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LABORATORIO A CASA
Foratrice verticale. Laboratorio domestico
Lo scopo e il principio di funzionamento della perforatrice proposta sono simili a progetti simili. Le differenze stanno nei dettagli. La macchina ha tre velocità di rotazione del mandrino. Per fare ciò, è necessario trasferire la cinghia da un flusso di pulegge all'altro, cosa che viene eseguita molto facilmente. I componenti principali della macchina sono un tavolo, un supporto, una console con una testa utensile. Naturalmente in questa categoria deve rientrare anche il motore elettrico, ma si tratta di un'unità indipendente e prodotta in fabbrica, e quindi mi limiterò a notare solo le sue caratteristiche. Tipo di motore elettrico - KD-50U4, potenza - 60 W, velocità - 2750 al minuto, tensione di alimentazione - 220 V. Il tavolo è una lastra di acciaio o ghisa relativamente pesante. In questo progetto è stato utilizzato il canale n. 14 con flange fresate accorciate, questo solo perché al momento della fabbricazione della macchina si è rivelato il più adatto tra i materiali disponibili. Ma se la macchina non ha bisogno di essere spostata ogni tanto, è meglio usare un piatto. Con una base massiccia, la macchina non “ballerà” a causa delle vibrazioni sul tavolo durante il funzionamento. Nel piano del tavolo sono presenti tre fori filettati passanti M5 per il fissaggio del supporto. Il supporto è costituito da un'asta tonda in acciaio con un diametro di 20 mm. Ad esso dal basso è saldato un cuscinetto reggispinta a forma di rondella tagliata con fori lisci disposti di conseguenza (come in una tabella). È importante garantire la rigorosa perpendicolarità dell'asse della cremagliera rispetto al piano del cuscinetto reggispinta. Utilizzando un cuscinetto reggispinta, il supporto è fissato al tavolo con tre viti M5.
Il supporto viene utilizzato per spostare verticalmente la console lungo di esso. La console è costituita da una billetta abbastanza massiccia di ghisa grigia di grado 21-40 e per rendere la parte più leggera, la sua parte centrale è ristretta il più possibile: qui viene realizzato un grande raccordo. Naturalmente la consolle può essere realizzata anche in acciaio, ma la ghisa ha migliori proprietà antiattrito e le superfici di sfregamento non necessitano nemmeno di essere lubrificate. Nelle parti terminali della console vengono praticati due fori passanti principali con diametro di 21 e 32 mm con interasse di 95 mm: il primo è per il supporto e l'altro è per la tazza del mandrino. Se per qualcuno la sporgenza del mandrino sembra troppo piccola, la console può essere realizzata con un interasse maggiore tra i fori per il supporto e l'utensile. Ma poi alcune dimensioni devono essere adattate di conseguenza. La tazza del mandrino è realizzata in acciaio St45. Affinché il vetro si muova su e giù ad una data distanza di avanzamento di 42 mm, lungo il secondo foro (più grande) nella console su un lato è stata fresata una scanalatura larga 6 mm e lunga 60 mm. Le pulegge del motore elettrico e del mandrino sono interbloccate, a tre fili. Sono realizzati in duralluminio, anche se è possibile utilizzare anche quelli in plastica (textolite), oltre a scegliere quelli già pronti (anche quelli in acciaio). Non è stato possibile trovare una cinghia trapezoidale della dimensione richiesta, quindi per trasmettere la rotazione è stata utilizzata una cinghia tonda in gomma (prodotta da un cilindro idraulico di macchine agricole). A proposito, una cinghia così elastica offre anche dei vantaggi: è più facile reinstallarla da un flusso all'altro e inoltre non è necessario un dispositivo di tensionamento. Uno dei blocchi di pulegge è montato direttamente sull'albero del motore elettrico e qui viene fissato con una vite M3 avvitata nel foro corrispondente all'estremità dell'albero. Un altro blocco di pulegge del mandrino è montato sul manicotto di trasmissione e fissato ad esso con una vite M3 a testa svasata attraverso un corrispondente foro filettato praticato nella scanalatura centrale del blocco di pulegge.
