Istruzioni sulla protezione del lavoro per un operatore di trasloelevatore

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Possono utilizzare un trasloelevatore le persone di almeno 18 anni che hanno superato una visita medica, una formazione speciale, superato gli esami e hanno ricevuto un certificato per il diritto di utilizzare un trasloelevatore.

1.2. Gli operatori dei trasloelevatori devono essere muniti di certificato medico attestante la loro idoneità all'esecuzione del lavoro. Le persone che ne sono sprovviste non possono lavorare.

1.3. Prima di poter lavorare, l'operatore deve seguire un briefing introduttivo sulla tutela del lavoro, una formazione iniziale sul posto di lavoro e padroneggiare praticamente le tecniche sicure per azionare un trasloelevatore, sollevare, trasportare e impilare merci. Il completamento del briefing è documentato da una voce nel registro del briefing. La formazione ripetuta sul posto di lavoro viene effettuata almeno ogni 6 mesi.

1.4. L'operatore del trasloelevatore deve:

conoscere la struttura e lo scopo di tutti i meccanismi del trasloelevatore, i suoi singoli elementi, tutte le attrezzature, avere un secondo gruppo di qualificazione per la sicurezza elettrica in conformità con le norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici di consumo;
possedere le competenze necessarie per utilizzare e prendersi cura di tutti i meccanismi della gru;
conoscere la gamma e lo scopo dei lubrificanti utilizzati per lubrificare il trasloelevatore;
essere in grado di determinare l'idoneità al lavoro di funi, apparecchi di sollevamento e contenitori;
conoscere le regole per la circolazione sicura delle merci;
conoscere le tecniche per soccorrere le persone sotto tensione dall'azione della corrente elettrica e i modi per aiutarle.

1.5. Se sussistono controindicazioni all'esecuzione del lavoro precedente per motivi di salute, in conformità con il rapporto medico, informarne l'amministrazione dell'impresa.

1.6. Il trasloelevatore è tenuto a svolgere solo il lavoro che gli viene assegnato dall'amministrazione e rientra nelle sue mansioni.

1.7. Quando si eseguono operazioni di carico e scarico, è necessario aderire alla tecnologia di lavorazione del carico accettata. Non è consentito utilizzare metodi che velocizzino l'esecuzione di operazioni tecnologiche, ma portino a una violazione delle norme di sicurezza.

1.8. Se durante il lavoro sorgono domande relative alla sua esecuzione in sicurezza, è necessario contattare la persona responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro.

1.9. Se notate una violazione delle norme di sicurezza sul lavoro da parte di altri lavoratori o un pericolo per altri, avvisate il lavoratore che sta violando le prescrizioni di sicurezza o segnalatelo al responsabile dei lavori.

1.10. Durante il lavoro l'operatore può essere esposto ai seguenti fattori di produzione pericolosi e dannosi: macchine e meccanismi in movimento, merci trasportate e immagazzinate, aumento del contenuto di polvere nell'aria dell'area di lavoro, microclima, livelli di tensione pericolosi nel circuito elettrico.

1.11. L'operatore deve essere dotato di dispositivi di protezione individuale:

tute di cotone;
galosce dielettriche;
guanti dielettrici.
Per i lavori all'aperto in inverno inoltre:
giacca con fodera isolante;
pantaloni con fodera isolante;
stivali di feltro.

1.12. I carichi possono essere spostati solo utilizzando un trasloelevatore funzionante. L'operatore del trasloelevatore e la persona responsabile della manutenzione in buono stato delle macchine di sollevamento sono responsabili degli interventi su attrezzature difettose.

1.13. Ogni trasloelevatore deve avere un registro per la registrazione dei turni e le registrazioni del funzionamento del trasloelevatore.

