Istruzioni per la protezione del lavoro durante il test di utensili abrasivi

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Questa istruzione si applica ai lavoratori coinvolti nel test degli strumenti abrasivi.

1.2. I dipendenti che hanno seguito una formazione speciale, sono certificati dalla commissione di qualificazione dell'organizzazione, hanno un certificato per il diritto di testare strumenti abrasivi e sono stati anche sottoposti a briefing introduttivo sulla protezione del lavoro al momento dell'assunzione e briefing iniziale sul posto di lavoro, nonché ripetuti e, se necessario, briefing non programmati e mirati sulla tutela del lavoro.

La riqualificazione deve essere effettuata almeno una volta ogni sei mesi.

1.3. I lavoratori coinvolti nel test degli strumenti abrasivi devono rispettare le norme interne sul lavoro dell'organizzazione, conoscere e osservare le regole di igiene personale.

È consentito fumare nei luoghi appositamente designati a tale scopo, dotati di mezzi antincendio.

1.4. È necessario mantenere il posto di lavoro ordinato e pulito, riporre pezzi e prodotti in aree designate e non bloccare corridoi e vialetti.

1.5. Il lavoratore può essere esposto a fattori di produzione pericolosi e dannosi: parti rotanti, particelle abrasive volanti, parametri sfavorevoli del microclima produttivo, aumento del livello di rumore sul posto di lavoro, utensili in movimento, spigoli vivi e rugosità dell'utensile, aumento della temperatura dei pezzi riscaldati.

1.6. Tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale sono forniti ai dipendenti in conformità alle norme applicabili e in conformità con il lavoro svolto.

1.7. I dispositivi di protezione individuale devono essere conservati in luoghi appositamente designati nel rispetto delle norme di conservazione e utilizzati in buone condizioni.

1.8. In caso di domande durante il lavoro relative alla sua esecuzione sicura, è necessario contattare il dipendente responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro in questo sito di produzione.

1.9. Quando si provano le mole abrasive, l'operatore deve ricordare che la mola abrasiva ha una struttura cristallina granulare, è uno strumento da taglio che lavora a velocità enormi e non ha un'elevata resistenza meccanica; la mola si distrugge anche con piccoli urti e impatti. Le ruote non sono sufficientemente resistenti se esposte a carichi laterali, la loro resistenza diminuisce drasticamente alle basse temperature e le ruote con legante in magnesio, sensibile all'ambiente umido, non possono essere utilizzate per lavori di raffreddamento.

1.10. Un lavoratore coinvolto nel test di uno strumento abrasivo deve padroneggiare le tecniche per fornire il primo soccorso alla vittima di un incidente.

In caso di incidente, la vittima deve smettere di lavorare, avvisare il responsabile dei lavori e cercare assistenza medica.

1.11. Le istruzioni sulla sicurezza sul lavoro devono essere impartite ai lavoratori coinvolti nel test degli strumenti abrasivi rispetto alla segnatura.

1.12. Nei luoghi in cui vengono testati gli utensili abrasivi, è necessario pubblicare istruzioni dettagliate per testare la resistenza meccanica delle mole abrasive, indicando la velocità di prova, il diametro esterno dell'utensile e il suo tipo.

1.13. Non è consentita la presenza sul posto di lavoro per la prova degli utensili abrasivi a persone non direttamente legate al lavoro svolto.

I lavoratori coinvolti nel test degli strumenti abrasivi devono rispettare le norme di sicurezza antincendio, conoscere i segnali di allarme antincendio, l'ubicazione degli impianti di estinzione ed essere in grado di utilizzarli.

Non è consentito utilizzare le attrezzature antincendio per scopi aziendali, né ostruire i passaggi e l'accesso alle attrezzature antincendio.

