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Istruzioni per la protezione del lavoro durante l'applicazione di rivestimenti metallici durante la pulizia di parti in un tamburo di burattatura

tutela del lavoro

tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali di sicurezza

1.1. Sulla base di questa istruzione, vengono sviluppate istruzioni sulla protezione del lavoro per i lavoratori coinvolti nei processi di applicazione di rivestimenti metallici durante la pulizia di parti in un tamburo rotante (di seguito denominati lavoratori impegnati nella pulizia di parti in un tamburo rotante).

1.2. Per eseguire la pulizia delle parti nel tamburo rotante, sono ammessi lavoratori di almeno 18 anni che hanno imparato metodi e tecniche sicuri per eseguire lavori, metodi e tecniche per la corretta manipolazione di meccanismi, dispositivi, strumenti, nonché con carichi.

1.3. Per lavorare su macchine di sollevamento controllate dal pavimento, per appendere il carico al gancio di tali macchine, sono ammessi lavoratori di almeno 18 anni, formati in un programma speciale, certificati dal comitato d'esame dell'organizzazione e in possesso di un certificato per il diritto all'uso di macchine di sollevamento e aggancio di carichi.

1.4. Quando si esegue il lavoro, è necessario seguire la tecnologia accettata per la pulizia delle parti in un tamburo rotante. Non è consentito utilizzare metodi che comportino la violazione dei requisiti di sicurezza sul lavoro.

1.5. In caso di domande relative alle sue prestazioni sicure nel processo di lavoro, è necessario contattare il proprio responsabile immediato o superiore.

1.6. I dipendenti coinvolti nella pulizia delle parti nel tamburo rotante sono tenuti a rispettare le norme interne sul lavoro dell'organizzazione.

1.7. Durante la pulizia di parti in un tamburo rotante, un lavoratore può essere esposto a fattori di produzione pericolosi e dannosi:

  • aumento della polverosità;
  • aumento del livello di rumore;
  • aumento della tensione nel circuito elettrico, la cui chiusura può avvenire attraverso il corpo del lavoratore;
  • particelle volanti di materiali abrasivi.

1.8. Gli addetti alla pulizia delle parti del tamburo rotante devono essere dotati di dispositivi di protezione individuale.

1.9. La stanza in cui vengono pulite le parti nel tamburo di burattatura deve essere isolata da altre aree di produzione e dotata di un sistema di alimentazione e ventilazione di scarico per la purificazione dell'aria.

1.10. Sul tamburo rotante, il pulsante "Start" dovrebbe essere dipinto di nero, incassato nel nido del coperchio della scatola dei pulsanti. Il pulsante "Stop" dovrebbe trovarsi al di sopra del livello dell'anello anteriore del coperchio della scatola e dovrebbe essere colorato in rosso.

1.11. I tamburi di burattatura devono essere rivestiti con materiali fonoassorbenti e fonoassorbenti.

1.12. I fusti di burattatura devono essere dotati di dispositivi di bloccaggio per arrestare la rotazione del tamburo quando il coperchio è aperto.

1.13. La temperatura delle parti che entrano nei tamburi di burattatura non deve superare i 45°C.

1.14. I prodotti caricati e i materiali abrasivi dovrebbero occupare circa l'80% del volume del tamburo e il volume occupato dall'abrasivo dovrebbe essere il doppio del volume occupato dalle parti.

1.15. L'ordine di posa delle parti deve essere stabilito nella documentazione tecnologica.

1.16. La velocità di rotazione dei tamburi di burattatura deve essere specificata nella documentazione tecnologica.

1.17. In caso di incidente, un lavoratore che pulisce parti in un bicchiere deve interrompere il lavoro, avvisare il proprio supervisore diretto o superiore e rivolgersi a un medico.

1.18. Un dipendente che pulisce le parti in un tamburo rotante deve seguire le regole dell'igiene personale: prima di mangiare e dopo aver terminato il lavoro, lavarsi le mani con acqua tiepida e sapone. Il cibo deve essere consumato in locali appositamente attrezzati a tale scopo.

1.19. I lavoratori addetti alla pulizia delle parti nel tamburo rotante devono essere in grado di fornire il primo soccorso alla vittima.

1.20. I lavoratori addetti alla pulizia delle parti del tamburo di burattatura che non rispettano i requisiti del presente manuale sono ritenuti responsabili ai sensi della legge applicabile.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Ispeziona il posto di lavoro, mettilo in ordine, libera i corridoi e non ingombrarli.

2.2. Ispezionare, riordinare e indossare i dispositivi di protezione individuale.

2.3. Assicurarsi che il pavimento sia asciutto e che la griglia del piede situata sul tamburo rotante sia stabile e funzionante.

2.4. Accendi e controlla la ventilazione. La pulizia delle parti nel tamburo rotante deve essere eseguita solo con ventilazione attiva.

Attivare la ventilazione almeno cinque minuti prima di iniziare il lavoro.

