Istruzioni di sicurezza sul lavoro per un falegname che applica pitture e vernici su macchine a spruzzo in un campo elettrico ad alta tensione

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. I requisiti generali di sicurezza sono stabiliti nelle Istruzioni "Requisiti generali di sicurezza per le professioni e i tipi di lavoro nella produzione di mobili".

1.2. Le persone con il primo gruppo di qualificazione per la sicurezza quando lavorano con tensioni superiori a 1000 V possono lavorare su impianti di spruzzatura in un campo elettrico ad alta tensione.

1.3. Caratteristiche dei fattori produttivi pericolosi e nocivi

1.3.1. Aumento del contenuto di polvere e gas nell'aria dell'area di lavoro.

La fonte del fattore: contenitori di materiali di finitura e loro componenti.

Effetto del fattore: possibilità di avvelenamento con sostanze tossiche che fanno parte di pitture e vernici.

1.3.2. Un aumento del valore di tensione in un circuito elettrico, la cui chiusura può avvenire attraverso il corpo umano.

La fonte del fattore: apparecchiature ad alta tensione.

Fattore d'azione: possibilità di scossa elettrica.

1.3.3. Rischio di esplosione e incendio.

La fonte del fattore: strumenti e dispositivi realizzati con materiali che provocano scintille, concentrazione esplosiva di vapori di pitture e vernici.

1.4. Dispositivi di protezione individuale: vestaglia di cotone; grembiule in cotone con pettorina; respiratore; occhiali con ventilazione indiretta; scarpe antistatiche; guanti tecnici in gomma.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Controllare la funzionalità dello strumento, dei respiratori, degli occhiali e dei guanti di gomma.

Gli attrezzi per la pulizia delle attrezzature di finitura e asciugatura devono essere in metallo non ferroso e che non dia scintille (spazzole in alluminio, raschietti, ecc.).

2.2. Controllare l'interblocco delle porte di protezione, delle fonti di alta tensione e degli spruzzatori.

L'interblocco dovrebbe garantire che l'alta tensione venga disattivata e che la fornitura di materiali di finitura venga interrotta quando le porte vengono aperte.

2.3. Verificare il corretto funzionamento del blocco segnalazione luminosa.

2.4. L'accensione dell'alta tensione deve essere bloccata con tensione applicata al semaforo.

2.5. Verificare il bloccaggio degli avviatori del trasportatore.

All'avvio e all'arresto del trasportatore, dovrebbe attivarsi automaticamente un allarme acustico.

2.6. Verificare la funzionalità dei dispositivi per la sospensione dei prodotti, la corretta installazione degli spruzzatori, la presenza di tappetini in gomma sul pannello di controllo, la funzionalità dell'aspirazione locale, la presenza e la funzionalità dei dispositivi di messa a terra, un dispositivo estinguente e un estintore chimico installazione.

2.7. Controllare il funzionamento dei locali rifugi di aspirazione nelle zone comprese tra le cabine di essiccazione e di verniciatura.

2.8. Assicurarsi che la distanza dai bordi corona degli ugelli agli oggetti da verniciare non sia superiore a 250.300 mm.

2.9. Controllare la funzionalità dei dispositivi di controllo e misurazione nella camera di essiccazione (termometri, termocoppie, termostati e analizzatori di gas).

2.10. Prima di accendere l'unità, controllare se ci sono persone nella camera e solo dopo chiudere le porte di blocco.

2.11. Verificare la disponibilità delle istruzioni per l'uso. Accendere l'installazione nell'ordine indicato nelle istruzioni.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Seguire le letture degli strumenti sul pannello di controllo.

La tensione operativa deve rientrare nei limiti stabiliti dal regime tecnologico e non superare i 130 kV.

3.2. Quando si appendono le parti sulle grucce, assicurarsi che siano fissate correttamente e saldamente.

3.3. Mantenere puliti i contenitori e i tubi di spruzzatura; quando sono sporchi, pulirli e sciacquarli con solventi.

Lavare gli spruzzatori elettrostatici almeno 2 volte per turno.

