|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Stabilizzatore di temperatura della punta di saldatura
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Regolatori di potenza, termometri, stabilizzatori di calore Il dispositivo di seguito descritto è accoppiato ad un saldatore standard con una potenza di 25 W per una tensione di 42 V (rms), alimentato da una rete a 220 V tramite un trasformatore di isolamento step-down. La resistenza del riscaldatore del saldatore alla corrente continua è di circa I 70 Ohm a freddo (a una temperatura di circa 25 ° C).
Quando si salda con saldature ordinarie, quando la temperatura del riscaldatore raggiunge i 250 ° C, la sua resistenza è vicina a 71 ohm. Il circuito dello stabilizzatore termico è mostrato in fig. 1. La base del dispositivo è un generatore di clock assemblato sull'amplificatore operazionale DA2.2 secondo lo schema standard con circuiti di carica separati (VD3R19) e di scarica (VD2R18) del condensatore di temporizzazione C4. Il generatore genera in uscita una sequenza di impulsi rettangolari di alto livello (12 V) della durata di circa 4 s, separati da pause di un secondo (tensione prossima allo zero). Durante l'impulso si accende il riscaldatore del saldatore, durante la pausa si misura la temperatura della punta. Un ponte di misura è assemblato su resistori di precisione R1, R2, R4, R5, R7. Una delle spalle del ponte è il riscaldatore EK1 del saldatore. Con una selezione di resistori R7, il ponte è bilanciato con precisione con un saldatore a freddo. Sull'amplificatore operazionale DA1.1 è montato un amplificatore con un guadagno di circa 313. Il condensatore C2 attenua le ondulazioni di tensione residua del segnale utile e le interferenze sul corpo del saldatore. Il comparatore, realizzato sull'amplificatore operazionale DA1.2, al termine della pausa di misurazione passa da uno stato con una tensione di uscita elevata a uno stato con tensione di uscita pari a zero se la temperatura della punta del saldatore supera il valore impostato. L'ingresso invertente del comparatore riceve tensione dall'uscita dell'amplificatore e l'ingresso non invertente riceve tensione dal driver di tensione di riferimento, che è assemblato sull'amplificatore operazionale DA2.1. I resistori R15 e R16 forniscono l'isteresi della tensione di commutazione del comparatore, impedendo il "rimbalzo" della tensione di uscita. Il condensatore C1 sopprime i pickup sui circuiti di ingresso dell'amplificatore operazionale DA2.1. La resistenza R10 determina il valore superiore della temperatura di esercizio del saldatore. Il trigger DD1.1 memorizza lo stato dell'uscita del comparatore al momento del passaggio dalla pausa di misura all'impulso di riscaldamento di esercizio. I transistor di commutazione VT1, VT3 commutano la corrente di esercizio del riscaldatore del saldatore, collegandolo periodicamente a una fonte di tensione da 42 V. Se entro la fine della pausa di misurazione il grilletto è passato a un unico stato, il che indica che la temperatura del saldatore è insufficiente per la saldatura, quindi la tensione all'uscita diretta del trigger DD1.1 si avvicina alla sua tensione di alimentazione, quindi il diodo VD5 si chiude. Allo stesso tempo, il LED HL1 si accende. La tensione alla base del transistor VT3 durante l'impulso di lavoro non supera 1,2 V (transistor composito). Il diodo VD5 rimane chiuso e il transistor VT3 si apre durante gli impulsi di clock di lavoro. Insieme ad esso, si apre il transistor VT1, incluso il riscaldatore. Non appena il transistor VT1 si apre, il diodo VD1 si chiude, impedendo a 42 V di entrare nel circuito di alimentazione del microcircuito. Entro quattro secondi, il saldatore viene riscaldato dalla corrente nominale. In questo momento, il transistor aperto VT2 scarica completamente il condensatore di archiviazione C3, che, insieme al resistore R11, che protegge l'uscita dell'amplificatore operazionale DA1.1 dal sovraccarico, forma un filtro passa basso che sopprime l'ondulazione di tensione sul invertendo l'ingresso del comparatore nella pausa di misura. Alla fine dell'impulso di lavoro, tutti i transistor si chiudono, il diodo VD1 si apre. Inizia un'altra pausa di misurazione. Allo stesso tempo, la resistenza del riscaldatore RK1 è aumentata, la tensione di uscita dell'amplificatore DA1.1 è aumentata, il condensatore C3 si è caricato a un livello più alto entro la fine della pausa. Tali cicli di riscaldamento-misura si verificheranno fino a quando, al termine della pausa di misura successiva, la tensione all'ingresso invertente del comparatore DA1.2 sarà maggiore di quella non invertente. Quindi il comparatore commuterà, la tensione alla sua uscita diminuirà quasi a zero