Istruzioni per la sicurezza sul lavoro per un fornaio

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Sulla base di questa istruzione standard, viene sviluppata un'istruzione sulla protezione del lavoro per un fornaio, tenendo conto delle condizioni del suo lavoro in una particolare organizzazione.

1.2. Il fornaio può essere esposto a fattori di produzione pericolosi e dannosi (spostamento di materie prime, contenitori, prodotti finiti; temperatura elevata delle superfici delle attrezzature, prodotti finiti; temperatura elevata dell'aria dell'area di lavoro; bassa umidità dell'aria; aumento o diminuzione della mobilità dell'aria; aumento del livello di radiazione infrarossa; spigoli vivi, sbavature e superfici irregolari di attrezzature, inventario, contenitori; sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro; sovraccarico fisico).

1.3. Il panettiere informa il suo diretto superiore di qualsiasi situazione che minacci la vita e la salute delle persone, di ogni infortunio che si verifica sul lavoro, del deterioramento della sua salute, compresa la manifestazione di segni di una malattia acuta.

1.4. Il fornaio dovrebbe:

lasciare nello spogliatoio capispalla, scarpe, copricapi, oggetti personali;
prima di iniziare il lavoro, lavarsi le mani con acqua e sapone, indossare indumenti igienici puliti, raccogliere i capelli sotto una cuffia o una sciarpa o indossare una speciale retina per capelli;
lavorare con indumenti igienici puliti, cambiarli man mano che si sporcano;
lavarsi le mani con sapone dopo aver usato il bagno;
quando si preparano prodotti culinari a base di farina, rimuovere gioielli, orologi, tagliare le unghie corte e non verniciarle;
non mangiare sul posto di lavoro.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Fissare gli indumenti sanitari vestiti con tutti i bottoni (cravatte), evitando di appendere le estremità degli indumenti.

Non pugnalare i vestiti con spilli, aghi, non tenere oggetti taglienti e fragili nelle tasche dei vestiti.

2.2. Controllare il funzionamento della ventilazione di scarico locale, la doccia d'aria e l'attrezzatura del posto di lavoro con le attrezzature, l'inventario, gli impianti e gli strumenti necessari per il lavoro.

2.3. Preparare il posto di lavoro per un lavoro sicuro:

garantire la disponibilità di passaggi liberi tra tavoli, scaffali e attrezzature;
controllare la stabilità del tavolo di produzione, della cremagliera, la solidità del fissaggio dell'attrezzatura alle fondazioni;
è conveniente e stabile posizionare prodotti semilavorati, grezzi, strumenti, infissi e attrezzature sul desktop, supporto, carrello mobile in base alla frequenza di utilizzo e consumo.

2.4. Controllo tramite ispezione esterna:

affidabilità della chiusura delle apparecchiature di trasporto corrente e di zavorra della camera di cottura;
assenza di corpi estranei nella camera di cottura e intorno all'apparecchiatura;
lo stato dei pavimenti (assenza di buche, dislivelli, scivolosità, scale aperte);
mancanza di buche, crepe e altre irregolarità sulle superfici di lavoro dei tavoli di produzione;
manutenzione dell'inventario, attrezzature e strumenti utilizzati (le superfici di contenitori speciali, taglieri, manici di palette, spatole, ecc. devono essere pulite, lisce, senza scheggiature, crepe e sbavature; i manici dei coltelli devono essere ben aderenti, antiscivolo e comodo da impugnare, avendo il necessario appoggio per le dita, non deformato dall'esposizione all'acqua calda; le lame dei coltelli devono essere lisce, levigate, senza ammaccature e crepe).

2.5. Verificare la funzionalità delle apparecchiature di avviamento, segnalazione, controllo e misurazione della panetteria e delle altre apparecchiature utilizzate.

2.6. Prima di mettere in funzione il forno elettrico controllare:

la praticità delle maniglie e delle molle di pressione delle porte delle camere di lavoro, la stabilità dei ripiani e la robustezza delle staffe;
la presenza e l'integrità dei corrimano di chiusura e delle lamiere inferiori di copertura degli elementi riscaldanti.

2.7. Segnala tutti i malfunzionamenti rilevati di apparecchiature, inventario, cablaggio elettrico e altri malfunzionamenti al tuo diretto superiore e inizia a lavorare solo dopo che sono stati eliminati.

2.8. Quando si utilizzano apparecchiature che utilizzano gas, osservare i requisiti di sicurezza stabiliti nelle relative istruzioni standard per la protezione del lavoro.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Eseguire solo il lavoro per il quale è stato formato, istruito in materia di protezione del lavoro e per il quale è stato ammesso il dipendente responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro.

3.2. Non affidare il tuo lavoro a persone non addestrate e non autorizzate.

3.3. Utilizzare attrezzature, strumenti, dispositivi, dispositivi di protezione delle mani riparabili necessari per un lavoro sicuro; utilizzarli solo per il lavoro per il quale sono destinati.

3.4. Rispettare le regole di circolazione nei locali e sul territorio dell'organizzazione, utilizzare solo i varchi stabiliti.

