LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni sulla protezione del lavoro per il coltivatore di cereali. Documento completo tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro prevenzione degli infortuni 1. Requisiti generali di sicurezza 1.1. Persone di almeno 18 anni di età, di qualsiasi genere, che hanno precedentemente subito una visita medica, nonché formazione introduttiva in materia di protezione del lavoro e sicurezza antincendio ed antideflagrante, istruzione sul posto di lavoro e formazione adeguata alla professione in un impianto di formazione, che hanno svolto uno stage sotto la guida di un maestro o di un lavoratore esperto con esperienza lavorativa, sono autorizzati a lavorare come droghiere non meno di 3 anni su 12-15 turni, avendo il permesso di lavoro autonomo dopo lo stage, certificato in sicurezza, avere un certificato in sicurezza. 1.2. Il coltivatore di cereali è obbligato a rispettare le norme interne sul lavoro dell'impianto, per escludere l'uso di sostanze alcoliche, stupefacenti e tossiche. È consentito fumare solo in aree appositamente designate all'esterno di edifici e strutture industriali. Il dipendente deve conoscere e rispettare i requisiti di sicurezza durante l'utilizzo dell'ascensore. Quando sali le scale, tieniti alla ringhiera. Osservare le precauzioni di sicurezza mentre ci si trova sul territorio dell'impianto. 1.3. Nel processo di lavoro, il groater può essere esposto a fattori di produzione pericolosi e dannosi:
1.4. Secondo gli standard standard del settore, un coltivatore di cereali viene fornito con una tuta: una tuta di cotone, un casco di cotone, stivali di pelle (uomo) o stivali di stoffa (donna), cuffie antirumore, giacca di cotone cotone. 1.5. Il droghiere lavora sotto la diretta supervisione del capoturno, esegue in modo chiaro e tempestivo i suoi ordini. 1.6. Per garantire la sicurezza antincendio ed esplosiva, il grainer monitora la modalità operativa dell'apparecchiatura (temperatura di riscaldamento dei cuscinetti, pressione del prodotto delle macchine setacciatrici, ingresso di corpi estranei, contenuto di polvere, colpi estranei). 1.7. Il droghiere deve segnalare tutti i casi di infortunio al capoturno o al capo dell'officina, adottare misure per fornire assistenza alla vittima, se necessario, chiamare un'ambulanza per telefono 03 o contattare il centro sanitario (tel. _______). 1.8. Il droghiere deve avere abilità pratiche nel fornire il primo soccorso alla vittima: essere in grado di fermare l'emorragia, applicare bende su ferite o un luogo bruciato, riportare la vittima alla coscienza ed eseguire la respirazione artificiale. 1.9. Se vengono rilevati malfunzionamenti, il grainer è obbligato a fermare la scia e riferire al capoturno. 1.10. Il dipendente è tenuto a conoscere e rispettare le prescrizioni della presente istruzione, le norme di igiene personale e il corretto utilizzo della tuta e dei DPI. 1.11. Il dipendente è responsabile della violazione dei requisiti di questa istruzione secondo la procedura stabilita dal regolamento interno del lavoro dello stabilimento e dalla legislazione vigente. 2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori. 2.1. All'inizio del lavoro, il coltivatore di cereali è obbligato a indossare la tuta, infilarla con cura, evitando le estremità pendenti, togliere i capelli sotto il copricapo, le scarpe devono essere comode, chiuse, senza tacco. 2.2. Il coltivatore di cereali deve familiarizzare con i risultati del turno precedente, scoprire tutti i problemi tecnici esistenti nel funzionamento dell'attrezzatura e le loro cause. 2.3. Ispezionare accuratamente l'ambiente di lavoro e verificare la presenza di oggetti estranei sul posto di lavoro, se i passaggi sono liberi, l'integrità delle attrezzature, l'illuminazione elettrica, l'aspirazione, la presenza della messa a terra delle apparecchiature, le attrezzature necessarie (raschiatori per la pulizia dei flussi di gravità e setacci), verificare la presenza e l'agibilità delle recinzioni, verificare il buon funzionamento delle apparecchiature elettriche, dei mezzi di segnalazione, degli azionamenti montati sulla macchina. 