Istruzioni sulla sicurezza sul lavoro per gli installatori di apparecchiature di processo

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prevenzione degli infortuni

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Queste istruzioni sulla sicurezza sul lavoro sono destinate agli installatori che installano apparecchiature di processo e relative strutture.

1.2. L'installazione di apparecchiature tecnologiche ha le sue caratteristiche ed è associata a condizioni in costante cambiamento, che obbligano l'installatore a esercitare costantemente cautela, organizzare adeguatamente il posto di lavoro e rispettare tutti i requisiti di sicurezza.

1.3. I lavoratori che hanno almeno 18 anni, che sono stati sottoposti a visita medica, hanno competenze professionali, hanno completato corsi di formazione su metodi e tecniche sicuri, hanno superato esami e hanno un certificato di protezione del lavoro nella forma stabilita sono autorizzati a svolgere lavoro indipendente sull'installazione di apparecchiature tecnologiche e relative strutture.

1.4. Lavoratori di età non inferiore a 18 anni e non superiore a 60 anni, che hanno superato una visita medica, che hanno almeno un anno di esperienza nel lavoro sui campanili e un grado tariffario non inferiore al terzo, che hanno completato i corsi su protezione del lavoro, che hanno superato gli esami e hanno un certificato per il diritto di produrre, sono autorizzati a svolgere lavori di campanile indipendenti, dopo aver seguito una formazione sulla sicurezza direttamente sul posto di lavoro.

1.5. Gli installatori di squadre complesse devono essere istruiti e formati sulle pratiche sicure per tutti i tipi di lavoro che svolgono.

1.6. Un installatore che esegue lavori in una professione correlata deve rispettare i requisiti delle istruzioni sulla protezione del lavoro per la professione correlata.

1.7. Un installatore che lavora con utensili elettrici deve essere addestrato e certificato per il gruppo di qualifica I in precauzioni di sicurezza, e coloro che eseguono lavori su punti elettrici devono avere il gruppo di qualifica II.

1.8. L'installatore deve:

1.8.1. rispettare le normative interne sul lavoro. È vietato consumare, oltre che trovarsi sul posto di lavoro, nel territorio dell'organizzazione o durante l'orario di lavoro in stato di intossicazione alcolica, narcotica o tossica. È consentito fumare solo nelle aree appositamente designate;

1.8.2. utilizzare dispositivi di protezione individuale e collettiva;

1.8.3. in cantiere utilizzare il casco protettivo;

1.8.4. rispettare i requisiti della segnaletica di sicurezza (di avvertimento, prescrittiva, proibitiva e indicativa), monitorare la presenza di barriere verso le zone pericolose nei luoghi di lavoro;

1.8.5. eseguire solo il lavoro per il quale il maestro è stato istruito e approvato;

1.8.6. avere con sé un certificato di sicurezza sul lavoro;

1.8.7. essere in grado di fornire il primo soccorso ad una vittima sul lavoro;

1.8.8. adottare misure per eliminare le violazioni delle norme di sicurezza. Segnalare immediatamente a sé stessi o ad un collega ogni violazione delle norme di sicurezza e ogni caso di infortunio;

1.8.9. ricordare la responsabilità personale per il rispetto delle norme di sicurezza e per la sicurezza dei colleghi di lavoro.

1.9. L'installatore, in conformità all'inquadramento assegnatogli, deve conoscere:

1.9.1. metodi per disimballare l'attrezzatura, pulire e lavare le parti;

1.9.2. disposizione delle apparecchiature montate, metodi di esecuzione dei lavori idraulici e di assemblaggio;

1.9.3. metodi di installazione e allineamento delle apparecchiature;

1.9.4. requisiti di sicurezza durante l'esecuzione di lavori di installazione e riparazione in quota, nelle officine operative, in condizioni di lavoro particolarmente pericolose e particolarmente dannose;

1.9.5. tipi e scopi delle attrezzature e dei dispositivi di sollevamento;