e con una caduta di tensione positiva all'ingresso C del trigger DD1.1, passerà allo stato zero. Il LED HL1 si spegnerà, il diodo VD5 si aprirà, a causa del quale la tensione alla base del transistor VT3 non supererà 0,6 V e rimarrà chiusa. Anche il transistor VT1 non si aprirà: il riscaldatore del saldatore inizierà a raffreddarsi. Non appena il saldatore si raffredda in modo che la tensione all'ingresso invertente del comparatore diventi inferiore a quella non invertente, il comparatore tornerà indietro e il grilletto lo seguirà: inizierà il processo di riscaldamento del saldatore ancora. Modificando la tensione all'ingresso non invertente del comparatore DA1.2 con un resistore variabile R8, è possibile regolare la temperatura massima della punta di saldatura. I resistori R17 e R21 limitano la corrente di base dei transistor VT2 e VT3, rispettivamente, prevenendo il sovraccarico dell'uscita dell'amplificatore operazionale DA2.2. I microcircuiti del dispositivo sono alimentati dal regolatore di tensione DA3 e il riscaldatore del saldatore è alimentato direttamente dal raddrizzatore VD4 con un condensatore di livellamento C7. La costruzione del raddrizzatore utilizzato ha consentito di cavarsela con un avvolgimento secondario (con presa) sul trasformatore di rete T1 per ottenere due sorgenti di tensione costante. Va tenuto presente che il funzionamento dello stabilizzatore con il condensatore C7 scollegato può portare al guasto del transistor VT1. Nello stabilizzatore è possibile utilizzare, oltre a quelli indicati nello schema, amplificatori operazionali o microcircuiti LM358 contenenti un op-amp accoppiato a un comparatore - KR1401UD6, LM392 - e simili, consentendo il funzionamento quando alimentato da una tensione di 12 V , e attraverso ingressi di segnale - fino a zero. I pannelli IC non sono consigliati. Qualsiasi stabilizzatore di tensione è adatto per una tensione di uscita di 12 V e una corrente di almeno 0,2 A. Deve essere dotato di un dissipatore di calore in grado di dissipare una potenza di almeno 2 watt. Trasformatore T1 - qualsiasi potenza di rete di almeno 30 W con un avvolgimento secondario per una tensione di circa 2x16 V e con una corrente di carico di almeno 0,75 A. Ponte a diodi VD4 - qualsiasi per una tensione di 50 V e una corrente di 1 A È meglio utilizzare un resistore variabile R8 del gruppo A e non di piccole dimensioni (adatto, ad esempio, SP-1), altrimenti sarà difficile impostare con precisione la temperatura di esercizio del saldatore. Il transistor VT2 può essere sostituito da qualsiasi struttura npn di silicio a bassa potenza. Qualsiasi diodo VD1 è adatto con una corrente massima superiore a 0,2 A e una tensione inversa di almeno 50 V. Resistenze di precisione - C2-29 V.
Tutte le parti dello stabilizzatore, ad eccezione del trasformatore T1 e del resistore variabile R8, sono posizionate su un circuito stampato in lamina di fibra di vetro di 1 mm di spessore. Il disegno della scheda è mostrato in fig. 2. La resistenza R8 è installata sul pannello frontale della custodia dello strumento ed è dotata di una semplice scala tarata in unità di temperatura. Con un ponte adeguatamente bilanciato, la tensione di uscita dell'amplificatore DA1.1 dovrebbe cambiare da +0,2 a +0,9 V quando la temperatura del saldatore cambia da stanza a lavoro durante la saldatura. In conclusione va notato che tutte le connessioni e contatti che compongono il ponte di misura devono avere una resistenza minima e stabile. Si consiglia di comprimere le connessioni della spirale del riscaldatore del saldatore con i fili di piombo con una pinza in boccole di stagno sottile. I fili devono avere una sezione di rame di almeno 0,5 mm2. È meglio collegare il cavo del saldatore allo stabilizzatore mediante saldatura, torsione e contatti staccabili non sono ammessi. Autore: A. Matytsyn, Voronezh; Pubblicazione: radioradar.net
Inaugurato l'osservatorio astronomico più alto del mondo
04.05.2024 Controllare gli oggetti utilizzando le correnti d'aria
04.05.2024 I cani di razza si ammalano non più spesso dei cani di razza
03.05.2024
▪ I veicoli solari saranno in vendita ▪ Pulsante intelligente Meizu per il controllo degli elettrodomestici ▪ Antidolorifico a base della sostanza più pungente del mondo
▪ Sezione dedicata alle apparecchiature audio del sito. Selezione di articoli ▪ articolo Cogli l'attimo! Espressione popolare ▪ articolo Cosa c'era nel becco dei medici della peste? Risposta dettagliata ▪ articolo Nodo turco. Consigli di viaggio
Homepage | Biblioteca | Articoli | Mappa del sito | Recensioni del sito
www.diagram.com.ua |
Vedi altri articoli sezione 
Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica:
Tutte le lingue di questa pagina