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Sezione 3. Impianti elettrici per usi speciali

Capitolo 3.4. Installazioni elettriche in aree pericolose

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Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo (PTE)

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3.4.1. I requisiti di questo capitolo si applicano alle installazioni elettriche situate in aree pericolose all'interno e all'esterno. Quando si scelgono e si installano apparecchiature elettriche, è necessario essere guidati dai requisiti delle norme e delle regole statali per l'installazione di impianti elettrici.

3.4.2. Il funzionamento degli impianti elettrici e delle apparecchiature elettriche deve essere eseguito in conformità con i requisiti delle presenti Regole, norme di sicurezza, istruzioni dei produttori, una serie di norme statali per apparecchiature elettriche a prova di esplosione che stabiliscono i requisiti per il funzionamento e documenti di orientamento approvati in il modo prescritto.

3.4.3. Le apparecchiature elettriche prodotte in conformità con i requisiti delle norme statali per le apparecchiature elettriche a prova di esplosione sono consentite per il funzionamento in zone esplosive.

Nelle aree pericolose che richiedono l'installazione di apparecchiature elettriche a prova di esplosione, non è consentito utilizzare apparecchiature elettriche prive di un marchio di protezione contro le esplosioni sulla custodia dell'apparecchiatura elettrica. La possibilità di utilizzare apparecchiature elettriche integrate in impianti tecnologici è considerata se esiste un parere scritto di organismi di prova accreditati secondo le modalità prescritte.

3.4.4. Un impianto elettrico appena installato o ricostruito deve essere messo in funzione secondo le modalità previste dalle norme vigenti.

All'atto dell'ammissione in esercizio di un impianto appena assemblato o ricostruito, oltre alla documentazione prevista dalle regole di accettazione del settore e dal presente Regolamento, devono essere redatti e trasmessi al Consumatore i seguenti documenti e conteggi:

a) un progetto di impianto elettrico di potenza e di illuminazione elettrica, che, oltre ai consueti calcoli e disegni tecnici, deve contenere:

  • calcolo o giustificazione tecnica della possibilità di formazione in un locale o attorno ad un impianto esterno di concentrazioni esplosive di gas combustibili, vapori di liquidi infiammabili, polveri combustibili o fibre in miscela con aria, indicando le sostanze utilizzate e ottenute nel processo produttivo, sulla in base al quale vengono determinate la classe della zona esplosiva, la categoria e il gruppo di esplosivi miscele di gas o vapore-aria, o i nomi di fibre o polveri combustibili, in base alle quali viene selezionata l'apparecchiatura elettrica. Il calcolo o la giustificazione tecnica possono essere stabiliti nella parte tecnologica del progetto;
  • specifica delle apparecchiature elettriche e delle apparecchiature di installazione con l'indicazione della loro marcatura per la protezione contro le esplosioni;
  • piani di layout per apparecchiature elettriche con il cablaggio di alimentazione, illuminazione, controllo e altri circuiti elettrici che indicano le classi di zone esplosive, la categoria e il gruppo di miscele esplosive o i nomi di fibre combustibili o polvere, in base ai quali è stata selezionata l'apparecchiatura elettrica;
  • documentazione sulla protezione contro i fulmini di edifici e strutture e protezione contro l'elettricità statica;
  • calcolo delle correnti di cortocircuito in reti con tensione fino a 1000 V (monofase - per reti con neutro messo a terra e bifase - per reti con neutro isolato). In questo caso, la molteplicità delle correnti di cortocircuito deve essere verificata rispetto alla corrente nominale della cartuccia del fusibile o dello sganciatore più vicino per reti con neutro a terra;
  • un elenco di misure atte a prevenire la formazione di concentrazioni esplosive: ventilazione, allarmi, installazione di dispositivi di protezione, interblocco e controlli automatici della concentrazione di gas, vapori, sostanze esplosive, ecc.;

b) documentazione dei test di accettazione e messa in servizio delle apparecchiature elettriche, nonché protocolli:

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  • prove di pre-avvio di apparecchiature elettriche antideflagranti, previste dalle istruzioni dei produttori;
  • misurazioni della sovrapressione o del flusso d'aria nei locali di sottostazioni, quadri, nonché in stanze con motori elettrici, i cui alberi passano attraverso il muro in una stanza adiacente esplosiva;
  • prova di pressione della tenuta dei collegamenti delle tubazioni e sigilli di separazione dei cavi elettrici;
  • controllo dell'impedenza dell'anello di fase zero in installazioni con tensioni fino a 1000 V con messa a terra del neutro morto (la resistenza viene verificata su tutti i ricevitori elettrici situati in zone esplosive) con controllo della molteplicità della corrente di un cortocircuito monofase in relazione alla corrente nominale del fusibile più vicino del fusibile o all'impostazione dell'interruttore automatico;
  • verifica del funzionamento di sganciatori elettromagnetici di interruttori automatici, sganciatori termici (relè) di avviatori magnetici e macchine automatiche, dispositivi di spegnimento di protezione;
  • controllo della segnalazione sonora per il monitoraggio dell'isolamento e dell'integrità del fusibile di guasto negli impianti elettrici con tensione fino a 1000 V con neutro isolato;
  • verifica del funzionamento dell'allarme acustico per il monitoraggio dell'isolamento della rete DC;
  • c) documentazione fornita con materiale elettrico antideflagrante importato;

    d) le istruzioni del fabbricante per l'installazione e il funzionamento di apparecchiature elettriche antideflagranti.

