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STORIA DELLA TECNOLOGIA, DELLA TECNOLOGIA, DEGLI OGGETTI INTORNO A NOI
Mietitrebbia. Storia dell'invenzione e della produzione
Elenco / La storia della tecnologia, della tecnologia, degli oggetti che ci circondano Una mietitrice di grano è una complessa macchina per la raccolta del grano (mietitrice-trebbiatrice) che esegue in sequenza in un flusso continuo e simultaneamente: tagliare il pane (cioè le piante), alimentarlo all'apparato trebbiante, trebbiare il grano dalle spighe, separarlo dal cumulo e altre impurità, trasporto di grano pulito al bunker e scarico meccanico da esso. Una delle macchine agricole più importanti, in grado di eseguire più operazioni contemporaneamente. Ad esempio, una mietitrice taglia le spighe, fa cadere i chicchi dalle spighe e li pulisce con un flusso d'aria. Una macchina complessa svolge le funzioni di tre macchine semplici: mietitrice, trebbiatrice e vagliatrice. Sono disponibili accessori aggiuntivi per le mietitrici per cereali che consentono loro di raccogliere raccolti diversi.
I tempi in cui si raccoglieva il pane a mano sono lontani: lo raccoglievano con le falci, lo legavano a fasci, lo trebbiavano con i flagelli, lo separavano il grano dalla paglia e la pula su vagliatrici manuali. Trenta mietitori dovevano raccogliere manualmente il pane su un ettaro di terra in un giorno e altre quaranta persone erano necessarie per trebbiare il grano dalle spighe e separarlo dalla paglia. Per facilitare questi lavori pesanti e dispendiosi in termini di tempo, sono state realizzate macchine: mietitrici che falciano il pane; trebbiatrici che trebbiano il grano; selezione, separazione del grano di alta qualità da semi inutilizzabili e semi di erbe infestanti, pulizia del grano dalle impurità. E poi la mietitrice, la trebbiatrice e la cernita sono state combinate in un'unica macchina, l'hanno messa su ruote - ed è apparsa una mietitrebbia. La prima macchina del genere fu sviluppata nel 1868 dall'inventore russo A.R. Vlasenko. All'inizio, tali macchine erano azionate da un trattore e in seguito divennero semoventi. Il combinatore ora sta lavorando in condizioni molto più confortevoli rispetto a prima. La cabina è dotata di aria condizionata, riscaldamento, unità di ventilazione che depura l'aria immessa, tergicristallo elettrico, vetri oscurati, alette parasole, fari per il lavoro notturno, specchietto retrovisore e thermos per l'acqua potabile. Per la prima volta nel nostro paese, sulle mietitrebbie del marchio Don sono stati utilizzati dispositivi elettronici contactless per controllare tutte le principali unità di assemblaggio e assiemi. Il sistema di controllo automatico del processo tecnologico e dello stato degli aggregati più importanti della mietitrebbia "Don" fornisce una misura della frequenza di rotazione dei principali corpi di lavoro della mietitrebbia e della velocità del suo movimento. Rileva anche deviazioni dalla norma rispetto alla velocità nominale degli alberi o modalità del motore, dell'impianto idraulico, dell'apparato trebbiante e di altre unità e avverte l'operatore della mietitrebbia tramite un display luminoso e un allarme acustico. Il pannello luci è installato in cabina sulla parete frontale del vano aria condizionata e ventilazione, qui si trova anche il blocco interruttori per l'impianto elettrico della mietitrebbia. Sulle mietitrebbie di ultima generazione trovano largo impiego i dispositivi informatici per il controllo dei principali parametri operativi e il controllo del processo tecnologico.
Ed ecco come funziona una moderna mietitrebbia. In primo luogo, una striscia di steli del raccolto raccolto viene catturata dalle lame dell'aspo e portata all'unità di taglio. Gli steli tagliati vengono alimentati da una bobina alla coclea della mietitrice. La coclea, con spirali nella direzione destra e sinistra, sposta gli steli tagliati dai bordi al centro della mietitrice, dove si trova il meccanismo a dito. Il meccanismo a dito della coclea li cattura, così come gli steli che vi entrano direttamente, e li indirizza alla finestra di testata, da cui la massa viene prelevata dal battitore distanziatore e trasferita al trasportatore della casa di alimentazione, che la dirige alla trebbiatura Camera. Nelle mietitrebbie vengono utilizzati tre tipi di trebbianti: battitore, perno e rotore assiale. Lo scopo principale dell'apparato trebbiante è quello di estrarre tutti i chicchi dalla spiga, possibilmente senza danneggiarli. Allo stesso tempo, si impegnano anche per il minimo danno agli steli per non impedire la separazione della granella sui setacci di pulizia e sullo scuotipaglia. Nel suo libro "Mietitrici per cereali" A.F. Morozov osserva che nel processo di trebbiatura, la connessione naturale tra semi, film e scaglie di spighette dovrebbe essere distrutta. La trebbiatura nell'apparato trebbiante avviene a seguito di ripetuti colpi agli steli e alla spiga quando la massa viene trascinata attraverso lo spazio di trebbiatura tra il tamburo e il concavo (piattaforma). Il tamburo, ruotando, cattura la massa con le fruste, mentre la percuote, e la fa avanzare lungo il varco di trebbiatura. La velocità di movimento della massa dipende sia dalla velocità di rotazione del tamburo che dalla dimensione della fessura di trebbiatura. Lo strato superiore di