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Istruzioni per la protezione del lavoro durante le misurazioni e le prove elettriche

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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prevenzione degli infortuni

1. disposizioni generali

1.1. L'istruzione sulla protezione del lavoro è un documento che stabilisce i requisiti per l'esecuzione sicura del lavoro per i dipendenti.

1.2. La conoscenza delle Istruzioni sulla tutela del lavoro è obbligatoria per tutti i dipendenti.

1.3. Il capo dell'unità strutturale è obbligato a creare condizioni sul posto di lavoro che soddisfino le norme sulla protezione del lavoro, fornire ai dipendenti dispositivi di protezione e organizzare il loro studio di questa istruzione.

Ogni impresa deve sviluppare e comunicare a tutto il personale percorsi sicuri attraverso il territorio dell'impresa fino al luogo di lavoro e piani di evacuazione in caso di incendio ed emergenza.

1.4. Ogni dipendente deve:

• rispettare i requisiti di questa Istruzione;
• informare immediatamente il proprio diretto superiore e, in sua assenza, un dirigente superiore dell'incidente e di tutte le violazioni delle Istruzioni da lui riscontrate, nonché dei malfunzionamenti delle strutture, delle attrezzature e dei dispositivi di protezione;
• mantenere il luogo di lavoro e le attrezzature pulite e in ordine;
• garantire la sicurezza di dispositivi di protezione, strumenti, dispositivi, attrezzature antincendio e documentazione sulla protezione del lavoro sul posto di lavoro.

1.5. Per violazione dei requisiti dell'Istruzione, il dipendente è responsabile in conformità con la legge applicabile.

1.6. L'oggetto del test (misurazioni) dovrebbe essere inteso come uno o più oggetti dello stesso tipo testati (misurati) simultaneamente con gli stessi mezzi di test (misurazione).

1.7. I test (misurazioni) delle apparecchiature devono essere intesi come test (misurazioni) di impianti elettrici esistenti in funzione, nonché test (misurazioni) effettuati durante l'installazione o la riparazione di apparecchiature.

2. Requisiti per il personale

2.1. Per effettuare misurazioni e prove di apparecchiature elettriche è consentito al personale che ha ricevuto una formazione specifica e conoscenza delle Regole di protezione del lavoro (regole di sicurezza) durante il funzionamento degli impianti elettrici (di seguito denominato Regole) da una commissione, che comprende apparecchiature specialisti di collaudo con gruppo V - in impianti elettrici con una tensione superiore a 1000 Gruppo B e IV - in impianti elettrici con tensione fino a 1000 V.

2.2. I lavoratori di almeno 18 anni di età che hanno superato una visita medica preliminare e non hanno controindicazioni per eseguire il lavoro specificato sono autorizzati a misurare e testare le apparecchiature elettriche.

2.3. Un dipendente viene sottoposto a un briefing introduttivo al momento dell'assunzione. Prima dell'ammissione al lavoro indipendente, il dipendente deve superare:

• formazione in programmi di formazione professionale;
• briefing iniziale sul posto di lavoro;
• prova di conoscenza delle istruzioni:
• sulla protezione del lavoro;
• fornire il primo soccorso alle vittime di infortuni sul lavoro;
• sull'uso dei dispositivi di protezione necessari per l'esecuzione sicura del lavoro; sulla sicurezza antincendio.

2.4. Per la formazione industriale, al dipendente deve essere concesso un periodo sufficiente per familiarizzare con le attrezzature, gli apparecchi, gli schemi operativi e allo stesso tempo studiare la letteratura normativa e tecnica necessaria per questa posizione.

2.5. Per lavorare con strumenti di misura elettrici, i dipendenti che sono stati istruiti e formati su metodi di lavoro sicuri, che hanno verificato la loro conoscenza delle regole e delle istruzioni in conformità con la loro posizione in relazione al lavoro svolto, con l'assegnazione dell'apposito gruppo di sicurezza elettrica e che non hanno controindicazioni mediche, dovrebbe essere consentito di lavorare con strumenti di misura elettrici.

2.6. I dipendenti che combinano professioni sono formati e istruiti in modo completo sulle norme di sicurezza sul lavoro nelle loro professioni principali e combinate (posizioni).

2.7. L'ammissione al lavoro autonomo è rilasciata con apposito provvedimento per l'unità strutturale dell'impresa.

2.8. Al dipendente neoassunto viene rilasciato un attestato di qualificazione, nel quale deve essere apposta un'apposita annotazione sulla verifica della conoscenza delle istruzioni e delle regole di cui al comma 2.3, e sulla facoltà di svolgere lavori speciali.

2.9. Il certificato di qualificazione per il personale in servizio durante l'esercizio delle funzioni ufficiali può essere conservato dal capoturno in negozio o presso di lui in conformità con le condizioni locali.

2.10. I dipendenti che non hanno superato la prova conoscitiva entro i termini stabiliti non sono autorizzati a lavorare in modo autonomo.

2.11. Il dipendente nel processo di lavoro deve superare:

• briefing ripetuti - almeno una volta al trimestre;
• verifica della conoscenza delle Istruzioni per la tutela del lavoro e delle vigenti Istruzioni per il primo soccorso alle vittime di infortuni sul lavoro - una volta all'anno;
• visita medica - una volta ogni due anni;
• verifica della conoscenza delle Regole per i dipendenti che hanno il diritto di preparare un posto di lavoro, l'ammissione, il diritto di essere caposquadra, supervisore o membro del team - una volta all'anno.

2.12. I dipendenti che hanno ricevuto un voto non soddisfacente durante un test di qualificazione non sono autorizzati a lavorare in modo indipendente e devono sottoporsi a un secondo test entro e non oltre un mese.

2.13. In caso di violazione delle Norme di Tutela del Lavoro, a seconda della natura delle violazioni, viene effettuato un briefing non programmato o un test conoscitivo straordinario.

2.14. Il diritto di eseguire misurazioni e prove è confermato da un'iscrizione nella riga "Certificato per il diritto di eseguire lavori speciali" di un certificato di conoscenza delle norme e dei regolamenti per lavorare negli impianti elettrici.

2.15. Il caposquadra coinvolto nel collaudo delle apparecchiature elettriche, nonché i dipendenti che eseguono i test da soli utilizzando strutture di prova fisse, devono sottoporsi a uno stage di un mese sotto la supervisione di un lavoratore esperto.

2.16. In caso di infortunio, il dipendente è tenuto a fornire il primo soccorso alla vittima prima dell'arrivo del personale medico. In caso di incidente con il dipendente stesso, a seconda della gravità della lesione, cerca assistenza medica presso un centro sanitario o si presta da solo il primo soccorso (auto-aiuto). La vittima o il testimone oculare devono informare immediatamente il proprio diretto superiore di ogni incidente o infortunio.

2.17. Ogni dipendente dovrebbe conoscere l'ubicazione del kit di pronto soccorso ed essere in grado di utilizzarlo.

2.18. Un dipendente che partecipa alla misurazione e al collaudo delle apparecchiature elettriche deve lavorare in tuta e utilizzare dispositivi di protezione emessi in conformità con gli attuali standard di settore.

2.19. Il lavoratore deve essere dotato gratuitamente dei seguenti dispositivi di protezione individuale:

• tuta o abito di cotone - per 1 anno;
• guanti individuali combinati - per 3 mesi;
• casco protettivo - per 2 anni;
• galosce dielettriche - in servizio;
• guanti dielettrici - in servizio.

Quando si emette un doppio set di tute sostituibili, il periodo di usura viene raddoppiato.

A seconda della natura del lavoro e delle condizioni della sua produzione, al dipendente vengono temporaneamente fornite tute e dispositivi di protezione aggiuntivi gratuiti per queste condizioni.

3. Requisiti generali di sicurezza

3.1. I fattori di produzione pericolosi e dannosi che si verificano nell'area di misurazione e prova, nonché un elenco di atti normativi che regolano i valori consentiti di questi fattori, sono riportati nella Tabella 1.

Tabella 1. L'elenco dei fattori pericolosi (dannosi) e il nome dei documenti che regolano i valori consentiti di questi fattori

3.2. Gli effetti pericolosi e dannosi sulle persone della corrente elettrica, dell'arco elettrico e dei campi elettromagnetici si manifestano sotto forma di lesioni elettriche e malattie professionali.

3.3. Il grado di effetti pericolosi e dannosi su una persona di corrente elettrica, arco elettrico e campi elettromagnetici dipende da:

• tipo e grandezza di tensione e corrente;
• frequenza della corrente elettrica;
• percorsi attuali attraverso il corpo umano;
• la durata dell'esposizione alla corrente elettrica o al campo elettromagnetico sul corpo umano;
• condizioni ambientali.

3.4. La sicurezza elettrica deve essere garantita:

• la progettazione di impianti elettrici, banchi di misura e prova (IS), dispositivi, strumenti;
• metodi tecnici e mezzi di protezione;
• misure organizzative e tecniche.

3.5. Negli impianti elettrici esistenti, devono essere prese le seguenti misure organizzative e tecniche per garantire la sicurezza del lavoro durante le prove e le misurazioni:

• nomina dei responsabili dell'organizzazione e della sicurezza del lavoro;
• esecuzione di un ordine o ordine per la produzione di lavoro;
• organizzazione della direzione lavori;
• registrazione della fine del lavoro, interruzione del lavoro, trasferimenti ad altri tipi di lavoro, istituzione di un regime razionale di lavoro e riposo.

I metodi tecnici e i mezzi di protezione che garantiscono la sicurezza elettrica dovrebbero essere installati tenendo conto di:

• tensione nominale, tipo e frequenza della corrente dell'impianto elettrico e tensione di misurazione (prova) dell'IC, dispositivo, dispositivo;
• metodo di alimentazione (da una rete fissa, un'alimentazione autonoma con elettricità);
• modalità neutra (punto medio) dell'alimentazione (neutro isolato con messa a terra);
• tipo di esecuzione dell'impianto di prova (fisso, mobile, portatile);
• condizioni ambientali;
• la possibilità di rimuovere la tensione dalle parti che trasportano corrente su cui o vicino a cui deve essere eseguito il lavoro;
• la natura del possibile contatto del lavoratore con gli elementi del circuito di corrente;
• la possibilità di avvicinarsi a parti che trasportano corrente sotto corrente o misurare e testare la tensione a una distanza inferiore a quella consentita o entrare nella zona di diffusione della corrente;
• tipi di lavoro.

