|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA La saldatura è controllata dall'elettronica. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / attrezzatura per saldatura Molte strutture metalliche sono assemblate mediante saldatura elettrica. Ho realizzato diversi apparecchi per questo scopo e uno si è rivelato il più efficace e conveniente nel funzionamento. Porto alla vostra attenzione un trasformatore di saldatura con regolazione elettronica della corrente. Non ha parti mobili che richiedono alta qualità costruttiva e sono soggette a vibrazioni. L'unità di controllo consente di regolare dolcemente la corrente di saldatura ruotando la manopola del potenziometro. Allo stesso tempo, l'arco brucia stabilmente per l'intera gamma di cambiamenti. Caratteristiche tecniche del trasformatore di saldatura con regolazione elettronica della corrente:
La figura 1 mostra il circuito elettrico della saldatrice. Comprende: trasformatore di saldatura T3; raddrizzatore di potenza su tiristori VS3, VS4; raddrizzatore per l'alimentazione dell'arco pilota sui diodi VD6 - VD9, bobina di livellamento L1; unità di controllo per tiristori di potenza su transistor VT1 - VT5.
L'arco principale è alimentato da un raddrizzatore a tiristori VS3, VS4; il valore della corrente di saldatura viene modificato modificando l'angolo di accensione dei tiristori. Quando i tiristori di potenza sono chiusi, la corrente dell'arco di saldatura viene fornita dal circuito di alimentazione sui diodi VD6 - VD9 e l'induttanza L1. Il raddrizzatore di potenza ha una caratteristica esterna decrescente. Il raddrizzatore dell'arco pilota ha una caratteristica esterna in forte calo e, grazie all'induttore L1, viene mantenuta una corrente continua nel circuito dell'arco, che garantisce una combustione stabile dell'arco e impedisce la caduta del rivestimento dell'elettrodo. Il circuito di controllo è costituito da un alimentatore sul trasformatore T1, un raddrizzatore sui diodi VD1, un circuito di sincronizzazione sui transistor VT1 e VT5, uno sfasatore sui transistor VT3, VT4, un'unità di confronto sul transistor VT2, un circuito misuratore di corrente di saldatura su un trasformatore di corrente T4, circuiti di controllo del tiristore di potenza sui tiristori VS1 e VS2. Il circuito di sincronizzazione sui transistor VT1, VT5 è progettato per scaricare la capacità C3 dello sfasatore all'inizio di ogni semiperiodo della tensione di alimentazione di rete. Nel momento in cui la tensione di rete è 0, la base del transistor VT1 sarà 0 (è chiusa), e VT5 è aperta e C3 è scarica; in tutti gli altri casi VT5 è chiuso. All'inizio di ogni semiperiodo della tensione di alimentazione, il condensatore C3 viene caricato attraverso VT2 e R8; nel momento in cui la tensione su C3 è uguale alla tensione alla base del transistor VTZ, si apre, VT4 e C3 vengono scaricati sull'avvolgimento I del trasformatore di impulsi T2. Dagli avvolgimenti II e III, un impulso di corrente apre il tiristore VS1 o VS2 (il tiristore si apre, sull'anodo del quale è presente una tensione a semionda positiva). La corrente di controllo dall'avvolgimento III o IV del trasformatore T1 attraverso un tiristore aperto VS1 o VS2 viene fornita al tiristore di potenza VS3 o VS4. Di questi tiristori, uno si apre attraverso l'elettrodo di controllo di cui scorre la corrente di controllo. Quest'ultimo è limitato dai resistori R14 o R15. La corrente dell'arco di saldatura scorre attraverso il tiristore aperto VS3 (VS4), viene misurata dal trasformatore di corrente T4 e alimentata attraverso il circuito di retroazione VD5, R17, C4, R18, R20, R7 al circuito di confronto sul transistor VT2. La tensione dal cursore del resistore R20 viene confrontata con la tensione nel punto "A" del circuito di confronto. Il transistor VT2 cambia la sua resistenza interna (funziona in modalità attiva) a seconda della differenza di tensione nel punto "A" e della resistenza del motore R20. Se la corrente attraverso l'arco di saldatura è cresciuta più di quanto impostato dall'unità di controllo, la resistenza interna VT2 aumenta, il condensatore C1 si carica più lentamente, l'angolo di commutazione dei tiristori di potenza aumenta e, quindi, la corrente attraverso l'arco di saldatura diminuisce. Se la corrente di saldatura scende al di sotto di quella impostata dall'unità di controllo, si verificano processi inversi: l'angolo di commutazione dei tiristori di potenza diminuisce e, di conseguenza, la corrente d'arco aumenta. In questo modo viene regolata la corrente di saldatura. La corrente dell'arco di saldatura viene impostata dal pannello di controllo ruotando il cursore della resistenza R20. Nel processo di combustione dell'arco, lo spazio tra l'estremità dell'elettrodo e il prodotto di saldatura cambia, quindi cambia anche la tensione sull'arco. In alcuni casi (con un grande divario), diventa maggiore della tensione a vuoto del raddrizzatore di potenza, quindi l'arco inizia ad essere alimentato dal raddrizzatore dell'arco pilota e i tiristori di potenza si chiudono. In caso di diminuzione della lunghezza dell'arco di saldatura, i tiristori di potenza si riapriranno, poiché la corrente di controllo scorre attraverso l'elettrodo di controllo del tiristore durante l'intero semiperiodo. Il trasformatore T1 può essere di qualsiasi potenza, ma non inferiore a 20 W, avvolgimento primario I - 220 volt, avvolgimento II - 24 volt, diametro del filo non inferiore a 0,13 mm, avvolgimento III e IV - 12 volt, diametro del filo non inferiore a 0,25 mm. Il trasformatore T2 è avvolto su un nucleo K20x10x5 in ferrite 2000NM. I suoi avvolgimenti I, II, III - 50 giri di filo PEV-1 con un diametro di 0,2 mm. Il nucleo del trasformatore T3 è realizzato in acciaio elettrico laminato a freddo di grado 3404 con uno spessore di 0,35 mm (le dimensioni sono mostrate in Fig. 2). Avvolgimento I - 162 giri: due sezioni di 81 giri di filo di rame con una sezione trasversale di 8 mm2 (2x4 mm). Ogni avvolgimento II e III - 32 giri ciascuno: è costituito da due sezioni di 16 giri di filo di rame con una sezione trasversale di 15 mm2 (3x5 mm). Gli avvolgimenti I, II, III sono isolati con fibra di vetro impregnata di vernice resistente al calore. Avvolgimento IV, V - 93 giri di filo smaltato con un diametro di 1,7 mm.
