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ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Saldatura per principianti. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica
Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Tecnologie radioamatoriali Questo articolo fornisce linee guida per la scelta di attrezzature e materiali per una saldatura di alta qualità, nonché alcuni suggerimenti generali. Iniziamo con il processo di saldatura. La saldatura è il processo di formazione del contatto meccanico ed elettrico tra superfici metalliche, in grado di sopportare carichi meccanici significativi. La saldatura si forma ad alte temperature (da 180 a 250°C) di superfici saldate e stagno fuso. Per una saldatura di alta qualità, non è sufficiente riscaldare una superficie con stagno e appoggiarne un'altra: un prerequisito per la formazione di un contatto affidabile sono le temperature uguali delle superfici da saldare. Naturalmente, questo può essere ottenuto solo con lo strumento giusto. Nota importante: una bassa temperatura della punta del saldatore ammorbidirà la saldatura ma non la scioglierà. Il risultato è la saldatura a freddo (si riconosce dalla struttura granulare del contatto). Una punta surriscaldata è un'eccessiva evaporazione della saldatura. Entrambi questi difetti portano alla disintegrazione/delaminazione del contatto dopo un certo tempo di funzionamento. Non dimenticare le temperature estreme dei componenti elettronici: la saldatura a una temperatura di ~ 250 ° C non dovrebbe richiedere più di 10 secondi. Questa è già una legge collaudata nel tempo: i componenti integrali possono essere facilmente bruciati. Riassumendo quanto sopra, definiamo requisiti per le apparecchiature di saldatura per radioamatori: 1. Si consiglia di acquistare non solo un saldatore, ma una stazione di saldatura. Diresti di più? Sì ma non tanto. I prezzi per le buone stazioni di saldatura partono da 800 rubli. Più costoso di un saldatore sul mercato radiofonico? Ma quali sono i vantaggi: intervallo di riscaldamento regolabile (la probabilità di bruciare i componenti è ridotta a zero); mantenere una temperatura costante della puntura (la puntura non si esaurisce - il costo dei materiali di consumo è ridotto); una caratteristica importante di tutte le stazioni di saldatura è la presenza di un supporto per un saldatore (una cosa necessaria) e un bagno per una spugna per la pulizia - se non vuoi acquistare una stazione, cercherai queste cose separatamente. 2. La potenza di un saldatore è una cosa che determina in gran parte la qualità della saldatura. Quando si saldano circuiti stampati, è sufficiente un saldatore con una potenza di 25-40 watt. Personalmente utilizzo da 10 anni stazioni con una potenza di 40 watt e non ho problemi. Certo, quando si saldano fili con una sezione trasversale di 10 mm: anche 100 W non saranno sufficienti per te, ma qui stiamo parlando di schede di saldatura. 3. Tensione di alimentazione - sul territorio della Russia, la tensione standard è 220 ± 10% V, 50 Hz. Se vuoi saldare collegandoti all'alimentatore, acquista un saldatore / stazione con un tale alimentatore. Per saldare in auto o in luoghi dove è difficile trovare una presa, puoi trovare un saldatore a 12/18/24 V o saldatori a gas. 4. Un parametro importante quando si saldano le schede è la forma della punta. Ora viene offerta una vasta gamma di punte per saldatori / stazioni: spatola, cono, ago, ecc. Quale scegliere sono affari tuoi: è conveniente per tutti saldare con ciò a cui è abituato. Uso spatole di diverse dimensioni. 5. Un parametro importante è la durata della puntura. Puoi trovare punture resistenti al calore che non temono il surriscaldamento prolungato. Comodo ma costoso. 6. Per non parlare delle stazioni di saldatura antistatiche. Se sei disposto a sborsare oltre $ 100 per una stazione di saldatura, otterrai una protezione antistatica (utile durante la saldatura di celle di campo e altri bug complicati). Non ci sono soldi del genere - non essere arrabbiato - puoi modificare tu stesso la stazione / il saldatore: la messa a terra della punta aiuta nella maggior parte dei casi. Questo, ovviamente, non è l'agente antistatico che si trova nelle stazioni di fantasia, ma aiuta altrettanto. Bene, come hai ottenuto l'attrezzatura per la saldatura? Il prossimo passo sono i materiali di consumo. Avrai bisogno di flusso - per rimuovere gli ossidi dai pad delle schede e dai cavi dei componenti e dalla saldatura. Selezione del flusso Tuo nonno ha saldato con la colofonia - sorridi con condiscendenza - non c'era