2.5. Verifica disponibilità e funzionalità:

  • protezioni e protezioni per tutte le parti rotanti e mobili;
  • parti che trasportano corrente di apparecchiature elettriche (avviatori, trasformatori, pulsanti e altre parti);
  • dispositivi di messa a terra;
  • dispositivi di sicurezza per la protezione contro le particelle volanti;
  • interblocchi di protezione;
  • mezzi estinguenti.

2.6. Controllare l'illuminazione del posto di lavoro. La tensione dell'illuminazione locale non deve superare i 50 V.

2.7. I pezzi per la pulizia nei fusti di burattatura devono essere consegnati in un apposito contenitore.

2.8. Quando si lavora con meccanismi di sollevamento, verificare la loro funzionalità e rispettare i requisiti delle relative istruzioni per la protezione del lavoro.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Mantieni l'area di lavoro pulita e libera da ingombri.

3.2. Il caricamento, l'impilamento e la rimozione delle parti devono essere eseguiti con l'alimentazione elettrica del tamburo di burattatura disinserita.

3.3. Verificare la presenza di parti nel tamburo, la loro configurazione. Non sovraccaricare il tamburo.

3.4. Dopo aver caricato i pezzi, ruotare il tamburo rotante in posizione di lavoro.

3.5. È vietato riempire e scaricare parti durante la rotazione del tamburo di burattatura.

3.6. Trasportare le parti pulite utilizzando un meccanismo di sollevamento in un'area designata per l'asciugatura.

3.7. Verificare la funzionalità del sistema di interblocchi, allarmi, finecorsa, catene, ganci e dispositivi per appendere le parti e l'affidabilità del loro fissaggio.

3.8. Non consentire a persone non autorizzate che non sono correlate a questo lavoro di lavorare nelle aree di pulizia delle parti nei tamburi rotanti.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. Se viene rilevato un malfunzionamento del tamburo rotante, è necessario scollegarlo dall'alimentazione di rete e avvisare il proprio responsabile diretto o superiore.

4.2. In caso di lesioni, avvelenamento e malattia improvvisa, la vittima dovrebbe ricevere il primo soccorso (pre-medico) e, se necessario, dovrebbe essere organizzato il suo trasporto in una struttura sanitaria.

4.3. In caso di scossa elettrica, adottare misure per liberare la vittima dall'azione della corrente il prima possibile.

4.4. Quando parti rotanti di macchine, imbracature, ganci da carico e altre attrezzature catturano parti del corpo o indumenti, dare un segnale per interrompere il lavoro e, se possibile, adottare misure per arrestare la macchina (attrezzatura). Non dovresti cercare di liberarti dalla presa se è possibile attrarre gli altri.

4.5. In caso di incendio:

  • smetti di lavorare;
  • spegnere le apparecchiature elettriche;
  • informare dell'incendio il diretto superiore o superiore e chiamare i vigili del fuoco;
  • prendere, se possibile, misure per evacuare le persone e iniziare a spegnere l'incendio con mezzi antincendio.

5. Requisiti di sicurezza a fine lavoro

5.1. Scollegare dalla rete l'impianto elettrico del tamburo burattatore.

5.2. Riordina il posto di lavoro, metti gli strumenti e gli accessori nella cassetta degli attrezzi.

5.3. Rimuovere le patatine e la polvere in una scatola di metallo con coperchio.

5.4. Prima della consegna del turno, verificare la funzionalità del tamburo burattatore:

  • la presenza e lo stato delle recinzioni;
  • interblocchi di protezione;
  • allarme;
  • messa a terra;
  • sistemi di illuminazione e ventilazione adeguati.

Registrare i risultati del controllo nel registro di accettazione e consegna del turno, informare il caposquadra dei malfunzionamenti.

5.5. Rimuovere la tuta e gli altri dispositivi di protezione individuale e appenderli in un luogo appositamente progettato.

5.6. Lavati le mani e il viso con acqua tiepida e sapone e fai una doccia.

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Questo fungo mangiatore di legno è stato storicamente utilizzato per accendere fuochi, ma anche nell'abbigliamento e nella medicina. Ora può avere un livello completamente nuovo di utilità come alternativa biodegradabile alla plastica.

Il micelio, composto da sottili filamenti noti come ife, forma reti simili a radici che si diffondono attraverso il terreno o materiale marcio. Un team di scienziati provenienti da istituti di ricerca in Finlandia, Paesi Bassi e Germania afferma che questa rete può essere suddivisa in tre livelli separati.

Il micelio è il componente principale in tutti gli strati. Tuttavia, in ogni strato, il micelio presenta una microstruttura molto distinta con un unico orientamento preferito, proporzioni, densità e lunghezza del ramo.

I ricercatori hanno studiato la composizione strutturale e chimica del corpo fruttifero di F. fomentarius utilizzando campioni raccolti in Finlandia. I test di resistenza meccanica sono stati combinati con scansioni dettagliate del fungo per studiarne le caratteristiche in dettaglio, rivelando tre strati: una crosta esterna dura e sottile che copre uno strato schiumoso sottostante e pile di strutture tubolari cave nel nucleo.

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