Istruzioni sulla protezione del lavoro per un riparatore

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prevenzione degli infortuni

1. disposizioni generali

1.1. Le istruzioni si applicano a tutti i dipartimenti dell'impresa.

1.2. L'istruzione è stata sviluppata sulla base di DNAOP 0.00-8.03-93 "Procedura per lo sviluppo e l'approvazione da parte del titolare di regolamenti sulla protezione del lavoro operanti all'interno dell'impresa", DNAOP 0.00-4.15-98 "Regolamento sullo sviluppo di istruzioni per il lavoro protezione", DNAOP 0.00-4.12-99 "Regolamento modello sulla formazione in materia di tutela del lavoro".

1.3. Secondo queste istruzioni, il riparatore (di seguito denominato meccanico) viene istruito prima di iniziare il lavoro (istruzione iniziale) e poi ogni 6 mesi (istruzione ripetuta).

I risultati del briefing vengono inseriti nel "Registro di registrazione dei briefing su questioni di tutela del lavoro". Il registro dopo l'istruzione deve contenere la firma dell'istruttore e del meccanico.

1.4. Il proprietario deve assicurare il meccanico contro gli infortuni e le malattie professionali. In caso di danni alla salute di un meccanico per colpa del titolare, il dipendente ha diritto al risarcimento del danno a lui causato.

1.5. Per il mancato rispetto di questa istruzione, il fabbro si assume la responsabilità disciplinare, materiale, amministrativa e penale.

1.6. Possono lavorare come riparatori le persone di almeno 18 anni in possesso di un certificato per il diritto di svolgere lavori, che sono state sottoposte a visita medica, istruzioni introduttive sulla protezione del lavoro, istruzioni sul posto di lavoro e istruzioni su questioni di sicurezza antincendio .

1.7. Il fabbro deve:

rispettare la normativa interna del lavoro;
prestare attenzione ai segnali dei veicoli in movimento;
percorrere marciapiedi, vialetti, passaggi appositamente predisposti a tale scopo, mantenendo la destra;
non toccare apparecchiature elettriche, terminali e cavi elettrici, apparecchi di illuminazione generale, non aprire le porte degli armadi elettrici;
non accendere o arrestare (tranne in casi di emergenza) macchine, macchine e meccanismi, il cui funzionamento non è previsto dall'amministrazione;
non camminare o sostare sotto il carico sollevato;
eseguire solo il lavoro che gli viene assegnato dal dirigente e per il quale è incaricato;
non consentire a persone non autorizzate di accedere al proprio posto di lavoro;
non ingombrare il posto di lavoro;
non seguire istruzioni contrarie alle regole di tutela del lavoro;
essere in grado di fornire il primo soccorso alle vittime di incidenti;
essere in grado di utilizzare le attrezzature primarie di estinzione degli incendi;
ricordare la responsabilità personale per il rispetto delle norme sulla tutela del lavoro e sulla sicurezza dei colleghi.

1.8. I principali fattori di produzione pericolosi e dannosi che possono influenzare un meccanico:

macchine in movimento, meccanismi, parti mobili non protette di apparecchiature di produzione; prodotti trasportati, pezzi, materiali;
luoghi di lavoro ingombri di strumenti, dispositivi, materiali, parti;
mancanza di dispositivi, strumenti e attrezzature speciali per eseguire il lavoro secondo la tecnologia adottata;
parti conduttive non protette di apparecchiature elettriche (impianti elettrici);
illuminazione insufficiente dell'area di lavoro;
componenti dannosi nella composizione dei materiali utilizzati, che colpiscono il lavoratore attraverso la pelle, le vie respiratorie, l'apparato gastrico e le mucose degli organi della vista e dell'olfatto;
caduta di parti sospese di apparecchiature;
malfunzionamento di strumenti, attrezzature, infissi;
parti cadenti, assiemi, assiemi, utensili;
cadere dall'altezza;
fattori termici (incendi durante il lavaggio di parti, assiemi, assiemi);
frammenti di metallo che volano via durante il taglio del metallo;
la presenza di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro;
bassa temperatura dell'aria durante la stagione fredda.

