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TECNOLOGIE DI FABBRICA IN CASA - RICETTE SEMPLICI
Conservazione dell'albero. Ricette e consigli semplici
Elenco / Tecnologia di fabbrica a casa: ricette semplici Forchettaconservazione degli alberi vengono utilizzati vari mezzi. Descriviamo la fabbricazione di alcuni di essi. Per l'impregnazione di alberi freschi, appena abbattuti, una soluzione di solfato di rame è un agente conservante e imputrescibile. 3 kg di solfato di rame vengono posti in un sacchetto e sospesi per graduale scioglimento in un barile di legno riempito con 100 litri di acqua; poi tronchi o pali vengono calati in questa botte, esposta al sole, con l'estremità appuntita rivolta verso il basso. A causa dell'evaporazione dell'umidità dalla superficie dell'albero, il liquido viene assorbito dal basso. Il processo viene interrotto quando le parti superiori dei tronchi sono ben sature e viene mantenuto un livello costante di liquido nella botte aggiungendo periodicamente acqua. Dopo la lavorazione, l'albero deve essere accuratamente asciugato per qualche tempo. Conservazione del legno Bub ha scoperto che l'aggiunta di cloruro di mercurio (sublimato) al vetriolo blu non solo aumenta le proprietà antisettiche di quest'ultimo, ma contribuisce anche a una conservazione più lunga. Miscele di solfato di rame, cloruro di zinco e per aumentare la capacità antimarciume di questa miscela e potenziarne l'efficacia a lungo termine per un periodo molto più lungo, è necessario aggiungere alla miscela almeno il 10% di cloruro di mercurio e un ulteriore aumento nella quantità di cloruro di mercurio contribuisce ulteriormente alla resistenza del legno agli influssi atmosferici. Secondo un altro metodo, al posto del sublimato (cloruro di mercurio) vengono utilizzati fluoro e composti fluorosilicici. Una miscela di 900 wt. ore di acqua, 100 wt. ore di vetro solubile (35-40 °Be) e 1 wt. ore di sublimato. Per prevenire la decomposizione di un albero che si trova in parte nel terreno, in parte in aria, si consiglia il seguente metodo. Il legno viene generosamente spalmato con una soluzione composta da 1250 g di allume in 100 litri di acqua. Dopo 24 ore, l'albero viene imbrattato con acqua saponata da 7,5 kg di normale sapone e 100 litri di acqua, e questa operazione viene ripetuta più volte se l'albero ha poca assorbenza. Il legno trattato in questo modo non cambia per diversi anni, si scurisce molto lentamente e può essere dipinto con qualsiasi vernice. Secondo il metodo del Dr. Bub, la miscela conservante è composta da 1 wt. compreso di - o trinitrofenolo o cresolo di sodio e 1-10 wt. h, acido naftalensolfonico di zinco o acido fenolsolfonico di sodio. Uno dei preservanti del legno più comuni è carbolineo. Di seguito diamo diverse ricette per il carbolineum.
Gli oli di carbone e catrame di legno devono essere liberati dall'acido fenico e dal creosoto, il che si ottiene lavando l'olio con liscivia caustica e distillazione.