steli si muove molto più velocemente di quello inferiore, che è a contatto con la coperta fissa. La trebbiatura in una trebbiatrice a perni avviene a seguito di ripetuti colpi agli steli e alla punta quando la massa viene trascinata tra i perni concavi. Nel dispositivo trebbiante e separatore assiale-rotativo, anche la massa del grano viene trebbiata per l'impatto delle fruste su di essa, ma durante il processo di trebbiatura compie un movimento elicoidale. Le trebbiatrici delle mietitrebbie domestiche "Don" e "Niva" sono realizzate secondo lo schema classico, il più comune nelle mietitrebbie straniere. Comprende un dispositivo trebbiante con un tamburo battente e un setaccio concavo, un battitore demolitore attivo, un separatore a tastiera di paglia e un setaccio di pulizia a due stazioni. La massa di grano esce dalla trebbiatrice sotto forma di due frazioni: paglia e mucchio di grano. Il mucchio di paglia, contenente principalmente paglia grossa e parte del grano, cade sullo scuotipaglia, sul quale vengono separati il grano rimanente e le piccole particelle di paglia, e la paglia passa attraverso lo scuotipaglia all'impilatore. A seconda del design del dispositivo trebbiante e delle condizioni di raccolta, la paglia che entra nello scuotipaglia contiene dal 5 al 30 percento della quantità totale di grano che passa attraverso la mietitrebbia. Nelle mietitrebbie domestiche vengono utilizzati solo scuotipaglia del tipo a tastiera. Il principio di funzionamento di un tale scuotipaglia si basa sulla separazione del grano da uno strato di paglia a seguito di contrafforti applicati dai tasti sulla massa che cade su di essi. All'uscita dallo scuotipaglia, la paglia viene catturata dai rastrelli del rullo paglia e convogliata nella camera dell'impilatore. Man mano che l'impilatore si riempie, aumenta la forza di precompressione della paglia che agisce sulla valvola di riempimento di emergenza e accende il segnale di riempimento dell'impilatore pieno. Se per qualche motivo l'operatore della macchina non ha notato questo segnale e non ha lasciato cadere lo shock, il ripristino automatico dello shock si attiva. Il mucchio di grano separato attraverso il concavo, così come il grano e le piccole particelle di paglia separate sullo scuotipaglia, entrano nel pannello di trasporto, che fornisce questo mucchio per la pulizia. Su setacci di pulizia, soffiati da un ventilatore, il chicco viene infine separato dalle impurità della paglia. Il grano pulito che è passato attraverso entrambi i setacci entra nella coclea del grano attraverso il pannello del setaccio e viene trasportato dall'ascensore al bunker. "Le spighette non trebbiate che scendono dal crivello inferiore e dal prolungamento del crivello superiore, insieme a una miscela di grano libero e pula", scrive A.F. Morozov, "cadono nella coclea di ritorno e vengono spostate dalla coclea e dall'elevatore verso un riduttore autonomo -trebbiatrice, dove viene rilasciata la granella rimasta nelle spighette. Il cumulo formatosi dopo la trebbiatura finale entra nel collo della coclea di distribuzione, che lo fa cadere fino all'estremità del piano di trasporto (grazie alla particolare conformazione dell'involucro della coclea di distribuzione, il cumulo è distribuito uniformemente sulla larghezza della trebbiatrice ). Allo stesso tempo, le spighette difficili da trebbiare possono circolare più volte lungo il circuito di “finitura-pulitura” fino a quando non sono completamente trebbiate. La piccola parte di paglia del cumulo viene trasportata dal flusso d'aria e dai setacci all'alimentatore della pula, che la alimenta nella camera dell'impilatore o nella coclea della scatola della pula del trinciapaglia. Quando si utilizza un trinciapaglia portato, la paglia dallo scuotipaglia va direttamente al trinciapaglia e, dopo aver trinciato con coltelli a martello, viene lanciata attraverso il deflettore nel carrello o sul campo. Allo stesso tempo, passa attraverso il portello inferiore e le lame dello spargitore, che possono essere installate in una delle due posizioni: per lo spargimento sul campo o per l'andana. Sono disponibili accessori aggiuntivi per mietitrebbie che consentono di raccogliere diversi raccolti. Quindi, una mietitrice di mais taglia un gambo di mais alto, separa la pannocchia da esso e schiaccia il gambo in piccoli pezzi (dopo un'ulteriore lavorazione, il mangime per il bestiame viene preparato da questa massa - insilato). La mietitrice per lino prima estrae con cura dal terreno i teneri steli di lino, pettina i baccelli e le foglie da essi con pettini d'acciaio, quindi lega gli steli in covoni. C'è anche una mietitrice speciale per la raccolta delle barbabietole da zucchero. Con dita d'acciaio, afferra le cime, tira fuori la pianta dal giardino, taglia le verdure con un coltello e si scrolla di dosso la terra attaccata. La raccoglitrice di patate prima scava un grande strato di terra e lo schiaccia accuratamente per non danneggiare i tuberi. Quindi, muovendosi e tremando allo stesso tempo, setaccia la terra su un nastro trasportatore, libera le patate e le immette nel retro di un camion. Oltre alle mietitrebbie elencate, gli ingegneri hanno creato e continuano a migliorare macchine per la raccolta di altri tipi di cereali e ortaggi. Autore: Musskiy SA
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