1.9. Secondo le norme vigenti, al fabbro viene rilasciata gratuitamente una tuta:

tuta di cotone;
guanti combinati;
quando si lavora all'aperto in inverno, indossare inoltre una giacca di cotone e pantaloni con fodera calda.

1.10. Gli utensili manuali (martelli, scalpelli, punzoni, ecc.) non devono avere:

sulle superfici di lavoro danneggiate (buche, trucioli);
sulle facce laterali nei punti in cui sono serrate a mano, bave e nervature aguzze;
sono presenti nodi, sbavature, crepe sulle superfici in legno delle maniglie; la superficie deve essere liscia;
superfici di lavoro temprate a freddo e ritemprate.

1.11. Martelli e mazze devono essere montati saldamente su manici di legno e fissati saldamente con cunei di acciaio morbido e temprato.

1.12. I manici dei martelli e delle mazze devono essere di legno secco duro e viscoso e disposti ad angolo retto rispetto all'asse del percussore. È vietato realizzare manici in legno tenero o spesso.

1.13. Il manico deve essere diritto, di sezione ovale con un leggero ispessimento verso l'estremità libera.

La lunghezza delle maniglie dei martelli per la lavorazione dei metalli dovrebbe essere compresa tra 300 e 400 mm, a seconda del peso.

1.14. Tutti gli strumenti che hanno estremità appuntite per attaccare le maniglie (lima, cacciaviti, ecc.) devono avere maniglie corrispondenti alla dimensione dell'utensile, con anelli di benda.

1.15. Gli scalpelli dovrebbero essere lunghi almeno 150 mm e la parte allungata dello scalpello dovrebbe essere di 60-70 mm. La parte tagliente dello scalpello dovrebbe avere una linea dritta o leggermente convessa.

1.16. La morsa da fabbro deve essere perfettamente funzionante, afferrare saldamente il prodotto serrato e avere una tacca non lavorata sulle ganasce.

1.17. Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni e non presentare fessure o sgorbie; i piani della bocca della chiave devono essere paralleli e non devono essere arrotolati. Le chiavi regolabili non devono essere allentate nelle parti in movimento.

1.18. Lo spessore della lama del cacciavite deve corrispondere alla larghezza della fessura nella testa della vite.

1.19. Svasatori, punte e simili strumenti di inserimento devono essere adeguatamente affilati e privi di crepe, buche, bave e altri difetti.

1.20. I gambi di questo utensile non devono presentare irregolarità, smussature, crepe o altri danni e devono essere montati saldamente e centrati correttamente.

1.21. Il meccanismo di scatto funzionante sulle macchine pneumatiche manuali (utensili) deve essere:

posizionato in modo da escludere la possibilità di attivazione accidentale;
progettato in modo tale che quando la pressione viene rimossa dalla mano dell'operatore, la valvola di ingresso pneumatica si chiude automaticamente.

1.22. Il collegamento dei tubi all'utensile pneumatico, il raccordo di ingresso della tubazione di erogazione e il collegamento dei tubi tra loro devono essere robusti ed effettuati esclusivamente utilizzando raccordi o nippli con filettature adeguate (spire ad anello) e fascette.

1.23. Le macchine elettriche manuali (utensili) sono soggette a ispezione periodica almeno una volta ogni 6 mesi.

1.24. La progettazione di utensili elettrici portatili di peso superiore a 5 kg deve disporre di un dispositivo per appenderli e trasportarli.

1.25. Per alimentare apparecchi di illuminazione fissi locali con lampade a incandescenza, la tensione nelle stanze senza pericolo elevato non deve essere superiore a 220 V e nelle stanze con pericolo maggiore e particolarmente pericolose - non superiore a 42 V.

1.26. Per l'illuminazione locale possono essere utilizzate lampade fluorescenti con tensione di 127 - 220 V purché le loro parti conduttrici non siano accessibili al tocco accidentale.