2.4. Prima di avviare i rimorchi, assicurarsi che non vi siano oggetti estranei, strumenti e dispositivi sull'attrezzatura. 2.5. In caso di avviamento a distanza, dopo aver sentito il segnale acustico, portarsi a distanza di sicurezza. 2.6. Assicurarsi che l'oscillatore eccentrico ruoti uniformemente senza urti o colpi e che le cinghie di trasmissione non scivolino. 2.7. In caso di malfunzionamento informare il capoturno e agire secondo le sue indicazioni. 2.8. Rispettare i requisiti di igiene industriale sul posto di lavoro. 3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro 3.1. Durante il funzionamento, è necessario monitorare il flusso uniforme del prodotto nella macchina e l'uscita del prodotto da essa. 3.2. Non permettere la fuoriuscita del prodotto intorno alla macchina, pulire regolarmente gli elementi dell'apparecchiatura dalla polvere depositata solo quando questa è ferma. Controllare e garantire la tenuta di portelli e connessioni. 3.3. In caso di blocco della macchina interrompere l'erogazione del prodotto, individuare ed eliminare le cause che hanno rallentato la movimentazione del prodotto. Per la pulizia dei flussi per gravità utilizzare appositi raschiatori a movimento limitato, asportare il prodotto caduto a terra. 3.4. Il lavoratore deve mantenere il posto di lavoro in ordine e monitorare la presenza e la manutenzione dei manicotti in tessuto sui tubi di scarico. 3.5. Non ostruire i passaggi ai quadri di comando e le uscite dai locali. 3.6. Durante il funzionamento, rimuovere la polvere dall'esterno, rimuovere i blocchi in modo tempestivo. 3.7. Per evitare lesioni, non rimuovere le protezioni della trasmissione mentre la macchina è in funzione, non accendere la macchina con la protezione rimossa o salire sulla macchina in funzione. 3.8. Durante la pulizia dei condotti di aspirazione, è severamente vietato salire sui tratti orizzontali dei condotti, per attaccarvi scale. 4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza 4.1. In caso di situazioni pericolose di pre-emergenza (odore di prodotto riscaldato, combustione, fumo, ingresso di corpi estranei nell'apparecchiatura, blocco dell'apparecchiatura con un prodotto, ecc.), tutte le apparecchiature tecnologiche, di trasporto e di aspirazione devono essere fermate e accuratamente controllato. Può essere avviato solo dopo che le cause dei problemi sono state identificate ed eliminate. 4.2. Emergenze o incidenti possono causare:
4.3. In caso di emergenza, il granaio è obbligato a fermare il setacciatore, informare il capoturno e adottare misure per eliminare i malfunzionamenti di cui sopra. 4.4. In caso di incendio o esplosione, il coltivatore deve:
4.5. In caso di infortunio o malattia improvvisa, il dipendente deve informare il capoturno e contattare il centro sanitario. 5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro 5.1. Segnala tutte le violazioni di sicurezza rilevate al capoturno o al responsabile del negozio. 5.2. Alla fine del turno, il dipendente deve riordinare il proprio posto di lavoro, utilizzando spazzole a manico lungo e altre attrezzature per lavorare in sicurezza. 5.3. Trasferire il posto di lavoro, gli strumenti e gli infissi al traslatore, informandolo dei malfunzionamenti che si sono verificati, dei commenti durante il lavoro e delle misure adottate per eliminarli. 5.4. Prima di cambiarti in abiti personali, fai una doccia igienica, metti la tuta nell'armadio. 5.5. Non è consentito rimanere in officina o sul territorio dello stabilimento dopo la fine del turno all'insaputa del capoturno o del capo officina. Ti consigliamo articoli interessanti sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro: ▪ Supervisore controllo macchine. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro ▪ Operatore macchina dormiente. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro ▪ Operatore di sollevamento montante. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro Vedi altri articoli sezione Istruzioni standard per la protezione del lavoro. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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