1.14. Durante il turno di lavoro dovrà essere rispettato l'orario di lavoro e di riposo stabilito. Dovresti riposarti e fumare solo nelle aree appositamente designate.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Tutti i giorni prima dell'inizio del lavoro:

controllare lo stato dei componenti e delle parti principali (bulloni, dadi, coppiglie, ecc.) e, se necessario, serrarli;
pulire i gruppi e le parti da polvere, sporco ed eccessiva lubrificazione;
assicurarsi che i freni di emergenza di tutti i meccanismi siano affidabili;
verificare lo stato della fune di sollevamento e la correttezza del suo avvolgimento sul tamburo;
verificare i collegamenti laterali: fissaggio delle impugnature telescopiche, degli azionamenti per la movimentazione delle impugnature, dei telecomandi e delle maniglie di comando, ecc.;
verificare la funzionalità e l'affidabilità delle protezioni per le apparecchiature mobili e rotanti;
Controllare l'area di lavoro del trasloelevatore e assicurarsi che non vi siano ostacoli sul percorso.

2.2. Una volta alla settimana prima dell'inizio del lavoro è necessario effettuare un controllo tecnico del trasloelevatore per verificare la lubrificazione dei riduttori, dei gruppi di montaggio e delle apparecchiature elettriche.

2.3. Immediatamente prima dell'inizio dei lavori, l'operatore del trasloelevatore deve:

verificare la funzionalità della messa a terra;
testare al minimo e assicurarsi che tutti i meccanismi e le apparecchiature elettriche funzionino correttamente;
verificare il corretto funzionamento degli strumenti e dei dispositivi che proteggono le apparecchiature da eventuali danni e garantiscono il lavoro sicuro dell'operatore e del personale addetto alla manutenzione del magazzino;
Verificare la corretta installazione dei cavi di collegamento tra il quadro comandi del trasloelevatore ed il motore elettrico.

2.4. I guasti rilevati non devono essere riparati da soli. L'operatore deve annotare apposita registrazione sul registro, segnalarlo al responsabile del cantiere (magazzino) e chiamare un meccanico o un elettricista. L'operatore del trasloelevatore ha il diritto di iniziare il lavoro dopo aver eliminato tutti i difetti se nel registro è presente una nota di chi ha riparato il guasto.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Non è consentito lasciare il trasloelevatore incustodito, se non durante le pause previste; Se è necessario lasciare il posto di lavoro, l'operatore deve installare il trasloelevatore nell'area di parcheggio, impostare tutte le leve di comando in posizione zero, spegnere l'alimentazione al trasloelevatore e chiudere la porta della cabina di controllo.

3.2. Prima di caricare (scarico) e trasportare un certo tipo di carico con un trasloelevatore, è necessario impostare la larghezza delle forche in base alle dimensioni di questo carico. Rispetto al telaio verticale, le forche devono essere posizionate simmetricamente, con le estremità inferiori sullo stesso piano.

3.3. Non è consentito sollevare o trasportare un carico il cui baricentro si trova ad una distanza dalle pareti anteriori delle forche maggiore di quanto raccomandato dalle istruzioni di fabbrica, o un carico il cui peso supera la capacità di carico nominale del trasloelevatore indicata sul la piastra della cabina di controllo.

3.4. Durante il sollevamento di un carico, non è consentito:

afferrare il carico quando sotto di esso non c'è lo spazio necessario per il libero passaggio della pinza;
impilare il carico afferrando un trasloelevatore con un caricatore e una gru.

3.5. I carichi devono essere posizionati sulle forche di un trasloelevatore (per evitare lesioni dovute al ribaltamento del carico) senza l'ausilio dei caricatori. A nessuno è consentito avvicinarsi al carico o al trasloelevatore in questo momento.

3.6. Prima di uscire dalla cabina del trasloelevatore, l'operatore deve abbassare il carico.

3.7. Quando le gru trasloelevatori e i carrelli elevatori elettrici funzionano contemporaneamente, le aree di lavoro di entrambi devono essere separate da recinzioni per evitare che entrino in collisione tra loro.