3.6. Negli impianti elettrici, le persone, i meccanismi e le macchine di sollevamento non devono avvicinarsi a parti sotto tensione non protette a distanze inferiori a quelle indicate nella Tabella 2.

Tabella 2. Distanze consentite dalle parti in tensione sotto tensione

3.7. Quando si eseguono misurazioni e test elettrici sotto l'influenza di campi elettromagnetici, il tempo trascorso dal personale sul posto di lavoro viene impostato in base al livello di intensità del campo elettrico.

3.8. L'intensità ammissibile del campo elettrico non distorto è di 5 kV/m. Se l'intensità del campo elettrico sul posto di lavoro è superiore a 5 kV / m (lavoro nella zona di influenza del campo elettrico), è necessario utilizzare dispositivi di protezione.

3.9. La forza ammissibile (N) o l'induzione (B) del campo magnetico per le condizioni di impatto generale (su tutto il corpo) e locale (sugli arti), a seconda della durata della permanenza nel campo magnetico, è determinata in conformità con i dati della tabella 3.

Tabella 3. Livelli di campo magnetico consentiti

I livelli ammissibili del campo magnetico all'interno degli intervalli di tempo sono determinati mediante interpolazione.

3.10. Se è necessario che il personale si trovi in ​​zone con diverse intensità di campo magnetico, il tempo totale per eseguire il lavoro in queste zone non deve superare il massimo consentito per la zona con la massima intensità.

3.11. Il tempo consentito trascorso nel campo magnetico può essere implementato una volta o frazionalmente durante la giornata lavorativa. Quando si cambia la modalità di lavoro e di riposo (lavoro a turni), il livello massimo consentito del campo magnetico non deve superare quello stabilito per una giornata lavorativa di 8 ore.

3.12. Il controllo dei livelli dei campi elettrici e magnetici dovrebbe essere effettuato a:

• accettazione in esercizio di nuovi e ampliamenti di impianti elettrici esistenti;
• equipaggiamento di locali per la permanenza permanente o temporanea del personale situato vicino a impianti elettrici (solo per un campo magnetico);
• certificazioni di lavoro.

3.13. I livelli dei campi elettrici e magnetici devono essere determinati nell'intera area in cui il personale può trovarsi nel processo di esecuzione del lavoro, sui percorsi verso i luoghi di lavoro e sui siti di ispezione delle apparecchiature.

3.14. La sicurezza delle misurazioni e delle prove elettriche deve essere garantita:

• osservanza dell'ordine e dell'organizzazione stabiliti in ogni luogo di lavoro, alta produzione, disciplina tecnologica e del lavoro;
• selezione professionale, formazione dei lavoratori, verifica delle loro conoscenze e competenze in materia di sicurezza sul lavoro;
• l'uso di impianti di produzione che soddisfano i requisiti pertinenti e il comfort dei lavoratori;
• attrezzature dei siti di produzione durante l'esecuzione di misurazioni e test all'aperto;
• l'uso di grezzi originali, parti componenti, elementi di dispositivi che non hanno un effetto pericoloso e dannoso per i lavoratori. In caso di impossibilità a soddisfare tale requisito, devono essere adottate misure per garantire la sicurezza delle misure e prove elettriche e la protezione del personale di servizio che utilizza strumenti di misura e prova (strumenti, attrezzature, dispositivi) che non siano fonte di infortuni e malattie professionali ;
• sviluppo di programmi e metodi di misurazioni e prove, approvati nel modo prescritto;
• l'uso di strumentazione affidabile e regolarmente controllata, dispositivi di protezione di emergenza, mezzi di ricezione, elaborazione e trasmissione delle informazioni;
• organizzazione razionale del posto di lavoro e posizionamento dei dispositivi;
• designazione di aree e opere di produzione pericolose.

3.15. I requisiti di sicurezza per misurazioni elettriche specifiche e prove in produzione devono essere stabiliti dalle norme sulla protezione del lavoro, tenendo conto delle condizioni specifiche e approvati nel modo prescritto.

3.16. Per evitare scosse elettriche, non toccare o calpestare i cavi sporgenti rotti.

3.17. Non è consentito ingombrare gli approcci agli scudi con attrezzature antincendio e agli idranti, nonché utilizzare attrezzature antincendio per altri scopi.

3.18. La sicurezza dei lavoratori deve essere garantita in caso di incendio in qualsiasi punto della struttura durante le prove e le misurazioni.

3.19. Per garantire la sicurezza del lavoro, dovrebbe essere previsto l'uso di modalità razionali di lavoro e di riposo al fine di prevenire la monotonia, l'ipodinamica, l'eccessivo sovraccarico fisico e neuropsichico.

4. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

4.1. Requisiti per l'organizzazione e la preparazione di prove e misurazioni

4.1.1. Le misurazioni e le prove devono essere eseguite secondo programmi e metodi, specifiche dei produttori o standard di prodotto.

Le misurazioni e le prove delle apparecchiature elettriche o degli impianti elettrici appena messi in funzione vengono eseguite in conformità con gli standard previsti dalle attuali Regole per l'installazione di impianti elettrici (PUE), i requisiti delle organizzazioni di produzione, i requisiti degli standard e le misurazioni e prove di impianti elettrici e apparecchiature elettriche esistenti - nell'ambito dei requisiti delle norme e dei regolamenti sul loro funzionamento.

Gli impianti di prova (elettrolaboratori) devono essere registrati presso l'Autorità statale per la supervisione dell'energia.

4.1.2. L'autorizzazione a eseguire misurazioni e prove di impianti elettrici esistenti deve essere rilasciata in conformità con le norme vigenti in materia di protezione del lavoro.

Le misurazioni e le prove effettuate sull'IS secondo programmi e metodi vengono eseguite senza emettere alcun ordine, al di fuori di esse - per ordine del responsabile delle misurazioni o delle prove.

L'ordine è registrato in un giornale speciale.

4.1.3. I test e le misurazioni negli impianti elettrici esistenti con tensioni superiori a 1000 V vengono eseguiti in parallelo.

Su ordinazione possono essere eseguite prove e misurazioni di motori elettrici e varie singole apparecchiature autonome con una tensione superiore a 1000 V, da cui le parti sottoposte a corrente (cavi di alimentazione, sbarre) sono scollegate e messe a terra.

4.1.4. L'ammissione a ordini o ordini per misurazioni e prove viene effettuata solo dopo l'allontanamento dal posto di lavoro di altre squadre che lavorano sull'attrezzatura da testare o misurare e la consegna di ordini o notifica del completamento del lavoro per ordine.

4.1.5. Le squadre che eseguono test o misurazioni possono includere lavoratori tra il personale di riparazione con un gruppo di sicurezza elettrica di almeno II per eseguire lavori preparatori, proteggere l'apparecchiatura in prova, nonché per scollegare e collegare pneumatici, anime dei cavi, fili. Il personale di riparazione incluso nella squadra, prima dell'inizio delle prove o delle misurazioni, deve essere istruito dal produttore dell'opera sulle misure di sicurezza durante le prove o le misurazioni.

Il team che installa o ripara le apparecchiature per i test e (o) le misurazioni può includere dipendenti tra il personale delle organizzazioni di regolazione o dei laboratori elettrici. In questo caso, le prove e (o) le misurazioni sono supervisionate dal caposquadra o, su sua direzione, da un dipendente senior con un gruppo di sicurezza elettrica di almeno IV tra il personale del laboratorio elettrico o dell'organizzazione di messa in servizio.

4.1.6. La preparazione dell'oggetto e degli strumenti di misura per prove o misurazioni deve essere eseguita in assenza di tensione e carica residua su di essi.

La tensione di esercizio e la carica residua devono essere rimosse anche da altri oggetti (altre parti degli oggetti di prova e misura), se il contatto o l'avvicinamento non è escluso, oppure questi oggetti devono essere protetti durante la preparazione e la prova.

4.1.7. Il montaggio e lo smontaggio dei circuiti di prova e (o) di misurazione devono essere eseguiti in assenza dell'oggetto di prova e (o) misurazione o parte di esso e sui mezzi di misurazione e (o) tensione di prova e carica residua.

4.1.8. L'assemblaggio del circuito di prova (misurazione) dell'apparecchiatura viene eseguito dal personale del team che esegue le prove (misurazioni). In questo caso, è necessario eseguire la messa a terra di protezione e di lavoro dell'impianto di prova o di misura e, se necessario, la messa a terra di protezione del corpo dell'apparecchiatura in prova. Quando si collega un impianto di prova o misurazione a una rete da 380/220 V, è necessario installare una messa a terra sul terminale ad alta tensione dell'impianto. La sezione del conduttore di terra in rame deve essere di almeno 4 mm2.

Il corpo dell'unità mobile di prova deve essere collegato a terra con un conduttore di terra separato in filo di rame flessibile con una sezione trasversale di almeno 10 mm2. Prima del test, verificare l'affidabilità della messa a terra del telaio.

4.1.9. Le messe a terra imposte nell'impianto elettrico e che interferiscono con le prove o le misurazioni devono essere rimosse e riapplicate solo nella direzione della testa delle prove o delle misurazioni.

4.1.10. Il filo di collegamento tra l'apparecchiatura in prova e il set di prova deve essere prima collegato al suo terminale ad alta tensione con messa a terra. Questo cavo deve essere fissato in modo tale da evitare l'avvicinamento (imbracatura) a parti in tensione sotto tensione a una distanza inferiore a quella indicata nella Tabella 2.

È consentito collegare il filo di collegamento alla fase, al polo dell'apparecchiatura in prova o all'anima del cavo e scollegarlo su indicazione del responsabile del test e solo dopo che sono stati messi a terra, cosa che deve essere eseguita accendendo i coltelli di messa a terra o installando una messa a terra portatile.

4.1.11. Il luogo del test o della misurazione dovrebbe essere recintato. La scherma viene eseguita dal personale del gruppo di prova o misurazione. Scudi, barriere, corde con poster appesi su di loro "Test. Pericoloso per la vita! "Può essere usato come recinti.

