici nascosti, fori per prese (cieche) per l'installazione di scatole di derivazione (e, se necessario, scatole di derivazione), scatole per interruttori e prese, fori passanti nelle pareti per la posa di cavi da una stanza all'altra e fori passanti nel soffitto per il fissaggio dei ganci per appendere le plafoniere. Nonostante l'apparente semplicità, si tratta di un'operazione piuttosto laboriosa. Quando si sceglie un metodo per ottenere nidi e fori nelle basi in cemento, si dovrebbe prestare attenzione non solo alla marca del calcestruzzo, ma anche al tipo di riempitivo inerte. È possibile perforare calcestruzzo riempito di mattoni o calcare. Se lo stucco è granito o arenaria (in calcestruzzo di scorie), è estremamente difficile farlo. Per ottenere nidi e fori si utilizzano strumenti di lavoro dotati di piastre in lega dura, ad esempio trapani, corone con corredo di accessori, bulloni, trapani, punzoni. Per praticare fori per tasselli vengono utilizzati trapani con un diametro di 5-8 mm, per realizzare passaggi - trapani con un diametro di 20 e 25 mm, corone con un diametro di 78 e 108 mm. I bulloni possono essere in cinque dimensioni (da 16 a 26 mm), trapani - in sei dimensioni (da 18 a 30 mm). Con il calcestruzzo riempito con granito o ciottoli frantumati (ha un'elevata durezza), è più facile trattare con un perforatore, una macchina rotativa a percussione elettrica manuale. Nelle fondazioni in mattoni e cemento, i nidi vengono punzonati con un mandrino del tipo OPKMU con un punzone. La copertura in polietilene del mandrino ha una vite di bloccaggio per trattenere il punzone nel mandrino. Per punzonare prese con un diametro di 5,8 e 7,8 mm, vengono utilizzati punzoni manuali, rispettivamente, PO-1U1 e PO-2U1, che realizzano fori per tasselli. Al posto di mandrini speciali con punzoni, è possibile utilizzare un pezzo di acciaio tondo del diametro di 18-20 mm con una presa forata da un'estremità, in cui è inserita la coda del trapano con punta in metallo duro. Per mantenere il trapano nel mandrino, sul lato di esso, opposto al centro del nido, viene praticato un foro, filettato e avvitata una vite di bloccaggio. I fori e i nidi vengono praticati con un trapano elettrico dotato di doppio isolamento (la presenza del doppio isolamento è segnalata da un segno sul corpo del dispositivo). Le punte devono essere con punta in metallo duro, la loro dimensione deve essere selezionata tenendo conto della profondità dei fili. Il campionamento di nidi in tramezzi di gesso e pareti in mattoni per la posa di cavi con cablaggio nascosto viene eseguito da un meccanismo per il campionamento dei solchi del tipo MVB-2MU1, che consente di realizzare solchi larghi 8 mm e profondi 20 mm. Questo meccanismo viene azionato con l'aiuto di un trapano elettrico IE-1022A. La selezione dei solchi in superfici intonacate, pareti in gesso e mattoni viene effettuata con solcatori per trapano elettrico IE-1032. Invece di accessori per la creazione di solchi, è possibile utilizzare un trapano elettrico e un cerchio di metallo-vulcanite con un diametro di 50-100 mm (Fig. 28). Per garantire la sicurezza elettrica, il trapano elettrico deve avere un doppio isolamento, in caso contrario, il trapano elettrico deve essere collegato alla rete 220 V solo tramite un dispositivo a corrente residua (AZO), ad esempio tipo RCD 010.2.OPUKHL2.
Nei casi in cui la linea di cablaggio aperta deve essere protetta dagli effetti di un ambiente aggressivo (umidità, miscele di gas esplosivi, gas reattivi) o da danni meccanici, i fili vengono posati in tubi di acciaio, plastica (polietilene, polipropilene, plastica vinilica) o tubi flessibili metallici. La loro marcatura e il loro taglio vengono eseguiti nell'ambito della stessa fase di approvvigionamento. Il diametro dei tubi viene scelto in base al numero e al diametro dei fili di una particolare linea elettrica. Quando si preparano tubi d'acciaio, vengono ispezionati, accartocciati vengono scartati, piegati vengono raddrizzati; poi vengono ripuliti da ruggine, sporco e verniciati (sia all'esterno che all'interno). Il taglio viene eseguito con un seghetto (il taglio deve essere lavorato con lime, altrimenti le sbavature possono danneggiare l'isolamento del filo). L'uso di tubi di plastica è possibile solo a una temperatura ambiente non superiore a 60 ° C. Poiché la plastica si piega facilmente, durante il montaggio, il tubo non può essere collegato alle curve del percorso, ma pre-piegato, riscaldato a temperatura di 100-130 °C. Autore: Korshevr N.G. Vedi altri articoli sezione Lavoro elettrico. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Macchina per diradare i fiori nei giardini
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