1.14. Un lavoratore formato e istruito coinvolto nel test di uno strumento abrasivo è responsabile della violazione dei requisiti delle istruzioni sulla protezione del lavoro in conformità con l'attuale legislazione della Federazione Russa.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Prima di iniziare il lavoro, il lavoratore addetto alla prova di uno strumento abrasivo deve:

indossare correttamente gli abiti da lavoro, le scarpe antinfortunistiche ed i dispositivi di protezione individuale richiesti dalle norme e che siano in buono stato;
ispezionare attentamente il posto di lavoro, metterlo in ordine, rimuovere tutti gli oggetti che interferiscono con il lavoro. Disporre gli strumenti di lavoro, i dispositivi e i materiali ausiliari in un ordine conveniente per l'uso e verificarne la funzionalità;
controllare e garantire il corretto funzionamento della ventilazione di alimentazione e scarico e dell'aspirazione locale;
verificare la sufficienza dell'illuminazione del posto di lavoro;
assicurati che non ci siano estranei nella stanza;
verificare la funzionalità delle attrezzature di sollevamento ausiliarie, la presenza di timbri o etichette su di esse indicanti il numero, la data della prova e la capacità di carico corrispondente alla massa degli strumenti abrasivi da testare;
verificare la funzionalità del banco di prova, prestando particolare attenzione alle recinzioni protettive, alla funzionalità dei cavi elettrici, ai cavi di messa a terra, ai dispositivi di sicurezza e di controllo.

2.2. Dopo aver ispezionato il banco prova, prima di metterlo in funzione, tutti i meccanismi e i dispositivi di sicurezza devono essere testati a secco.

2.3. Se durante l'ispezione e il collaudo del banco prova vengono rilevati guasti che impediscono il funzionamento sicuro e non possono essere eliminati autonomamente, il dipendente deve avvisare il responsabile dei lavori senza iniziare i lavori.

2.4. Dopo aver ricevuto l'incarico e il permesso di lavorare dal responsabile dei lavori, ispezionare e testare il funzionamento del banco prova e iniziare il lavoro.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Durante il lavoro, il lavoratore che prova uno strumento abrasivo deve essere guidato dai requisiti e dalle istruzioni stabiliti nel manuale per testare uno strumento abrasivo, istruzioni di produzione e mappe tecnologiche per testare uno strumento abrasivo.

3.2. Un lavoratore che prova uno strumento abrasivo non può essere distratto dai suoi compiti diretti, pulire, lubrificare, riparare o trasferire il controllo del test ad altri lavoratori senza il permesso del responsabile del lavoro.

3.3. Quando installate sul banco prova, le mole devono essere centrate.

3.4. Quando si testa uno strumento abrasivo, è necessario seguire le seguenti regole:

nel caso di carico di mole abrasive di peso superiore a 14 kg utilizzare i mezzi di sollevamento disponibili;
Prima del test, uno strumento con legante ceramico deve essere controllato per l'assenza di crepe battendolo in sospensione con un martello di legno del peso di 200 - 300 g Uno strumento senza crepe produce un suono chiaro quando viene colpito;
la prova di resistenza meccanica delle ruote deve essere eseguita alla velocità di prova specificata nel foglio di flusso di lavoro;
La durata della prova (esposizione) dovrebbe essere di 150 minuti per ruote con diametro esterno fino a 3 mm e di 150 minuti per cerchi con diametro esterno superiore a 5 mm (è consentito effettuare la prova senza mantenere una velocità superiore a velocità periferica operativa del 65%: cerchi, funzionanti con velocità periferica fino a 50 m/s; cerchi su legante bachelite, funzionanti con velocità periferica fino a 60 m/s);
le mole che hanno subito qualsiasi trattamento meccanico o chimico, nonché le mole il cui periodo di garanzia è scaduto, devono essere nuovamente testate per la resistenza meccanica;
l'indicatore di velocità del banco prova deve essere in buone condizioni e tarato;
la prova dei cerchi va effettuata con la porta della camera del banco chiusa, la camera deve essere dotata di serratura che non permetta l'apertura della sua porta mentre il mandrino del banco è in rotazione;
il runout del mandrino del banco di prova non deve superare 0,03 mm;
la direzione della filettatura all'estremità del mandrino deve essere opposta alla direzione di rotazione della ruota;
le dimensioni dei cerchi sottoposti a prova simultanea alle due estremità dell'albero del banco di prova devono essere le stesse;
Il diametro esterno e la larghezza della superficie anulare di pressione sulle flange, tra le quali si trova il cerchio durante la prova, devono essere gli stessi. Tra le flange e il cerchio devono essere posizionate guarnizioni di cartone o altro materiale elastico con uno spessore compreso tra 0,5 e 1 mm.