Posto in un calderone di ferro e con moderato riscaldamento portare la massa ad una consistenza uniforme, quindi aggiungere 1-2 peso. ore di soluzione di gomma. L'esatta quantità di gomma o soluzione di gomma viene stabilita empiricamente, a seconda del potere coprente che si vuole dare al carbolineum. La miscela viene bollita fino a quando tutto è sciolto. Quando si verifica la dissoluzione, vengono aggiunti altri 50 g di acido carbolico grezzo al XNUMX%, mescolato bene e il carbolineum finito viene posto in barili per la decantazione. Questo carbolineum è di colore marrone scuro, molto resistente e molto adatto per impregnare pali, traversine, pali del telegrafo e altri tronchi esposti all'umidità per lungo tempo. Per ottenere carbonio leggero prendere 3 wt. ore di colofonia e 15 wt. compreso l'olio di paraffina leggero. Sciogliere con cura a fuoco basso in un calderone di ferro, dopo di che 1 wt. ore di olio di resina. carbonio scuro può essere ottenuto dalla seguente ricetta:
L'olio di antracene e la colofonia vengono sciolti a fuoco basso, quindi la soluzione di gomma viene mescolata a ebollizione fino a quando tutto si dissolve, dopodiché vengono aggiunti acido carbolico e liscivia cloruro rosa... Aggiungendo le ultime due sostanze, la massa viene agitata fino a quando non si raffredda. Per inscatolare legni teneri il materiale legnoso finito sotto forma di pali, pali, travi, ecc., viene impregnato con una soluzione calda di solfato di ferro, essiccato e quindi posto in un bagno caldo di vetro solubile. In questo bagno inizia immediatamente il processo chimico: La soluzione vetrosa solubile forma, con il sale di ferro precedentemente assorbito dall'albero, un silicato di ferro insolubile in acqua, che, aderendo perfettamente alla superficie esterna del materiale, lo protegge dalla distruzione, e il sale di ferro assorbito dalle cellule del legno aumenta la durata della resistenza dell'albero Questo metodo ha il vantaggio di non dare alcun odore all'albero, non cambia colore ed è molto economico. Puoi anche preservare un albero semplicemente fumigazione, per cui è esposto al fumo per 4-6 settimane. Se sottoposto a fumigazione durante il giorno, si ottiene un risultato uguale nella metà del tempo. Poiché l'intero processo qui si riduce solo all'ottenimento del fumo, gli alberi nodosi resinosi verdi sono adatti principalmente per il focolare. Da segnalare anche gli esperimenti molto interessanti di Seydenschnur, che sono di grande importanza per la protezione degli edifici e del materiale legnoso dai cosiddetti funghi, che infettano e corrodono il legno con estrema velocità. Gli esperimenti di Seidenshnur lo hanno stabilito, liberato dai suoi costituenti acidi olio di catrame di carbone uccide questi funghi ed è una buona profilassi contro la comparsa di tali funghi. Contrariamente all'opinione consolidata secondo cui le proprietà di conservazione del legno dell'olio di catrame derivato dal catrame di carbone dipendono solo dal contenuto di fenolo e dei suoi omologhi in esso contenuti, Seydenshnur ha dimostrato sperimentalmente che la presenza di sostanze acide solubili nella liscivia di soda nell'olio non è significativa . Per verifica, l'olio è stato ottenuto estraendo da traverse a lungo impregnate, ma ben conservate. L'olio è stato sottoposto ad uno studio, che ha confermato la presenza delle sole parti altobollenti (frazioni) e la completa assenza di naftalene e costituenti facilmente volatili, anche acidi, che, naturalmente, sono scomparsi dalle traversine per evaporazione e lisciviazione da parte di acqua esterna per un certo periodo di tempo. La forza delle traversine, l'assenza di segni di qualsiasi tipo di marciume, dimostrava chiaramente che le proprietà conservanti dovevano essere attribuite esclusivamente alla presenza di sostanze neutre altobollenti nell'olio, e in nessun modo alle sue componenti acide. Di conseguenza, l'olio di antracene, che consiste solo di sostanze altobollenti neutre, è sotto questo aspetto incomparabilmente migliore dell'olio di catrame, che è ricco di componenti acidi. Seydenshnur ha anche testato l'azione degli idrocarburi pesanti nell'olio per determinare le loro proprietà per la conservazione del legno, e si è scoperto che dopo la distillazione di benzina, cherosene e distillato solare, il residuo rimanente non è adatto al legno e che il legno trattato con tale un residuo è appena più forte del legno normale, in nessun modo legno grezzo impregnato. Al contrario, è stato riscontrato che questi idrocarburi neutri, attraverso il trattamento con zolfo, hanno acquisito proprietà che li caratterizzano come mezzo abbastanza adatto per la rapida distruzione di funghi che corrodono gli alberi ed è una