Istruzioni per la protezione del lavoro durante la manutenzione di macchine e meccanismi

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Introduzione

Queste istruzioni sono state sviluppate sulla base delle istruzioni standard sulla protezione del lavoro per il personale durante la manutenzione del veicolo, sulle istruzioni sulla protezione del lavoro per il personale che effettua la manutenzione di trattori e meccanismi.

Queste istruzioni si applicano a tutti i dipendenti specializzati che eseguono lavori di manutenzione, manutenzione di macchine e meccanismi, riparazione, test e messa in servizio.

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Persone di almeno 18 anni che hanno completato:

formazione iniziale;
informazioni sulla sicurezza antincendio;
briefing iniziale sul posto di lavoro;
formazione su metodi e tecniche di lavoro sicuri per almeno un programma di 10 ore (per lavori che hanno requisiti di sicurezza aumentati);
formazione sulla sicurezza elettrica.

1.2. Durante gli interventi di manutenzione su macchine e meccanismi, il personale deve sottoporsi a:

istruzioni ripetute in materia di sicurezza sul lavoro nei luoghi di lavoro almeno una volta ogni sei mesi;
briefing non programmati e mirati in caso di modifica del processo tecnologico o delle norme di protezione del lavoro, sostituzione o ammodernamento di attrezzature, impianti e strumenti di produzione, modifica delle condizioni e dell'organizzazione del lavoro, in caso di violazioni delle istruzioni di protezione del lavoro, interruzioni del lavoro per più di 60 giorni di calendario (per lavoro soggetto a maggiori requisiti di sicurezza - 30 giorni di calendario);
visita medica una volta all'anno.

1.3. Il personale addetto alla manutenzione deve:

rispettare le norme interne sul lavoro stabilite presso l'impresa in cui viene svolto il lavoro e il manuale del personale della società Vostochnaya Tekhnika LLC;
rispettare i requisiti del presente manuale, le istruzioni di sicurezza antincendio, le istruzioni di sicurezza elettrica;
rispettare i requisiti per il funzionamento delle apparecchiature;
rispettare le norme sul trasporto stradale;
utilizzare per lo scopo previsto e prendersi cura dei dispositivi di protezione individuale forniti;
essere in grado di fornire la prima assistenza (pre-medica) alla vittima in un incidente;
conoscere l'ubicazione del pronto soccorso, delle principali attrezzature antincendio, delle uscite principali e di emergenza, delle vie di evacuazione in caso di incidente o incendio;
svolgere solo il lavoro assegnato e non cederlo ad altre persone;
durante il lavoro, sii attento, non essere distratto e non distrarre gli altri, non consentire a persone estranee al lavoro di entrare nel posto di lavoro;
mantenere il luogo di lavoro pulito e ordinato;
rispettare i requisiti di divieto, avvertimento, segnaletica prescrittiva, iscrizioni e segnali;
attraversare il territorio fino al luogo di lavoro lungo percorsi stabiliti, marciapiedi, passerelle, attraversamenti;
prestare la massima attenzione nelle aree di traffico.

1.4. Durante la manutenzione il personale deve conoscere ed osservare le norme di igiene personale. Mangiare, fumare e riposare solo in stanze e luoghi appositamente designati. Bere acqua solo da impianti appositamente progettati.

1.5. Nello svolgimento delle proprie mansioni, i dipendenti devono rispettare i seguenti requisiti:

camminare solo lungo i passaggi, i ponti e le piattaforme prestabiliti;
non sedersi o appoggiarsi a oggetti e recinzioni casuali;
non correre su e giù per scale e passerelle;
non toccare fili elettrici, cavi di impianti elettrici;
non eliminare i malfunzionamenti nelle reti di illuminazione e di alimentazione, nonché nei dispositivi di avviamento;
stare fuori dalla portata delle macchine di sollevamento.

1.6. Quando ci si sposta nel territorio, è necessario osservare i seguenti requisiti:

camminare su sentieri;
attraversare binari ferroviari e autostrade in luoghi designati;
uscendo dall'edificio assicurarsi che non vi sia traffico in movimento;
Seguire le istruzioni per il personale durante gli spostamenti nel territorio e nei locali produttivi dell'azienda.

1.7. Durante la manutenzione, il personale può essere esposto ai seguenti fattori industriali pericolosi e dannosi:

un'auto, una macchina, un trattore, un meccanismo sospeso o le sue unità sospese;
acqua calda, vapore, refrigerante;
sostanze infiammabili;
gas tossici;
superficie ruvida di attrezzature, strumenti, dispositivi;
Meccanismi per automobili in movimento;
collisione e collisione con persone tramite trasporto intranegozio;
superfici calde del motore, del sistema di raffreddamento, del sistema di scarico, delle attrezzature;
bassa temperatura dell'aria ambiente;
illuminazione insufficiente dell'area di lavoro;
aumento del movimento dell'aria;
tensione nel circuito elettrico.

