ENCICLOPEDIA DELLA RADIOELETTRONICA ED ELETTRICA Come raggiungere l'efficienza del biogeneratore. Enciclopedia dell'elettronica radio e dell'ingegneria elettrica Enciclopedia della radioelettronica e dell'elettrotecnica / Fonti di energia alternative Per il funzionamento efficiente di un impianto di biogas, oltre a un ambiente strettamente anaerobico, dovranno essere soddisfatti una serie di requisiti. In primo luogo, per mantenere la temperatura ottimale e le condizioni acide nel reattore. In secondo luogo, monitorare costantemente la presenza di nutrienti nel mezzo fermentato, garantendo un basso contenuto di sostanze inibitorie in questo mezzo, cioè sostanze che impediscono l'attività vitale dei microrganismi. Infatti la formazione di metano avviene in un intervallo di temperature abbastanza ampio (8-60°C), mentre alcuni tipi di batteri partecipano al processo fermentativo a determinate temperature. Di solito si distinguono tre livelli di temperatura caratteristici, preferiti per alcuni tipi di batteri. La modalità psicrofila è a una temperatura di 8-20°C, mesofila - a 30-40°C, termofila - a 45-60°C. Modalità di fermentazione termofile e mesofile più produttive, tuttavia, tutte e tre le modalità presentano sia vantaggi che svantaggi. Le modalità con temperature più elevate richiedono più energia per mantenere la temperatura ottimale, ma riducendo la durata della digestione è possibile ridurre notevolmente il volume del bioreattore e quindi aumentare la produttività dell'impianto di biogas. Tuttavia, in pratica, il mantenimento di temperature elevate nella biomassa è spesso associato a costi energetici elevati per il riscaldamento e la termoregolazione dei bioreattori, che a sua volta aumenta notevolmente il costo della produzione di biogas. Pertanto, il costo dell'energia richiesta per riscaldare il contenuto della camera di fermentazione nella fermentazione termofila è così elevato da superare qualsiasi vantaggio associato a una fermentazione più rapida che in altri casi. Ne consegue che solo la fermentazione del metano mesofila (30-40°C) o psicrofila (8-20°C) è di importanza pratica in condizioni domestiche. Per il normale svolgimento della fermentazione è necessaria una reazione leggermente alcalina del terreno (pH = 6,7-7,6). Con un'attività ottimale (regolare) dei batteri acidi e del metano (ovvero con un processo di fermentazione costante), il valore del pH viene mantenuto entro i limiti desiderati "automaticamente". Tuttavia, a volte i batteri che formano acidi iniziano a moltiplicarsi più velocemente di quelli del metano, per cui la concentrazione di acidi grassi volatili nella camera di fermentazione aumenta e si verifica la cosiddetta "acidificazione", a seguito della quale la resa del biogas diminuisce e l'acidità della biomassa aumenta. In questo caso, al contenuto del bioreattore è necessario aggiungere acqua calda, latte di calce, soda. Se l'equilibrio tra azoto e carbonio viene disturbato, viene ripristinato aggiungendo urina di vacca alla biomassa. La base per la riproduzione senza ostacoli dei batteri anaerobici è, ovviamente, la presenza di sostanze nutritive nel mezzo fermentato. E quasi tutti i nutrienti necessari alla crescita dei batteri del metano sono contenuti negli escrementi animali, che costituiscono la principale materia prima per la produzione di biogas. La diversità della composizione delle specie di batteri metanogeni consente l'utilizzo di quasi tutti i tipi di rifiuti organici liquidi e solidi. Ma la migliore massa organica per la produzione di biogas è il letame bovino mescolato a residui vegetali (il contenuto di umidità della biomassa non è inferiore all'85-90%). La massa organica fermentata non deve contenere sostanze (antibiotici, solventi, ecc.) che influiscono negativamente sull'attività vitale dei microrganismi. Alcune sostanze non organiche non contribuiscono al "lavoro" dei microrganismi, quindi, ad esempio, l'acqua rimasta dopo il lavaggio con detergenti sintetici non può essere utilizzata per diluire il letame. La produzione di biogas dipende anche da molti altri fattori. Ad esempio, sulla superficie della massa organica si forma periodicamente una crosta galleggiante che interferisce con il rilascio di biogas. Pertanto, deve essere eliminato agitando il contenuto del bioreattore 1-2 volte al giorno. L'agitazione contribuisce anche a una distribuzione uniforme della temperatura e dell'acidità nella biomassa nella camera di digestione. Per la completa decomposizione della materia organica, di norma, ci vuole molto tempo. E allo stesso tempo, la durata della fermentazione, tenendo conto del tasso di decomposizione insito in questo tipo di rifiuti, dipende dal grado di decomposizione richiesto della materia organica. Solitamente, la resa massima di biogas e fertilizzanti della migliore qualità si osserva con la decomposizione della materia organica (letame) fino al 30-33%. Si noti che quando la biomassa rimane nel bioreattore per 14-15 giorni, la completezza della sua decomposizione è del 25%. Con un metodo di digestione in continuo, quando un certo volume di materia organica "esaurita" nel reattore viene scaricato contemporaneamente al caricamento dello stesso volume di materiale fresco, viene rilasciata la maggior quantità di biogas, e con una tale organizzazione del processo per impianti di biogas di piccole dimensioni in appezzamenti domestici, la dose di carico giornaliero di solito non supera il 4 -5% del volume utile della camera di fermentazione. Autore: Shomin A.A. Vedi altri articoli sezione Fonti di energia alternative. Leggere e scrivere utile commenti su questo articolo. Ultime notizie di scienza e tecnologia, nuova elettronica: Pelle artificiale per l'emulazione del tocco
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