3.8. Non è consentita la presenza di persone non autorizzate nell'area di lavoro del trasloelevatore. In caso contrario l'operatore dovrà fermare la gru.

3.9. Durante il trasporto di merci con un trasloelevatore, l'operatore deve rispettare i seguenti requisiti:

attivare le velocità operative solo quando il trasloelevatore si muove lungo le corsie delle scaffalature;
avviare e arrestare i meccanismi del trasloelevatore in modo fluido, evitando oscillazioni del carico;
meccanismi di trasferimento dalla marcia avanti alla retromarcia solo dopo che si sono completamente fermati;
sollevare solo il carico, la cui massa è nota e non supera la capacità di sollevamento del trasloelevatore;
sollevare il carico in un container riempito non più in alto dei suoi lati;
installare i pallet in modo che la merce non penda dalle celle delle scaffalature.

3.10. Non è consentito sollevare e spostare persone con un trasloelevatore.

3.11. La movimentazione del carico di pitture e vernici, carburo di calcio, acidi, alcali e altre merci pericolose è consentita solo con l'ausilio di trasloelevatori antideflagranti.

3.12 I fermi dei blocchi di testa installati sul carrello di trasferimento e sul binario del trasloelevatore a cremagliera devono essere rimossi automaticamente dopo l'aggancio del carrello di trasferimento e dei binari del trasloelevatore e ritornano automaticamente nella loro posizione originale dopo che i blocchi sono stati agganciati. disaccoppiato. Qualsiasi malfunzionamento dei fermi di accoppiamento della serratura deve essere immediatamente segnalato al responsabile del sito (magazzino).

3.13. Il trasferimento del trasloelevatore a cremagliera da e verso il carrello di trasferimento è consentito solo se il carrello e la rotaia del trasloelevatore a cremagliera sono collegati tra loro tramite un bloccaggio di testa.

4. Requisiti di sicurezza per le riparazioni e la manutenzione

4.1. La manutenzione dei trasloelevatori viene effettuata nei punti in cui escono dalle corsie interrack. Per servire azionamenti e meccanismi situati sotto, viene assegnata un'area sul pavimento del magazzino, che deve essere recintata con ringhiere dall'area operativa di altri meccanismi. L'accesso a tutti i meccanismi, alle ruote girevoli e ai punti di lubrificazione deve essere garantito dal sito.

4.2. I meccanismi situati nella parte superiore dei trasloelevatori sono serviti da piattaforme fisse installate sulle scaffalature. L'accesso ai marciapiedi può avvenire da un ballatoio che corre lungo l'estremità del magazzino, oppure da scale che collegano i marciapiedi al piano. In quest'ultimo caso le scale vengono installate verticalmente e fissate alle strutture metalliche delle scaffalature.

4.3. Quando si effettua la manutenzione dei meccanismi situati nella parte superiore dei trasloelevatori, è consentito l'uso di scale. La scala deve essere posizionata ad una distanza di almeno 150 mm rispetto alle cremagliere.

4.4. La frequenza delle ispezioni tecniche è stabilita in base alle condizioni di produzione, ma almeno una volta al mese. Durante l'ispezione tecnica, è necessario pulire il motore dalla polvere, verificare l'affidabilità dei collegamenti di contatto, della messa a terra e del collegamento al meccanismo di azionamento.

4.5. Durante la manutenzione preventiva, il motore deve essere smontato, pulito internamente e sostituito il grasso dei cuscinetti. Il lubrificante viene cambiato dopo 4000 ore di funzionamento, ma almeno una volta all'anno. Prima di riempirli con grasso fresco, i cuscinetti vengono lavati accuratamente.

4.6. Per ridurre il rumore che si verifica durante il funzionamento del trasloelevatore, è necessario evitare che i carrelli si incastrino durante lo spostamento lungo la trave a I di guida superiore. Le articolazioni devono essere pulite e i cuscinetti lubrificati.