1.8. Durante la manutenzione il personale deve utilizzare i dispositivi di protezione individuale forniti gratuitamente dal datore di lavoro:

un abito di cotone per un anno;
guanti combinati, sei paia all'anno;
uno stivale di pelle per due anni;
occhiali protettivi fino ad esaurimento.

Quando si lavora con benzina con piombo in aggiunta:

grembiule gommato fino ad usura;
guanti di gomma, due paia per un anno.

Per i lavori all'aperto in inverno inoltre:

una giacca in cotone con fodera isolante per due anni;
Un paio di pantaloni in cotone con fodera isolante per due anni.

1.9. Quando si trova sui binari ferroviari, il personale deve soddisfare i seguenti requisiti:

recarsi da e verso il luogo di lavoro solo su percorsi appositamente stabiliti, segnalati con segnaletica e prescritti nella documentazione tecnologica;
percorrere i binari solo a lato della strada;
attraversare i binari solo ad angolo retto, dopo essersi assicurati che non ci siano treni in movimento in questo punto;
attraversare il binario occupato dal materiale rotabile, utilizzando esclusivamente i pattini freno dei carri, accertandosi che i corrimano, i gradini siano in buone condizioni e che non vi siano locomotive e carri in movimento lungo il binario adiacente;
uscendo dalla pedana freno vagone aggrapparsi ai corrimano e posizionarsi frontalmente al vagone;
aggirare gruppi di carri o una locomotiva in sosta ad una distanza di almeno 5 m dall'accoppiatore automatico;
prestare attenzione alle indicazioni di chiusura semaforica, segnali sonori e segnali di avvertimento.

1.10. Per il mancato rispetto dei requisiti di sicurezza stabiliti nelle presenti istruzioni, il dipendente è responsabile ai sensi della legislazione vigente della Federazione Russa.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Indossare indumenti e scarpe adeguati e speciali, allacciarli con tutti i bottoni, allacciarli in modo che non vi siano estremità pendenti.

2.2. Controlla se i passaggi e il posto di lavoro non sono ingombri di oggetti estranei, prepara il posto di lavoro per il lavoro imminente.

2.3. Assicurati che il posto di lavoro sia sufficientemente illuminato e che la luce non accechi i tuoi occhi. La tensione dell'illuminazione locale non deve superare i 42 V e quella delle lampade elettriche portatili 12 V.

2.4. Le macchine e i meccanismi inviati alle stazioni di manutenzione e riparazione devono essere lavati e ripuliti da sporco e neve. L'assegnazione ai posti di manutenzione e riparazione viene effettuata sotto la guida di una persona responsabile.

2.5. Dopo aver posizionato l'attrezzatura, è necessario rallentarla con il freno di stazionamento, disinserire il contatto, posizionare la leva del cambio in folle e posizionare sotto le ruote e i cingoli almeno 2 scarpe appositamente progettate per questo tipo di attrezzatura. .

2.6. Nella cabina di controllo deve essere appeso un cartello con la scritta "Non consentire alle persone di utilizzare il motore". Sui meccanismi che dispongono di un dispositivo di backup per l'avvio del motore, un cartello simile dovrebbe essere affisso vicino a questo dispositivo.

2.7. Prima di eseguire lavori relativi alla rotazione dell'albero motore e dell'albero cardanico, è necessario verificare ulteriormente che l'accensione sia disinserita (interrompere l'alimentazione di carburante per i veicoli diesel), la posizione neutra della leva del cambio e rilasciare la leva del freno di stazionamento.

2.8. Qualora sia necessario eseguire lavori sotto macchinari o attrezzature ubicati all'esterno del fossato di ispezione, dell'ascensore, del cavalcavia, i lavoratori devono essere dotati di lettini prendisole.

2.9. Controllare gli strumenti e gli accessori necessari per il lavoro e assicurarsi che siano in buone condizioni. È vietato utilizzare strumenti e dispositivi difettosi per il lavoro. Lo strumento di lavoro deve essere trasportato in una borsa o scatola speciale.

2.10. È possibile iniziare le riparazioni medie e importanti delle apparecchiature solo dopo aver svuotato i serbatoi e i cavi dai residui di carburante.