3.5. Quando si provano ruote con diametro del foro superiore al diametro del perno del banco prova, è consentito utilizzare boccole intermedie con diametro esterno pari al diametro del foro della ruota. L'altezza della superficie di appoggio del manicotto intermedio deve essere almeno la metà dell'altezza del cerchio di prova.

3.6. È consentito testare contemporaneamente più cerchi delle stesse dimensioni, separati tra loro da flange intermedie dello stesso diametro e con la stessa superficie anulare della molla delle flange principali, nonché guarnizioni. Se uno o più cerchi testati si rompono, devono essere sostituiti e i cerchi sopravvissuti vengono nuovamente testati.

3.7. I dati relativi alla prova delle ruote devono essere registrati in un libretto sigillato e sigillato indicando la velocità periferica operativa ammissibile indicata nella marcatura, la data e il numero della prova, il nome del produttore dell'utensile, le dimensioni e le caratteristiche della ruota con la firma obbligatoria della persona responsabile della prova.

3.8. Sulla parte non funzionante del cerchio che ha superato la prova, è necessario apporre un segno con vernice o incollare un'etichetta indicante il numero della prova, la data della prova e una firma leggibile del dipendente responsabile della prova.

3.9. Sulle ruote che hanno subito trattamenti meccanici o chimici, e anche senza marcatura della velocità periferica operativa dopo il collaudo, è necessario applicare una marcatura indicante la velocità periferica operativa ammissibile.

3.10. La ravvivatura delle mole deve essere effettuata con appositi strumenti di ravvivatura (matite diamantate, rulli metallici, dischi metallo-ceramici, ecc.). Non è consentito modificare le ruote con strumenti non destinati a questo scopo.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. Se durante il test degli strumenti abrasivi si verificano fattori che possono causare incidenti o incidenti (crepe nelle strutture metalliche, danni alle coperture protettive, interruttori di sicurezza, ecc.), nonché quando si verificano colpi, rimbombi o crepitii, il lavoratore che testa lo strumento abrasivo Dovrebbe:

interrompere il test;
scoprire la causa dell'emergenza o della rottura dell'utensile abrasivo informando il dipendente responsabile dello svolgimento del lavoro in sicurezza.

4.2. In caso di incidente, dovresti:

adottare misure per liberare la vittima dall'azione del fattore traumatico;
fornire il primo soccorso alla vittima, a seconda del tipo di lesione;
informare la direzione dell'impresa dell'incidente e adottare misure per evacuare la vittima in una struttura medica.

4.3. In caso di incendio:

smetti di lavorare;
spegnere l'alimentazione del supporto;
chiamare i vigili del fuoco e informare la direzione dell'organizzazione;
iniziare a spegnere l'incendio utilizzando i mezzi antincendio disponibili sul luogo di lavoro.

4.4. In caso di calamità naturali (uragano, terremoto, ecc.):

smetti di lavorare;
spegnere l'alimentazione del supporto;
abbandonare l'area di lavoro e recarsi in un luogo sicuro.

4.5. Se si verifica un incidente o un inconveniente durante il lavoro, il dipendente che prova lo strumento abrasivo deve avvisare il dipendente responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro e garantire la sicurezza della situazione al momento dell'incidente o dell'incidente, se ciò non rappresenta un pericolo per la vita e la salute del dipendente.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Al termine del lavoro, l'addetto alla prova dell'utensile abrasivo deve:

liberare il banco prova dall'utensile abrasivo;
spegnere l'alimentazione del supporto;
riporre tutti gli strumenti abrasivi nelle aree di stoccaggio designate (scaffalature, supporti, pallet, ecc.);
informare il direttore dei lavori responsabile dell'esecuzione in sicurezza del lavoro informazioni su difetti e malfunzionamenti delle unità e degli elementi del banco di prova e degli strumenti abrasivi individuati durante il lavoro, presentando un registro dello strumento abrasivo testato.

5.2. Al momento del passaggio del turno è necessario informare il turnista di eventuali problemi durante il test dell'utensile abrasivo.

5.3. Togliere tute, scarpe antinfortunistiche ed altri dispositivi di protezione individuale e depositarli secondo le modalità prescritte.

5.4. Lavati viso e mani con acqua tiepida e sapone, fai la doccia.

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