1.9.6. requisiti per imbracature, funi, pulegge e norme per il loro respingimento;

1.9.7. modalità di imbracatura e sganciamento di attrezzature e strutture metalliche;

1.9.8. segnaletica segnaletica in fase di installazione;

1.9.9. la procedura per il trasporto dell'attrezzatura nell'area di installazione e l'installazione sulle fondazioni;

1.9.10. regole per il test, la regolamentazione e la regolazione delle apparecchiature;

1.9.11. condizioni per il funzionamento sicuro delle gru in prossimità di una linea elettrica attiva;

1.9.12. regole per l'utilizzo degli utensili elettrici portatili.

1.10. Fattori di produzione pericolosi e nocivi:

elettricità;
parti mobili e rotanti di apparecchiature di produzione;
merci trasportate;
lavorare in quota;
prodotti chimici utilizzati per preparare paste e soluzioni detergenti;
L'acido.

1.11. Per il mancato rispetto dei requisiti di questa istruzione, il dipendente è responsabile in conformità con la legge applicabile.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Indossare tute adeguate e calzature speciali richieste dalle norme, nonché dispositivi di protezione conformi alle condizioni e alla natura del lavoro svolto.

2.2. Ricevi un compito dal comandante e istruzioni su modi sicuri per completare l'attività ricevuta. Familiarizzare con il progetto di lavoro o la mappa tecnologica.

2.3. Ispezionare il posto di lavoro, metterlo in ordine, controllare l'illuminazione, la presenza e la funzionalità delle recinzioni. Portelli e aperture, canali e pozzetti nei pavimenti e fondazioni per le attrezzature devono essere bloccati o recintati.

2.4. I luoghi di lavoro situati al di sopra del suolo o del soffitto ad un'altezza di 1,3 m e oltre devono essere recintati.

2.5. Se l'installazione della recinzione risulta impossibile o impraticabile, l'installatore deve indossare una cintura di sicurezza. La posizione per l'aggancio del moschettone della cintura di sicurezza deve essere preventivamente indicata dal comandante.

Sulla cintura deve essere stampigliato il numero e la data del controllo che viene effettuato ogni 6 mesi. Se non è presente il marchio di prova o se il periodo di prova è scaduto, non utilizzare la cintura.

2.6. Le impalcature e le impalcature devono essere inventariate. Quelli non in inventario sono ammessi alla produzione solo in casi eccezionali secondo un progetto approvato dall'ingegnere capo dell'organizzazione di installazione.

2.7. Iniziare a lavorare su ponteggi e impalcature solo con il permesso del caposquadra e dopo averli ispezionati.

2.8. Le scale in legno devono avere una lunghezza non superiore a 5 m, i gradini (pioli) devono essere tagliati in corde e fissati con tiranti almeno ogni 2 m.

Non è consentito utilizzare scale inchiodate senza tagliare i pioli nelle corde.

2.9. Prima dell'uso e ogni sei mesi, le scale in legno devono essere testate con un carico statico di 120 kg applicato su uno dei gradini al centro della rampa di scale, installato con un angolo di 75° rispetto al piano orizzontale.

2.10. Le estremità inferiori della scala devono avere supporti sotto forma di punte metalliche affilate o punte di gomma, a seconda delle condizioni della superficie di appoggio, e le estremità superiori devono essere fissate a strutture o elementi durevoli.

2.11. Le scale metalliche sospese con altezza superiore a 5 m devono avere archi metallici con collegamenti verticali ed essere fissate saldamente a strutture o attrezzature.

2.12. Prima di iniziare a lavorare sulle culle, verificare l'affidabilità delle stesse; le funi nei punti di collegamento alla culla e al verricello devono essere fissate saldamente senza entrare in contatto con spigoli vivi.