    3.4.5. Quando si accettano impianti elettrici per il funzionamento, oltre a soddisfare i requisiti delle norme e delle regole statali per l'installazione di impianti elettrici, queste Regole e istruzioni dei produttori, è necessario controllare:

    a) conformità al progetto delle apparecchiature elettriche installate in zone esplosive, nonché fili e cavi installati; conformità del numero di apparecchiature elettriche previste dal progetto con il numero di apparecchiature tecnologiche a cui è destinato;

    b) lo stato tecnico di ciascun prodotto elettrico:

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  • la presenza di marcature e segnali di avvertimento;
  • nessun danno al guscio, vetri spia che influenzano la protezione contro le esplosioni:
  • la presenza di tutti i dispositivi di fissaggio (bulloni, dadi, rondelle, ecc.), dispositivi di messa a terra e di tenuta, spine nei dispositivi di input non utilizzati;
  • c) la corretta esecuzione dell'ingresso di fili, cavi, l'affidabilità della loro tenuta nelle apparecchiature elettriche, l'affidabilità delle loro connessioni di contatto - mediante ispezione con i coperchi dei dispositivi di ingresso rimossi e, se necessario, con smontaggio completo;

    d) la presenza di guarnizioni di separazione per le tubazioni dei cavi elettrici, che devono essere confermate dal rapporto di collaudo dell'installatore e da controlli a campione;

    e) la presenza di riempimento di scatole con sabbia per il passaggio di cavi posati all'aperto attraverso le pareti e l'assenza di danni alle guaine esterne dei cavi;

    f) la presenza di guarnizioni negli ugelli durante il passaggio di cavi singoli posati a cielo aperto attraverso le pareti;

    g) corretto rispetto dei requisiti di installazione indicati nelle istruzioni del fabbricante; particolare attenzione dovrebbe essere prestata al rispetto dei requisiti delle istruzioni delle fabbriche - produttori di apparecchiature elettriche, nella cui marcatura è presente un segno "X" dopo il segno di protezione contro le esplosioni;

    h) la completezza dell'attuazione di una serie di misure che garantiscono la protezione contro le esplosioni, per le quali è necessario:

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  • sulle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "custodia antideflagrante" ("d"), utilizzare sonde per verificare la larghezza delle fessure (interstizi) antideflagranti, la cui misurazione non richiede lo smontaggio delle unità dell'apparecchiatura elettrica (la larghezza degli slot non deve superare quello specificato nelle istruzioni dei produttori); effettuare un controllo selettivo della presenza di grasso anticorrosivo sulle superfici antideflagranti accessibili delle custodie antideflagranti e, se necessario, rinnovarlo, verificare la presenza di tutta la bulloneria di fissaggio che, unitamente a coperchi, flange, schermi e altre parti delle apparecchiature elettriche, fornire elementi di protezione contro le esplosioni (i bulloni di fissaggio devono essere serrati, le parti rimovibili devono essere adiacenti al corpo dell'involucro e serrare, per quanto consentito dal progetto, e le parti con fissaggio filettato devono essere avvitate e bloccate);
  • sulle apparecchiature elettriche con protezione di tipo "e", verificare la presenza e la funzionalità delle guarnizioni, lo stato delle connessioni flangiate che proteggono il prodotto da influenze esterne, l'integrità delle parti isolanti; per macchine elettriche - la presenza di protezione da sovraccarico e la corrispondenza del suo tempo di funzionamento al tempo indicato sulla targhetta o sul passaporto, l'assenza di attrito tra il ventilatore e l'involucro, nonché l'accoppiamento e il suo involucro protettivo; per gli apparecchi di illuminazione - conformità della potenza della lampada con i dati del passaporto per l'apparecchio di illuminazione, lo stato degli elementi di trasmissione della luce e delle reti di sicurezza, ove previsto dal progetto;
  • sulle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento dell'involucro con olio o liquido non infiammabile" ("o") controllare lo stato delle finestre di ispezione sull'indicatore di livello dello strato di liquido protettivo o altri mezzi per controllarne l'altezza, l'altezza dello strato, la presenza di spazio libero per l'abbassamento del serbatoio con liquido protettivo, guarnizioni elastiche , nessuna fuoriuscita di liquido protettivo dal guscio, conformità di olio minerale o liquido protettivo a standard e (o) norme stabiliti;
  • sulle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento o spurgo dell'involucro sotto pressione eccessiva" ("p"), verificare il rispetto dei requisiti specificati nelle istruzioni di installazione e funzionamento dei produttori, nonché la funzionalità degli interblocchi che controllare la pressione e la quantità di aria soffiata attraverso l'apparecchiatura elettrica prima dell'avvio e altri blocchi specificati nella documentazione normativa e tecnica;
  • sulle apparecchiature elettriche con tipo di protezione "circuito elettrico a sicurezza intrinseca" ("i"), verificare la completezza e la conformità di tali apparecchiature elettriche ai parametri richiesti; conformità dei collegamenti esterni dei dispositivi (impianti) con lo schema, la lunghezza e le marche dei cavi di collegamento (fili) o il valore massimo consentito della loro capacità e induttanza, il valore della tensione fornita con i requisiti delle istruzioni di installazione e funzionamento per il Prodotto; corretta installazione; l'assenza in armadi di collegamento, scatole e scatole di uso generale, in cui sono collegati circuiti intrinsecamente sicuri, di circuiti elettrici di dispositivi e dispositivi che non sono inclusi nel set di questa apparecchiatura elettrica;
  • sulle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento al quarzo dell'involucro" ("q"), verificare lo stato delle finestre di ispezione o altri mezzi di controllo dello spessore dello strato protettivo del riempitivo (sabbia di quarzo), l'assenza di danneggiamento del guscio e delle guarnizioni elastiche, funzionalità degli interblocchi e allarmi in presenza di questi ultimi.
  • 3.4.6. Non è consentita l'accettazione in funzione di apparecchiature elettriche antideflagranti con difetti, imperfezioni.