3.5. Mantenere pulito il posto di lavoro, rimuovere tempestivamente dal pavimento prodotti, grassi, ecc.

3.6. Non ingombrare il posto di lavoro, i corridoi tra attrezzature, tavoli, scaffali, corridoi per pannelli di controllo, interruttori a coltello, vie di fuga e altri corridoi con contenitori vuoti, inventario, scorte in eccesso di prodotti, prodotti culinari di farina finiti.

3.7. Indossare protezioni per le mani in caso di contatto con superfici calde.

3.8. Quando tagli un monolite di burro con uno spago, usa le maniglie, non tirare lo spago con le mani.

3.9. Sposta carrelli, scaffalature mobili, ciotole rotanti nella direzione "lontano da te".

3.10. Trasportare prodotti, materie prime, prodotti semilavorati solo in contenitori riparabili. Non caricare contenitori superiori al peso lordo nominale.

3.11. Non utilizzare oggetti casuali (scatole, barili, ecc.), Attrezzature per sedersi.

3.12. Osservare i processi tecnologici per la preparazione di prodotti culinari a base di farina.

3.13. Seguire le letture degli strumenti di controllo e misurazione, la modalità di cottura (temperatura, umidità, tempo di cottura) e il funzionamento della ventilazione di scarico.

3.14. Utilizzare coltelli appositamente progettati per tagliare i pezzi di pasta.

3.15. Adagiare le teglie e gli stampini da pasticceria su griglie e carrelli in modo che i loro angoli non sporgano oltre le dimensioni della griglia o del carrello.

3.16. Fai attenzione quando pianti e rimuovi moduli, fogli, cassette; sanificazione delle uova e preparazione del lezon.

3.17. Quando si utilizzano le camere da forno, osservare i requisiti di sicurezza indicati nella documentazione operativa del produttore.

3.18. Quando si aziona un armadio elettrico con rastrelliera roll-in, spostare le rastrelliere con i prodotti all'interno e all'esterno della camera di lavoro utilizzando dispositivi (maniglie rimovibili) che proteggano dalle scottature.

3.19. Il carico e lo scarico degli armadi deve essere effettuato con attenzione, senza toccare superfici metalliche riscaldate.

3.20. Spegnere tempestivamente gli armadi elettrici, regolare la potenza e la temperatura nella camera di cottura (arrosto).

3.21. Non autorizzato:

utilizzare per stampi e teglie da forno difettosi, deformati o con fuliggine;
accendere il forno e la camera da forno in assenza di lastre del focolare inferiore, nonché con le porte della camera incernierate in modo inaffidabile sui cardini;
commutare direttamente la manopola del termostato da alta temperatura a bassa temperatura senza spegnere l'armadio di raffreddamento;
pulire l'armadio incluso;
azionare armadi con dispositivi difettosi che fissano le porte delle camere in posizione aperta (chiusa);
lasciare incustodita l'attrezzatura operativa, consentire a persone non addestrate e non autorizzate di utilizzarla;
mettere strumenti, prodotti, contenitori sull'attrezzatura.

3.22. Se c'è tensione (corrente elettrica) sul corpo della camera di cottura elettrica (quadro di controllo, rivestimento dei reattori), se c'è odore di isolamento bruciato, dovrebbe essere spento utilizzando l'interruttore del pannello e scollegato dalla rete utilizzando un interruttore o dispositivo che lo sostituisce. Riferire questo al supervisore immediato e non accenderlo fino a quando il malfunzionamento non viene eliminato.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. In caso di guasto alle apparecchiature:

interrompere il suo funzionamento, nonché la fornitura di energia elettrica, gas, prodotto, ecc. allo stesso;
riferire sulle misure adottate al diretto superiore (il dipendente responsabile del funzionamento sicuro dell'apparecchiatura) e agire in conformità con le istruzioni ricevute.

4.2. Se viene rilevato odore di gas nella stanza in cui è installata l'apparecchiatura a gas:

copri il naso e la bocca con un fazzoletto umido;
aprire porte e finestre, ventilare la stanza;
chiudere le valvole dei gasdotti di alimentazione di forni, pentole, fornelli, ecc.;
non accendere o spegnere elettrodomestici, illuminazione, ventilazione;
Evitare di usare il fuoco aperto.

Se, dopo aver aerato e controllato tutti i rubinetti del gas, l'odore di gas non scompare, chiudere il gas all'ingresso dell'edificio, informarne l'amministrazione dell'organizzazione e, se necessario, chiamare gli addetti al servizio di emergenza del gas.

4.3. Se durante il lavoro l'ambiente di lavoro viene contaminato da grassi o sostanze polverulente sversate (farina, amido, ecc.), interrompere il lavoro fino alla rimozione degli inquinanti.

4.4. Rimuovere il grasso versato sul pavimento con stracci o altri materiali assorbenti il grasso. Risciacquare l'area contaminata (riscaldata a non più di 50 ° C) con una soluzione di carbonato di sodio e asciugare. Metti gli stracci usati in una scatola di metallo con un coperchio stretto.