2.13. Preparare gli utensili manuali; devono essere in buone condizioni e soddisfare i seguenti requisiti:

i manici in legno devono essere di legno duro (faggio, corniolo, carpino, betulla) con un contenuto di umidità non superiore al 12%, lavorato senza problemi e piantato in modo sicuro;
i martelli e le mazze devono avere la superficie leggermente convessa, senza sbavature, sgorbie e fessure, ben alloggiati e incastrati con cunei di acciaio;
punte, punzoni, scalpelli, cacciaviti, tronchesi non devono avere una lunghezza inferiore a 150 mm;
lime, seghetti, cacciaviti con l'estremità appuntita non funzionante devono essere fissati saldamente in una maniglia liscia, piana e pulita;
Le chiavi devono corrispondere alle dimensioni dei dadi e delle teste dei bulloni. Le superfici di lavoro delle ganasce della chiave devono essere parallele e prive di ammaccature e bave.

2.14. Gli strumenti utilizzati per puntare e allineare i fori (piede di porco, tappi, mandrini) non devono essere piegati, imbottiti e non devono presentare crepe o sbavature.

2.15. Non sono ammessi scalpelli, cunei e bulloni con la testa rotta o inclinata.

2.16. Se si riscontrano malfunzionamenti, carenze o ambiguità, segnalarli al caposquadra e non iniziare i lavori finché non vengono eliminati.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Posizionare strumenti, dispositivi e materiale necessario, parti per eseguire il lavoro in un luogo comodo e sicuro.

3.2. Esegui solo i lavori per i quali hai ricevuto istruzioni di sicurezza e sei autorizzato dal caposquadra.

3.3. L'installazione e lo smantellamento delle apparecchiature devono essere eseguiti in conformità con il progetto di lavoro o la mappa tecnologica e le condizioni tecniche del produttore.

3.4. L'apparecchiatura deve essere fornita nell'area di installazione nella sequenza tecnologica e nell'ordine in cui è installata sulla fondazione.

3.5. L'attrezzatura da collocare nell'area di installazione deve essere installata su aree livellate e compattate e, in inverno, su aree sgombre da neve e ghiaccio.

3.6. Non è consentito appoggiare (appoggiare) attrezzature e strutture contro recinzioni, elementi di strutture temporanee e permanenti, né posarle su condotte di vapore, acqua, gas o cavi elettrici.

3.7. Attrezzature lunghe e ingombranti, strutture in acciaio, lamiera di grosso spessore e lamiere devono essere posizionate in una pila di altezza non superiore a 1,5 m su cuscinetti e distanziatori alti 100-200 mm in modo che l'imbracatura o il dispositivo di presa possa inserirsi nello spazio vuoto.

3.8. Le attrezzature pesanti e le sue parti che misurano più di 1 m devono essere posizionate in una fila sui cuscinetti.

3.9. I tubi con un diametro fino a 300 mm devono essere posizionati in una pila alta fino a 3 m su cuscinetti e guarnizioni con finecorsa e con un diametro superiore a 300 mm - in una pila “a sella” alta fino a 3 m senza guarnizioni. La fila inferiore deve essere posata su cuscinetti rinforzati con pattini metallici di inventario o arresti terminali.

3.10. I lavori di carico e scarico di carattere una tantum nei siti non coperti dal progetto di lavoro devono essere eseguiti secondo la mappa tecnologica approvata dall'ingegnere capo dell'impresa.

Il lavoro deve essere eseguito meccanicamente utilizzando gru o caricatori.

3.11. Un metodo di carico e scarico meccanizzato è obbligatorio per merci di peso superiore a 50 kg, nonché quando si solleva merci ad un'altezza superiore a 3 m.

3.12. Il peso massimo dei carichi trasportati manualmente su una superficie piana e orizzontale per lavoratore non deve superare:

12 - 18 kg - per adolescenti maschi dai 16 ai 18 anni;
50 kg - per uomini sopra i 18 anni.

Trasportare materiali su barella lungo un percorso orizzontale solo in casi eccezionali ad una distanza non superiore a 25 m.