1.27. Gli apparecchi di illuminazione e gli interruttori devono essere elettrici e impermeabili.

1.28. Gli apparecchi devono essere coperti con vetro e protetti con una griglia protettiva, l'involucro metallico dell'apparecchio deve essere collegato a terra.

1.29. Per alimentare lampade portatili in aree ad alto rischio e soprattutto pericolose, utilizzare una tensione non superiore a 42 V.

1.30. In presenza di condizioni particolarmente sfavorevoli, se il pericolo di scossa elettrica è aumentato da spazi angusti, disagi o dal contatto con superfici messe a terra, per alimentare le lampade portatili viene utilizzata una tensione non superiore a 12 V.

1.31. Per trasportare gli attrezzi utilizzare borse o apposite scatole; le parti taglienti dell'utensile devono essere protette con coperture o avvolte.

1.32. Quando si lavora con utensili pneumatici ed elettrici, il meccanico deve essere addestrato a lavorare in sicurezza con loro e istruito.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Ottieni un incarico dal responsabile del lavoro.

2.2. Metti in ordine la tuta, abbottona o allaccia le maniche, infila i vestiti in modo che le estremità non si sfilaccino.

2.3. Ispezionare attentamente il posto di lavoro, rimuovere tutto ciò che interferisce con il lavoro.

2.4. Assicuratevi che l'area di lavoro sia sufficientemente illuminata e che la luce non accechi gli occhi.

2.5. Disporre lo strumento di lavoro e le parti in un ordine comodo e sicuro per l'uso.

2.6. Assicurarsi che gli strumenti di lavoro, i dispositivi, le attrezzature e i dispositivi di protezione individuale siano in buone condizioni e soddisfino i requisiti di protezione del lavoro.

2.7. Prima di iniziare a lavorare con utensili e macchine elettropneumatiche, è necessario seguire una formazione su come lavorare in sicurezza con essi.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. È necessario eseguire il lavoro in conformità con la mappa tecnologica per eseguire questo o quel lavoro.

3.2. Quando si lavora con un trapano elettrico portatile, una chiave inglese, una smerigliatrice, seguire le istruzioni per l'uso dell'utensile elettrico.

3.3. Quando si lavora con un utensile pneumatico, è necessario:

3.3.1. Utilizzare solo strumenti adeguati. Regolare le valvole in modo che si aprano facilmente, si chiudano rapidamente quando si smette di premere la leva di comando e non consentano il passaggio dell'aria in posizione chiusa.

3.3.2. Collegare i tubi allo strumento e scollegarli dallo strumento dopo aver spento l'alimentazione dell'aria. Prima di collegarlo all'utensile, pulire accuratamente il tubo.

3.3.3. Lavorare solo con occhiali protettivi.

3.3.4. Utilizzare solo mole abrasive ottenute dal magazzino utensili e specificatamente progettate per la macchina pneumatica.

3.4. È vietato:

3.4.1. Dirigere il getto d'aria verso se stessi o verso le persone che lavorano nelle vicinanze.

3.4.2. Azionare la macchina pneumatica in assenza di carter protettivo sopra la mola abrasiva ed in presenza di sporgenze, buche, crepe e urti della mola abrasiva.

3.4.3. Lavorare con la superficie laterale della mola abrasiva.

3.4.4. Lavora con utensili pneumatici da scale.

3.5. Consegnare l'utensile difettoso al magazzino utensili. Non sei autorizzato a ripararlo da solo.

3.6. Non soffiare via i trucioli metallici dalla macchina o dalle sue parti con aria compressa. Per rimuovere trucioli e polvere, utilizzare una spazzola per capelli e indossare occhiali di sicurezza.

3.7. Quando si lavora su un trapano, è necessario:

3.7.1. Metti in ordine i tuoi abiti da lavoro, indossa un cappello che ti adatti perfettamente alla testa e abbina i tuoi capelli.

3.7.2. Verificare la presenza delle protezioni per le parti mobili della macchina e la funzionalità del dispositivo di avviamento elettrico.