4.7. Per ridurre il rumore che si verifica quando il trasloelevatore si ferma e quando si muove a bassa velocità, è necessario pulire le saldature e le irregolarità sul binario della gru e regolare i rulli laterali (4 pz.) sul carrello.

4.8. Se durante il sollevamento del carrello si verificano scricchiolii e inceppamenti, è necessario eliminare il guasto nei supporti dei cuscinetti del carrello elevatore, pulire e lubrificare le colonne di guida.

4.9. Accendere e regolare l'equipaggiamento elettrico del trasloelevatore dopo aver completato tutti i lavori di installazione.

4.10. Tutti gli interventi di riparazione e lubrificazione dei componenti del trasloelevatore devono essere registrati nel passaporto della gru.

4.11. Quando si esegue la manutenzione e la riparazione di un trasloelevatore, non lasciare l'utensile sui gradini o in altri luoghi, poiché potrebbero verificarsi lesioni se l'utensile cade.

4.12. Gli strumenti e gli accessori devono essere utilizzati solo per lo scopo previsto. Durante i lavori di smontaggio e montaggio è necessario utilizzare estrattori, chiavi e cacciaviti speciali.

4.13. Non è consentito svitare i dadi utilizzando scalpello e martello. I dadi difficili da svitare devono essere inumiditi con cherosene e quindi svitati con una chiave inglese.

4.14. Quando si rimuovono e installano componenti e gruppi di grandi dimensioni di un trasloelevatore, è necessario utilizzare dispositivi di sollevamento e trasporto. L'imbracatura di queste unità deve essere effettuata nelle zone di imbracatura contrassegnate con vernice diversa dal colore generale della macchina e contrassegnate con una catena.

4.15. Durante i lavori di montaggio è necessario controllare l'allineamento dei fori utilizzando un punzone.

4.16. Quando si lavora su un'affilatrice è necessario utilizzare uno schermo protettivo o occhiali.

4.17. Prima di iniziare a lavorare con utensili elettrici da 127 o 220 V, è necessario indossare guanti e galosce dielettrici. Durante il lavoro è opportuno utilizzare anche un tappetino in gomma o un pavimento in legno asciutto.

4.18. Prima di iniziare a lavorare con uno strumento pneumatico, è necessario premere lo scalpello o il martello contro la superficie da lavorare, quindi accendere l'aria.

5. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

5.1. Quando i bloccacabina entrano in azione (a causa di una corda allentata o rotta), l'operatore è obbligato a:

spegnere il pulsante di arresto di emergenza del trasloelevatore;
chiamare una squadra di riparazione di emergenza dando un segnale acustico;
spegnere l'avviamento automatico;
rimanere nella cabina di pilotaggio fino all'arrivo della squadra di emergenza.

5.2. In caso di incendio:

smettere di lavorare;
posizionare la gru nel luogo destinato al parcheggio;
spegnere tutti i meccanismi;
spegnere l'interruttore del centralino;
chiamare i vigili del fuoco, informare la direzione e adottare misure per estinguere l'incendio.

5.3. Se subisci un infortunio devi smettere immediatamente di lavorare, avvisare l'amministrazione, cercare aiuto medico e informare il direttore dei lavori.

In caso di incidenti con un altro lavoratore, gli dovrebbe essere fornito il primo soccorso e dovrebbero essere adottate misure per evacuare la vittima in una struttura medica.

6. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

6.1. Al termine del lavoro del trasloelevatore, l'operatore deve:

abbassare la piattaforma elevatrice nella posizione più bassa;
posizionare il trasloelevatore nel luogo destinato al parcheggio;
spegnere l'avviamento automatico;
estrarre la chiave di blocco dalla presa della centrale;
chiudere a chiave le porte della cabina operatore e le porte di recinzione del parcheggio del trasloelevatore;
spegnere l'interruttore del centralino;
informare il turnista o il responsabile del cantiere di tutti i malfunzionamenti riscontrati durante il lavoro e annotarli opportunamente sul registro;
togliti gli abiti da lavoro e fatti una doccia.

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