3.13. Durante la deconservazione e la pulizia delle apparecchiature:

3.13.1. pulire le superfici delle parti dell'attrezzatura da corrosione, rivestimenti di vernice e macchie di grasso utilizzando paste e soluzioni detergenti in un'area aperta o in una stanza dotata di ventilazione di mandata e di scarico;

3.13.2. il luogo di lavoro in cui viene effettuato il ripristino deve essere dotato di:

scatole speciali per materiali per la pulizia;
agenti estinguenti;
appositi cartelli di avvertenza e di divieto;

3.13.3. i prodotti chimici utilizzati per preparare paste e soluzioni detergenti devono avere i certificati del produttore;

3.13.4. Gli installatori che hanno ricevuto istruzioni speciali sul posto di lavoro possono lavorare con paste e soluzioni detergenti;

3.13.5. i lavoratori coinvolti nella preparazione e applicazione di paste, solventi e altri composti devono essere dotati di scarpe di gomma, guanti e occhiali di sicurezza PO-3;

3.13.6. la preparazione e l'esecuzione dei lavori relativi all'uso di paste, solventi e soluzioni detergenti devono essere effettuate sotto la guida di una persona responsabile nominata per ordine dell'organizzazione tra gli specialisti;

3.13.7. quando si prepara la soluzione di attacco, è necessario versare l'acido nell'acqua in modo che la soluzione non venga espulsa;

3.13.8. per prevenire le malattie della pelle derivanti dall'esposizione a solventi, vernici e prodotti petroliferi, utilizzare la pasta KHIOT-6; per prevenire le malattie della pelle derivanti dall'esposizione a soluzioni di acidi, alcali e varie emulsioni, utilizzare la pasta IER-2;

3.13.9. Prima di iniziare a lavorare con i solventi, applicare la pasta in uno strato uniforme sulle parti esposte del corpo ben lavate (mani, collo, viso); Al termine, risciacquare con acqua tiepida.

3.14. Durante i lavori idraulici e di montaggio e l'installazione di apparecchiature:

3.14.1. i lavori idraulici e di montaggio (limatura, raschiatura, lappatura, ecc.) devono essere eseguiti in vetri protettivi chiusi ZP2-84 o ZP1-90;

3.14.2. Quando si taglia il metallo con i seghetti manuali, assicurarsi che la lama sia fissata saldamente e che la parte sia fissata saldamente. Per evitare che la sega scivoli sul metallo e si ferisca la mano, eseguire un taglio con una lima triangolare;

3.14.3. quando si lavora con un raschietto, coprire la seconda estremità con una custodia o maniglia speciale;

3.14.4. Quando si taglia il metallo con uno scalpello, utilizzare occhiali di sicurezza e, quando si lavora insieme ad altri lavoratori, installare uno schermo protettivo in rete;

3.14.5. Quando si premono e si decomprimono le parti utilizzando una mazza e un punteruolo, tenere quest'ultimo con una pinza o un'impugnatura speciale. Il punzone dovrebbe essere fatto di metallo morbido. La persona che tiene la deriva deve stare accanto alla persona che lavora con la mazza;

3.14.6. Rimuovere i trucioli metallici e la segatura con una spazzola e pulire la superficie da strofinare con uno straccio pulito. Non è consentito soffiare via segatura e trucioli;

3.14.7. Prima del sollevamento e dell'installazione su fondazioni, le parti e i componenti dell'attrezzatura montata devono essere puliti da sporco, neve, ghiaccio e corpi estranei, e gli elementi di giunzione e i giunti di assemblaggio devono essere puliti da olio, ruggine e sbavature;