    3.4.7. Quando si utilizzano apparecchiature elettriche a prova di esplosione, è necessario inserire certificati di funzionamento individuali, ad esempio sotto forma di schede separate, in cui, insieme ai dati del passaporto, i risultati delle riparazioni, i test preventivi e le misurazioni dei parametri di protezione dalle esplosioni (fessura larghezza e lunghezza, valore di sovrappressione, ecc.) malfunzionamenti e difetti. La forma del passaporto operativo (carta) è approvata dal consumatore responsabile delle apparecchiature elettriche. I risultati inseriti nel passaporto sono firmati dal responsabile degli impianti elettrici.

    3.4.8. Rilasci elettromagnetici di automi e rilasci termici (relè) di avviatori magnetici e automi, i dispositivi a corrente residua devono essere controllati per il funzionamento durante riparazioni e revisioni importanti e correnti, ad es. preventivi, controlli non correlati al ritiro delle apparecchiature elettriche per riparazione, entro i termini stabiliti dalle norme di verifica delle apparecchiature elettriche (Appendice 3), nonché in caso di loro funzionamento non corretto e guasto.

    3.4.9. I fusibili fusibili devono essere controllati durante le riparazioni programmate per verificarne la conformità con i parametri nominali dell'apparecchiatura protetta. I fusibili vengono sostituiti quando si guastano. Non è consentito il funzionamento di fusibili con perdite di riempimento, crepe e altri difetti del corpo.

    3.4.10. Il controllo del funzionamento degli interblocchi delle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione contro le esplosioni "riempimento o spurgo dell'involucro sotto pressione eccessiva" viene effettuato una volta ogni 1 mesi.

    3.4.11. Il controllo del funzionamento dei rilevatori di gas che influiscono sull'arresto delle apparecchiature elettriche viene effettuato una volta all'anno da laboratori certificati dagli organismi statali di supervisione energetica.

    3.4.12. Negli impianti elettrici con una tensione fino a 1000 V con neutro messo a terra (sistemi TN), durante le riparazioni principali e i test di revisione, ma almeno una volta ogni 1 anni, l'impedenza del circuito di fase zero dei ricevitori elettrici correlati a questo impianto elettrico e collegato a ciascun gruppo deve essere misurato, armadio, ecc., e controllare la molteplicità della corrente di cortocircuito, che garantisce l'affidabilità del funzionamento dei dispositivi di protezione.

    Le misurazioni non programmate dovrebbero essere eseguite in caso di guasto dei dispositivi di protezione degli impianti elettrici.

    3.4.13. Negli impianti elettrici con una tensione fino a 1000 V con neutro isolato durante il funzionamento, l'allarme sonoro del dispositivo di monitoraggio dell'isolamento e l'integrità del fusibile di guasto devono essere controllati periodicamente, ma almeno una volta al mese. La condizione dei fusibili dovrebbe essere controllata anche se si sospetta che siano bruciati.

    Nelle reti DC durante il funzionamento, periodicamente, ma almeno una volta al mese, è opportuno controllare l'allarme sonoro del dispositivo di controllo dell'isolamento della rete.

    3.4.14. L'ispezione, la verifica e il collaudo del dispositivo di messa a terra devono essere effettuati entro i termini specificati dal presente Regolamento. Gli elementi separati del dispositivo di messa a terra degli impianti esplosivi vengono aperti in modo selettivo: la prima apertura della parte sotterranea è consigliata dopo 8 anni di funzionamento, la successiva - dopo 10 anni.

    Se, durante la misurazione della resistenza del dispositivo di messa a terra, si ottiene un valore superiore al valore di progetto, è necessario rivederlo e adottare misure per eliminare il difetto. Successivamente, la resistenza del dispositivo di messa a terra deve essere nuovamente misurata.

    3.4.15. Dopo ogni riorganizzazione delle apparecchiature elettriche, prima di accenderle, è necessario verificarne il collegamento al dispositivo di messa a terra, e in una rete con tensione fino a 1000 V con neutro solidamente messo a terra, inoltre, la resistenza della fase-zero ciclo continuo.

    3.4.16. Gli impianti elettrici hot standby devono essere sempre pronti per l'attivazione immediata. Per fare ciò, dovrebbero essere periodicamente, entro i limiti di tempo determinati dalle condizioni locali, inclusi nel lavoro.

    Gli impianti elettrici messi fuori servizio per più di un giorno devono essere controllati in conformità con i requisiti della clausola 3.4.20 di questo capitolo prima dell'accensione.

    3.4.17. Le apparecchiature elettriche antideflagranti devono essere messe in funzione nel modo specificato nelle istruzioni del produttore.

    3.4.18. Tutte le macchine elettriche, i dispositivi, nonché altre apparecchiature elettriche e cablaggi elettrici in zone esplosive devono periodicamente, entro i limiti di tempo determinati dalle condizioni locali, ma almeno una volta ogni 1 mesi, essere sottoposti a un'ispezione esterna da parte della persona responsabile della economia elettrica o un dipendente da lui incaricato. I risultati dell'ispezione sono registrati in un giornale operativo o speciale.

    3.4.19. L'ispezione delle parti interne delle apparecchiature elettriche con tensione fino e superiore a 1000 V viene eseguita entro i limiti di tempo specificati nelle istruzioni locali e in conformità con le misure di sicurezza elettrica.

