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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Saldatura - con l'elettronica. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / attrezzatura per saldatura Coloro che amano fare tutto con le proprie mani sono invitati a realizzare un dispositivo compatto e affidabile per la saldatura elettrica di prodotti da acciai strutturali con elettrodi del diametro di 2-5 mm. È alimentato da una rete di corrente alternata monofase con una tensione di 220 V, abbastanza conveniente sia quando si lavora a casa che "in viaggio". E la presenza di un regolatore elettronico integrato consente anche di modificare agevolmente la corrente di saldatura da 20 A a 200 A, il che, a sua volta, consente di collegare saldamente parti di vari spessori e con grande qualità.
Come risulta dallo schema elettrico (vedi Fig. 1), questo dispositivo si basa su una sorta di regolatore a tiristori, che si è diffuso di recente. È comprensibile. Dopotutto, una tale soluzione tecnica consente di utilizzare qui materiali e dettagli molto convenienti, importante per la ripetizione sia nel "centro" che nelle condizioni dell '"entroterra". Il "saldatore" è costituito dall'effettivo trasformatore di potenza T1, dai tiristori di controllo VS1 e VS2, inclusi nel circuito di avvolgimento di potenza II, e da un'unità di controllo elettronica che genera impulsi di controllo. L'avvolgimento aggiuntivo III stabilizza la combustione dell'arco e migliora il processo di formazione della cucitura nel momento iniziale della saldatura. Bene, per quanto riguarda l'avvolgimento IV, serve per alimentare l'unità di controllo della corrente elettronica. Il trasformatore T1 è realizzato sulla base di un nucleo dello statore di un motore CA asincrono con una potenza di 15 ... 18,5 o 22 kW. Secondo la metodologia, che la rivista ha già raccontato ai suoi lettori più di una volta (vedi, ad esempio, nn. 8'92, 11'95). Ricordiamo solo che il motore elettrico viene smontato e lo statore, insieme agli avvolgimenti, viene rimosso dall'alloggiamento. In caso di difficoltà, quest'ultimo può anche essere rotto (ovviamente, con le dovute precauzioni). Gli avvolgimenti precedenti vengono abbattuti con uno scalpello. I residui vengono rimossi senza danneggiare, invece, le piastre statoriche stesse. Il nucleo magnetico viene quindi avvolto con diversi strati di fibra di vetro o nastro adesivo. Inoltre, in quest'ultimo caso, il materiale isolante è rivestito con colla epossidica. Oppure - con una semplice vernice ad olio (ad esempio, marchio PF-231). L'avvolgimento primario del trasformatore viene eseguito con un filo dei marchi PEV-2 (rame) o APSO (alluminio) con un diametro di 2,5 mm. Dovrebbe contenere 220 giri, che sono avvolti uniformemente sull'intera sezione trasversale del circuito magnetico. Se non è presente alcun filo del diametro richiesto, l'avvolgimento può essere eseguito con due fili. È importante solo che la sezione trasversale totale qui sia di 5 mm. Per comodità di avvolgimento, viene utilizzata una navetta, sulla quale viene preliminarmente posizionata la quantità di filo richiesta. L'avvolgimento risultante I è isolato con 2-3 strati di fibra di vetro o nastro adesivo. Quindi è utile controllare tutto per la presenza di spire in cortocircuito. Per fare ciò, l'avvolgimento è collegato a una rete normale con una tensione di 220 V e assicurarsi che la corrente nel circuito di avvolgimento sia compresa tra 0,3 e 0,5 A. Se il valore misurato supera il valore specificato, allora c'è non è rimasto altro che riavvolgere più accuratamente tutti i 220 giri. L'avvolgimento secondario II è già realizzato con un filo di sezione 35 mm3. Ha meno giri, solo 60. E come filo, qui è abbastanza adatto un bus in rame o alluminio con un isolamento affidabile. Accanto all'avvolgimento II, l'avvolgimento III è posto sul circuito magnetico, che contiene anche 60 giri, ma già fili del marchio PEV-2 con un diametro di 2,5 mm. Ma l'avvolgimento IV ha 40 giri di PEV-2 0,7 mm. Inoltre, viene fornito un prelievo dal centro. Tutti gli avvolgimenti secondari sono isolati accuratamente come il primario. Dopo l'avvolgimento finale, il trasformatore dovrebbe essere nuovamente testato a vuoto. La metodologia qui è quasi la stessa. L'unica differenza è che al valore di corrente precedentemente indicato, la tensione sugli avvolgimenti II e III dovrebbe essere 220 V, sull'avvolgimento IV - 40V. Il blocco della regolazione elettronica della corrente si basa sullo schema di un dispositivo industriale simile TC-200. L'installazione viene eseguita mediante stampa o metodo a cerniera. Ma in ogni caso, per questo blocco viene fornito un caso affidabile. Il trasformatore T2 è avvolto su un circuito magnetico Sh16 con uno spessore impostato di 16 mm. L'avvolgimento I contiene 140 spire di filo PEV-2 con un diametro di 0,5 mm. II ha solo 70 giri di PEV-2 0,1 mm, mentre III e IV hanno 90 giri di PEV-2 0,5 mm ciascuno.