Quando l'oggetto di prova (misurazioni) e l'installazione di prova (misurazione) si trovano in stanze o luoghi diversi (sezioni), insieme alle recinzioni, vengono installate guardie da uno o più dipendenti istruiti dal personale che esegue le prove (misurazioni) , con un gruppo di sicurezza elettrica di almeno II, posto all'esterno delle recinzioni. Questi lavoratori possono lasciare il posto solo sotto la direzione del capo del lavoro di collaudo (misurazione).

4.1.12. Le distanze tra recinzioni temporanee in materiale isolante e parti conduttrici di impianti elettrici esistenti non oggetto di collaudo devono essere almeno quelle sotto indicate al valore nominale della tensione di esercizio:

• da 1 a 15 kV.0,35 m;
• da 15 a 35 kV,1 m;
• da 35 a 110 kV,1,5 m;
• oltre 154 mq 2 m;
• oltre 220 kV.2,5 m.

4.1.13. Per monitorare lo stato dei circuiti di prova (misura) o dell'oggetto di prova (misura) quando si trovano in stanze o luoghi (sezioni) diversi, se necessario, in una stanza separata dal capo dell'opera di prova (misura) o dell'opera caposquadra, è consentito, in base alle condizioni di lavoro, rimanere un dipendente della brigata, avente un gruppo di sicurezza elettrica non inferiore a III. Il dipendente deve ricevere le istruzioni necessarie dal supervisore (produttore) del lavoro.

4.1.14. I segnali di sicurezza (poster) con iscrizioni esplicative devono essere appesi alle recinzioni, nonché nelle posizioni di parti degli oggetti di prova (misure). Rimuovere la segnaletica e le barriere di sicurezza solo dopo aver rimosso il carico di prova (di misura) e la carica residua.

4.1.15. Prima di lavorare con il dispositivo o l'installazione per test o misurazioni, è necessario studiare la marcatura in termini di sicurezza:

• il valore della tensione (di misura) di prova;
• tipo di corrente;
• numero di fasi;
• valore nominale della frequenza di rete (se alimentato dalla rete);
• pericolo tattile (simbolo);
• morsetto di terra ecc.

4.2. Requisiti per gli impianti di produzione

4.2.1. I locali destinati alle prove e alle misurazioni devono soddisfare i requisiti delle norme sanitarie e di sicurezza antincendio e fornire la possibilità di evacuare il personale in caso di incendi e incidenti.

4.2.2. L'illuminazione nei locali industriali dovrebbe essere almeno:

• bilance di strumenti di misura (test) - 150 lx;
• dispositivi di commutazione di strumenti di misura (test) - 100 lx;
• oggetti di misurazione (test) - 50 lx.

4.2.3. I locali per le prove (misure) devono avere:

• scarichi (se le prove sono effettuate con acqua corrente);
• scarichi dell'olio (se viene testata l'attrezzatura riempita d'olio);
• illuminazione di emergenza o lampade portatili autoalimentate;
• attrezzatura antincendio;
• forniture di pronto soccorso per i feriti.

4.3. Requisiti per i siti di produzione per i processi eseguiti al di fuori dei locali di produzione

4.3.1. I lavori, l'installazione e altri siti in cui vengono eseguiti lavori di misurazione e collaudo elettrici al di fuori dei locali di produzione devono essere conformi ai requisiti degli attuali codici e regolamenti edilizi, norme e regolamenti approvati dagli organismi di supervisione statali, standard di progettazione dei processi.

4.3.2. È consentito eseguire prove e misurazioni all'aperto durante temporali, nebbia o precipitazioni, se l'impatto dei suddetti fattori è previsto dal programma di prova.

4.4. Requisiti per materie prime, grezzi e semilavorati

4.4.1. Quando si utilizzano nuovi materiali di partenza durante le misurazioni e i test elettrici, nonché nella formazione di sostanze intermedie che presentano fattori di produzione pericolosi e dannosi, i lavoratori devono essere informati in anticipo sulle regole di comportamento sicuro, addestrati a lavorare in queste condizioni e dotati di adeguati dispositivi di protezione.

4.5. Requisiti per le apparecchiature di produzione (strumenti di prova e di misura)

4.5.1. L'ambito dell'equipaggiamento degli impianti elettrici con sistemi di controllo, mezzi tecnici per la misurazione e la contabilizzazione dell'energia elettrica deve essere conforme ai requisiti degli atti normativi e garantire il controllo delle condizioni tecniche dell'apparecchiatura.

4.5.2. Gli strumenti, gli strumenti, i dispositivi utilizzati durante il lavoro devono essere verificati e testati in conformità con gli standard e i termini applicabili.

4.5.3. Le parti metalliche conduttrici di corrente dei mezzi di prova e di misurazione degli oggetti di prova (misurazioni) che sono accessibili al tatto devono essere messe a terra per la durata della prova, se non è possibile, recintate.

4.5.4. I banchi di prova destinati a testare e misurare prodotti in grado di accumulare una carica elettrica o avere elementi di carica dovrebbero essere dotati di dispositivi di scarica.

4.5.5. I banchi di prova (di misura) destinati a testare (misurare) la rigidità dielettrica dell'isolamento devono disporre di dispositivi per rimuovere automaticamente la carica dall'oggetto in prova in caso di rottura del suo isolamento e limitare (se necessario) la corrente di cortocircuito in il circuito di prova.

Nel processo di verifica (misurazione) della rigidità dielettrica dell'isolamento mediante la tensione indotta nell'oggetto di prova (misurazione), è consentito rimuovere manualmente la tensione da esso durante la rottura dell'isolamento.

4.5.6. Il blocco dell'IC deve essere disposto in modo tale che quando la porta viene aperta, la tensione dalla sorgente del carico di prova (misurazione) (dai punti di connessione) e dall'oggetto di prova (misure) sia completamente rimossa, e quando le porte sono aperte, l'alimentazione di tensione alla sorgente del carico di prova (misurazione) (punto di connessione) e sull'oggetto di prova (misurazioni) era impossibile.

4.5.7. I fili destinati al test di assemblaggio, i circuiti di misura devono essere dotati di capicorda e marcature corrispondenti alle designazioni negli schemi.

Senza capicorda e marcatura, è consentito utilizzare fili di collegamento dai terminali della sorgente del carico di prova (misurazione) o il punto di connessione ai terminali dell'oggetto di prova.

4.5.8. Quando si posano insieme cavi con tensioni diverse, l'isolamento di ciascuno di essi deve essere selezionato in base alla tensione più alta. Se una tale scelta di isolamento non è pratica, i fili dovrebbero essere posati in gruppi separati per ciascuno dei valori di tensione.

4.5.9. I valori del traferro elettrico e della distanza superficiale dei dispositivi elettrici devono essere conformi ai valori stabiliti nelle norme o nelle specifiche per tali dispositivi.

4.5.10. Prima di iniziare la misurazione (test), è necessario assicurarsi che il morsetto per la messa a terra sia in buone condizioni e adatto (nessuna corrosione, pellicola di ossido, strato di vernice, vernice).

4.5.11. Non collegare elettricamente con un bullone (vite, prigioniero) per la messa a terra:

• dispositivi, dispositivi, parti di dispositivi completi a bassa tensione da mettere a terra e installati su strutture metalliche messe a terra, se le loro superfici di appoggio sono dotate di punti puliti e non verniciati, protetti dalla corrosione per garantire il contatto elettrico;
• dispositivi, se i collegamenti bullonati garantiscono la connessione elettrica di parti conduttrici con un valore di resistenza elettrica non superiore a 0,10 Ohm rispetto agli elementi per la messa a terra;
• elementi di fissaggio di dispositivi;
• custodie di strumenti di misura elettrici, parti amovibili e apribili di strumenti.

4.5.12. La resistenza elettrica misurata tra il bullone (vite, prigioniero) di messa a terra del dispositivo e le sue eventuali parti metalliche da mettere a terra non deve superare 0,10 Ohm. Per la messa a terra vengono utilizzati fili flessibili, contatti striscianti o anelli con rivestimento conduttivo protetto.

4.5.13. Durante il serraggio o l'allentamento delle viti, non deve verificarsi alcun movimento dei fili scoperti fissi o allentamento dei morsetti.

Durante il serraggio della vite, i tratti di filo nudo non devono fuoriuscire da sotto il morsetto.

4.5.14. Le designazioni di posizione devono essere eseguite per i dispositivi installati in modo permanente. I simboli e le iscrizioni devono essere realizzati in modo da garantirne la sicurezza. Le denominazioni di posizione devono essere posizionate vicino ai dispositivi sul lato di montaggio.

4.5.15. Tutti i mezzi di misurazione elettrica (test) devono essere utilizzati in condizioni che soddisfano i requisiti dell'EMP e le istruzioni dei produttori per questi strumenti.

I dispositivi di misurazione dell'elettricità devono funzionare in modo affidabile a temperature comprese tra -15 e +25°C.

Per i dispositivi di misurazione che non soddisfano questi requisiti, nonché nel caso di temperature inferiori, dovrebbe essere fornito il loro riscaldamento.

4.5.16. In caso di carico o sovraccarico prolungato, le parti accessibili del dispositivo non devono raggiungere una temperatura pericolosa per il personale operativo quando vengono toccate.

La temperatura di queste parti non deve superare la temperatura ambiente di oltre: 25°C per le parti metalliche, 35°C per le parti di altro materiale.

4.5.17. Gli strumenti di misura (strumenti di prova) quando si lavora in condizioni di carico continuo o sovraccarico non devono presentare deformazioni che violino la sicurezza di lavorare con essi.

4.5.18. Se è necessario utilizzare mezzi di sollevamento durante le prove o le misurazioni, devono essere indicati i punti di collegamento dei mezzi di sollevamento e la massa da sollevare. I punti di collegamento dei mezzi di sollevamento devono essere scelti tenendo conto del baricentro dell'attrezzatura (la sua parte) in modo da escludere la possibilità di danni all'attrezzatura durante il sollevamento e lo spostamento e fornire un comodo avvicinamento agli stessi.

4.5.19. I mezzi di prova (misura) e gli oggetti che possono essere distrutti durante le prove (misura) e diventare fonte di pericolo per i lavoratori devono essere riposti in involucri.

4.5.20. La progettazione dei convertitori di potenza a semiconduttore dovrebbe fornire la possibilità di controllare in sicurezza la presenza o l'assenza di tensione con un indicatore di tensione.