3.14.8. Quando si installano apparecchiature (di supporto) su una fondazione, non è consentito:

installare supporti sotto apparecchiature sospese;
controlla con le dita l'allineamento dei fori (per fare ciò utilizza piedi di porco, mandrini o tappi);
attrezzatura per salita e discesa;
essere ed eseguire lavori su un paranco, un argano o un altro meccanismo di sollevamento montato su martinetti o sospeso (o sotto di esso), se sotto di esso non sono installati una gabbia per traversine, rivestimenti o cavalletti robusti, garantendo una stabilità affidabile dell'attrezzatura;

3.14.9. Quando si lavora su ponteggi, invasature e impalcature, rispettare i seguenti requisiti:

evitare di sovraccaricare ponteggi e impalcature;
salire sul trabattello mediante scale a pioli, le cui estremità superiori dovranno essere assicurate alle traverse del trabattello;
non sedersi o appoggiarsi a ringhiere e recinzioni durante lo svolgimento del lavoro;
pulire la pavimentazione da resti di materiali di installazione e detriti, e in inverno da neve e ghiaccio;
non sollevare carichi utilizzando scale;
i passaggi sotto i ponteggi, le impalcature e le invasature dovranno essere recintati e affissi cartelli di avvertimento;
non posizionare carichi su impalcature e impalcature;

3.14.10. Quando eseguono lavori sul territorio di un'impresa esistente (officina), gli installatori sono tenuti a:

ottenere un permesso di lavoro firmato dall'ingegnere capo dell'organizzazione di installazione e dal rappresentante responsabile di questa impresa;
ricevere una formazione pratica, che dovrebbe essere condotta dal caposquadra del cantiere e da un rappresentante dell'impresa;
familiarizzare con il certificato di approvazione redatto dall'amministrazione dell'impresa e da un rappresentante del sito di installazione;
rispettare i requisiti di sicurezza di questa impresa;

3.14.11. l'area di lavoro dell'installazione deve essere recintata e nelle zone particolarmente pericolose devono essere affissi segnali di sicurezza, avvisi e cartelli;

3.14.12. All'installatore non è consentito abbandonare il posto di lavoro senza il permesso del caposquadra o del caposquadra;

3.14.13. le apparecchiature operative situate nell'area di lavoro di installazione devono essere diseccitate e spente.

Se le comunicazioni esistenti dell'officina (gasdotti, cavi elettrici, ecc.) si trovano all'interno dell'area di installazione e non possono essere disconnesse, dovranno essere recintate con reti o involucri di protezione;

3.14.14. quando si eseguono lavori su attrezzature esistenti, i luoghi di lavoro devono essere posizionati su un pavimento solido;

3.14.15. l'installazione, lo smantellamento e la riparazione delle apparecchiature nelle officine operative e negli impianti in cui è possibile il rilascio di gas esplosivo devono essere effettuati utilizzando strumenti realizzati in metalli non ferrosi o rivestiti di rame. Il lavoro dovrebbe essere svolto sotto la guida di un caposquadra e con la partecipazione di un dipendente della stazione di soccorso del gas.

Quando si installano apparecchiature in questi locali, è vietato:

utilizzare fuoco aperto, nonché meccanismi e dispositivi associati alla possibilità di scintille. Il riscaldamento dei dispositivi è consentito solo con acqua calda o vapore;
lasciare sciolti i materiali oleosi per la pulizia, che dovranno essere raccolti in un contenitore metallico e rimossi dal locale al termine dei lavori;
lanciare parti metalliche, utensili ed altri materiali che quando cadono provocano scintille;
camminare con scarpe rivestite con chiodi di metallo e ferri di cavallo;

3.14.16. Quando si installano apparecchiature per impianti di ossigeno, non è consentito utilizzare stracci e guarnizioni unti o lavorare con le mani unte; tutti gli strumenti devono essere accuratamente sgrassati e le parti devono essere posate su pavimenti in legno;

3.14.17. Quando opera in officine operative, all'installatore è fatto divieto di:

avvicinarsi ai dispositivi e ai meccanismi operativi nell'officina senza il permesso del caposquadra;
toccare con le mani valvole, valvole a saracinesca e strumenti di controllo di apparecchiature operative;
accedere ai reparti e ai reparti esistenti dell'officina non consentiti dal permesso.

