Istruzioni sulla protezione del lavoro per il conducente della macchina per la guida e l'immersione di pile

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Istruzioni sulla protezione del lavoro per il conducente della macchina per l'infissione e l'immersione di pile. Documento completo

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prevenzione degli infortuni

1. disposizioni generali

1.1. I conducenti che hanno compiuto i 18 anni di età, sono riconosciuti idonei a questo lavoro da una commissione medica e hanno la patente di guida, sono autorizzati a lavorare e guidare macchine tracciatrici.

1.2. L'autista assunto deve seguire una formazione introduttiva sulla protezione del lavoro, i servizi igienico-sanitari industriali, la sicurezza antincendio, le tecniche e i metodi per fornire il primo soccorso alle vittime, deve avere familiarità con le condizioni di lavoro, i diritti e i benefici per lavorare in condizioni di lavoro dannose e pericolose, contro firma con norme di comportamento in caso di incidenti.

Prima di iniziare il lavoro direttamente sul posto di lavoro, l'autista deve sottoporsi a un briefing iniziale sui metodi di lavoro sicuri.

Sullo svolgimento dell'informativa introduttiva e dell'informativa sul posto di lavoro, vengono effettuate opportune annotazioni nel Registro per la registrazione delle informative introduttive in materia di tutela del lavoro e nel Registro per la registrazione delle informative in materia di tutela del lavoro. Allo stesso tempo, sono richieste le firme sia di colui che è stato istruito sia di colui che ha istruito.

1.3. L'operatore di una macchina per la marcatura di strade, dopo l'istruzione iniziale sul posto di lavoro, deve sottoporsi a uno stage per 2-15 turni (a seconda della durata del servizio, dell'esperienza e della natura del lavoro) sotto la supervisione di un operatore qualificato esperto di marcatura macchina, nominata per ordine (istruzione) dell'organizzazione stradale .

1.4. L'operatore della macchina di marcatura deve sottoporsi a ripetuti corsi di formazione sulle regole e sulle tecniche di lavoro sicuro e di tutela del lavoro:

periodicamente, almeno una volta al trimestre;
con conoscenza insoddisfacente della protezione del lavoro entro e non oltre un mese;
in relazione a un caso ammesso di infortunio o violazione dei requisiti di protezione del lavoro che non ha portato a lesioni.

1.5. Il conducente deve conoscere le istruzioni per l'uso della macchina traccialinee per la segnaletica stradale.

1.6. Quando un conducente viene assunto da un ordine aziendale (istruzione), gli viene assegnata una macchina di marcatura specifica per la marcatura delle autostrade.

1.7. Le persone autorizzate a lavorare su una macchina dotata di attrezzature per l'applicazione di linee di marcatura termoplastiche devono essere addestrate sui metodi di lavoro sicuri in conformità con le "Norme di sicurezza per i sistemi di fornitura di gas dell'Ucraina" e le "Regole per la costruzione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione" e avere gli appositi certificati.

1.8. Le persone autorizzate a utilizzare una macchina con attrezzature per l'applicazione di linee di marcatura a vernice devono essere addestrate sui metodi di lavoro sicuri in conformità con le "Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione" e disporre di un certificato appropriato.

1.9. L'operatore della marcatrice deve conoscere:

dispositivo, principio di funzionamento e regole di funzionamento tecnico delle macchine per marcatura;
garantire la sicurezza stradale nei luoghi in cui vengono effettuati lavori stradali sulle autostrade;
metodi per identificare ed eliminare malfunzionamenti nel funzionamento di motori e meccanismi di una macchina per marcare;
costi di carburante, lubrificanti, vernici e materiali termoplastici;
regole per il controllo e lo spostamento di una macchina tracciatrice in condizioni stradali;
modalità di pronto soccorso in caso di incidenti.

1.10. L'operatore della macchina per marcatura deve mantenere la macchina in buone condizioni, rispettando i requisiti delle Istruzioni per il funzionamento tecnico della macchina per marcatura.

1.11. È vietato lavorare su una macchina difettosa ed è vietato che persone non autorizzate si trovino nell'area operativa della macchina di marcatura.

1.12. L'area di lavoro della macchina marcatrice può essere recintata con barriere di inventario (dissuasori, barriere guida, coni) e segnaletica di sicurezza (“Lavori stradali”, “Traffico vietato”).

1.13. I lavoratori che utilizzano la macchina per la segnaletica stradale devono essere istruiti e istruiti sulle pratiche sicure per tutti i tipi di lavori di segnaletica stradale.

1.14. Tutti i lavoratori che lavorano nella marcatura dei lavori devono sottoporsi ad una visita medica ogni anno.

1.15. L'operatore di una macchina per marcatura deve lavorare con indumenti e calzature speciali specificati dagli standard di settore: tuta di cotone, guanti combinati a due dita, guanti di gomma, stivali di pelle, giubbotto di segnalazione, respiratore e occhiali protettivi contro i danni meccanici.