Il perno nel vetro è installato su due cuscinetti a sfera: n. 18 (dxDxB = 8x22x7) e n. 200 (10x30x9). Puoi scegliere altri cuscinetti, preferibilmente ricoperti con rondelle antipolvere. L'estremità del mandrino ha un cono Morse accorciato per il mandrino autocentrante B-10. Il mandrino fornisce il fissaggio di un trapano con una parte cilindrica da 0,3 a 6 mm. Se lo si desidera, è possibile realizzare un mandrino per mandrino con un numero più alto, progettato per contenere un trapano fino a 10 mm, ma va tenuto presente che la potenza di un motore elettrico standard potrebbe non essere sufficiente per praticare fori di questo tipo. diametro nelle parti in acciaio. Il gruppo mandrino viene assemblato nella seguente sequenza. Il cuscinetto n. 1000902 (15x28x7) è montato sul manicotto di trasmissione e bloccato con un anello di ritenzione interno. Successivamente, il cuscinetto (con boccola) viene inserito nel suo alloggiamento e fissato al suo interno con un altro anello di ritenzione (esterno). L'alloggiamento del cuscinetto viene avvitato dall'alto alla console con quattro viti M4 a testa svasata. Successivamente viene posizionata una puleggia sulla boccola e fissata qui con una vite M3 a testa svasata attraverso un foro nella scanalatura centrale. La parte superiore del mandrino è lunga 75 mm e presenta parti piatte sui lati opposti, mentre la boccola ha due creste laterali corrispondenti. Grazie ad essi, quando la coppia “boccola - mandrino” lavora insieme, diventa possibile ruotare e alimentare contemporaneamente con l'utensile il mandrino montato sul mandrino. I cuscinetti sono lubrificati con LITOL o CIATIM. Il motore elettrico scelto è abbastanza comune utilizzato negli elettrodomestici: KD-50U4. La sua potenza è N=60 W, la velocità è di 3000 al minuto. Il motore è fissato in tre punti lateralmente al pannello di controllo. Sullo stesso pannello è installato anche un interruttore a tre posizioni. Il supporto ha un'altezza di 300 mm: sufficiente per praticare fori in parti piccole e di grandi dimensioni. Se la parte è alta, per elaborarla la console deve essere ruotata di 180 gradi e la macchina stessa deve essere installata sul bordo del tavolo (banco di lavoro) e fissata qui con un contrappeso costituito da un peso massiccio aggiuntivo o con morsetti. Per mantenere la console ad una determinata altezza sul supporto, viene utilizzato un meccanismo di bloccaggio costituito da un morsetto, che è una mezza forcina (o vite senza testa) M10 con un piccolo intaglio lungo il diametro del supporto e un corrispondente dado sagomato con una lavatrice. Il morsetto è installato in un foro cieco della console e fuoriesce solo la sua piccola estremità filettata. La cosa più interessante è che dall'esterno non è possibile vedere come funziona questa unità.
La maniglia di avanzamento è costituita da una barra tonda d'acciaio, alla quale è fissata una maniglia dielettrica. La maniglia è leggermente piegata di lato: ciò migliora la visibilità e aumenta la comodità di utilizzo dello strumento di lavoro. All'estremità della maniglia è presente un foro per l'asse, con l'aiuto del quale è collegato alla console. Asse: vite M6. Nella parte centrale del manico viene realizzata una piattaforma piatta (gli appartamenti sono realizzati su entrambi i lati) e viene tagliata una scanalatura oblunga. Il corpo della vite M6 avvitata nel cilindro del mandrino si sposterà lungo la scanalatura. Premendo questa vite, il vetro con il mandrino viene trattenuto nella console, ovvero il mandrino non si muoverà: ciò è necessario nel caso in cui l'avanzamento debba essere effettuato non con uno strumento, ma con un pezzo. I circuiti elettrici per il collegamento di un motore elettrico a una rete domestica sono stati discussi più di una volta sulle pagine della rivista e non ci sono difficoltà in questa materia. Inoltre, sull'alloggiamento del motore è montata un'indicazione per il collegamento a una rete a 220 V. Ma il design della perforatrice proposta ha le sue caratteristiche. Ad esempio, include un LED che indica la disponibilità al lavoro. La macchina è dotata di una retroilluminazione con riflettore fissata lateralmente alla consolle (non mostrata in figura), che si accende contemporaneamente e in concomitanza con il motore elettrico, di un interruttore a tre posizioni (interruttore a levetta con posizione neutra ), consentendo l'uso della retromarcia. Un'illuminazione aggiuntiva nell'area di lavoro influisce in modo significativo sulla qualità del lavoro, soprattutto quando si eseguono fori di piccolo diametro. Per conferire alla macchina un aspetto estetico, è necessario verniciarla. Il colore è secondo i vostri gusti e per evitare colature è consigliabile farlo con un risograph. Solo il supporto, la coppa del fuso e la superficie esterna del tavolo non sono verniciati. Questo prodotto mi serve fedelmente nel mio laboratorio ormai da molti anni. Auguro a tutti coloro che hanno ripetuto il successo del design nel loro lavoro! Autore: I.Rostovsky
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