Le porte dell'armadio dei convertitori devono essere dotate di interblocchi che impediscano l'apertura delle porte quando i convertitori sono accesi e l'accensione quando le porte dell'armadio sono aperte. In casi tecnicamente giustificati è consentito l'utilizzo di morsetti interni apribili con apposite chiavi.

Sullo sportello dell'armadio del convertitore deve essere apposto un cartello con il cartello di sicurezza "Attenzione! Tensione elettrica".

4.5.21. Per i trasformatori in olio, la zona di espulsione dell'olio non dovrebbe coprire le posizioni dei dispositivi che richiedono manutenzione durante il funzionamento.

4.5.22. Quando si misura (test) la resistenza elettrica dell'isolamento dei cuscinetti su turbogeneratori, idrogeneratori, compensatori sincroni, è necessario collegare un megaohmmetro con una tensione di 1000 V a speciali elementi strutturali.

4.5.23. Gli elementi della progettazione di apparecchiature, strumenti di misura (prove) non devono presentare spigoli vivi, spigoli, sbavature e superfici irregolari che rappresentano un rischio di lesioni per i lavoratori, se la loro presenza non è determinata dallo scopo funzionale di questi elementi.

4.5.24. Le apparecchiature, gli strumenti di misura (test) devono essere progettati in modo tale che l'esposizione a radiazioni nocive per il personale operativo sia esclusa o limitata a livelli di sicurezza.

Quando si utilizzano dispositivi laser, è necessario escludere radiazioni involontarie, schermare i dispositivi laser in modo che non vi siano pericoli per la salute dei lavoratori.

4.5.25. Gli strumenti di misura (test) e le apparecchiature devono essere progettati in modo tale da escludere la possibilità di accumulare cariche di elettricità statica superiori al livello consentito e la possibilità di incendio ed esplosione.

4.5.26. L'ispezione periodica e la manutenzione preventiva degli strumenti di prova o di misurazione e la misurazione dell'energia elettrica, la supervisione delle loro condizioni, l'ispezione, la riparazione e il collaudo dovrebbero essere organizzate in ciascuna organizzazione ed eseguite dal servizio metrologico in conformità con gli standard statali.

4.6. Requisiti per il posizionamento delle attrezzature di produzione e l'organizzazione dei posti di lavoro

4.6.1. L'installazione e l'ubicazione di mezzi fissi di test elettrici (misurazioni) e contatori elettrici devono essere eseguiti in conformità con i requisiti del PUE.

4.6.2. I circuiti integrati mobili con parti alimentate fino a 1000 V e oltre 1000 V devono essere collocati in stanze o compartimenti diversi del circuito integrato. Locali o vani devono essere separati da una porta con interblocco o allarme.

4.6.3. L'oggetto del test (misurazioni) deve essere in linea diretta con il pannello di controllo IS.

Altrimenti, tra il personale che lavora sulla console e l'oggetto di prova (misurazioni), dovrebbe essere stabilita una connessione telefonica o un allarme acustico.

4.6.4. I posti di lavoro del personale addetto alla manutenzione di circuiti integrati mobili con stanze (compartimenti) devono essere dotati di un'alimentazione di tensione fino a 1000 V nella stanza (compartimento) in cui sono installate parti degli strumenti di prova (misurazione).

4.6.5. Quando si eseguono test (misurazioni) al di fuori dell'IS attorno agli oggetti e ai mezzi di test (misurazioni), è necessario installare recinzioni temporanee e messa a terra in assenza di quelle permanenti. Recinzioni temporanee devono essere installate durante le prove (misurazioni) sull'IS nei casi in cui il programma o la metodologia di prova (misurazione), il manuale operativo per gli stand o l'istruzione di protezione del lavoro prevedano la presenza di personale sul campo di prova (misurazione) dopo applicando il carico di prova (misurazione).

4.6.6. Se ci sono più punti di connessione nel circuito integrato, lo scarico della tensione da tutti i punti di connessione deve essere fornito commutando i dispositivi di sezionamento controllati da un impulso di comando.

4.6.7. Nei circuiti integrati stazionari è consentito utilizzare due dispositivi di commutazione collegati in serie senza interruzione visibile in presenza di una segnalazione luminosa che indica lo stato spento di entrambi i dispositivi.

Il dispositivo di commutazione nel circuito di alimentazione dello stand per la durata delle prove (misure) deve essere posizionato nel luogo di controllo delle prove (misure).

4.6.8. Deve essere presente un dispositivo con un'interruzione visibile nel circuito di alimentazione dell'IC o nel circuito del punto di connessione.

4.6.9. Se necessario, i fili dovrebbero essere distinti in base allo scopo funzionale dei circuiti in cui vengono utilizzati e dovrebbero essere utilizzati diversi colori di isolamento:

• rosso (arancione, rosa) - per cavi di misura AC;
• blu (viola) - per fili di misurazione CC;
• bicolore verde-giallo (verde) - per cavi e pneumatici nei circuiti di terra;
• blu (grigio, bianco) - per cavi e pneumatici collegati ai fili zero e neutro e non destinati alla messa a terra.

Sono preferiti i colori fuori parentesi.

4.6.10. I cavi e le sbarre devono essere posati in modo tale da garantire il libero accesso ai dispositivi e ai relativi morsetti. La loro posa può essere effettuata dalla parte anteriore o posteriore di pannelli e blocchi.

4.6.11. L'isolamento delle anime dei cavi deve avere un colore distintivo o una designazione numerica. L'isolamento del conduttore di terra deve differire dal colore degli altri conduttori.

4.6.12. Per escludere la possibilità di sovrapposizione elettrica dagli oggetti alle apparecchiature, gli oggetti e i mezzi di prova (misurazioni) dovrebbero essere recintati. Gli allarmi possono essere usati al posto delle recinzioni.

4.6.13. Le recinzioni metalliche dei campi di prova (misurazione) devono essere messe a terra.

4.6.14. L'altezza delle recinzioni permanenti deve essere di almeno 1,7 M. Le porte nelle recinzioni permanenti devono aprirsi verso l'esterno o scivolare.

Le serrature delle porte devono essere autobloccanti e apribili dall'interno senza chiave (maniglia). Accanto alla porta è installato un pannello luminoso che indica la presenza di tensione sul campo di prova (misurazione).

4.6.15. L'altezza delle recinzioni temporanee, realizzate sotto forma di schermi rigidi, schermi, ecc., Deve essere di almeno 1,8 m.

4.6.16. Le distanze dalle parti che trasportano corrente dei mezzi e degli oggetti di prova (misure) alle recinzioni temporanee realizzate sotto forma di solidi schermi rigidi realizzati con materiali isolanti, nonché pareti realizzate con materiali isolanti, devono essere il doppio di quelle indicate al punto 4.1.12.

Quando si utilizzano funi (nastri) in materiale isolante come recinzione temporanea, le suddette distanze devono essere tre volte superiori a quelle indicate nel paragrafo precedente, ma non inferiori a 1 m.

Questi requisiti non si applicano alla recinzione temporanea di parti sottoposte a corrente di impianti elettrici esistenti che non sono oggetto di test (misurazioni) e sono sotto tensione operativa durante il test.

4.6.17. Il filo che collega la sorgente del carico di prova (misurazione) con l'oggetto di prova (misurazioni) deve essere fissato in modo tale da escludere la possibilità che si avvicini alle parti che trasportano corrente sotto tensione operativa. Tali distanze non devono essere inferiori a quelle specificate di seguito alla tensione nominale di esercizio:

• da 1 a 15 kV inclusi - 0,7 m;
• da 15 a 35 kV inclusi - 1,0 m;
• da 35 a 110 kV inclusi - 1,5 m;
• oltre 154 kV - 2,0 m;
• oltre 220 kV - 2,5 m.

4.6.18. Le distanze dalle parti di oggetti che trasportano corrente e dai mezzi di prova (misurazione) alle recinzioni permanenti con messa a terra e altri elementi messi a terra non devono essere inferiori a quanto segue:

alle tensioni di prova (valore massimo dell'impulso):

• da 1 a 100 kV - 0,50 m;
• da 100 a 150 kV - 0,75 m;
• da 150 a 400 kV - 1,00 m;
• da 400 a 600 kV - 1,50 m;
• oltre 600 a 1 kV - 000 m;
• oltre 1000 a 1 kV - 500 m;
• oltre 1500 a 2 kV - 000 m;
• oltre 2000 a 2 kV - 500 m;

a tensioni di prova di frequenza industriale (valore effettivo) e corrente continua:

• da 1 a 6 kV - 0,17 m;
• da 6 a 10 kV - 0,23 m;
• da 10 a 20 kV - 0,30 m;
• da 20 a 50 kV - 0,50 m;
• da 50 a 100 kV - 1,00 m;
• da 100 a 250 kV - 1,50 m;
• da 250 a 400 kV - 2,50 m;
• oltre 400 a 800 kV - 4,00 m.

4.6.19. Quando si organizza un posto di lavoro, è necessario garantire il movimento sicuro del dipendente (così come delle persone non autorizzate), la loro rapida evacuazione in casi di emergenza, nonché l'approccio più breve al posto di lavoro.

I posti di lavoro dovrebbero essere creati tenendo conto dei requisiti necessari per lo svolgimento libero e sicuro delle operazioni di lavoro, tenendo conto delle dimensioni degli strumenti, degli strumenti e dei dispositivi utilizzati.

4.6.20. Le dimensioni del posto di lavoro e la collocazione dei suoi elementi dovrebbero garantire lo svolgimento delle operazioni di lavoro in posizioni comode e non ostacolare i movimenti dei lavoratori.

Se l'ubicazione del posto di lavoro rende necessario spostare e (o) trovare il dipendente al di sopra del livello del pavimento, dovrebbero essere forniti piattaforme, scale, ringhiere e altri dispositivi, le cui dimensioni e progettazione dovrebbero escludere la possibilità di caduta dei lavoratori e garantire esecuzione conveniente e sicura delle operazioni di lavoro.

4.6.21. Se è necessario posizionare singole parti del mezzo di prova (misura) al di sopra dei luoghi di passaggio delle persone, tali parti devono avere al di sotto delle recinzioni permanenti, poste ad un'altezza di almeno 2,5 m.

Durante le prove (misure) al di fuori dell'IS, tali recinzioni possono essere temporanee.