3.15. Il collaudo delle apparecchiature installate senza carico (inattivo) viene eseguito sotto la guida e il comando di un caposquadra in conformità con le istruzioni del produttore e i requisiti tecnici per l'installazione di tale apparecchiatura.

3.16. Prima di collaudare l’apparecchiatura, l’installatore deve:

3.16.1. familiarizzare con la procedura, le misure di sicurezza e i tempi, conoscere le proprie funzioni immediate durante il test;

3.16.2. verificare il fissaggio delle attrezzature sui bulloni di fondazione, la presenza e la funzionalità delle recinzioni, dei dispositivi di avviamento e di frenatura;

3.16.3. assicurarsi che non siano presenti corpi estranei sulle parti mobili e rotanti dell'apparecchiatura;

3.16.4. verificare la presenza di lubrificazione delle parti e dei componenti rotanti e mobili della macchina;

3.16.5. Prima di avviare l'attrezzatura, su comando del direttore dei lavori, dare un segnale di avvertimento e non consentire l'ingresso nella zona di pericolo alle persone non autorizzate.

3.17. Durante il test, monitorare il funzionamento generale della macchina, la fornitura di lubrificante, l'eccentricità di alberi, pulegge, ingranaggi e la comparsa di rumori acuti.

3.18. Non è consentito apportare correzioni a difetti mentre l'apparecchiatura è in funzione.

3.19. L'eliminazione dei difetti rilevati, l'ispezione, la pulizia e la lubrificazione, nonché il serraggio dei bulloni e di tutti gli elementi di fissaggio devono essere eseguiti solo con l'apparecchiatura completamente ferma e scollegata dalle fonti di alimentazione.

Allo stesso tempo, affiggere segnali di avvertimento sui dispositivi di avviamento: "Non avviare, la macchina è difettosa" o "Non accendere - le persone stanno lavorando!" e così via.

4. Requisiti di protezione del lavoro durante l'utilizzo di macchine e meccanismi di sollevamento

4.1. Agli installatori è consentito controllare una macchina di sollevamento controllata dal pavimento e sospendere un carico sul gancio di questa macchina senza prima legare un carico che abbia anelli, golfari, assi o che si trovi in contenitori o altri contenitori, o quando il carico viene afferrato mediante dispositivi di presa semiautomatici addestrato secondo il programma di fionda abbreviato e dotato di relativo certificato.

4.2. La reggiatura, così come la sospensione del carico al gancio di una macchina di sollevamento comandata dalla cabina, deve essere effettuata mediante imbracatura.

4.3. Gli installatori con caratteristiche di qualificazione che prevedono l'esecuzione di lavori sull'imbracatura del carico possono essere autorizzati a fungere da imbragatori e la loro ammissione è registrata nel certificato di protezione del lavoro.

4.4. Prima di iniziare i lavori, l'installatore deve verificare e predisporre i dispositivi di sollevamento (imbracature, funi, catene, traverse, ecc.); devono essere etichettati con il numero, la capacità di carico e la data della prova.

4.5. Le imbracature non devono presentare treli arrugginiti, bruciati, arruffati, nonché torsioni, nodi, fratture e tagli. Non devono essere presenti rotture, crepe, delaminazioni o attorcigliamenti sulle parti di catene, pinze, traverse e contenitori.

4.6. La fune deve essere scartata se presenta circa più del 10% di fili rotti in un passo di avvolgimento trasversale e più dell'8% per un avvolgimento unilaterale, nonché se sono presenti usure (trafilature) e corrosione per più di 40% del diametro originale dei fili o un trefolo completamente rotto.