3.7.3. Installare con precisione e fissare saldamente il trapano.

3.7.4. Fissare le parti con una morsa a macchina o a mano, fermi, squadrette di fissaggio e bulloni.

3.8. Quando si lavora su un trapano, è vietato:

3.8.1. Lavora con i guanti o con una benda sulle dita.

3.8.2. Tenere la parte tra le mani e forare quando la parte fissa è obliqua.

3.8.3. Sostituire il trapano mentre la macchina è in funzione.

3.8.4. Misurare il pezzo, lubrificare la macchina in movimento, frenarla toccando con la mano la cinghia, il mandrino, la puleggia o il guidapunta.

3.8.5. Frenare la rotazione del mandrino premendo con la mano sulle parti rotanti della macchina o del pezzo e controllare anche con la mano l'uscita del trapano.

3.9. Quando si lavora sull'affilatrice è necessario indossare occhiali di protezione e posizionarsi sempre a lato della mola abrasiva; l'avvio della macchina può essere bloccato con uno schermo protettivo. Lo spazio tra il cerchio e il supporto dell'utensile non deve essere superiore a 3 mm. Assicurarsi che il supporto dell'utensile sia saldamente fissato e che la mola abrasiva sia protetta da un carter di protezione. È vietato modificare il cerchio con uno scalpello.

3.10. Quando si lavora con utensili elettrici, è necessario:

3.10.1. Usa guanti e galosce dielettrici.

3.10.2. Monitorare l'integrità dell'isolamento e degli utensili elettrici, l'affidabilità del fissaggio del filo di terra e della spina con un contatto di terra.

H.10.3. Quando si fanno delle pause dal lavoro, spegnere lo strumento. È vietato collegare un elettroutensile senza un collegamento a spina speciale.

3.11. Quando si lavora su un banco da lavoro è necessario assicurarsi che la sua superficie, rivestita in lamiera d'acciaio, sia liscia e priva di bave.

3.12. Svolgere lavori insieme a più persone, coordinare le loro azioni con le azioni dei colleghi.

3.13. Per i lavori di smontaggio e montaggio, utilizzare estrattori, chiavi e chiavi riparabili. È vietato svitare i dadi utilizzando scalpello o martello.

Inumidire i dadi difficili da svitare con cherosene e poi svitarli con una chiave inglese.

3.14. Lo smontaggio e il montaggio delle unità devono essere eseguiti solo su appositi supporti dotati di dispositivi per il fissaggio.

3.15. Durante l'assemblaggio degli insiemi, il controllo dell'allineamento dei fori deve essere effettuato utilizzando un mandrino conico o una punta. Non farlo con il dito.

3.16. Quando lavori con uno scalpello o un utensile da taglio trasversale, dovresti indossare occhiali di sicurezza e assicurarti che frammenti e trucioli volanti non feriscano il meccanico che lavora nelle vicinanze e chi ti circonda.

Per proteggere le persone, sul banco di lavoro devono essere installate reti o schermi di sicurezza alti almeno 1 m.

Spazzare via polvere e trucioli dalla macchina con un pennello.

Z.17. Se si eseguono lavori di saldatura elettrica in prossimità del luogo di lavoro, installare uno schermo (schermo) per proteggere gli occhi e il viso dai raggi ultravioletti o indossare speciali oculari protettivi.

3.18. Se vengono eseguiti lavori di riparazione in prossimità di cavi elettrici e impianti elettrici, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica per tutta la durata dei lavori.

3.19. Non sostare sotto i macchinari appesi a un cavo di sollevamento.

3.20. Quando si lavora con un seghetto manuale, la lama deve essere adeguatamente tesa in modo che non si pieghi o tremi durante il funzionamento.

Quando si taglia il metallo con un seghetto, è necessario fare delle rientranze con una lima in modo che la lama non scivoli via.

3.21. Scaricare l'olio lubrificante dalle unità solo in un apposito contenitore.

L'olio versato accidentalmente sul pavimento deve essere immediatamente coperto con segatura o sabbia asciutta e raccolto in un luogo appositamente designato, quindi il pavimento deve essere pulito.

