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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA PCB semplificati! Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Tecnologie radioamatoriali Nella produzione di circuiti stampati vengono spesso utilizzate vernici fotosensibili sia industriali che individuali. Una delle migliori è la vernice fotoresist POSITIV 20 della KONTAKT CHEMIE, facile da usare, facile da rimuovere, altamente sensibile e relativamente economica. Quando si lavora con questa vernice, l'immagine viene esposta direttamente da una fotomaschera positiva, senza realizzare negativi intermedi. Una confezione aerosol da 200 ml è solitamente sufficiente per coprire 4 m2 di lamina di rame. La vernice fotoresist POSITIV 20 può essere conservata per un anno a temperature comprese tra 8 e 12°C. POSITIV 20 non deve essere raffreddato eccessivamente. Come puoi realizzare una tavola da solo senza esperienza? Vediamo le fasi principali di questo processo. La superficie della lamina su cui verrà applicato il fotoresist deve essere assolutamente pulita e priva di grasso. Dopo aver rimosso ossidi e contaminanti, il rame acquisisce un colore rosa brillante. Successivamente lavare la tavola grezza in abbondante acqua per rimuovere eventuali residui di detersivo e particelle abrasive. In futuro la superficie di lavoro della tavola grezza non dovrà più entrare in contatto con altri solventi (acetone, alcool) e non dovrà essere toccata con le mani. Dopo il lavaggio, il pezzo viene asciugato con aria calda da un asciugacapelli. La vernice deve essere applicata immediatamente dopo l'essiccazione in modo che sulla pellicola non abbia il tempo di formarsi una pellicola di ossido. POSITIV 20 non deve essere applicato al buio completo: allo stato liquido il fotoresist è insensibile alla luce. Il lavoro può essere eseguito con illuminazione diffusa, esclusa l'esposizione diretta della superficie del pezzo alla luce solare o alla luce intensa. È anche importante che sul luogo di lavoro non siano presenti correnti d'aria o polvere. Il fotoresist si applica a temperatura ambiente, pertanto deve essere tolto dallo stoccaggio 4...5 ore prima dell'uso. Posizionare il pannello grezzo su una superficie orizzontale o leggermente inclinata e applicare il composto con una bomboletta spray da una distanza di circa 20 cm. Per creare un rivestimento uniforme, spruzzare il composto con un movimento continuo a zigzag, partendo dall'angolo superiore sinistro. Non consentire un eccesso di aerosol, poiché ciò porta alla formazione di macchie e spessore dello strato irregolare. In futuro, ciò richiederà una maggiore esposizione. Per ridurre le perdite di fotoresist, è consentito spruzzare l'aerosol da una distanza più breve. Durante la spruzzatura, assicurarsi che l'ugello di confezionamento sia sempre posizionato sopra la bombola per evitare un consumo inutile di gas propellente. In caso contrario, la confezione dell'aerosol potrebbe smettere di funzionare mentre al suo interno è ancora rimasto del fotoresist. Lo spessore dello strato risultante può essere stimato approssimativamente dal suo colore: grigio-blu chiaro corrisponde a uno spessore di 1...3 µm, grigio-blu scuro - 3...6 µm, blu - 6...8 µm e blu scuro: più di 8 micron. Sul rame chiaro, il colore del rivestimento può avere una sfumatura verdastra. Dopo aver spruzzato il fotoresist, il pannello grezzo deve essere immediatamente trasferito in un luogo buio per asciugarlo. Quando il rivestimento si asciuga, il grado di fotosensibilità del rivestimento, in particolare ai raggi ultravioletti (UV), aumenta. In assenza di attrezzature speciali, uno strato di vernice fotografica può essere asciugato a temperatura ambiente per almeno 24 ore e per accelerare il processo, il pezzo viene posto in un armadio di essiccazione o in un termostato. Se per l'asciugatura viene utilizzata una stufa domestica, ad esempio una griglia elettrica o un asciugacapelli, è necessario assicurarsi che non vi sia illuminazione dall'esterno o dall'elemento riscaldante. La temperatura dovrebbe essere aumentata lentamente. L'essiccazione a 70°C è sufficiente per 20 minuti. Il riscaldamento del pezzo oltre i 70°C può causare danni allo strato fotografico. La scorta di cartoni essiccati deve essere conservata in un luogo buio, asciutto e fresco prima dell'esposizione. L'immagine originale dei conduttori stampati utilizzati per il trasferimento su pellicola deve essere preparata e ritoccata con cura, altrimenti tutti i suoi difetti