L'operatore della macchina marcatrice deve mantenere la tuta e le scarpe antinfortunistiche in buone condizioni.

1.16. In condizioni di mantenimento del flusso del traffico durante i lavori di segnaletica, una persona responsabile della protezione del lavoro viene nominata per ordine dell'organizzazione stradale.

1.17. È vietato lavorare in un'area in cui le aree di lavoro non sono recintate e in aree popolate con portelli di pozzo aperti.

1.18. Quando si lavora di notte o in condizioni di scarsa visibilità, la macchina marcatrice deve essere dotata di:

illuminazione frontale (fari) e generale, che fornisce visibilità del percorso lungo il quale si muove la macchina, visibilità del fronte di lavoro nelle zone ad essa adiacenti;
illuminazione degli organi di lavoro e dei meccanismi di controllo;
luce di segnalazione posteriore;
illuminazione di emergenza (se necessario - una luce lampeggiante).

1.19. È vietato fumare o utilizzare fiamme libere nell'area di servizio e operativa della macchina marcatrice.

2. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

2.1. Familiarizzare con l'area di lavoro. Chiarire i compiti. Assicurarsi che siano disponibili e posizionati recinti di inventario nell'area di lavoro e segnali di avvertimento e divieto.

2.2. Indossare tute, polsini delle maniche devono essere abbottonati o annodati.

2.3. L'autista coinvolto nella preparazione della vernice, nell'applicazione della segnaletica stradale, nel versamento del materiale termoplastico nei blocchi caldaia deve utilizzare dispositivi di protezione (respiratori, occhiali protettivi, guanti di gomma).

2.4. L'auto deve essere dotata di una cassetta di pronto soccorso con farmaci antiustioni e il conducente deve essere in grado di prestare il primo soccorso alla vittima.

3. Requisiti di sicurezza durante il lavoro

3.1. Quando si applica la segnaletica stradale utilizzando macchine per la marcatura a vernice, è necessario:

Prima di iniziare il lavoro, verificare la funzionalità del compressore, dei dispositivi di avvertimento, misurazione e avviamento, la resistenza e l'affidabilità dei tubi flessibili;
lavare i tubi attraverso i quali la vernice entra nel distributore;
Durante il funzionamento del dispositivo di verniciatura, monitorare la pressione nel serbatoio di iniezione della vernice, nonché il normale funzionamento del compressore, evitandone il surriscaldamento.

3.2. Durante il funzionamento del compressore è vietato collegare o scollegare i tubi che vanno al dispositivo di verniciatura e al serbatoio di iniezione della vernice.

3.3. Se viene rilevato un malfunzionamento nel manometro, nel serbatoio di iniezione della vernice e in altre parti, la macchina per marcatura deve essere fermata ed i malfunzionamenti eliminati.

3.3. È vietato utilizzare la macchina con strumenti di controllo e misura, dispositivi di allarme difettosi e in assenza di estintori o se il loro periodo di ispezione è scaduto.

3.4. Durante la manutenzione e la riparazione, al conducente è vietato:

aprire i coperchi dei serbatoi delle vernici e dei solventi senza prima rilasciare l'aria compressa;
effettuare qualsiasi tipo di intervento di manutenzione o riparazione mentre il motore è in funzione.

3.5. Durante lo smantellamento e l'installazione di apparecchiature tecnologiche, nonché dei suoi componenti, è necessario utilizzare meccanismi e dispositivi di sollevamento riparabili che garantiscano la completa sicurezza del lavoro. In questo caso è necessario scaricare la vernice, i solventi e i fluidi di lavoro dai contenitori e rilasciare l'aria compressa.

3.6. Il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature a gas di una macchina per marcatura che opera su materiali termoplastici devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di protezione del lavoro previsti nelle istruzioni per l'uso delle apparecchiature a gas:

Prima di accendere i bruciatori verificare la presenza della pressione del gas richiesta nelle tubazioni a monte dei bruciatori. Controllare la pressione dopo ogni cambio di bombole di gas;
È consentito aprire le valvole di alimentazione del gas ai bruciatori solo se le fiamme pilota sono accese. Se durante l'accensione, durante la regolazione o il funzionamento dei bruciatori, si verifica una separazione, oppure la fiamma si attenua, è necessario ventilare nuovamente i condotti fiamma ed il camino prima di riaccendere il bruciatore. La riaccensione è consentita non prima di 5 minuti;
durante l'accensione e la regolazione dei bruciatori, l'alimentazione di gas e aria deve essere modificata in modo graduale e graduale;
È vietato utilizzare apparecchiature a gas in caso di perdita di gas o di tubazioni, raccordi e dispositivi difettosi;
in caso di malfunzionamenti è necessario chiudere immediatamente le valvole di alimentazione del gas ai bruciatori e adottare misure per eliminare i malfunzionamenti;
dopo ogni sostituzione delle bombole del gas, controllare la tenuta di tutti i collegamenti delle apparecchiature del gas utilizzando un'emulsione di sapone o un rilevatore di perdite. È vietato utilizzare fiamme libere per individuare fughe di gas;
non è consentito lasciare incustoditi bruciatori accesi;
Eseguire lavori pericolosi per il gas in conformità con le attuali "Norme di sicurezza per i sistemi di fornitura di gas dell'Ucraina".