    3.4.20. L'ispezione delle apparecchiature e delle reti elettriche deve essere eseguita da personale elettrico entro i limiti di tempo regolati dalle istruzioni locali, tenendo conto dello stato delle apparecchiature e delle reti elettriche, dell'ambiente, delle loro condizioni di lavoro, del carico, ecc. Nel fare ciò, è necessario prestare attenzione a quanto segue:

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  • nessuna modifica o deviazione dallo stato normale delle apparecchiature elettriche durante il suo funzionamento;
  • il grado di corrosione, la condizione del colore dei tubi, elementi di fissaggio dei gusci; mancanza di gioco nei punti di collegamento dei tubi alle apparecchiature elettriche (la mancanza di gioco può essere verificata scuotendo i tubi), la presenza di tappi sugli ingressi non utilizzati, la funzionalità delle guarnizioni; i coperchi degli allestimenti e delle scatole devono essere avvolti per intero;
  • manutenzione degli ingressi di fili e cavi nelle apparecchiature elettriche;
  • l'integrità delle pareti delle finestre di osservazione delle apparecchiature elettriche e dei cappucci di vetro delle lampade;
  • integrità dei dispositivi di messa a terra;
  • funzionalità di alimentazione e ventilazione di scarico nei locali dei dispositivi di distribuzione, sottostazioni di trasformazione e conversione, adiacenti a locali con zona esplosiva, nonché in locali in cui sono installati motori elettrici, i cui alberi passano attraverso il muro in un adiacente la stanza con una zona esplosiva e nel punto di passaggio attraverso il muro deve avere guarnizioni a premistoppa;
  • disponibilità di cartelli di avvertenza e segni di marcatura di protezione contro le esplosioni sulle apparecchiature elettriche;
  • la presenza di tutti i bulloni previsti dal progetto, il fissaggio degli elementi del guscio (devono essere ben serrati), i sigilli previsti dal progetto, la messa a terra;
  • assenza di schizzi, gocce e polvere sulle apparecchiature elettriche;
  • coincidenza del numero di matricola sulle apparecchiature elettriche e sulle apparecchiature tecnologiche;
  • la temperatura limite delle superfici delle apparecchiature elettriche a prova di esplosione dove sono previsti controlli per questo.
  • La temperatura non deve superare i valori di seguito indicati:

    a) per apparecchiature elettriche fabbricate secondo norme statali:

    Temperatura, ° C Classe di temperatura
    450 Т1
    300 Т2
    200 Т3
    135 Т4
    100 Т5
    85 Т6

    b) per le apparecchiature elettriche fabbricate secondo le norme per la fabbricazione di apparecchiature elettriche antideflagranti e da miniera (di seguito - PIVRE):

    Temperatura, ° C Gruppo di classe esplosivo
    450 Т1
    300 Т2
    200 Т3
    135 Т4
    100 Т5

    c) per le apparecchiature elettriche fabbricate secondo le norme per la fabbricazione di apparecchiature elettriche antideflagranti (di seguito PIVE):

    Temperatura, °С Gruppo
    360 А
    240 Б
    140 Г
    100 Д

    3.4.21. Quando si ispezionano le apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "custodia a prova di esplosione" ("d"), è necessario prestare attenzione a:

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  • lo stato dei bulloni di fissaggio che, insieme a coperchi, flange, schermi e altre parti di apparecchiature elettriche, forniscono protezione contro le esplosioni. I bulloni di fissaggio devono essere serrati, le parti staccabili si adattano perfettamente al guscio e le parti filettate devono essere avvitate e bloccate;
  • stato della conchiglia. Non dovrebbero esserci crepe, scheggiature, ammaccature sul guscio.
  • 3.4.22. Durante l'ispezione di apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento dell'involucro con olio o liquido non infiammabile" ("o"), è necessario controllare l'altezza dello strato di liquido protettivo nell'involucro, che deve corrispondere ai dati del produttore, il colore del liquido e assenza di perdite, nonché temperatura dello strato superiore, se il progetto dell'apparecchiatura elettrica ne prevede la misurazione.

    La temperatura limite dello strato superiore di olio minerale non deve essere superiore a:

    Temperatura, ° C Classe di temperatura
    115 T1, T2, T3, T4
    100 Т5
    85 Т6

    La temperatura limite dello strato superiore del fluido sintetico non deve superare i valori specificati nelle specifiche tecniche per questo fluido, nonché i valori specificati nella clausola 3.4.20.

    3.4.23. Durante l'ispezione di apparecchiature elettriche con tipo di protezione "e" (maggiore affidabilità contro le esplosioni secondo PIVRE), è necessario controllare quanto segue:

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  • la presenza e la condizione delle guarnizioni visibili e la condizione delle connessioni flangiate accessibili che proteggono il prodotto da influenze esterne;
  • la presenza di protezione da sovraccarico e la conformità del suo tempo di funzionamento con il tempo specificato nella targa, nel passaporto o nelle istruzioni di installazione e funzionamento del prodotto, il funzionamento degli interblocchi, lo stato delle parti isolanti esterne;
  • lo stato dei ventilatori dei motori elettrici, i gusci protettivi dei ventilatori e dei giunti, il rispetto della potenza e del tipo di lampade degli apparecchi di illuminazione;
  • mancanza di polvere e sporco sulla scocca delle apparecchiature elettriche;
  • modifiche o deviazioni dallo stato normale delle apparecchiature elettriche durante il loro funzionamento.
  • 3.4.24. Durante l'ispezione di apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento o spurgo dell'involucro sotto pressione eccessiva" ("p"), è necessario controllare quanto segue:

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  • parte edificabile dei locali (senza crepe, danni);
  • lo stato dei canali di comunicazione elettrica (nei luoghi in cui le aperture si aprono in una zona esplosiva, devono essere presenti tappi o valvole di chiusura per impedire l'ingresso di gas o vapori esplosivi dall'esterno se il sistema di spurgo a pressione è danneggiato);
  • la presenza di un'iscrizione sulle porte che immettono nella stanza: "Attenzione! La stanza è protetta, sotto pressione eccessiva. Chiudi la porta";
  • funzionalità del sistema di alimentazione del gas di protezione (ventilatori, filtri, tubazioni, ecc.), sistema di controllo dei parametri del gas di protezione e interblocchi;
  • l'integrità delle guarnizioni nell'involucro delle apparecchiature elettriche e dei gasdotti, la funzionalità e le letture degli strumenti di misura che controllano la sovrapressione nell'involucro e la temperatura dei cuscinetti, dell'involucro, nonché il gas di protezione che entra e esce dall'involucro delle apparecchiature elettriche.
  • 3.4.25. Durante l'ispezione di apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "circuito elettrico a sicurezza intrinseca" ("i"), è necessario controllare quanto segue:

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  • stato della conchiglia. La custodia deve fornire protezione per gli elementi interni delle apparecchiature elettriche a sicurezza intrinseca nell'area pericolosa in conformità con le condizioni operative. Il coperchio del guscio deve avere dispositivi di bloccaggio o essere sigillato;
  • la presenza e l'integrità del dispositivo di messa a terra;
  • nessun danno ai fili e ai cavi di collegamento;
  • nessun danno al fissaggio dei cablaggi a vista;
  • la sicurezza dei tubi isolanti disponibili nei punti di saldatura e la qualità del loro incollaggio;
  • l'integrità del riempimento composto dei blocchi di protezione dalle scintille disponibili;
  • presenza e integrità dei fusibili;
  • parametri degli elementi di protezione dalle scintille e dei circuiti di uscita, ove previsti;
  • rispetto dei requisiti e delle istruzioni delle istruzioni di installazione e funzionamento durante la sostituzione dei fusibili, l'esecuzione di misurazioni elettriche, il controllo dell'isolamento elettrico, ecc.
  • 3.4.26. Durante l'ispezione e il collaudo di apparecchiature elettriche con un tipo speciale di protezione ("s"), è necessario seguire le istruzioni ad esso allegate.

    3.4.27. Per le apparecchiature elettriche riempite di composto, è necessario verificare lo stato del riempimento. Se nella colata si riscontrano gusci, crepe, nonché esfoliazione della massa di colata dalle parti colate, non è consentito l'ulteriore funzionamento dei prodotti.

    3.4.28. Per i motori elettrici riempiti con materiale sfuso, deve essere verificata l'assenza di perdite (fuoriuscite) di materiale sfuso. Se viene rilevata una perdita, non è consentito un ulteriore funzionamento del prodotto.

    3.4.29. Durante l'ispezione delle apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento al quarzo del guscio" ("q"), è necessario verificare:

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  • la presenza di riempitivo, lo spessore del rinterro e l'assenza di vuoti nel materiale di riempimento, se il design del guscio prevede un dispositivo per il controllo visivo dello strato di riempimento;
  • nessun danno al guscio e autosvitamento dei giunti bullonati;
  • la temperatura di surriscaldamento della superficie del riempimento e dell'involucro in base alle condizioni di protezione contro le esplosioni (cfr. punto 3.4.20).
  • 3.4.30. Le ispezioni straordinarie dell'impianto elettrico devono essere eseguite dopo il suo spegnimento automatico da parte dei dispositivi di protezione. Allo stesso tempo, devono essere prese misure contro l'autoaccensione dell'impianto o la sua inclusione da parte di un lavoratore esterno.

    La documentazione operativa per prodotti specifici può prevedere altri tipi di controlli, che dovrebbero essere eseguiti anche durante le ispezioni.

    Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al rispetto dei requisiti delle istruzioni delle fabbriche - produttori di apparecchiature elettriche, nella cui marcatura è presente un segno "X" dopo il segno di protezione contro le esplosioni.

    Durante un'ispezione interna, oltre al controllo del corpo delle apparecchiature elettriche, è necessario controllare le cavità interne dei gusci, rimuovere la condensa accumulata, serrare le parti allentate e i morsetti di collegamento e contatto delle parti in tensione, sostituire le guarnizioni danneggiate o usurate, pulire l'esplosione proteggere le superfici dal vecchio grasso e applicare nuovo grasso anticorrosione su queste superfici . Dopo il montaggio, verificare il serraggio di tutti i bulloni sui coperchi e su altri collegamenti staccabili.

    3.4.31. La larghezza dello spazio a prova di fiamma degli involucri delle apparecchiature elettriche durante il funzionamento in luoghi accessibili per il controllo deve essere misurata:

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  • su apparecchiature elettriche installate su meccanismi vibranti, con una frequenza stabilita dal Consumatore responsabile delle apparecchiature elettriche;
  • su apparecchiature elettriche sottoposte a riparazioni programmate, nonché su apparecchiature elettriche i cui involucri ignifughi sono stati smontati.
  • La larghezza della fessura non deve superare quella specificata nelle istruzioni del produttore e, in assenza di istruzioni, deve corrispondere ai dati riportati nella tabella. P5.1 - P5.7 (Appendice 5).

    3.4.32. Nei cavi elettrici dei tubi posati in ambienti umidi e particolarmente umidi, durante i periodi di sbalzi di temperatura, è necessario scaricare la condensa dai tubi di captazione almeno una volta al mese e il resto del tempo, in base alle condizioni locali.