4.6.22. Per garantire un approccio comodo e il più vicino possibile al tavolo, alla macchina, alla macchina, dovrebbe essere previsto uno spazio per posizionare i piedi dei lavoratori con una dimensione di almeno 150 mm di profondità, 150 mm di altezza e 530 mm di larghezza.

4.6.23. I controlli di emergenza devono essere posizionati alla portata dei lavoratori. È necessario provvedere mezzi speciali d'identificazione e prevenzione della loro attivazione involontaria o spontanea.

4.6.24. La scala di ciascun dispositivo di misurazione deve trovarsi ad un'altezza dal livello del pavimento:

• quando si lavora in piedi - da 1000 a 1800 mm;
• quando si lavora seduti - da 700 a 1400 mm.

4.6.25. Quando si lavora stando in piedi sul posto di lavoro, deve essere garantita una posizione diritta e libera del corpo del corpo del lavoratore o la sua inclinazione in avanti di non più di 15 °. Garantire la posizione ottimale del lavoratore dovrebbe essere assicurata:

• regolazione dell'altezza del piano di lavoro;
• poggiapiedi con altezza del piano di lavoro non regolabile.

4.6.26. Quando si lavora seduti sul posto di lavoro, è necessario tenere conto degli indicatori antropologici del lavoratore e garantire la posizione ottimale del corpo, che si ottiene regolando:

• altezza del piano di lavoro, sedile e spazio per le gambe;
• altezza del sedile e poggiapiedi.

Se è impossibile regolare l'altezza del piano di lavoro e del poggiapiedi, è consentito progettare e realizzare attrezzature con parametri del posto di lavoro non regolabili, garantendo la posizione ottimale del corpo del lavoratore.

4.6.27. L'ubicazione di strumenti, impianti e dispositivi dovrebbe fornire:

• convenienza e sicurezza del servizio;
• comodità delle osservazioni;
• facilità di installazione, nonché collegamento di connessioni esterne;
• esclusione della possibilità di influenza reciproca (trasmissione di un arco elettrico; trasmissione di shock meccanici che provocano falsi allarmi e disallineamento dei dispositivi; mutua induttanza, ecc.);
• accesso alle connessioni di contatto;
• facilità di riparazione e sostituzione delle parti soggette ad usura.

4.6.28. Quando si lavora con due mani, i comandi sono posizionati in modo tale da impedire l'incrocio delle mani.

4.6.29. L'altezza media dei mezzi di visualizzazione delle informazioni dovrebbe corrispondere ai seguenti valori:

• per donne. 1320 mm
• per uomo. 1410 mm
• per donna e uomo. 1365 mm

4.6.30. In preparazione al lavoro:

Per gli indicatori del puntatore, l'angolo di deviazione dalla normale linea di vista non è superiore a 25 °.

4.6.31. I banchi di prova (di misura) devono essere dotati di schemi elettrici di prova (di misura).

4.6.32. Nei circuiti elettrici dei circuiti di alimentazione IC collegati alle reti 380/220 V devono essere installati fusibili o interruttori automatici.

4.6.33. Per la sicurezza del lavoro, non è consentito utilizzare dispositivi di commutazione senza contrassegnare le fasi (poli) delle fonti di alimentazione.

4.6.34. I banchi di prova (misurazione) devono avere un dispositivo per dare un segnale sonoro.

Il funzionamento senza segnale acustico è consentito se il segnale dato dal luogo di controllo delle prove (misurazioni) tramite voce (gesto) viene udito (visibile) nei luoghi di lavoro del personale che partecipa alle prove (misurazioni).

4.6.35. La segnalazione luminosa nel circuito di alimentazione dell'IC deve essere progettata in modo tale che quando due dispositivi di commutazione consecutivi vengono accesi senza un'interruzione visibile (in presenza di un segnale luminoso), le lampade rosse sono accese e quando sono spente , sono verdi.

4.6.36. Quando si eseguono test (misurazioni) utilizzando strumenti di misura portatili senza contatto, la distanza tra le parti che trasportano corrente dell'oggetto di prova e altri oggetti sotto tensione e il terreno (strutture collegate a terra) dovrebbe escludere la possibilità di guasti elettrici.

4.6.37. I collegamenti di dispositivi installati su parti apribili a dispositivi installati su parti fisse devono essere realizzati con cavo flessibile.

4.6.38. Quando si collegano cavi flessibili di dispositivi ai punti di connessione, la loro tensione e torsione devono essere escluse.

4.6.39. I dispositivi di misurazione e segnalazione sugli armadi delle sottostazioni di trasformazione complete (KTP) devono essere posizionati sul lato anteriore. I dispositivi installati sul trasformatore e sugli armadi devono essere posizionati in modo che le loro letture possano essere monitorate dal lato anteriore della cabina di trasformazione.

4.6.40. I dispositivi utilizzati nel PTS devono essere selezionati e installati in modo che le forze causate dalle normali condizioni di funzionamento, riscaldamento, arco elettrico o scintille e gas o olio emessi dal dispositivo non possano causare danni al personale operativo.

4.7. Requisiti per le modalità di stoccaggio e trasporto di materie prime, grezzi, semilavorati, prodotti finiti e scarti di produzione

4.7.1. Gli strumenti, gli apparecchi, i dispositivi destinati alle misurazioni elettriche (prove) devono essere conservati in locali (luoghi) appositamente designati e registrati in un apposito giornale.

4.7.2. Lo spostamento di dispositivi, dispositivi di peso superiore a 20 kg deve essere effettuato utilizzando dispositivi di sollevamento e trasporto e meccanizzazione. Il carico massimo consentito per le donne non deve superare i 10 kg in alternanza con altri lavori.

4.7.3. Per l'esecuzione delle operazioni di carico e scarico possono essere utilizzati il ​​trasporto di strumenti, dispositivi, carrelli elevatori elettrici, paranchi elettrici, carriponte, auto elettriche e automezzi.

4.7.4. I conducenti di meccanismi e macchine di sollevamento quando lavorano in impianti elettrici devono avere un gruppo di sicurezza elettrica di almeno II e imbracature - gruppo I.

4.7.5. Durante il trasporto di strumenti, dispositivi per l'esecuzione di misurazioni elettriche (test) su carrelli o auto elettriche, è necessario prevedere condizioni che escludano la possibilità di scheggiature e altri danni meccanici alle merci trasportate.

4.7.6. Il trasporto di sostanze nocive e infiammabili deve essere effettuato in un contenitore sicuro su carrelli speciali.

4.8. Requisiti per i dispositivi di protezione

4.8.1. I dispositivi di protezione elettrica comprendono dispositivi e dispositivi per garantire la sicurezza del lavoro durante i test e le misurazioni negli impianti elettrici. Questi includono indicatori di tensione per il controllo della coincidenza di fase, dispositivi di perforazione del cavo, dispositivi per determinare la differenza di tensione in transito, indicatori di danneggiamento del cavo, aste di misura isolanti, aste di misura elettriche, morsetti elettrici, ecc. I dispositivi di protezione utilizzati durante le prove e le misurazioni devono essere conformi alla requisiti delle norme statali pertinenti e requisiti delle Regole per l'uso e il collaudo dei dispositivi di protezione utilizzati negli impianti elettrici.

4.8.2. La responsabilità per la tempestiva fornitura di personale e l'acquisizione di impianti elettrici con dispositivi di protezione testati, l'organizzazione di un adeguato stoccaggio, contabilità, test periodici, la rimozione di fondi non idonei sono a carico del capo dell'officina, del servizio, della sottostazione, della sezione di rete, il caposquadra della sezione responsabile degli impianti elettrici o dei luoghi di lavoro e, in generale, dell'organizzazione - ingegnere capo o responsabile degli impianti elettrici.

4.8.3. Se lo scopo dell'attrezzatura e degli strumenti di misura (test) e le condizioni del loro funzionamento non possono escludere il contatto del lavoratore con parti calde e super raffreddate, la misurazione dei campi elettromagnetici al di sopra dei livelli massimi consentiti, è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale.

4.8.4. I dipendenti che hanno ricevuto dispositivi di protezione per uso individuale sono responsabili del loro corretto funzionamento e del loro tempestivo rifiuto.

4.8.5. La progettazione dei dispositivi di protezione dovrebbe fornire la possibilità di controllare l'adempimento del loro scopo prima e durante l'uso.

I dispositivi di protezione devono soddisfare continuamente il loro scopo durante il funzionamento delle apparecchiature e degli strumenti di misura e in caso di situazione pericolosa. L'azione dei dispositivi di protezione non dovrebbe interrompersi prima della fine dell'azione dei fattori di produzione pericolosi o nocivi pertinenti.

4.8.6. Quando si utilizzano dispositivi di protezione elettrica durante i test (misurazione), non è consentito toccare le parti di lavoro e isolanti dietro l'anello restrittivo o l'arresto.

4.8.7. Le dimensioni minime dei picchetti per le installazioni di messa a terra nei laboratori e nelle strutture di prova dovrebbero essere:

• parte isolante dell'asta - almeno 700 mm;
• maniglie - 300 mm.

5. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

5.1. Prove di apparecchiature elettriche con alimentazione ad alta tensione da una fonte esterna

5.2. Lavora con morsetti elettrici, aste di misurazione e indicatori di tensione

5.3. Lavorare con un misuratore di impulsi

5.4. Lavorare con un megaohmmetro

5.5. Lavora con contatori elettrici e strumenti di misura

5.6. Funziona sulla misurazione dell'intensità del campo elettrico

5.1. Prove di apparecchiature elettriche con alimentazione ad alta tensione da una fonte esterna

5.1.1. Per garantire la protezione contro i danni in caso di contatto accidentale con le parti conduttrici di corrente di un impianto elettrico in funzione o le parti sotto tensione di misura o di prova, sono necessari i seguenti metodi e mezzi di protezione:

• gusci protettivi;
• recinzioni di protezione (temporanee o fisse);
• posizione sicura delle parti in tensione;
• basso voltaggio;
• spegnimento protettivo;
• isolamento delle parti che trasportano corrente (funzionante, durante prove e misurazioni, aggiuntivo, rinforzato, doppio);
• isolamento sul posto di lavoro;
• segnaletica di avvertimento, blocco, segnaletica di sicurezza.