3.7. Il trattamento termico (disidratazione) del liquido di raffreddamento per il riscaldamento dei materiali termoplastici deve essere effettuato in conformità ai seguenti requisiti:

il rispetto dello standard dell'olio immesso nell'impianto deve essere confermato da apposito certificato;
il trattamento termico deve essere effettuato con tempo asciutto in un sito distante almeno 20 m da case ed edifici, con libero accesso;
la macchina deve avere almeno due estintori utilizzabili (a polvere o anidride carbonica) nella zona di lavoro del conducente;
durante il trattamento termico, l'operatore deve monitorare costantemente il funzionamento dei bruciatori e della pompa di circolazione, le letture del termometro e lo stato del liquido di raffreddamento;
Durante il trattamento termico è vietata la presenza di persone non autorizzate nel raggio di 10 m dalla macchina. L'operatore potrà restare sulla piattaforma solo per il tempo necessario ad effettuare le necessarie operazioni di controllo e monitoraggio;
Durante il trattamento termico è vietata qualsiasi operazione di regolazione o risoluzione dei problemi. Tutto questo lavoro dovrebbe essere eseguito dopo aver interrotto l'alimentazione del gas ai bruciatori e agli accenditori principali;
Controllare le letture del termometro di lavoro con un termometro a mercurio con i bruciatori spenti.

3.8. Per evitare che l'umidità penetri nel liquido di raffreddamento, il coperchio della caldaia deve essere coperto. La mancata osservanza di questo requisito può comportare il rilascio di liquido refrigerante durante il funzionamento della macchina.

3.9. Quando si lavora con il sistema di raffreddamento per riscaldare il materiale termoplastico, è necessario fare attenzione: la temperatura dell'olio durante il funzionamento raggiunge i +200°C, il contatto con l'olio caldo sul corpo causerà gravi ustioni.

3.10. Non utilizzare il fuoco aperto per riscaldare il materiale termoplastico.

Temperatura di accensione del termoplastico +800 … +870°C.

Temperatura di esplosione +1200°C.

4. Requisiti di sicurezza al termine del lavoro

4.1. Dopo aver terminato i lavori di applicazione della segnaletica orizzontale, tutto il materiale termoplastico rimasto nelle caldaie deve essere drenato, poiché il riscaldamento ne peggiorerà le proprietà.

4.2. Spegnere i bruciatori secondo le "Istruzioni per l'uso dell'apparecchio a gas".

4.3. Quando la macchina per marcatura è in funzione sulla vernice, l'attrezzatura viene spenta in conformità con le “Istruzioni per l'uso della macchina per marcatura”.

4.4. Spegnere gli interruttori a levetta dei fari lampeggianti e "Power" sul pannello di controllo dell'apparecchiatura elettrica.

4.5. Rimuovere il cordino del pennarello e riporlo nel cassetto.

4.6. Spostare la maniglia del distributore in posizione "Sollevamento".

4.7. Se il fermo che mantiene il marcatore nella posizione di trasporto è attivato, la maniglia deve essere spostata in posizione “Neutrale”.

4.8. Disattivare la presa di forza spostando in avanti la leva nella cabina di guida.

4.9. Cambia il moltiplicatore di gamma su una marcia più alta spostando indietro la leva nella cabina di guida.

4.10. Impostare il dispositivo di avvistamento in posizione di trasporto.

4.11. Posizionare l'elemento di misura in posizione di trasporto.

4.12. Rimuovere la prolunga dal camino, fissarla sulla piattaforma e installare la copertura sul camino.

4.13. Chiudere il quadro elettrico con un coperchio.

4.14. Consegnare l'auto alla cambiavalute o metterla nel parcheggio.

4.15. Al termine del lavoro, l'operatore della marcatrice deve:

lavarsi le mani contaminate da vernice con un solvente (ragia minerale, cherosene), quindi lavarsi viso e mani con acqua tiepida e sapone;
togliere la tuta, le scarpe antinfortunistiche e i dispositivi di protezione individuale, pulirli dalla polvere e da altro sporco e riporli nel luogo designato per riporli e cambiarli.

5. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

5.1. Se si verifica una perdita di gas, la sua alimentazione al sistema deve essere immediatamente interrotta fino all'eliminazione del malfunzionamento.

5.2. Se si rilevano malfunzionamenti nel manometro, nel serbatoio di iniezione della vernice, nella termocoppia e in altre parti, arrestare la macchina per marcatura spegnendo il motore ed eliminare i malfunzionamenti.

5.3. Quando i materiali termoplastici e le vernici prendono fuoco è necessario estinguere l'incendio utilizzando un estintore ad anidride carbonica o sabbia; Se è impossibile spegnere l'incendio da soli, è necessario chiamare i vigili del fuoco e informarne l'amministrazione.

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