3.22. È vietato conservare liquidi infiammabili e materiali detergenti oleosi sul posto di lavoro.

4. Requisiti di sicurezza al termine del lavoro

4.1. Rimuovere l'area di lavoro. Pulisci strumenti e dispositivi e posizionali nel luogo designato.

4.2. Se l'unità da riparare rimane su supporti speciali, verificare l'affidabilità della loro installazione. Non lasciarlo appeso al cavo del meccanismo di sollevamento.

4.3. Rimuovere la tuta, appenderla in un luogo appositamente progettato.

4.4. Lavarsi le mani e il viso con acqua tiepida e sapone; doccia se possibile.

4.5. Non lavarsi le mani con olio lubrificante, benzina, cherosene e non pulirle con stracci, segatura o trucioli.

4.6. Informare il responsabile dei lavori su tutte le carenze verificatesi durante il processo lavorativo.

5. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

5.1. Motivi che possono causare un'emergenza: scossa elettrica, caduta di unità sospese dall'alto, guasto di strumenti, attrezzature, dispositivi, proiezione di frammenti metallici, presenza di sostanze nocive nell'area di lavoro, ecc.

5.2. Se si verifica una situazione che potrebbe portare a un incidente o un incidente, è necessario smettere immediatamente di lavorare, spegnere l'elettricità, la fonte di alimentazione dell'utensile pneumatico; recintare la zona pericolosa; non consentire l'accesso a persone non autorizzate, segnalare l'accaduto al responsabile dei lavori.

5.3. Se ci sono delle vittime è necessario prestare loro i primi soccorsi; se necessario, chiamare l'assistenza medica di emergenza.

5.4. Fornire primo soccorso.

5.4.1. Pronto soccorso per scossa elettrica.

In caso di scossa elettrica, è necessario liberare immediatamente la vittima dall'azione della corrente elettrica scollegando l'impianto elettrico dalla fonte di alimentazione e, se è impossibile spegnerlo, allontanarlo dalle parti conduttive con indumenti o utilizzando materiale isolante a portata di mano.

Se la vittima non ha respiro e polso, è necessario dargli la respirazione artificiale e il massaggio cardiaco indiretto (esterno), prestando attenzione alle pupille. Le pupille dilatate indicano un forte deterioramento della circolazione sanguigna del cervello. In questo stato di recupero, è necessario iniziare immediatamente, quindi chiamare un'ambulanza.

5.4.2. Primo soccorso per infortunio.

Per fornire il primo soccorso a una ferita, è necessario aprire la confezione singola, applicare sulla ferita la medicazione sterile in essa contenuta e legarla con una benda.

Se in qualche modo il pacchetto individuale non è stato trovato, per vestirsi è necessario utilizzare un fazzoletto pulito, uno straccio di lino pulito, ecc. Su uno straccio che viene applicato direttamente sulla ferita, è consigliabile far gocciolare alcune gocce di tintura di iodio per ottenere una macchia più grande della ferita, e poi applicare lo straccio sulla ferita. È particolarmente importante applicare la tintura di iodio in questo modo alle ferite contaminate.

5.4.3. Pronto soccorso per fratture, lussazioni, shock.

In caso di fratture e lussazioni degli arti, è necessario rinforzare l'arto danneggiato con una stecca, una piastra di compensato, un bastone, un cartone o altro oggetto simile. Il braccio ferito può anche essere appeso con una benda o un fazzoletto dal collo e fasciato al busto.

In caso di frattura del cranio (stato di incoscienza dopo un colpo alla testa, sanguinamento dalle orecchie o dalla bocca), è necessario applicare un oggetto freddo alla testa (una piastra elettrica con ghiaccio, neve o acqua fredda) o fare una lozione fredda.

Se si sospetta una frattura della colonna vertebrale, è necessario mettere la vittima sulla tavola, senza sollevarla, girare la vittima a pancia in giù a faccia in giù, osservando che il corpo non si piega, per evitare danni alla colonna vertebrale cordone.