5.1.2. Per garantire la sicurezza del lavoro durante le misurazioni e le prove con scarico della tensione in un impianto elettrico, è necessario eseguire quanto segue:

• disconnessione dell'impianto elettrico (parte dell'impianto) dalla fonte di alimentazione;
• bloccaggio meccanico di azionamenti di dispositivi di commutazione;
• rimozione dei fusibili;
• disconnessione delle estremità delle linee di alimentazione e altre misure che escludono la possibilità di alimentazione di tensione errata sul posto di lavoro;
• controllo assenza tensione;
• messa a terra di parti conduttrici di corrente scollegate (imposizione di messa a terra portatile, accensione di coltelli di messa a terra);
• recinzioni del posto di lavoro o parti conduttrici di corrente che rimangono sotto tensione, che possono essere toccate o avvicinate a una distanza inaccettabile durante il lavoro;
• I manifesti di divieto devono essere affissi sugli azionamenti manuali e sulle chiavi del telecomando dell'apparecchiatura di manovra.

5.1.3. Per fornire protezione contro le scosse elettriche quando si toccano parti metalliche non sottoposte a corrente che potrebbero essere eccitate a causa di danni all'isolamento, vengono utilizzati i seguenti metodi:

• messa a terra protettiva;
• azzeramento;
• equalizzazione, equalizzazione dei potenziali;
• sistema di filo di protezione;
• spegnimento protettivo;
• isolamento di parti non sottoposte a corrente;
• separazione elettrica della rete;
• bassa tensione (non superiore a 25 V);
• controllo dell'isolamento;
• compensazione delle correnti di guasto a terra;
• mezzi di protezione individuale.

Metodi tecnici e mezzi di protezione sono utilizzati separatamente o in combinazione per fornire una protezione ottimale.

5.1.4. I requisiti di sicurezza per tipi specifici di misurazioni e test sono determinati da:

• la fase di esistenza del prodotto (produzione, installazione, funzionamento, riparazione);
• posizionamento dell'oggetto di misurazione e test (anche sull'IS o al di fuori di esso);
• la presenza o l'assenza della necessità di contattare l'apparecchiatura di prova e (o) gli strumenti di misura con l'oggetto della misurazione o della prova (vedere clausole 1.6, 1.7).

5.1.5. Quando si eseguono misurazioni e test elettrici, è necessario eliminare il contatto diretto del lavoratore con unità ed elementi che hanno un effetto pericoloso e dannoso.

5.1.6. I valori massimi consentiti delle tensioni e delle correnti di contatto durante il funzionamento di emergenza degli impianti elettrici industriali con tensioni fino a 1000 V con neutro collegato a terra o isolato e superiori a 1000 V con neutro isolato non devono superare i valori indicati nella Tabella 4 .

Tabella 4. Valori massimi consentiti per tensioni e correnti di contatto

Nota. I valori massimi consentiti delle tensioni e delle correnti di contatto che attraversano il corpo umano, con una durata dell'esposizione superiore a 1 s, corrispondono a correnti di rilascio (alternate) e non dolorose (dirette).

5.1.7. La sicurezza dell'esecuzione di lavori di misurazione e collaudo deve essere garantita dalla protezione da possibili effetti negativi della natura naturale e delle condizioni meteorologiche.

5.1.8. Le zone pericolose sul territorio dell'organizzazione, negli edifici e nelle strutture industriali, nei cantieri, nei luoghi di lavoro, devono essere contrassegnate con adeguata segnaletica di sicurezza.

5.1.9. Ogni dipendente, se lui stesso non può adottare misure per eliminare le violazioni dei requisiti della presente Istruzione standard, è obbligato a informare immediatamente il suo immediato, e in sua assenza, a un dirigente superiore di tutte le violazioni, malfunzionamenti delle apparecchiature utilizzate nel funzionamento dei meccanismi , dispositivi, dispositivi, strumenti e dispositivi di protezione che rappresentano un rischio per i lavoratori.

5.1.10. In caso di incidenti con persone, la rimozione della tensione per liberare l'infortunato dagli effetti della corrente elettrica deve essere eseguita immediatamente senza previa autorizzazione.

5.1.11. Quando si eseguono test (misurazioni), il collegamento degli strumenti di misura, nonché l'installazione e la rimozione dei contatori elettrici per la loro verifica, vengono eseguiti dopo la rimozione della tensione.

5.1.12. La connessione e la disconnessione degli strumenti di test e misurazione su oggetti di test (misurazione) con parti in movimento devono essere eseguite dopo un arresto completo di queste parti. Allo stesso tempo, è necessario impedire l'avvio involontario di tali oggetti durante l'esecuzione delle connessioni.

5.1.13. I cavi e gli accessori dei cavi dei circuiti di misura e di prova, soggetti ai requisiti di sicurezza antincendio, devono soddisfare il requisito di non propagazione della combustione.

Il design e le caratteristiche di involucri, schermi e armature di cavi, fili e altri materiali e mezzi utilizzati nel lavoro devono garantire la sicurezza elettrica e antincendio del funzionamento in modalità operative normali e di emergenza.

5.1.14. I traferri tra le parti conduttrici dell'oggetto in prova (misure) sotto tensione di prova o di misura e le parti conduttrici dello stesso oggetto sotto tensione di esercizio devono essere almeno i seguenti al valore nominale della tensione di esercizio :

• 6 kV - 0,125 m;
• 10 kV - 0,150 m;
• 15 kV - 0,200 m;
• 20 kV - 0,250 m;
• 35 kV - 0,500 m.

5.1.15. Se vi sono fattori che riducono la forza di isolamento delle apparecchiature di prova o di misurazione (ionizzazione, alta temperatura, umidità, fuliggine, polvere, prodotti conduttivi di estinzione dell'arco, ecc.), le distanze superficiali e le distanze elettriche devono essere selezionate in modo tale da garantire la sicurezza del personale.

5.1.16. Il collegamento del cavo di collegamento all'apparecchiatura da testare (misurata) o al cavo (bus, filo, ecc.) e la sua disconnessione devono essere eseguiti solo dopo che sono stati messi a terra e come indicato dall'addetto incaricato del test (misurazione).

5.1.17. Il supervisore (produttore) del lavoro prima della misurazione o del collaudo è tenuto a verificare il corretto assemblaggio del circuito e l'affidabilità dei lavoratori e la messa a terra protettiva.

5.1.18. Il collegamento dell'impianto di prova o di misura alla rete 380/220 V deve essere effettuato tramite un dispositivo di commutazione che fornisca un'interruzione visibile nel circuito o tramite un connettore a spina installato nel punto di controllo dell'impianto.

5.1.19. Prima di ogni accensione dell'impianto di prova (misurazione), il responsabile dei lavori (produttore) è tenuto a:

• controllare la posizione di ogni membro della brigata;
• rimuovere gli estranei;
• avvertire tutti i membri della brigata della tensione di alimentazione con le parole: "Applico tensione";
• assicurarsi che l'avvertimento sia ascoltato da tutti i membri del team;
• rimuovere la massa dall'uscita della configurazione di prova e applicare 380/220 V ad essa.

Quando si applica la tensione di prova, l'operatore deve stare su un tappetino isolante.

Dal momento in cui viene applicata la tensione, non è consentito effettuare ricollegamenti sul circuito di prova (misura) e sull'apparecchiatura in prova.

5.1.20. I test (misurazioni) possono essere avviati solo dopo essersi assicurati che non ci siano persone che lavorano su quella parte dell'impianto elettrico a cui deve essere collegato il dispositivo di test (misurazione). Prima di iniziare le prove o le misurazioni, è necessario vietare alle persone che si trovano nelle vicinanze del dispositivo di prova (misurazione) di toccarne le parti sottoposte a corrente o le parti che si trovano sotto la tensione di prova (misurazione) dell'impianto elettrico e, se necessario, impostare le protezioni.

5.1.21. La tensione di prova (misurazione) deve essere applicata all'oggetto di prova (misurazione) dopo l'allontanamento del personale dal campo di prova (misurazione) (ad eccezione di quello prescritto nella clausola 4.1.11) e previa notifica con un segnale acustico.

Al personale non è consentito trovarsi sull'apparecchiatura testata (oggetto di misurazione) durante le prove (misurazioni).

5.1.22. Il personale sul campo di prova (misurazione) dopo aver applicato il carico di prova (misurazione) deve essere costantemente monitorato.

5.1.23. Durante il periodo di test (misurazioni) su apparecchiature, impianti elettrici sotto tensione di prova (misurazione), non è consentito eseguire lavori di riparazione, installazione e regolazione su di essi.

5.1.24. In conformità con i requisiti di sicurezza elettrica, il personale che lavora con strumenti di misura portatili (test) in altezza deve essere costantemente monitorato da terra (pavimento).

5.1.25. Il contatto elettrico a breve termine degli strumenti di misura (test) con l'oggetto del test (misurazioni) deve essere effettuato con fili flessibili che terminano con sonde.

5.1.26. I test (misure) dell'isolamento della linea, alimentabile da entrambi i lati, possono essere eseguiti solo dopo aver ricevuto un messaggio dal responsabile dell'impianto elettrico collegato all'altro capo di questa linea tramite telefono (personale) che le apparecchiature di commutazione (sezionatori di linea, interruttore) vengono spente e viene affisso un poster "Non accenderlo! Le persone stanno lavorando".

5.1.27. Durante il test di una linea di cavi (CL), se la sua estremità opposta si trova in una camera chiusa a chiave, uno scomparto di un quadro completo (KRU) o all'interno, un poster di avvertimento "Test. Pericoloso per la vita!" Se le porte e le recinzioni non sono chiuse a chiave o è in fase di test una linea in riparazione con conduttori di cavi tagliati lungo il percorso, oltre ad appendere manifesti alle porte, recinzioni e conduttori di cavi tagliati, la sicurezza dovrebbe essere affissa dai membri della brigata con il gruppo II, o il personale in servizio.

5.1.28. I cavi devono essere testati o bruciati dal lato dei punti con dispositivi di messa a terra.

5.1.29. Al termine delle prove, il produttore delle opere è obbligato a: ridurre a zero la tensione dell'impianto di prova (di misura);

• scollegare l'unità dalla sua rete di alimentazione;
• mettere a terra l'uscita dell'impianto e segnalarlo al team con le parole: "La tensione è spenta".