altro prima. Cosa c'è di male nella colofonia: la colofonia, il flusso di colofonia alcolica appartiene alla categoria dei flussi attivi. Lo svantaggio principale è che non solo l'ossido di metallo viene rimosso ad alte temperature, ma viene rimosso anche il metallo stesso. Guarda la punta del saldatore del nonno: tutta bucata, nera e dentellata. Questa è l'azione della colofonia. Un altro grave svantaggio è che la pulizia della scheda dopo la saldatura con colofonia è un grosso problema. Puoi lavare via i resti solo con alcool o solventi (e anche in questo caso, a volte è più facile scegliere qualcosa di tagliente). I residui di flusso sulla tavola non sono solo brutti dal punto di vista estetico, ma anche dannosi. Su schede con piccole distanze tra i conduttori è possibile la crescita di dendriti (in altre parole, cortocircuiti) causata da processi galvanici su una superficie contaminata. Qual è la via d'uscita: nel moderno mercato dei materiali è possibile trovare una vasta gamma di flussi che vengono lavati via con acqua normale, non distruggono la punta del saldatore e forniscono una saldatura di alta qualità. Tali flussi sono venduti, di regola, in siringhe, il che è molto comodo da usare. Selezione della saldatura Il nonno ti ha consigliato un bastoncino di latta da 10 mm? Sorridi di nuovo. Ora per la saldatura viene utilizzato un filo di saldatura con una sezione trasversale da 1 a 5 mm. Le più comuni sono le saldature multicanale da 1,5-2 mm. Multicanale significa che ci sono diversi canali di flusso all'interno del filo di stagno, che assicura la formazione di una saldatura uniforme, lucida e affidabile. Tale saldatura viene venduta in bobine - sui mercati radiofonici, in boccette - in cui è avvolta a spirale e in bobine (in esse la quantità di saldatura è tale che durerà per più di un anno). Attivatore di punture L'attivatore di puntura o TipCleaner è venduto in vasetti molto piccoli. È necessario aumentare la durata della punta del saldatore. Prima di ogni saldatura e dopo (ovvero all'inizio e alla fine del lavoro), abbassa il pungiglione in questo barattolo. Forma un rivestimento protettivo che impedisce la formazione di fuliggine. Allora, sei pronto per saldare? L'ultima cosa di cui hai bisogno è uno strumento manuale: un coltello, tronchesi, pinze. Se nel processo di lavoro hai bisogno di qualcos'altro, capirai da solo. Prima di saldare la scheda, è necessario preparare un posto di lavoro: prendersi cura di un contenitore con i lati bassi e un'area abbastanza ampia per i detriti: cavi morsi e treccia rimossa. Una piastra usa e getta di plastica è molto adatta (non toccarla con una punta di saldatore riscaldata :). Prenditi cura dell'illuminazione: la luce dovrebbe cadere sulla tavola in modo che la mano con i saldatori non la copra. Ora sei un vero SALDATORE (anche se non ancora esperto, ma sta recuperando terreno). Prima di iniziare a saldare, occupati della scheda. Se l'hai fatto da solo, molto probabilmente è senza rivestimenti di saldatura: rame nudo. Prima di saldare, tutte le piazzole di contatto dovranno essere stagnate: copritele di fondente e applicate lo stagno con un saldatore in modo da non chiudere i fori della scheda. Con la giusta temperatura e un buon flusso, lo stagno della punta del saldatore "scorrerà" attorno all'intero pad non appena lo tocchi. Non dovresti prendere enormi gocce di stagno sulla punta del saldatore: tocca la barra con la punta e in un secondo ci sarà la quantità richiesta sulla punta. Il cartone stagnato - una fabbricazione industriale - elimina questo lavoro, ma costa di conseguenza. Pagamento pronto? Se necessario, rimuovi il flusso rimanente e puoi iniziare a saldare. Uno dei principali errori dei radioamatori alle prime armi è saldare i componenti e quindi mordere la lunghezza extra delle gambe. Allo stesso tempo, è difficile ottenere un contatto di alta qualità: una maggiore dissipazione del calore e un accesso complicato della punta al punto di saldatura non fanno che peggiorare la formazione di una connessione affidabile. Modellare i cavi dei componenti e tagliarli prima della saldatura Come ho già notato, con la giusta tecnologia, lo stagno "scorrerà" attorno al contatto da solo. Prestare attenzione allo stato dei cavi dei componenti: i cavi grigi opachi sono ossidati. Dovrà armeggiare con il flusso. Fai attenzione: puoi masterizzare il componente. Se vuoi evitare problemi, acquista componenti nei negozi di elettronica: sono conservati correttamente lì. Pubblicazione: cxem.net
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