Come trasformatore di corrente T4, un nucleo è stato prelevato da un trasformatore di corrente TK 200, 100/5. Ha due primari avvolgimenti da un giro con una sezione di 15 mm2. Come filo, puoi usare un cavo di saldatura o un altro filo a trefoli nell'isolamento. Avvolgimento secondario - 400 giri di filo smaltato con un diametro di 0,5 mm. È avvolto sul telaio dal vecchio avvolgimento secondario. Choke core L1 - da acciaio elettrico; la sezione trasversale del circuito magnetico (che passa attraverso l'avvolgimento) è di almeno 12 cm2 con un traferro non magnetico di 1 mm. Il numero di giri del filo smaltato con un diametro di 2,24 mm è 68. Il circuito elettronico non è fondamentale per gli elementi radio, ad eccezione di VTZ e VT4 (una coppia di questi transistor dovrebbe essere analoga a un dinistor). Il resistore R20 deve avere una manopola per controllare la corrente di saldatura. Resistore R16 - PEV 10. Il resistore R15 (R14) è assemblato da tre resistori da un watt collegati in parallelo da 47 ohm ciascuno. Il debug del trasformatore di saldatura viene eseguito blocco per blocco. Innanzitutto, viene assemblato e collegato alla rete tramite un fusibile di almeno 30 A. Quindi viene controllata la tensione sugli avvolgimenti secondari: su II e III - fino a 45 volt, ed è necessario accenderli secondo; sugli avvolgimenti IV e V - fino a 90 volt (accensione anche secondo). In serie con i tiristori di potenza, gli avvolgimenti a giro singolo del trasformatore di corrente T4 vengono accesi in modo che funzioni in modalità di rimagnetizzazione. Dopo aver assemblato l'unità di controllo, controllare gli impulsi all'uscita di T2 e il funzionamento del circuito di sincronizzazione. Per comodità di test, invece del transistor VT2, parallelo a R9, dovresti mettere una resistenza variabile di 20 kOhm e, modificandone il valore, controllare la variazione dell'angolo di commutazione dell'analogo del dinistor. Quindi l'intero schema è assemblato. Nel circuito dell'arco di saldatura viene inserito un amperometro con una corrente di deflessione totale di 150 - 200 A. Quando si salda il metallo, è necessario regolare il resistore R18 in modo tale che quando si gira la manopola del resistore variabile R20, la corrente di saldatura cambia da da 45 a 140 A. I tiristori di potenza sono montati su radiatori standard; i diodi VD6 - VD9 sono installati su quattro radiatori con un'area di 30 cm2 ciascuno. Il trasformatore di saldatura funziona con successo e senza problemi dal 1993 fino ad oggi, il controllo elettronico della corrente di saldatura è molto conveniente per la saldatura, specialmente in diverse posizioni spaziali della saldatura. Letteratura:
Autore: N. Zyzlaev, Samara
Macchina per diradare i fiori nei giardini
02.05.2024 Microscopio infrarosso avanzato
02.05.2024 Trappola d'aria per insetti
01.05.2024
▪ Efficienza neurale come caratteristica del livello di intelligenza ▪ La stimolazione magnetica transcranica ha migliorato la memoria verbale a breve termine ▪ SONY ELECTRONICS paga gli errori del passato ▪ Nave da turismo spaziale Blue Origin
▪ sezione del sito Video d'arte. Selezione di articoli ▪ Articolo per la riparazione di recinzioni. Suggerimenti per il padrone di casa ▪ articolo Quale mammifero è il più prolifico? Risposta dettagliata ▪ articolo Neurologo. Descrizione del lavoro ▪ Articolo sul lampeggiatore Nokia. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Homepage | Biblioteca | Articoli | Mappa del sito | Recensioni del sito
www.diagram.com.ua |
Vedi altri articoli sezione 
Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica:
Tutte le lingue di questa pagina