    Dopo aver scaricato la condensa, è necessario garantire la tenuta della tubazione.

    3.4.33. Nelle aree pericolose non è consentito:

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  • riparazione di apparecchiature elettriche sotto tensione;
  • far funzionare le apparecchiature elettriche in caso di danni, ad esempio, in caso di messa a terra protettiva difettosa, connessioni di contatto, parti isolanti, blocco di coperchi dell'apparecchiatura, guarnizioni, blocco dell'inclusione di apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento o spurgo dell'involucro sotto pressione eccessiva"; in caso di violazione della protezione contro le esplosioni del guscio, l'assenza di elementi di fissaggio; in caso di fuoriuscita di liquido protettivo dal guscio, ecc.;
  • aprire l'involucro di apparecchiature elettriche antideflagranti, le cui parti che trasportano corrente sono sotto tensione;
  • accendere un impianto elettrico automaticamente disconnesso senza scoprire i motivi ed eliminare i motivi della sua disconnessione;
  • caricare apparecchiature elettriche, fili e cavi antideflagranti al di sopra delle norme o consentirne modalità di funzionamento non previste dalla documentazione normativa e tecnica;
  • modificare la completezza dei dispositivi (dispositivi) intrinsecamente sicuri stabiliti dalle istruzioni del fabbricante;
  • cambiare la marca e aumentare la lunghezza di fili e cavi, se la capacità o l'induttanza durante questa sostituzione supererà i valori massimi consentiti di questi valori per questo circuito a sicurezza intrinseca;
  • lasciare aperte le porte di locali e vestiboli che separano zone esplosive (locali) da altre zone esplosive (locali) o locali non esplosivi;
  • sostituire le lampade elettriche bruciate in lampade antideflagranti con altri tipi di lampade o lampade di potenza superiore a quelle per le quali le lampade sono progettate; vernice e elementi di trasmissione della luce opachi (cappucci);
  • accendere impianti elettrici senza dispositivi che interrompano il circuito elettrico protetto in condizioni anomale;
  • sostituire i dispositivi di protezione [sganciatori termici (relè) di avviatori magnetici e macchine automatiche, fusibili, sganciatori elettromagnetici di dispositivi automatici] di apparecchiature elettriche con altri tipi di protezione o dispositivi di protezione con altri parametri nominali per i quali tale apparecchiatura elettrica non è progettata;
  • lasciare in funzione le apparecchiature elettriche con un'altezza dello strato di liquido protettivo o sabbia di quarzo inferiore a quella stabilita;
  • lasciare in funzione le apparecchiature elettriche con il tipo di protezione "riempimento o spurgo dell'involucro in sovrapressione" ("p") con una pressione inferiore a questa pressione indicata nei punti di controllo in conformità con le istruzioni di installazione e funzionamento. Allo stesso tempo, nelle zone a rischio di esplosione delle classi 1 e 2 per apparecchiature elettriche antideflagranti dei tipi Px e Ru, il funzionamento di due dispositivi automatici o di un dispositivo di protezione per la protezione dalle esplosioni del tipo Pz a una pressione inferiore alla pressione nominale è obbligatorio. Dovrà essere possibile verificare il corretto funzionamento dei dispositivi durante il funzionamento dell'impianto elettrico. La modifica delle impostazioni dei dispositivi di protezione deve essere possibile solo con uno strumento o una chiave inglese;
  • azionare cavi con danni esterni alla guaina esterna e ai tubi in acciaio del cablaggio elettrico.
  • 3.4.34. Sulle apparecchiature elettriche antideflagranti, le targhette identificative non devono essere verniciate. È necessario ripristinare periodicamente il colore dei segnali di protezione contro le esplosioni e dei segnali di avvertimento. Il colore del loro colore dovrebbe essere diverso dal colore del colore delle apparecchiature elettriche.

    3.4.35. La frequenza dei test preventivi delle apparecchiature elettriche antideflagranti è stabilita dal Consumatore responsabile delle apparecchiature elettriche, tenendo conto delle condizioni locali. Non dovrebbe essere inferiore a quanto indicato nei capitoli di queste Regole relativi al funzionamento degli impianti elettrici di uso generale.

    I test vengono eseguiti in conformità con i requisiti e gli standard specificati nelle regole e nelle istruzioni dei produttori.

    3.4.36. I test elettrici in aree pericolose possono essere eseguiti solo con dispositivi antideflagranti progettati per le corrispondenti atmosfere esplosive, nonché dispositivi per i quali esiste una conclusione da parte dell'organizzazione di controllo.

    È consentito condurre prove direttamente in zone esplosive con dispositivi di uso generale, a condizione che non vi siano miscele esplosive durante le prove o che il contenuto di gas combustibili (vapori di liquidi infiammabili) nella zona esplosiva rientri nei limiti stabiliti. Inoltre deve essere esclusa la possibilità di formazione di miscele esplosive durante le prove e deve essere presente anche un permesso scritto per lavorazioni a caldo.

    È consentito testare apparecchiature elettriche antideflagranti, ad eccezione delle apparecchiature elettriche con tipi di protezione antideflagrante "circuito elettrico a sicurezza intrinseca" e "affidabilità aumentata contro l'esplosione" (secondo PIVRE) o con protezione antideflagrante di tipo "e", senza una prova scritta permesso per il lavoro a caldo con strumenti, apparecchi, impianti di prova per uso generale installati in quadri situati in stanze, ad eccezione di stanze particolarmente pericolose, a condizione che tutti i componenti delle apparecchiature elettriche che creano elementi di protezione contro le esplosioni siano nello stato assemblato.