2.11. Acquisisci familiarità con il lavoro da svolgere, pensa all'ordine della sua implementazione e non avere fretta.

2.12. Prima di rimuovere i componenti e gli assiemi del sistema di alimentazione, raffreddamento e lubrificazione dell'auto, quando sono possibili perdite di liquido, è necessario prima drenare il carburante, l'olio e il liquido di raffreddamento da essi in un apposito contenitore, evitando che si rovescino.

2.13. Prima di iniziare a lavorare con un utensile elettrico, verificare la presenza e la funzionalità della messa a terra. Quando si lavora con un elettroutensile con una tensione superiore a 42 V, è necessario utilizzare dispositivi di protezione (guanti di gomma, galosce, tappeti, stendibiancheria in legno).

2.14. Prima di utilizzare una lampada portatile, è necessario verificare se sulla lampada è presente una griglia protettiva, se il cavo e il suo isolamento sono in buone condizioni.

2.15. I fossi, trincee e gallerie di ispezione devono essere mantenuti puliti e non ingombrati da parti ed oggetti vari. Sul fondo del fossato dovrebbero essere installate robuste griglie di legno.

2.16. Le apparecchiature funzionanti a gas possono entrare nei posti di manutenzione e riparazione solo dopo essere passate al funzionamento a benzina.

2.17. Prima di entrare, è necessario verificare la presenza di perdite nel sistema di alimentazione del gas in un posto speciale.

2.18. Il gas proveniente dalle bombole di un'auto su cui devono essere eseguiti lavori di saldatura, verniciatura relativi all'eliminazione di malfunzionamenti dell'impianto del gas o alla sua alimentazione o alla sua rimozione deve essere prima completamente scaricato in un luogo appositamente designato e le bombole devono essere spurgato con aria compressa, azoto o altro gas inerte.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Quando si eseguono operazioni di manutenzione che richiedono il funzionamento del motore, il tubo di scarico deve essere collegato alla ventilazione di scarico e, se questa non è disponibile, devono essere adottate misure per rimuovere i gas di scarico dalla stanza.

3.2. Quando si lavora su un supporto rotante (ribaltabile), è necessario prima fissare saldamente l'attrezzatura su di esso, scaricare il carburante dai serbatoi del carburante, il liquido dal sistema di raffreddamento, i liquidi da altri sistemi, chiudere saldamente il bocchettone di riempimento dell'olio motore e rimuovere la batteria .

3.3. Quando si sospende un'attrezzatura utilizzando meccanismi di sollevamento (martinetti, paranchi), diversi da quelli fissi, è necessario prima posizionare appositi arresti sotto le ruote e i cingoli non sollevabili, quindi appendere il veicolo, posizionare i cavalletti sotto la parte sospesa e abbassare il veicolo su di loro.

3.4. Prima di lavorare con dispositivi di sollevamento (paranchi), verificarne la funzionalità, garantire l'affidabilità del freno, l'affidabilità dell'imbracatura e della catena, sollevando il carico ad un'altezza ridotta non superiore a 0,3 m.

3.5. Tutti gli interventi di riparazione o manutenzione devono essere eseguiti a motore spento, ad eccezione dei lavori che richiedono il funzionamento del motore e il controllo dell'impianto elettrico e dell'impianto frenante.

3.6. Quando si solleva l'attrezzatura, il martinetto deve essere posizionato su una base di legno robusta e stabile. La sua altezza di sollevamento deve corrispondere all'altezza di sollevamento richiesta del veicolo e dei suoi componenti. Si può lavorare sotto l'attrezzatura solo dopo averla installata sui cavalletti.

3.7. Scaricare l'olio e l'acqua dai componenti del veicolo solo in appositi contenitori, prestando particolare attenzione ad evitare che liquidi penetrino negli occhi e nella pelle.

3.8. Quando si eseguono lavori di saldatura, è necessario rispettare la tecnologia di saldatura ed essere guidati dalle norme di sicurezza antincendio applicate in quest'area in un dato momento.

3.9. Il cassone dell'autocarro con cassone ribaltabile deve essere pre-rinforzato con un'asta di arresto quando si eseguono lavori con cassone sollevato.

3.10. Lo smontaggio e il montaggio delle ruote devono essere eseguiti su un cavalletto o su un'area piana e pulita. Non è consentito gonfiare i pneumatici delle ruote nel dispositivo di sicurezza, rovesciare l'anello di tenuta in questo momento con un martello o una mazza.

3.11. Quando si lavora con un paranco elettrico, è necessario seguire le istruzioni di sicurezza sul lavoro per le persone che utilizzano macchine di sollevamento controllate dal pavimento e disporre di un certificato per il diritto di utilizzare queste macchine, un certificato di imbracatura.