Il processo di rivestimento e lo stato degli spruzzatori elettrostatici devono essere monitorati attraverso apposite finestre con uno schermo a rete collegato a terra dall'interno per prevenire la contaminazione del vetro.

3.4. I prodotti devono essere appesi su grucce che passano attraverso le camere. Se ci sono grucce senza prodotti o con prodotti appesi in modo errato, nonché se i prodotti cadono dai ganci, disattivare immediatamente l'alta tensione.

3.5. Non entrare nella camera attraverso l'apertura destinata ai prodotti.

3.6. Quando si entra nella camera, dopo aver spento l'alta tensione, rimuovere le cariche residue dagli atomizzatori utilizzando un'asta isolante manuale (scaricatore con messa a terra slip-on). La lunghezza delle maniglie dell'asta con una tensione nominale compresa tra 35 e 110 V deve essere di almeno 0,9 m.

3.7. Quando si lavora con vernici poliestere, non permettere all'iniziatore di entrare in contatto con altri prodotti chimici, nonché di impedire l'ingresso di altre impurità.

3.8. Non preparare composizioni di lavoro di materiali di finitura sul posto di lavoro.

3.9. Estrarre i contenitori vuoti da sotto i materiali di finitura in luoghi appositamente designati.

3.10. Coprire la vernice versata sul pavimento con sabbia, quindi raccogliere la sabbia in un secchio con una paletta di metallo non ferroso e portarla nel luogo designato, lavare il pavimento con acqua e sapone.

3.11. Quando si passa dai materiali in nitrocellulosa a quelli in poliestere, sciacquare accuratamente i dispositivi di dosaggio e spruzzatura, i tubi flessibili, ecc.

3.12. In caso di malfunzionamenti nel funzionamento dell'unità (forte oscillazione dei ganci con parti, crepitii o scintille, ecc.), spegnere immediatamente l'unità per evitare incidenti.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. Spegnere l'attrezzatura.

4.2. Pubblicare una tabella sul malfunzionamento della macchina o dell'attrezzatura e segnalarlo alla direzione diretta.

4.3. In caso di incendio o di spegnimento di una fiamma, utilizzare un estintore nelle vicinanze.

4.4. La vittima o l'astante deve informare il responsabile del lavoro competente di ogni incidente o avvelenamento.

4.5. Il lavoratore deve essere in grado di fornire il primo soccorso. Tale assistenza viene fornita immediatamente, direttamente sul posto e nella seguente sequenza: prima è necessario eliminare la fonte di energia della lesione (spegnimento del motore, arresto del meccanismo, rimozione della vittima da sotto l'auto, un oggetto pesante, ecc. ).

L'assistenza dovrebbe iniziare con il più significativo che minaccia la vita o la salute (in caso di grave sanguinamento, applicare un laccio emostatico e quindi fasciare la ferita; se si sospetta una frattura chiusa, applicare una stecca; con fratture aperte, prima fasciare la ferita e poi applicare una stecca; in caso di scottature applicare una benda asciutta; in caso di congelamento strofinare delicatamente la zona interessata con fazzoletti morbidi o soffici). Se si sospetta una lesione spinale, trasportare la vittima solo in posizione supina su una base rigida.

4.6. Dopo aver fornito il primo soccorso, la vittima deve essere inviata alla struttura medica più vicina.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Spegnere l'unità nella sequenza specificata nel manuale operativo tecnico.

5.2. Durante la pulizia della camera e dell'intera installazione, osservare i seguenti requisiti: accendere la ventilazione; dispositivi di dosaggio a livello, spruzzatori e tubazioni, indossando un respiratore e guanti di gomma. Utilizzare utensili in metalli non ferrosi.

5.3. Portare il solvente utilizzato durante il lavoro in un luogo appositamente designato. Non è consentito scaricare il solvente nelle fogne.

5.4. Non è consentito lavarsi le mani con solventi.

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