    3.4.37. In caso di contaminazione da gas dei locali causata da un incidente, una violazione delle modalità operative tecnologiche o qualsiasi altro motivo, devono essere attuate tutte le misure previste dalle istruzioni locali per le azioni in situazioni di emergenza.

    3.4.38. Per i consumatori con rischio di esplosione di polvere o fibre, la concentrazione di polvere o fibre nell'aria deve essere misurata con l'apparecchiatura di processo completamente operativa. La frequenza delle misurazioni della concentrazione dipende dalle condizioni locali, ma almeno una volta al mese.

    La documentazione tecnica (progetto, norme tecnologiche, ecc.) deve contenere le caratteristiche delle fibre combustibili o delle polveri formatesi durante il processo produttivo: il limite inferiore di concentrazione, la temperatura di autoaccensione e di combustione delle polveri sedimentate (aerogel), la temperatura di autoaccensione delle polveri in sospensione (aerosol), stabilito da organizzazioni autorizzate.

    3.4.39. I sigilli e gli altri dispositivi che proteggono i locali delle sottostazioni, i punti di trasformazione e altri locali degli impianti elettrici dall'ingresso di polvere e fibre combustibili devono essere mantenuti in buono stato. Questi locali devono essere ripuliti da polvere e fibre entro i limiti di tempo determinati dalle condizioni locali, ma almeno 2 volte l'anno.

    3.4.40. Le superfici interne ed esterne delle apparecchiature elettriche e dei cablaggi devono essere pulite regolarmente da polvere e fibre in tempi determinati dalle condizioni locali. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata per evitare l'accumulo di polvere e fibre sulle superfici riscaldate.

    3.4.41. La polvere o le fibre devono essere pulite dalle apparecchiature elettriche e dai cavi mediante aspirazione.

    La pulizia con aria compressa da un tubo con puntale in gomma è consentita se è presente un'unità mobile di aspirazione della polvere, costituita da un ventilatore antideflagrante e un filtro sul lato in pressione. Il lato di aspirazione del ventilatore dovrebbe essere realizzato sotto forma di un riparo, fissato sopra l'attrezzatura da pulire.

    3.4.42. La polvere e le fibre all'interno delle apparecchiature elettriche devono essere rimosse entro i limiti di tempo specificati dalle normative locali, ma almeno:

    2 volte all'anno - per macchine elettriche con parti normalmente scintillanti (macchine in corrente continua, macchine collettore, ecc.);

    1 volta in 2 - 3 mesi - per apparecchiature elettriche installate su meccanismi soggetti a scosse, vibrazioni, ecc.;

    Una volta all'anno - per il resto delle apparecchiature elettriche.

    3.4.43. La pulizia degli apparecchi di illuminazione (calotte in vetro, riflettori, parti metalliche, ecc.) e delle lampade di ogni tipo deve essere effettuata nei tempi previsti dalle normative locali e nei casi in cui lo strato di polvere depositato sulle superfici esterne dei gusci metallici superi i 5 mm , prima del previsto.

    3.4.44. Il personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature elettriche deve lubrificare tempestivamente le superfici di sfregamento per evitare la loro usura abrasiva. I giunti lubrificati metallo-metallo a tenuta di polvere devono essere sostituiti regolarmente a intervalli determinati dalle condizioni locali.

    3.4.45. Le guarnizioni elastiche progettate per proteggere le apparecchiature elettriche dall'ingresso di polvere o fibre devono essere in buone condizioni e sostituite tempestivamente.

    3.4.46. Quando si comprime una guarnizione in gomma di tenuta appena installata, la sua altezza dovrebbe variare tra il 30 e il 40%.

    3.4.47. Non è consentito utilizzare scatole di legno o metallo come gusci aggiuntivi per proteggere le macchine elettriche dall'ingresso di polvere o fibre.

    3.4.48. L'alimentazione di tensione alle apparecchiature elettriche in ambienti con processi tecnologici esplosivi è consentita solo quando i sistemi di ventilazione sono in funzione.

    3.4.49. Su base mensile, è necessario effettuare un avviamento a breve termine dei ventilatori inattivi (backup) per liberarli da polvere o fibre accumulate.

    3.4.50. La temperatura delle unità elettriche per le quali ciò è previsto dalla sua progettazione dovrebbe essere monitorata sistematicamente. La temperatura massima delle superfici esterne delle apparecchiature elettriche installate in aziende in cui vi è il rischio di esplosione di polvere e fibre dovrebbe essere inferiore di 50 ° C alla temperatura di combustione o di autoaccensione per la polvere depositata e non più di 2/3 della temperatura dell'auto -temperatura di accensione della polvere aerodispersa.

    Nei casi in cui sia impossibile fornire uno strato di polvere depositata sull'involucro di apparecchiature elettriche inferiore a 5 mm, deve essere testato per determinare l'effettivo riscaldamento delle sue superfici esterne. Tali test vengono eseguiti da organizzazioni di test appositamente autorizzate.

    3.4.51. La riparazione e il collaudo preventivo delle apparecchiature elettriche a prova di esplosione devono essere eseguiti entro i limiti di tempo stabiliti dalle presenti Regole, dalle istruzioni dei produttori e da altra documentazione normativa e tecnica.

    3.4.52. Il consumatore può sostituire qualsiasi parte di apparecchiature elettriche antideflagranti con parti prodotte dal produttore o da un'impresa che ha ricevuto l'autorizzazione a riparare tali apparecchiature, secondo la documentazione tecnica concordata nel modo prescritto, con successiva verifica degli elementi di protezione contro le esplosioni.