Resistori R1 ... R9 - tipo MLT-0,5. Come R10 e R11, MLT-2 è la soluzione migliore e per R12 - SP2-6A. I condensatori C1 e C3 sono più appropriati per l'uso del tipo K50-6. Per quanto riguarda C2 e C4, qui è preferibile K73. Tiristori VS1 e VS2 - TL-200 o simili. Sono montati su dissipatori con una superficie totale di 1000 mm3 ciascuno. Un blocco assemblato da parti riparabili e senza errori non ha bisogno di essere regolato. Bene, se improvvisamente qualcosa va storto, controlla l'installazione. Prestare attenzione al corretto collegamento degli avvolgimenti del trasformatore T2 e al rispetto della polarità indicata nello schema. Il funzionamento dell'unità può essere facilmente verificato con un oscilloscopio. Per fare ciò, le uscite 4-5 e 6-7 sono caricate con resistori con una resistenza di 50 ohm e una potenza di 0,5 watt. Collegando il dispositivo prima a un'uscita, e poi a un'altra, assicurarsi che spostando lo slider del resistore R12 cambi il duty cycle degli impulsi. In assenza di un oscilloscopio, le prestazioni dell'unità possono essere verificate anche utilizzando un voltmetro CA. Inoltre, senza collegare l'avvolgimento III, quando l'unità funziona correttamente con una variazione della resistenza del resistore R12, la tensione nei punti 9-10 dovrebbe cambiare uniformemente da 0 a 60 V. Un possibile design del "saldatore" è mostrato nell'illustrazione. Transformer T1 è fissato, come si vede chiaramente, su una base tonda da 400 mm realizzata in textolite da 10 mm o multistrato da 15 mm. Sotto di essa, inoltre, vanno poste due barre di legno duro di sezione 30x30 mm e lunghezza 350 mm per una corretta circolazione dell'aria e un migliore raffreddamento. Il trasformatore è fissato alla base mediante un bullone di accoppiamento M12 della lunghezza appropriata e la stessa piastra di quella sottostante. I tiristori sono posizionati sopra i radiatori. Le maniglie per il trasporto del trasformatore sono realizzate in tubo d'acciaio del diametro di 0,5''. Ad esse sono attaccate due lastre di textolite spesse 5 mm. Uno di questi viene utilizzato per installare un'unità di controllo corrente, un potenziometro R12 e un cavo di saldatura collegato ai bulloni M12. Sulla seconda piastra sono fissate due staffe per l'avvolgimento del cavo di rete a lavoro ultimato. Qui puoi anche installare un interruttore automatico, progettato per una corrente di almeno 25 A. Tuttavia, il design dell'unità di saldatura potrebbe essere diverso. Ad esempio, è facile inserirlo in una custodia "olistica" (fornendo, di conseguenza, speciali fori di ventilazione o anche una ventola di piccole dimensioni per soffiare). Tuttavia, come se il regime termico non si deteriorasse! Infatti, anche nella progettazione di un trasformatore "soffiato liberamente", mostrato in figura, è necessario prevedere una pausa di 10 minuti dopo ogni ora di funzionamento. La saldatura viene eseguita con elettrodi E-5RA UONI-13/55-2,5 UD-1. Il diametro, come già accennato, va da 2 a 5 mm. Inserisci l'elettrodo desiderato in un portaelettrodo affidabile e conveniente, accendi i dispositivi di cui sopra e il gioco è fatto. Naturalmente nel rispetto delle norme di sicurezza. La tecnologia di saldatura può essere trovata nei relativi manuali.
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