3.12. Quando si lavora su trapani, rettificatrici, è necessario seguire le istruzioni sulla protezione del lavoro per le persone che utilizzano questa attrezzatura e dispongono di un certificato.

3.13. Utilizzare speciali dispositivi di bloccaggio durante la sostituzione, lo smontaggio e il montaggio di molle e molle. Controllare l'allineamento dei fori utilizzando un punzone o un mandrino.

3.14. È vietato:

lavoro sdraiato sul pavimento (terra) senza lettino;
eseguire qualsiasi lavoro su apparecchiature sospese solo su meccanismi di sollevamento, ad eccezione di quelli fissi;
posizionare cerchioni, mattoni e altri oggetti casuali sotto attrezzature sospese invece che su cavalletti;
rimuovere e installare le molle su vetture di ogni tipo e modello senza prima scaricarle dal peso della carrozzeria, appendendo la carrozzeria e installando sotto di essa dei cavalletti o dell'arcata;
eseguire la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature con il motore acceso, ad eccezione di alcuni tipi di lavoro, la cui tecnologia richiede l'avvio del motore;
sollevare o appendere la vettura ai dispositivi di traino afferrandoli con cavi, catene o ganci del meccanismo di sollevamento;
sollevare carichi di peso superiore a quanto indicato sulla targhetta di questo meccanismo di sollevamento;
rimuovere, installare e trasportare le unità durante l'ormeggio con cavo o funi;
sollevare il carico con una tensione obliqua del cavo o delle catene;
lavorare su attrezzature difettose, meccanizzazione, nonché strumenti e dispositivi difettosi;
lasciare l'utensile e le parti ai bordi della fossa di ispezione;
lavorare sotto un cassone rialzato di un autocarro con cassone ribaltabile, senza uno speciale arresto aggiuntivo;
usa sottobicchieri e pad casuali invece di uno stop speciale;
lavorare con arresti danneggiati o installati in modo errato;
avviare il motore e muovere l'auto con la scocca sollevata;
ruotare l'albero cardanico con un piede di porco o una lama di montaggio;
soffiare via polvere e segatura con aria compressa;
collegare l'elettroutensile alla rete in assenza o malfunzionamento della spina;
trasportare un utensile elettrico tenendolo per il cavo, nonché toccare con la mano le parti rotanti prima di installarle;
dirigere un flusso d'aria verso se stessi o altri quando si lavora con uno strumento pneumatico;
installare una guarnizione tra la ganascia della chiave e i bordi dei dadi e dei bulloni, nonché aumentare la chiave con altre leve.

3.15. Durante la riparazione e la manutenzione di attrezzature grandi e alte, i lavoratori devono essere dotati di impalcature e scale a pioli. Non è consentito l'uso di scale.

3.16. Nell'area della manutenzione e riparazione dei veicoli è vietato:

pulire l'auto e lavare le unità con liquidi infiammabili;
stoccare liquidi infiammabili e materiali combustibili, acidi, vernici, carburo di calcio in quantità superiori alle necessità di sostituzione;
riempire l'auto di carburante;
conservare i materiali per la pulizia puliti con quelli usati;
ingombrare i passaggi tra le scaffalature e le uscite dai locali;
immagazzinare olio usato, contenitori vuoti di carburante e lubrificanti.

3.17. Quando si eseguono lavori di manutenzione e riparazione su veicoli alimentati a gas, è necessario:

alzare il cappuccio per la ventilazione;
eseguire lavori di rimozione, installazione e riparazione di apparecchiature a gas solo con l'ausilio di dispositivi speciali;
controllare la tenuta del sistema di alimentazione del gas con azoto, aria compressa;
proteggere le apparecchiature a gas dall'inquinamento e dai danni meccanici;
fissare i tubi ai raccordi con fascette.

3.18. La regolazione dei dispositivi del sistema di alimentazione del gas direttamente sul veicolo deve essere eseguita in una stanza separata appositamente attrezzata, isolata dalle altre stanze da tramezzi.

3.19. Quando si effettua la manutenzione e la riparazione di veicoli alimentati a gas, è vietato:

stringere i collegamenti filettati e rimuovere parti delle apparecchiature a gas e dei gasdotti sotto pressione dall'auto;
rilasciare gas compresso nell'atmosfera o scaricare gas liquefatto a terra;
attorcigliare, appiattire e piegare tubi e tubi, usare tubi oleosi;
installare gasdotti artigianali;
utilizzare filo o altri oggetti per fissare i tubi.