    3.4.53. Sulle apparecchiature elettriche antideflagranti, il personale operativo o operativo e di riparazione, in base all'elenco dei lavori eseguiti nell'ordine di funzionamento corrente, è autorizzato a eseguire i seguenti tipi di lavoro, soggetti ai requisiti per la riparazione di apparecchiature elettriche generiche attrezzatura:

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  • sostituzione del grasso e sostituzione dei cuscinetti con altri simili;
  • revisione di parti sottoposte a corrente, connessioni di contatto, sostituzione di contattori, relè di rilascio dello stesso tipo, sostituzione di collettori rotanti e collettori;
  • sostituzione di lampade bruciate e calotte danneggiate negli apparecchi di illuminazione (con altezza di installazione fino a 2,5 m);
  • smontaggio e montaggio di apparecchiature elettriche, pulizia e lubrificazione di superfici a prova di esplosione, riparazione di elementi esterni dell'involucro che non sono correlati alla sua sicurezza contro le esplosioni (ad esempio piedini del motore, golfari o orecchie per il trasporto, ecc.);
  • eliminazione delle perdite di olio (fluido protettivo) e sua sostituzione;
  • sostituzione di guarnizioni di tenuta e anelli elastici di tenuta di cavi o fili. Gli anelli elastici possono essere installati divisi secondo la fig. P6.1 e P6.2 (Appendice 6), se i conduttori di cavi e fili hanno capicorda e l'installazione viene eseguita secondo le istruzioni pertinenti;
  • sostituzione di fusibili, celle galvaniche a secco e batterie con altre identiche. Quando si riparano sistemi e apparecchiature elettriche a sicurezza intrinseca, vengono eseguiti solo lavori regolati dalle istruzioni di installazione e funzionamento;
  • sostituzione di isolatori danneggiati con quelli identici;
  • riparazione di involucri e apparecchiature elettriche installate in essi, nonché sistemi per fornire gas di protezione e sistemi di protezione e interblocchi, a condizione che questa riparazione non influisca sulla protezione contro le esplosioni di apparecchiature elettriche, il cui involucro è riempito o spurgato con gas protettivo sotto pressione eccessiva;
  • riparazione dei ventilatori del motore elettrico e del suo involucro;
  • installazione di bulloni, viti e dadi mancanti. Le dimensioni e il materiale dei bulloni, viti, dadi da installare devono corrispondere a quelli da sostituire.
  • Alla messa in servizio di un motore asincrono con protezione tipo "e" (sicurezza aumentata contro le esplosioni) con avvolgimento sostituito, è necessario verificare la presenza della protezione contro il sovraccarico, che assicura lo spegnimento a rotore bloccato entro un tempo non superiore al tempo di risposta della protezione te indicato sulla sua targhetta.

    Dopo la riparazione, gli elementi di protezione contro le esplosioni delle apparecchiature elettriche devono soddisfare i requisiti delle istruzioni del produttore e gli standard statali per le apparecchiature elettriche a prova di esplosione o la documentazione di riparazione concordata con l'organizzazione di prova.

    Per la produzione di altri tipi di lavori di riparazione, il Consumatore deve ottenere l'autorizzazione nel modo prescritto.

    I dirigenti e gli specialisti, sotto la cui guida e controllo vengono eseguiti la riparazione e il collaudo delle apparecchiature elettriche, hanno la piena responsabilità della qualità del lavoro.

    3.4.54. Per ogni danno alle apparecchiature elettriche antideflagranti, la persona responsabile del funzionamento del sito redige un atto o annota nel passaporto dell'operazione individuale indicando la data e la causa del danno, e prende anche nota della sua eliminazione .

    3.4.55. Lo smontaggio e il montaggio delle apparecchiature elettriche devono essere eseguiti nella sequenza indicata nelle istruzioni di installazione e funzionamento della fabbrica e, se possibile, questo lavoro deve essere eseguito in un'officina. I cavi di alimentazione scollegati durante la rimozione dei motori elettrici per riparazione devono essere protetti da danni meccanici. Durante lo smontaggio degli involucri ignifughi delle apparecchiature elettriche, non è consentita la presenza di fuoco: non è consentito fumare; deve essere utilizzato uno strumento che impedisca la formazione di scintille.

    3.4.56. Al termine della riparazione di apparecchiature elettriche antideflagranti, è necessario misurare i parametri di protezione contro le esplosioni specificati nelle istruzioni del produttore o nella documentazione di riparazione concordata con l'organizzazione di test e registrare i dati ottenuti e la quantità di lavoro svolto nel passaporto ( mappa) dell'impianto elettrico.

    3.4.57. Le reti elettriche e di illuminazione devono essere riparate in conformità con le norme (istruzioni tecnologiche per alcuni tipi di lavori elettrici).

    Quando si sostituiscono fili e cavi, non è consentito modificarne la sezione trasversale e il marchio.

    3.4.58. Dopo la riparazione dei tubi del cablaggio elettrico associati alla loro sostituzione completa o parziale, i tubi devono essere testati per la tenuta delle connessioni in conformità con i requisiti stabiliti.

    Quando le tubazioni vengono parzialmente sostituite o ad esse vengono collegate sezioni di nuova installazione, vengono testate solo le sezioni di nuova installazione o sostituite.

    3.4.59. Il consumatore che utilizza e ripara apparecchiature elettriche deve condurre una formazione tecnica per il personale direttamente correlato alla riparazione e / o all'ispezione di apparecchiature elettriche e supervisionare il livello delle loro qualifiche.

    La formazione nei corsi di formazione avanzata dovrebbe essere effettuata regolarmente (almeno una volta ogni tre anni).

    Vedi altri articoli sezione Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo (PTE).

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