Solo successivamente è consentito ricollegare i fili o, in caso di fine completa del test, scollegarli dal banco di prova e rimuovere le protezioni.

Quando si lavora su linee in cavo e linee aeree (VL) di trasmissione di energia, è consentito rimuovere recinzioni e manifesti solo dopo essersi assicurati che non vi sia alcun addebito.

5.1.30. La rimozione della tensione e della carica residua dall'oggetto testato e dagli strumenti di misura e la prevenzione della comparsa di tensione su di essi devono essere garantite:

• disconnessione delle fonti di alimentazione (esterna e interna);
• scarico degli elementi di carica (filtri, serbatoi di accumulo, ecc.);
• messa a terra dei terminali e di altre parti sottoposte a corrente accessibili al tatto;
• blocco.

Dopo il collaudo di apparecchiature di notevole portata (cavi, generatori), la carica residua deve essere rimossa con apposita asta di scarica.

5.1.31. Prove di massa (misurazioni) di dispositivi di protezione, parti isolanti, ecc., che vengono eseguite al di fuori degli impianti elettrici esistenti utilizzando supporti, in cui le parti che trasportano corrente sono chiuse con una recinzione solida o in rete e le porte sono dotate di serratura, può essere eseguito da un dipendente con un gruppo di sicurezza elettrica di almeno III solo nell'ordine di funzionamento corrente.

5.2. Lavora con morsetti elettrici, aste di misurazione e indicatori di tensione

5.2.1. Negli impianti elettrici con tensioni superiori a 1000 V, i lavori con le pinze elettriche devono essere eseguiti da due addetti: uno del gruppo IV (tra il personale operativo), l'altro del gruppo III (eventualmente tra il personale di riparazione). Durante la misurazione, è necessario utilizzare guanti dielettrici. Non è consentito sporgersi verso il dispositivo per effettuare letture.

5.2.2. Negli impianti elettrici con tensione fino a 1000 V, un lavoratore del gruppo III può lavorare con pinze elettriche senza utilizzare guanti dielettrici.

5.2.3. Non è consentito lavorare con pinze elettriche mentre si è sul supporto della linea aerea.

5.2.4. Durante la misurazione nelle celle, i lavoratori devono adottare misure per impedire l'avvicinamento a parti in tensione a distanze inferiori a quelle indicate nella Tabella 2 e il contatto dell'operatore con strutture metalliche e il cavo di collegamento - con parti in tensione e strutture messe a terra. Il cavo deve essere distante almeno 0,7 m dall'operatore.

5.2.5. Quando si lavora con pinze per misurazioni in circuiti con tensioni superiori a 1000 V, non è consentito utilizzare dispositivi remoti, cambiare i limiti di misurazione senza rimuovere le pinze dalle parti che trasportano corrente. Le zecche durante le misurazioni dovrebbero essere mantenute sul peso.

5.2.6. I lavori con morsetti isolanti per una tensione superiore a 1 kV devono essere eseguiti con tempo asciutto. Non è consentito lavorare con nebbia, nevicate e pioggia.

5.2.7. Le tenaglie per tensioni inferiori a 1 kV durante il funzionamento devono essere tenute a debita distanza, lontano da parti in tensione. Le tenaglie per tensioni superiori a 1 kV devono essere impugnate solo per il manico. Non è consentito toccare la parte isolante delle pinze.

5.2.8. Il lavoro con le aste di misurazione deve essere eseguito da almeno due lavoratori: uno con il gruppo IV, gli altri con il gruppo III.

L'arrampicata su una struttura o su una torre telescopica, così come la discesa da essa, dovrebbe essere eseguita senza asta.

I lavori devono essere eseguiti affiancati, anche con singoli rilievi utilizzando strutture di sostegno o torri telescopiche. È consentito lavorare con la barra senza l'uso di guanti dielettrici.

5.2.9. La funzionalità dell'indicatore di tensione prima di iniziare i lavori deve essere verificata utilizzando un dispositivo speciale (ad esempio, tipo PPU-2) o toccando l'elettrodo di contatto con parti in tensione che sono ovviamente sotto tensione.

Non è consentito controllare la funzionalità degli indicatori sulla candela dell'auto.

Non è consentito utilizzare lampade di "controllo" per verificare l'assenza di tensione.

5.2.10. La funzionalità degli indicatori di tensione per il controllo della coincidenza delle fasi deve essere verificata sul posto di lavoro collegando l'indicatore a terra e fase o due fasi. La lampada di segnalazione di un puntatore riparabile dovrebbe illuminarsi intensamente.

5.2.11. Il funzionamento dell'indicatore di tensione per il controllo della corrispondenza di fase è garantito solo quando è collegato a un impianto elettrico bipolare.

L'uso di guanti dielettrici quando si utilizzano tali indicatori è obbligatorio.

5.2.12. Per evitare letture errate, quando si utilizzano indicatori di tensione unipolari fino a 1000 V, non devono essere utilizzati guanti dielettrici.

5.2.13. Non è consentito utilizzare un indicatore di tensione se il sigillo della parte di lavoro è rotto.

5.2.14. Quando si lavora con indicatori di tensione, devono essere tenuti dalla maniglia all'interno dell'anello restrittivo. Nelle installazioni all'aperto, l'indicatore di tensione può essere utilizzato solo con tempo asciutto. In caso di pioggia, dovrebbero essere utilizzati segni di un design speciale.

5.2.15. Quando si controlla la presenza o l'assenza di tensione, i puntatori non devono essere messi a terra. L'eccezione sono gli indicatori di tipo UVN-10 utilizzati su linee aeree (eccetto metallo) o torri telescopiche. In questo caso, la parte operativa dei puntatori deve essere messa a terra (tranne quando si lavora da supporti metallici), indipendentemente dalla presenza di una discesa a terra sul supporto e dalla messa a terra del telaio della torre telescopica. La messa a terra della parte operativa deve essere eseguita con un filo di rame flessibile con una sezione trasversale di 4 mm2. Il conduttore di messa a terra deve essere collegato a un perno sepolto nel terreno ad una profondità di almeno 0,5 m.

È consentito collegare il conduttore di terra a una discesa di messa a terra portatile collegata a terra dei cavi della linea aerea e alla discesa a terra dei sostegni della linea aerea. Durante il controllo dell'assenza di tensione e l'applicazione della messa a terra di protezione, non toccare la discesa o il cavo di messa a terra e l'elettrodo di terra.

5.2.16. Quando si lavora con un indicatore di tensione di tipo a impulsi, si verifica un lampeggio a impulsi della lampada dopo 1-2 s (dopo che il condensatore è stato caricato alla tensione di indicazione della lampada).

La durata del puntatore che tocca la sezione controllata della parte che trasporta corrente (in assenza di segnale) è di almeno 10 s.

5.2.17. Nelle installazioni elettriche per una certa tensione, l'elemento di indicazione non dovrebbe funzionare dall'influenza dei circuiti vicini della stessa tensione.

5.2.18. Quando si utilizzano dispositivi di segnalazione di tensione posti in una tasca della giacca, su un casco, è bene ricordare che l'assenza di segnale non è indice di mancanza di tensione. Il funzionamento del dispositivo di segnalazione deve essere controllato secondo le istruzioni per l'uso.

5.3. Lavorare con un misuratore di impulsi

5.3.1. È consentito collegare un misuratore di linea a impulsi solo a una linea aerea scollegata e messa a terra. La connessione deve essere effettuata nel seguente ordine:

• il filo di collegamento deve essere prima collegato al cablaggio di messa a terra del contaimpulsi (proveniente dal dispositivo di protezione) e quindi, mediante picchetti isolanti, al filo della linea aerea. Le aste con cui il filo di collegamento è collegato alla linea aerea devono rimanere sul filo di linea per tutta la durata della misura. Quando si lavora con le aste, è necessario utilizzare guanti dielettrici;
• rimuovere la terra dalla linea aerea all'estremità dove è collegato il contaimpulsi. Se necessario, è consentito rimuovere la messa a terra alle altre estremità della linea aerea verificata. Dopo aver rimosso la messa a terra dalla linea aerea, il filo di collegamento, il dispositivo di protezione e il cablaggio devono essere considerati sotto tensione e non è consentito toccarli;
• rimuovere la massa dal cablaggio del misuratore di impulsi.

5.3.2. Il collegamento del cablaggio del misuratore di impulsi alla linea aerea mediante barre isolanti deve essere eseguito da personale operativo del gruppo IV o personale di laboratorio sotto la supervisione del personale operativo.

Il collegamento di un contatore di impulsi tramite apparecchiature di commutazione fisse a un cablaggio fisso già collegato alla linea aerea e le misurazioni possono essere eseguite esclusivamente da personale operativo o su ordinazione - un dipendente con gruppo IV del personale di laboratorio.

5.3.3. Al termine delle misurazioni, la linea aerea deve essere nuovamente messa a terra, e solo successivamente è consentito rimuovere le aste isolanti con i fili di collegamento, prima dalla linea aerea e poi dal cablaggio del misuratore di impulsi.

5.3.4. Le misurazioni con un misuratore di impulsi che non dispone di un generatore di impulsi ad alta tensione sono consentite senza rimuovere le squadre di lavoro dalla linea aerea.

5.4. Lavorare con un megaohmmetro

5.4.1. Le misurazioni con un megaohmmetro durante il funzionamento possono essere eseguite da dipendenti addestrati tra il personale elettrico. Negli impianti elettrici con tensioni superiori a 1000 V, le misurazioni vengono effettuate insieme, negli impianti elettrici con tensioni fino a 1000 V - su ordinazione.

Nei casi in cui le misurazioni con un megaohmmetro sono incluse nell'ambito del lavoro, queste misurazioni non devono essere specificate nell'ordine o nell'ordine.

Un lavoratore del gruppo III può misurare la resistenza di isolamento con un megaohmmetro.

5.4.2. La misurazione della resistenza di isolamento con un megaohmmetro deve essere eseguita su parti conduttrici di corrente scollegate, da cui è stata rimossa la carica mediante messa a terra preliminare. La messa a terra dalle parti che trasportano corrente deve essere rimossa solo dopo aver collegato un megaohmmetro.