In caso di frattura delle costole, il cui segno è dolore durante la respirazione, tosse, starnuti, movimenti, è necessario fasciare strettamente il torace o strapparlo con un asciugamano durante l'espirazione.

5.4.4. Pronto soccorso per ustioni con acidi e alcali.

Se l'acido o l'alcali vengono a contatto con la pelle, le aree danneggiate devono essere accuratamente lavate con acqua per 15-20 minuti, dopodiché la superficie danneggiata dall'acido deve essere lavata con una soluzione al 5% di bicarbonato di sodio e la bruciata con alcali - con una soluzione al 3% di acido borico o una soluzione acetica.

In caso di contatto con la mucosa degli occhi di acido o prati, è necessario sciacquare accuratamente gli occhi con una forchetta d'acqua per 15-20 minuti, lavare con una soluzione al 2% di bicarbonato di sodio e un prato bruciato con una soluzione al 3% di acido borico o una soluzione al 3% di acidi acetici.

In caso di ustioni del cavo orale con alcali, è necessario risciacquare con una soluzione al 3% di acido acetico o una soluzione al 3% di acido borico, per ustioni da acido - con una soluzione al 5% di bicarbonato di sodio.

Se l'acido entra nel tratto respiratorio, è necessario respirare con una soluzione al 10% di bicarbonato di sodio spruzzata con un flacone spray, se entra alcali, una soluzione spruzzata al 3% di acido acetico.

5.4.5. Pronto soccorso per ustioni termiche.

In caso di ustioni con fuoco, vapore, oggetti caldi, in nessun caso aprire le vesciche formate e fasciare le ustioni con una benda.

Per le ustioni di primo grado (arrossamento), l'area ustionata viene trattata con un batuffolo di cotone imbevuto di alcool etilico.

Per le ustioni di secondo grado (vescica), l'area ustionata viene trattata con alcool o una soluzione di manganese al 3%.

Per le ustioni di terzo grado (distruzione del tessuto cutaneo), la ferita viene coperta con una medicazione sterile e viene chiamato un medico.

5.4.6. Primo soccorso per sanguinamento.

Per fermare l'emorragia, devi:

5.4.6.1. Sollevare l'arto ferito.

5.4.6.2. Chiudi la ferita con una medicazione (da un sacchetto) piegata in una palla, premila dall'alto, senza toccare la ferita stessa, tieni premuto per 4-5 minuti. Se l'emorragia si interrompe senza rimuovere il materiale applicato, metti sopra un altro tampone da un'altra busta o un pezzo di cotone e fascia l'area ferita (con una certa pressione).

5.4.6.3. In caso di grave sanguinamento che non può essere fermato con una benda, viene applicata la spremitura dei vasi sanguigni che alimentano l'area ferita piegando l'arto alle articolazioni, nonché con le dita, un laccio emostatico o un morsetto. In caso di forti emorragie, chiamare immediatamente un medico.

5.5. Se si verifica un incendio, chiamare i vigili del fuoco e iniziare a estinguerlo con le attrezzature antincendio disponibili.

5.6. In tutti i casi, è necessario seguire le istruzioni del capo del lavoro per eliminare le conseguenze dell'incidente.

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La startup americana EnerG2 ha avviato la produzione di elettrodi dal cosiddetto "carbonio solido". Secondo Technology Review, consente di aumentare la capacità di una batteria agli ioni di litio senza significative modifiche al design e l'introduzione di nuovi processi di produzione. Secondo i rappresentanti di EnerG2, l'elettrodo di carbonio (in questo caso l'anodo, l'elettrodo positivo nella batteria) consente di aumentare la capacità della batteria fino al 30%. L'elettrodo EnerG2 è realizzato in carbonio con struttura amorfa, in cui gli atomi non sono ordinati, a differenza della grafite con la sua struttura cristallina, materiale tradizionale per la realizzazione di anodi. Tale materiale può immagazzinare il 50% in più di energia per unità di superficie rispetto alla grafite.

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