LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni di sicurezza sul lavoro per un dettagliante di mobili impegnato nella pressatura in presse a più piani. Documento completo tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro prevenzione degli infortuni 1. Requisiti generali per la protezione del lavoro 1.1. I requisiti generali di sicurezza sono stabiliti nelle Istruzioni "Requisiti generali di sicurezza per le professioni e i tipi di lavoro nella produzione di mobili". 1.2. Caratteristiche dei fattori produttivi pericolosi e nocivi 1.2.1. Macchine e meccanismi in movimento, parti mobili di attrezzature di produzione, prodotti in movimento, pezzi grezzi, materiali. Fonti: rulli di colla, trasportatore di carico e catene di trasmissione dello spintore. Effetto del fattore: la possibilità di mettere le mani nei rulli della colla; la possibilità di contatto con parti mobili della pressa. 1.2.2. Aumento del contenuto di polvere e gas nell'aria dell'area di lavoro. La fonte del fattore: vapori di formaldeide nell'aria dell'area di lavoro. Fattore d'azione: possibilità di avvelenamento, malattia. 1.2.3. Aumento o diminuzione della temperatura delle superfici di apparecchiature, materiali. Fonti del fattore: colonne di distribuzione del vapore, condotte. Effetto del fattore: la possibilità di scottarsi a contatto con parti calde ed elementi dell'attrezzatura - guarnizioni metalliche rivestite con schermi. 1.2.4. Fattori di produzione chimici e nocivi pericolosi che penetrano attraverso la pelle. Fonti del fattore: resine sintetiche, adesivi. Fattore d'azione: la presenza di contatto con sostanze nocive. 1.3. Dispositivi di protezione individuale: grembiule di cotone; abito di cotone; guanti combinati. 2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori 2.1. Verificare la presenza e la funzionalità delle protezioni dei rulli di spalmatura della colla, delle colonne di distribuzione del vapore, dei tubi flessibili e rigidi, delle catene del trasportatore di carico e dell'azionamento dello spintore. 2.2. Verificare la disponibilità e la funzionalità dei dispositivi per la rotazione manuale dei rulli e del dispositivo di frenatura, strumentazione. 2.3. Verificare che sia funzionante l'arresto di emergenza dei rulli spalmatori colla, l'isolamento termico dei tubi vapore. 2.4. Verificare la funzionalità dell'aspirazione locale e della ventilazione di mandata e scarico. 2.5. Lubrificare le mani con pasta o crema protettiva. 3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro 3.1. Segui le letture dei manometri. 3.2. Assicurarsi che i polsini che sigillano i cilindri di lavoro, le linee del vapore non lascino passare il vapore. 3.3. I lavori di riparazione sulle presse devono essere eseguiti solo con valvole chiuse ea tenuta di vapore; la pressa pre-lastra deve essere raffreddata. 3.4. Lavare e pulire i rulli colla con appositi attrezzi. I rulli devono essere lavati dal lato di uscita del pezzo ruotando manualmente i rulli. 3.5. Scarica gli scaffali con le parti foderate in guanti. Quando si scarica manualmente, utilizzare spintori speciali. 3.6. Non superare la capacità di sollevamento del paranco elettrico quando si spostano i distanziatori metallici. Non sostare sotto cuscinetti rialzati. 3.7. Non conservare adesivi e resine nell'area di produzione. 3.8. Non lasciare incustoditi i meccanismi di lavoro. 3.9. Non eseguire lavori quando gli scarichi locali e la ventilazione di alimentazione e scarico sono disattivati. 4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza 4.1. Spegnere l'attrezzatura. 4.2. Pubblicare una tabella sul malfunzionamento della macchina o dell'attrezzatura e segnalarlo alla direzione diretta. 4.3. In caso di incendio o di spegnimento di una fiamma, utilizzare un estintore nelle vicinanze. 4.4. La vittima o l'astante deve informare il responsabile del lavoro competente di ogni incidente o avvelenamento. 4.5. Il lavoratore deve essere in grado di fornire il primo soccorso. Tale assistenza viene fornita immediatamente, direttamente sul posto e nella seguente sequenza: prima è necessario eliminare la fonte di energia della lesione (spegnimento del motore, arresto del meccanismo, rimozione della vittima da sotto l'auto, un oggetto pesante, ecc. ). L'assistenza dovrebbe iniziare con il più significativo che minaccia la vita o la salute (in caso di grave sanguinamento, applicare un laccio emostatico e quindi fasciare la ferita; se si sospetta una frattura chiusa, applicare una stecca; con fratture aperte, prima fasciare la ferita e poi applicare una stecca; in caso di scottature applicare una benda asciutta; in caso di congelamento strofinare delicatamente la zona interessata con fazzoletti morbidi o soffici). Se si sospetta una lesione spinale, trasportare la vittima solo in posizione supina su una base rigida. 4.6. Dopo aver fornito il primo soccorso, la vittima deve essere inviata alla struttura medica più vicina. 5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro 5.1. Spegnere l'attrezzatura. Aspetta che si fermi completamente. Riordinare il posto di lavoro: rimuovere strumenti, infissi; pulire la macchina da sporco e polvere; pulire e lubrificare le parti di sfregamento della macchina; piegare ordinatamente le parti finite e il materiale rimanente. 5.2. La pulizia dei rifiuti di legno (segatura, trucioli, polvere) dalla superficie dell'attrezzatura, nonché dalla tuta, viene effettuata con una spazzola, una scopa o utilizzando aspirapolvere. È inaccettabile soffiare la macchina e i vestiti con aria compressa. 5.3. Stracci utilizzati durante il lavoro e durante la pulizia, riporre gli stracci in un'apposita scatola metallica con coperchio di chiusura e portarla fuori dall'officina in un luogo appositamente designato. 5.4. Lavarsi le mani con acqua tiepida e sapone. 5.5. Segnalare tutte le carenze rilevate nel funzionamento dell'attrezzatura al turnista o al caposquadra. Ti consigliamo articoli interessanti sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro: ▪ Operatore di macchina imballatrice. 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