4.5. Per rimuovere le sostanze polverose polverose versate, indossare occhiali e un respiratore. Rimuovere con cura una piccola quantità di essi con un panno umido o un aspirapolvere.

4.6. In caso di incendio, non riempire con acqua. È necessario interrompere il riscaldamento e coprirlo con un coperchio o altro oggetto (panno denso) che impedisca all'aria di entrare nella zona di combustione.

4.7. In caso di lesioni, avvelenamento e malattia improvvisa, la vittima dovrebbe ricevere il primo soccorso (pre-medico) e, se necessario, dovrebbe essere organizzato il suo trasporto in una struttura sanitaria.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Dopo aver spento gli impianti che utilizzano gas, rimuovere le chiavi dalle valvole a maschio.

5.2. Non raffreddare la superficie del forno riscaldata con acqua.

5.3. A fine cottura:

spegnere l'armadio e diseccitarlo in modo affidabile utilizzando un interruttore o un dispositivo che lo sostituisca e prevenga l'avvio accidentale. Appendi un poster sul programma di avvio "Non accenderlo! Le persone stanno lavorando!";
dopo che l'armadio si è completamente raffreddato, pulirlo;
pulire la camera in modo asciutto, senza usare acqua (pulire la superficie esterna con un panno leggermente umido o lavare con acqua saponata e asciugare con un panno).

5.4. Non pulire la spazzatura, sprecare direttamente con le mani, utilizzare spazzole, palette e altri dispositivi per questo scopo.

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Scheda di espansione X-NUCLEO-IDS01A4 13.02.2016

La nuova scheda di espansione X-NUCLEO-IDS01A4 di STMicroelectronics consente di aggiungere funzionalità di trasferimento dati wireless a qualsiasi progetto in fase di sviluppo basato su schede Nucleo con microcontrollori STM32. La scheda X-NUCLEO-IDS01A4 ha un modulo radio SPSGRF-868 con un'antenna chip, che elimina completamente la necessità che un ingegnere lavori con componenti ad alta frequenza. La scheda è realizzata nel fattore di forma Arduino Shield, compatibile con i connettori della famiglia MORPHO e Arduino UNO R3.

L'interfaccia con il microcontrollore di controllo avviene tramite le linee SPI e GPIO. Il progettista può modificare alcune linee GPIO saldando le resistenze presenti sulla scheda appositamente predisposte. La scheda dispone inoltre di un chip di memoria EEPROM bus seriale SPI M95640-R da 64 Kbit, che può essere utilizzato, ad esempio, per memorizzare le impostazioni dell'utente relative all'uso del ricetrasmettitore SPIRIT1.

Grazie al fatto che la scheda utilizza i connettori con passo da 2,54 mm più popolari e convenienti, X-NUCLEO-IDS01A4 è facile da collegare alla tua scheda di progettazione o anche a schede di prototipazione senza saldatura per creare rapidamente un prototipo di dispositivo funzionante. Il prezzo contenuto della scheda di espansione ne consente l'utilizzo non solo nei prototipi, ma anche in piccoli lotti di produzione.

La scheda X-NUCLEO-IDS01A4 è supportata dal pacchetto software STMCube, che include il generatore di codice grafico STM32CubeMX. Lo speciale plug-in X-CUBE-SUBG1 consente di creare rapidamente e facilmente un codice ricetrasmettitore wireless funzionante per qualsiasi microcontrollore STM32. La scheda è stata testata dal produttore con le schede NUCLEO-L053R8 e NUCLEO-F401RE, che si basano su microcontrollori a bassa potenza.

Caratteristiche di X-NUCLEO-IDS01A4:

Costruito sulla base del modulo SPSGRF-868 (certificato ETSI);
Compatibile con la libreria Spirit1 e il firmware STM32Cube;
Esempi di codice per NUCLEO-L053R8 e NUCLEO-F401RE;
Balun integrato BALF-SPI-01D3 e antenna chip;
Memoria M95640-R EEPROM bus SPI seriale 64 Kbit;
Tensione di esercizio 1,8 ... 3,6 V.

Agli sviluppatori di software viene offerto un progetto di collegamento wireless point-to-point pronto all'uso, incluso nel pacchetto software di estensione X-CUBE-SUBG1 (per STM32Cube). Il software funziona su STM32 e include driver che implementano un canale radio nella gamma inferiore a 1 GHz per SPIRIT1 e il modulo SPSGRF-868 basato su di esso. Il software X-CUBE-SUBG1 è basato sulla tecnologia software STM32Cube per facilitare la portabilità tra diversi microcontrollori STM32.

Il software viene fornito con esempi di implementazione dei protocolli di comunicazione P2P e WM-Bus che funzionano sulla scheda di espansione X-NUCLEO-IDS01A4 quando collegata alle schede NUCLEO-F401RE o NUCLEO-L053R8. Il protocollo di comunicazione WM-Bus è disponibile solo per la scheda X-NUCLEO-IDS01A4.

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