3.20. Mentre ci si trova nella fossa di ispezione, eseguire ispezioni e riparazioni indossando occhiali di sicurezza.

3.21. Quando si lavora con un utensile pneumatico, è consentito fornire aria dopo che l'utensile si trova nella sua posizione di lavoro.

3.22. I tubi degli utensili pneumatici possono essere collegati e scollegati dopo che l'alimentazione dell'aria è stata interrotta.

3.23:XNUMX Cannelli e utensili pneumatici possono essere consegnati a persone istruite e che conoscono le regole per maneggiarli.

3.24. La pressatura e la pressatura di boccole, cuscinetti e altre parti con accoppiamento stretto vengono eseguite utilizzando utensili speciali, presse e martelli con percussori in rame.

3.25. Durante il taglio, la caccia e lavori simili, indossare occhiali di sicurezza.

3.26. Evitare fuoriuscite di carburante e lubrificanti (benzina, gasolio, olio, grasso, ecc.).

3.27. Prestare attenzione quando si eseguono varie operazioni di manutenzione e diagnostica in punti difficili da raggiungere, poiché è possibile ferirsi le mani sui bordi taglienti di bulloni, dadi, coppiglie e attrezzature.

3.28. Non permettere che l'olio o il carburante entrino in contatto con le mani poiché ciò potrebbe causare irritazioni alla pelle. Ricorda che è più difficile tenere lo strumento con le mani unte.

3.29. Durante la diagnosi, la rimozione e l'installazione degli iniettori del motore diesel, utilizzando un misuratore di compressione per determinare la qualità dell'atomizzazione del carburante da parte dell'iniettore, fare attenzione, poiché queste operazioni spesso feriscono le dita e durante il processo diagnostico, fare attenzione a non sporcarsi il viso e parti del corpo.

3.30. Quando si pulisce la batteria dallo sporco, aggiungendovi dell'elettrolito, fare attenzione a non far entrare l'elettrolito sulla pelle per evitare ustioni.

3.31. Controllando il corretto funzionamento dei singoli meccanismi della macchina al minimo dopo aver regolato le operazioni, assicurarsi che non vi siano persone nel percorso del suo possibile movimento e che la leva del cambio sia in posizione neutra.

3.32. Durante la manutenzione, abbassare gli accessori a terra e fissare le parti mobili delle macchine in posizione stazionaria.

3.33. Il lavoro deve essere svolto in modo sicuro, non avere fretta, pensare a tutte le operazioni imminenti, in caso di difficoltà nell'esecuzione di un'operazione, è necessario consultare il proprio supervisore, iniziare il lavoro dopo aver preso una decisione sicura per completare il lavoro.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. Se i componenti e i gruppi dell'attrezzatura perdono stabilità durante i lavori di riparazione, è necessario interromperli ed eliminare la causa. Se non è possibile eliminare la causa della perdita di stabilità, è necessario adottare misure per impedire il movimento arbitrario di parti dell'apparecchiatura.

4.2. In caso di incendio è necessario interrompere i lavori, informare il preposto e iniziare a estinguere l'incendio utilizzando i mezzi di estinzione primari (estintori, coperte di amianto, sabbia), e se è impossibile estinguere l'incendio, l'incendio bisognerebbe chiamare il dipartimento.

4.3. In caso di malfunzionamento dei riduttori di alta e bassa pressione, della valvola di intercettazione elettromagnetica, è necessario chiudere le valvole di flusso e principali e inviare i componenti difettosi ad un'officina speciale per l'ispezione.

4.4. Se riscontri malfunzionamenti di apparecchiature, dispositivi, strumenti o altre carenze o pericoli nell'ambiente di lavoro, informa immediatamente il tuo responsabile. Puoi iniziare a lavorare solo con il loro permesso dopo aver eliminato tutte le carenze.

4.5. In caso di incidente, fornire alla vittima il primo soccorso (premedico), denunciare immediatamente l'incidente al responsabile e all'ambulanza, adottare misure per preservare la situazione dell'incidente (condizioni dell'attrezzatura), se ciò non avviene creare un pericolo per gli altri.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Metti in ordine il tuo spazio di lavoro. Pulisci gli strumenti e gli accessori e riponili nell'apposito spazio.

5.2. Verificare l'affidabilità dell'installazione delle apparecchiature sui cavalletti. Non è consentito abbandonare l'attrezzatura sollevata.

5.3. Informare il responsabile del lavoro svolto, di eventuali carenze riscontrate individuate durante il lavoro.

5.4. Togliti e riponi gli indumenti e le scarpe speciali in un luogo appositamente designato per questi scopi, lavati le mani e il viso con sapone e fai una doccia. È vietato utilizzare prodotti chimici (benzina) per il lavaggio.

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