influiranno sulla qualità della copia. È importante che il disegno sia contrastato e che le zone scure siano completamente opache. Devono essere escluse pieghe e pieghe dell'originale. La base della fotomaschera - pellicola o carta - dovrebbe trasmettere i raggi UV, ma la vernice no. Alcune pubblicazioni pubblicano sulle proprie pagine disegni di circuiti stampati appositamente progettati per la tecnologia descritta. - il retro di tali disegni è lasciato in bianco. Dopo aver trattato la pagina con l'aerosol TRANSPARENT 21 della KONTAKT CHEMIE, la carta diventa trasparente ai raggi UV, adatta cioè alla copiatura diretta del disegno direttamente dalla pagina al cartone grezzo. TRANSPARENT 21 elimina la noia di copiare i disegni dei PCB. La fotomaschera viene premuta saldamente contro lo strato di fotoresist del pezzo e illuminata intensamente. Il tempo richiesto per l'esposizione dipende dallo spessore dello strato di fotoresist sul pezzo e dall'intensità della luce. Poiché la vernice POSITIVE 20 è sensibile ai raggi UV, si consiglia di utilizzare per l'esposizione lampade al mercurio o al quarzo da 300 W. Una normale lampada a incandescenza con una potenza di 200 W dà risultati soddisfacenti ad una distanza dall'oggetto di circa 12 cm Prima che inizi l'illuminazione, la lampada viene riscaldata per 2...3 minuti. Il tempo di esposizione ad una lampada al mercurio da una distanza di 25...30 cm solitamente non supera 1...2 minuti. Naturalmente è possibile utilizzare anche la luce solare intensa, ricca di luce ultravioletta (tempo di esposizione: 5...10 minuti). Per premere la fotomaschera sul pezzo, è meglio utilizzare una lastra di vetro organico, poiché il vetro normale assorbe fino al 65% della radiazione ultravioletta, che richiederà un corrispondente aumento del tempo di esposizione. Quando si utilizza fotoresist conservato a lungo termine, anche il tempo di esposizione dovrà essere aumentato (per un periodo di conservazione fino a un anno - circa due volte). Se sull'originale sono presenti piccoli dettagli, per preservarne le dimensioni sulla pellicola e ottenere bordi lisci e contrastanti sugli elementi più stretti, la fotomaschera deve essere applicata al fotoresist con il lato su cui è applicato il disegno prima dell'esposizione. Ciò in alcuni casi costringe alla produzione di un disegno intermedio in un'immagine speculare. È possibile sviluppare pezzi esposti alla luce del giorno diffusa. Composizione dello sviluppatore: 7 g di soda caustica in polvere NaOH per litro di acqua fredda. Il pezzo viene posto in un recipiente con sviluppatore e la soluzione viene agitata. Per uno strato di fotoresist correttamente esposto con uno spessore di 4...6 μm, il tempo di sviluppo in una soluzione fresca di solito non supera 0,5...1 min. massimo - 2 minuti. La temperatura dello sviluppatore deve essere compresa tra 20 e 25°C. Lo sviluppatore rimuove completamente il fotoresist dalle aree esposte del rivestimento dal pezzo. Non mantenere il pezzo nella soluzione più a lungo del necessario per lo sviluppo, altrimenti inizierà a influenzare le aree non esposte non destinate all'incisione. Se il tempo di esposizione è stato eccessivo o l'inchiostro utilizzato per creare il disegno non era opaco ai raggi UV, l'immagine dei percorsi conduttivi apparirà per un po', ma verrà poi rimossa dallo sviluppatore. Dopo aver rimosso il pezzo dalla soluzione, sciacquarlo accuratamente sotto acqua corrente fredda. Lavarsi accuratamente le mani dopo aver maneggiato la soluzione di soda caustica. Lo strato di vernice fotoresist POSITIV 20 è resistente alle soluzioni acide contenenti cloruro ferrico FeCl3. persolfato di ammonio (NH4)2S2O8. acidi cloridrico e fluoridrico. Si consiglia di incidere le lastre di rame in una soluzione di cloruro ferrico con una concentrazione del 35...40% ad una temperatura di circa 45°C. Per accelerare l'attacco, la soluzione viene leggermente agitata. Il momento del completamento del processo è determinato visivamente. Una volta completata l'incisione, lavare la tavola grezza con acqua e sapone e rimuovere eventuali resti del fotoresist ora non più necessario. Questa operazione può essere eseguita con un pezzo di tessuto imbevuto di un qualsiasi solvente organico, ad esempio acetone. Inoltre, quando si lavora con circuiti stampati, vengono utilizzati FLUX SK10 (preparazione dei circuiti stampati per la saldatura) e URETHAN 71 (vernice acrilica protettiva). Autore: Componenti elettronici, Mosca
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