Saldatore sia a bassa potenza che in miniatura. Schema, descrizione

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Saldatore sia a bassa potenza che in miniatura. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica

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L'articolo descrive due saldatori in miniatura, i più convenienti nella produzione e che soddisfano i requisiti per l'installazione di prodotti elettronici in miniatura.

Il primo progetto, mostrato in Figura 1, è progettato per il montaggio di transistor e microcircuiti su circuiti stampati. La potenza del saldatore è di circa 7 watt. Tensione di alimentazione 6,3 V.

Riso. 1 (clicca per ingrandire): 1 - rondella 2 - manicotto; 3 - base: 4 - tappo; 5 - fibra di vetro; 6 - tubo; 7 - pungiglione; 8 tappi; 9 - filo di amianto; 10 - serpentina di riscaldamento; 11 - maniglia.

Il design del saldatore è tradizionale. All'impugnatura, realizzata in materiale isolante, è fissato un tubo di rame in cui viene premuta la puntura. 2-3 strati di fibra di vetro sono avvolti su un tubo di rame, lungo il quale è avvolta una serpentina di riscaldamento. All'esterno la spirale è coibentata con filo di amianto. L'intero elemento riscaldante è coperto da un cappuccio metallico di una penna a sfera multipla. Il saldatore viene assemblato nella seguente sequenza. Il tubo viene riscaldato con un potente saldatore e pressato sul gambo della base in acciaio.

Per una maggiore affidabilità, praticare un foro con un diametro di 0,8-1 mm nel punto di attacco sul tubo e rivettare un pezzo di filo d'acciaio o un chiodo. Attorno al tubo sono avvolti due strati di fibra di vetro larghi 40 mm e una spirale di nicromo. La spirale è un filo di nicromo del diametro di 0,35 mm (spirale di ferro elettrico) con una resistenza totale di 5-5,6 ohm. L'inizio e la fine dell'avvolgimento sono attorcigliati con lunghezze intermedie di 100 mm di filo di rame con un diametro di 0,6 mm. L'inizio dell'avvolgimento è fissato sul tubo il più vicino possibile alla punta e il filo di nicromo è avvolto con incrementi di 0,3 mm. Quindi una sottile corda di amianto viene avvolta attorno al riscaldatore.

Una rondella viene avvitata all'impugnatura e un cavo di alimentazione attorcigliato da tre conduttori flessibili isolati viene fatto passare attraverso il foro dell'impugnatura e della rondella.Questi vengono fatti passare attraverso tre fori nella base e avvitati alla rondella installando tre boccole. L'isolamento nel punto di passaggio attraverso i fori nella base dovrebbe essere ulteriormente rinforzato con due o tre strati di fibra di vetro. Uno dei fili è collegato al gambo della base mediante una benda di filo di rame nudo, questo conduttore serve a mettere a terra la punta saldante durante il funzionamento. I restanti due sono progettati per collegare il riscaldatore a una fonte di alimentazione. Una copertura protettiva viene posta sul riscaldatore e fissata con un tappo in filo per molle.

Il trasformatore per l'alimentazione del saldatore deve avere un buon isolamento dell'avvolgimento, la corrente dell'avvolgimento secondario è di circa 1A.

Una caratteristica del secondo design (Fig. 2) è il dispositivo del riscaldatore, è realizzato in grafite ed è avvitato direttamente sulla punta del saldatore. Il design del saldatore è molto semplice. La puntura è costituita da una barra di rame con un diametro di 5 mm e su di essa è tagliata una filettatura M5. Un dado viene avvitato sulla filettatura fino all'arresto e viene inserita una rondella metallica (Fig. 4). Quindi mettere una guarnizione di mica con uno spessore di circa 0,5 mm e avvitare con cura il riscaldatore.

Saldatore sia a bassa potenza che in miniatura
Riso. 2: 1 - maniglia; 2 - staffa; 3 - pungiglione, 4 - guarnizione in mica; 5 - riscaldatore nell'assieme; 6 - petalo; 7 - guarnizione in mica; 8 - tubo; 9 - asta di grafite.

Il riscaldatore è realizzato come segue. Un cilindro di grafite è inserito saldamente in un pezzo di tubo di rame e rettificato a filo con i bordi. La grafite può essere utilizzata dalle celle galvaniche o dalle spazzole del commutatore del motore. Lungo l'asse del cilindro viene praticato un foro con un diametro di 4 mm e viene tagliata con cura una filettatura M5. Quando si avvita sulla punta, la filettatura subisce un'usura significativa, quindi è necessario che la filettatura sulla punta sia sufficientemente pulita e la sua lunghezza sia minima. Il riscaldatore è avvitato completamente nella guarnizione in mica. Quindi si mette un petalo di rondella sulla puntura in modo che il tubo di rame del riscaldatore entri nella rientranza del petalo, e si mette la seconda guarnizione di mica, si serra la seconda rondella di metallo e l'intero pacchetto con un dado M5. Una puntura con un riscaldatore è fissata alla staffa con lo stesso dado. Una staffa in acciaio di 3,5 mm di spessore è fissata all'impugnatura del saldatore con viti e funge da conduttore del riscaldatore. Il secondo conduttore è avvitato al petalo della rondella.

La tensione operativa del saldatore è di circa 1 V, la corrente è di circa 15 A. Il saldatore è alimentato dalla rete tramite un trasformatore step-down. A causa del fatto che la corrente del riscaldatore è significativa, i conduttori flessibili di alimentazione devono avere una sezione di almeno 3x3 mm. Il tempo di riscaldamento della punta alla temperatura di esercizio non supera i 2 minuti. Se si aumenta la corrente del riscaldatore, è possibile ridurre il tempo di riscaldamento a pochi secondi. Il saldatore è molto resistente, perché il suo riscaldatore è resistente al calore e praticamente isolato dall'ossigeno atmosferico.

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