5.4.3. Quando si misura la resistenza di isolamento delle parti che trasportano corrente con un megaohmmetro, i fili di collegamento devono essere collegati ad esse utilizzando supporti isolanti (aste). Negli impianti elettrici con tensioni superiori a 1000 V, inoltre, devono essere utilizzati guanti dielettrici.

5.4.4. Quando si lavora con un megaohmmetro, non è consentito toccare le parti che trasportano corrente a cui è collegato. Dopo il completamento del lavoro, la carica residua dovrebbe essere rimossa dalle parti che trasportano corrente mediante messa a terra a breve termine.

5.4.5. Le misurazioni del megaohmmetro non sono consentite nei seguenti casi:

• su un circuito di linee a doppia terna con tensione superiore a 1000 V, se in quel momento l'altro circuito è sotto tensione;
• su una linea a circuito singolo, se corre in parallelo con una linea di lavoro con una tensione superiore a 1000 V;
• durante il periodo di avvicinamento o durante i temporali e le piogge.

5.4.6. Le misurazioni della resistenza dei dispositivi di messa a terra dei supporti della linea aerea devono essere eseguite con tempo asciutto, durante il periodo di maggiore essiccazione del suolo.

5.5. Lavora con contatori elettrici e strumenti di misura

5.5.1. È consentito registrare le letture dei contatori elettrici e degli altri strumenti di misura installati sui quadri di comando e nei quadri (RU) da soli dipendenti appartenenti al personale operativo con gruppo di sicurezza elettrica di almeno II in presenza di personale operativo permanente (con due persone in servizio) e con gruppo di sicurezza elettrica non inferiore a III - senza personale operativo permanente.

5.5.2. L'installazione e la rimozione di strumenti di misura collegati a trasformatori di misura, contatori elettrici, devono essere eseguite insieme alla rimozione della tensione da parte di due lavoratori, di cui uno deve avere un gruppo di sicurezza elettrica di almeno IV e il secondo - almeno III .

Se sono presenti blocchi di prova o morsetti speciali che consentono di cortocircuitare in sicurezza i circuiti correnti, il lavoro specificato può essere eseguito su ordinazione.

5.5.3. L'installazione e la rimozione di contatori elettrici di connessioni diverse situate nella stessa stanza possono essere eseguite secondo un ordine (ordine) senza formalizzare il passaggio da un luogo di lavoro all'altro.

5.5.4. Per garantire la sicurezza del lavoro svolto nei circuiti degli strumenti di misura, tutti gli avvolgimenti secondari dei trasformatori di corrente e tensione di misura devono essere messi a terra in modo permanente.

Se è necessario interrompere il circuito di corrente degli strumenti di misura, il circuito dell'avvolgimento secondario del trasformatore di corrente viene preliminarmente cortocircuitato in corrispondenza dei morsetti appositamente predisposti.

Nei circuiti tra il trasformatore di corrente ei terminali, dove è installato un cortocircuito, non è consentito eseguire lavori che possono portare all'apertura del circuito.

5.5.5. Quando si eseguono lavori sui trasformatori di corrente o sui loro circuiti secondari, è necessario osservare le seguenti misure di sicurezza:

• collegare i circuiti di misura e protezione ai morsetti dei trasformatori di corrente indicati dopo aver completato l'installazione dei circuiti secondari;
• durante il controllo della polarità, i dispositivi da cui viene prodotto, prima di applicare un impulso di corrente all'avvolgimento primario, sono collegati in modo sicuro ai terminali dell'avvolgimento secondario.

5.6. Funziona sulla misurazione dell'intensità del campo elettrico

5.6.1. Quando si misura l'intensità del campo elettrico, è necessario rispettare le distanze consentite dall'operatore che effettua le misurazioni e dal misuratore (sensore) alle parti in tensione sotto tensione.

Le misurazioni dell'intensità del campo elettrico devono essere effettuate:

• quando si lavora senza arrampicarsi su attrezzature e strutture - ad un'altezza di 1,8 m da terra, piastre di canalizzazione cavi (vassoio), piattaforma di manutenzione attrezzature o pavimento della stanza;
• quando si lavora con sollevamento su attrezzature e strutture - ad un'altezza di 0.5, 1,0 e 1,8 m dal pavimento del luogo di lavoro (ad esempio, il pavimento della culla dell'ascensore) e ad una distanza di 0,5 m dalle parti in tensione messe a terra dell'attrezzatura.

Le misurazioni dell'intensità (induzione) del campo magnetico devono essere effettuate ad un'altezza di 0,5, 1,5 e 1,8 m dal pavimento del luogo di lavoro, dal suolo, dal pavimento della stanza, dalla pavimentazione dei ponti, ecc., e quando la sorgente del campo magnetico si trova sotto il posto di lavoro, anche a livello del pavimento del posto di lavoro.

5.6.2. Le misurazioni dell'intensità (induzione) del campo magnetico devono essere effettuate alla massima corrente operativa dell'impianto elettrico oppure i valori misurati devono essere convertiti alla massima corrente operativa (I_max) moltiplicando i valori misurati ​​dal rapporto I_max / I, dove I è la corrente nella sorgente del campo magnetico al momento della misurazione.

La forza (induzione) del campo magnetico viene misurata in locali industriali con permanenza permanente del personale, situati a una distanza inferiore a 20 m dalle parti di corrente degli impianti elettrici, comprese quelle separate da un muro.

I risultati della misurazione sono registrati in un giornale o emessi sotto forma di protocollo.

5.6.3. Le misurazioni dell'intensità dei campi elettrostatici creati dai materiali dielettrici possono essere eseguite in assenza di liquidi infiammabili nella stanza e nel processo tecnologico.

5.6.4. Se è necessario misurare l'intensità dei campi elettrostatici in ambienti esplosivi, è necessario garantire la sicurezza elettrostatica intrinseca degli oggetti creando condizioni che impediscano il verificarsi di scariche di elettricità statica che possono diventare fonte di accensione di un oggetto o dell'ambiente e penetrando in esso, in particolare, riducendo la sensibilità degli oggetti, circondando e penetrando in essi ambienti agli effetti ignifughi dell'elettricità statica.

5.6.5. La prevenzione della formazione di fonti di ignizione in un ambiente combustibile durante le misurazioni dovrebbe essere assicurata mediante l'uso di apparecchiature e strumenti elettrici che corrispondano alla classe di pericolo di incendio ed esplosione del locale o dell'installazione all'aperto, al gruppo e alla categoria della miscela esplosiva, al i requisiti di sicurezza elettrostatica intrinseca e la regolazione dell'energia massima consentita per la scarica di scintille in un ambiente combustibile.

6. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

6.1. In caso di emergenza (incidente, incendio, calamità naturale), è necessario interrompere immediatamente il lavoro e segnalare la situazione al personale operativo superiore.

6.2. Nei casi di urgenza è necessario effettuare le necessarie manovre nell'impianto elettrico, seguite da segnalazione al personale operativo superiore.

6.3. In caso di incendio:

6.3.1. Avvisare tutti i lavoratori nell'area di produzione e adottare misure per estinguere l'incendio. Le parti in fiamme degli impianti elettrici e i cavi elettrici sotto tensione devono essere estinti con estintori ad anidride carbonica.

6.3.2. Adottare misure per chiamare il proprio diretto superiore o altri funzionari sulla scena dell'incendio.

6.3.3. A seconda della situazione operativa, dovrebbe essere attuato il piano operativo antincendio locale.

6.4. In caso di incidente, è necessario liberare immediatamente la vittima dall'impatto del fattore traumatico, fornirgli le prime cure mediche (pre-mediche) e informare l'immediato supervisore dell'incidente.

Quando si libera la vittima dall'azione della corrente elettrica, è necessario assicurarsi di non entrare in contatto con la parte che trasporta corrente o sotto tensione di gradino.

7. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

7.1. Al termine dei lavori è necessario:

• spegnere l'apparecchiatura di prova (misurazione);
• in caso di completamento completo delle prove, scollegare i cavi dall'impianto di prova e rimuovere le protezioni;
• tutti gli strumenti, gli infissi, i dispositivi e i dispositivi di protezione devono essere riposti in ordine e collocati in appositi armadi e su scaffali;
• riferire sul completamento dei lavori al personale operativo superiore (in servizio) e redigere manualmente il completamento dei lavori nel registro operativo;
• togliersi le tute, riporle e gli altri dispositivi di protezione individuale nell'armadio degli abiti da lavoro;
• lavarsi, farsi una doccia.

7.2. Il materiale di pulizia utilizzato nel lavoro deve essere raccolto in una scatola speciale con un coperchio aderente. Lo smaltimento dei rifiuti deve essere effettuato in aree appositamente designate concordate con i servizi di vigilanza antincendio dell'organizzazione.

8. Elenco delle abbreviazioni accettate

• Estintore da campo AGP
• Sistema di controllo automatizzato ACS
• PBX Centralina telefonica automatica
• VL Linea elettrica aerea
• VLAN Linea di comunicazione aerea
• Comunicazione HF Comunicazione ad alta frequenza
• Pannello di controllo principale Pannello di controllo principale
• ZRU Quadro chiuso
• Banco di misurazione (test) IC
• CL Cavo di alimentazione
• Linea di comunicazione via cavo KLS
• KRU (KRUN) Quadro completo di installazione interna (esterna).
• KTP Cabina di trasformazione completa
• Sottostazione di trasformazione dell'albero MTP
• PNR Punto di rigenerazione non presidiato
• NUP Punto di rinforzo incustodito
• Brigata operativa sul campo OVB
• Quadri da esterno
• Punto di amplificazione assistito OUP
• Progettazione Direzione Lavori POR
• PPR Progetto per la produzione di opere
• Regole delle risorse umane PRP
• PUE Regole per l'installazione degli impianti elettrici
• RZA Protezione e automazione dei relè
• Punto di distribuzione RP
• Quadri RU
• SDTU Strutture di controllo di spedizione e processo (cavi e linee aeree di comunicazione e telemeccanica, canali ad alta frequenza, dispositivi di comunicazione e telemeccanica)
• SMO Costruzione e organizzazione dell'installazione
• SNiP Codici e regolamenti edilizi
• TAI Dispositivi per automatismi termici, misure e protezioni termiche, mezzi di telecontrollo, segnalazione e mezzi tecnici di sistemi di controllo automatizzati
• Sottostazione di trasformazione TP
• Impianto di elettrolisi dell'UE

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