buona composizione conservante, inferiore all'olio di antracene in il suo effetto del 15-20 percento. Anche il petrolio greggio della Pennsylvania, il petrolio greggio del Texas e vari gradi di petrolio greggio russo sono stati sottoposti a ricerca sperimentale e trattamento con zolfo. Questi oli sono stati riscaldati a circa 150 °C, è stato aggiunto zolfo al 2% e la temperatura è stata aumentata a 280 °C, con una grande quantità di zolfo sotto forma di idrogeno solforato già volatilizzato a 170-210 °C. Il distillato passando a 210-280 °C si unisce ai residui. La miscela forma un liquido trasparente solubile in cloroformio, benzene ed etere. Una materia prima molto adatta per un tale conservante per alberi antimicotico è l'olio estratto dal grezzo cherosene, noto come S-olio. In tutti i paesi e le aree in cui la produzione di oli di resina è difficile, l'S-oil dovrebbe sostituire l'olio di resina nella produzione di prodotti antimicotici e per la conservazione del legno. Usato per impregnare il legno zolfo e paraffina, che conferiscono all'albero una maggiore resistenza agli influssi chimici e fisici. I primi esperimenti con lo zolfo furono fatti negli Stati Uniti d'America e diedero ottimi risultati. L'impregnazione di zolfo del legno ha dato un aumento della resistenza e della durezza, quindi ad esempio la resistenza alla trazione del legno di pino (parallelamente alle fibre) è aumentata da 5,5 kg a 9,1 kg per cm2. Così, le specie di legno tenero, a causa del trattamento allo zolfo, si trasformano in un materiale denso, resistente e chimicamente inerte. Inoltre, un tale albero ha elevate qualità dielettriche, oltre a un'eccezionale capacità di lucidatura. Un metodo di impregnazione è notevolmente semplice e non richiede alcun apparato speciale. L'albero destinato alla lavorazione viene immerso in zolfo riscaldato a 140-150°C. Qui l'albero rimane fino a quando tutta l'umidità non viene rimossa, il che avviene entro 5-6 ore. Il legno viene poi trasferito (o si abbassa la temperatura del primo bagno) in un bagno di zolfo a 120-125°C. La fine dell'impregnazione è riconosciuta dalla cessazione della formazione di bolle. L'applicazione del vuoto o della pressione tende ad accelerare il processo, ma non a migliorare il prodotto, poiché la variazione della pressione non ha alcun effetto sulla quantità di zolfo assorbita dall'albero. La quantità di zolfo assorbita da un albero varia a seconda del tipo di legno. Quindi, ad esempio, il pioppo assorbe il 76% di zolfo, il cipresso - 60%, l'abete - 64%, il mogano - 60-70%, la quercia - 40%. La durata dell'impregnazione dipende da vari fattori come la struttura cellulare dell'albero, il contenuto di acqua, ecc. Mediamente l'intero processo dura 10-12 ore; in alcuni casi la durata raggiunge le 24 ore. Esperienze di impregnazione paraffina si sono tenuti anche negli Stati Uniti. Il motivo di questa ricerca è stata la difficoltà di ottenere resistenti agli acidi e agli alcali. In questi esperimenti sono stati utilizzati i seguenti tipi di alberi: pino, abete rosso, abete, acero e cipresso. La paraffina veniva usata da sola o mescolata con vaselina cresolo, olio di paraffina o olio di semi di lino. L'impregnazione con la sola paraffina ha dato i migliori risultati. Sono stati condotti esperimenti sull'impregnazione del legno, che era stato precedentemente essiccato, e dal quale sono stati rimossi i costituenti solubili mediante estrazione. L'esperienza ha dimostrato che tale trattamento non è necessario. In pratica, l'impregnazione con paraffina viene eseguita come segue. L'albero viene posto in un bagno di paraffina riscaldato a 71°C e la temperatura viene aumentata lentamente (in circa 30 minuti) a 105°C. Quando viene raggiunta questa temperatura, viene nuovamente riscaldato lentamente a 135 °C, che dura circa tre o quattro ore. Quando c'è una completa cessazione del gorgoglio, l'albero viene rimosso dal bagno. L'assorbimento di paraffina nelle rocce porose raggiunge il 120%, nei tigli densi - fino al 20% - In pratica si è rivelato utile, dopo l'impregnazione ad alta temperatura, immergere nuovamente l'albero in un bagno di paraffina a 71 ° C e lasciarlo lì per circa 30 minuti, Il legno trattato in questo modo presenta una resistenza insolitamente elevata agli acidi e agli alcali. In questo caso non sono necessarie attrezzature speciali, è necessario solo un bagno di dimensioni adeguate. Le proprietà disinfettanti degli oli di catrame di faggio sono note. Questo materiale è noto da tempo come conservante per il legno. Per impregnare il legno si utilizzano frazioni di resina di faggio, bollenti a temperature superiori a 180°C. Autore: Korolev V.A.
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