4.7. Quando si utilizzano macchine di sollevamento comandate da terra verificare:

funzionalità dei meccanismi di sollevamento, funzionamento dei freni e limitatore di altezza del gancio di sollevamento;
presenza di un cartello indicante il prossimo periodo di prova;
la presenza e l'affidabilità del fissaggio della messa a terra protettiva (cavo) al corpo metallico della pulsantiera;
nessun inceppamento dei pulsanti di comando nei nidi;
le condizioni della fune e la correttezza del suo avvolgimento sul tamburo.

4.8. Se si rileva un malfunzionamento o se il periodo di prova del meccanismo è scaduto, non iniziare il lavoro, segnalarlo al caposquadra.

All'installatore non è consentito correggere i guasti rilevati.

4.9. Utilizzare solo blocchi riparabili; l'asse del blocco deve essere fissato saldamente e senza movimento nelle guance mediante traverse, dadi o copiglie; i blocchi e il gancio, la sospensione e le guance non devono presentare crepe o altri difetti.

4.10. Non è consentito utilizzare blocchi danneggiati o non lubrificati che presentano la flangia rotta o le boccole usurate.

4.11. L'imbracatura (aggancio) deve essere eseguita secondo gli schemi sviluppati in azienda, che dovrebbero essere affissi sul luogo di lavoro o consegnati all'imbragatore.

4.12. L'imbracatura di carichi per i quali non sono stati sviluppati schemi di imbracatura deve essere effettuata in presenza e sotto la guida della persona responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro.

4.13. Per sollevare il carico in quota utilizzare imbracature semiautomatiche con blocco che consentono lo sganciamento a distanza da terra o dal posto di lavoro.

4.14. Quando si lega il carico, applicare delle funi alla sua massa principale (telaio, telaio, letto) e posizionare dei cuscinetti di legno sotto i bordi del carico per proteggere le imbracature dallo sfregamento.

4.15. Quando si aggancia un'attrezzatura su golfari o borchie, la forza nell'imbracatura deve essere diretta lungo l'asse del golfare o borchia; per fare ciò interporre tra le imbracature dei distanziatori o utilizzare delle traverse.

4.16. Prima di sollevare un carico con una gru è necessario:

assicurarsi che il carico non sia assicurato da nulla, non sia trattenuto da altri pesi o bulloni;
nel sollevare elementi strutturali tagliati assicurarsi che l'elemento sia completamente tagliato;
verificare la corretta imbracatura del carico;
se il baricentro non è noto, determinarlo mediante più sollevamenti;
verificare l'affidabilità del freno durante il sollevamento di un carico di peso prossimo alla capacità di sollevamento della macchina; per fare ciò sollevare il carico di 0,2 - 0,3 me mantenerlo in posizione per 5 - 10 minuti;
avvisare il gruista, ai cui segnali dovrà obbedire durante la movimentazione del carico.

4.17. Prima di sollevare e spostare l'attrezzatura, assicurarsi che non vi siano persone nelle vicinanze della gru o nell'area di movimentazione. È vietato spostare carichi sopra le persone.

4.18. Per spostare il carico orizzontalmente, è necessario sollevarlo 0,5 m sopra gli oggetti incontrati lungo il percorso. Il fromboliere è obbligato ad abbandonare la zona pericolosa e ad accompagnarlo di lato o da dietro.

4.19. Per girare, nonché per impedire la rotazione spontanea durante il sollevamento, lo spostamento e l'abbassamento, utilizzare tiranti speciali (ganci, funi).

4.20. Durante il sollevamento e lo spostamento del carico è vietato trattenere le imbracature che scivolano dal carico, correggerle con colpi di piede di porco o di martello, oppure livellare il carico con il peso del proprio corpo.

4.21. Prima di abbassare il carico sul luogo di installazione, l'installatore deve:

4.21.1. ispezionare preliminarmente il luogo, assicurarsi che sia impossibile che il carico cada, si ribalti o scivoli;

4.21.2. posare rivestimenti affidabili per una facile rimozione delle imbracature e successiva imbracatura;

4.21.3. rimuovere le imbracature dal carico o dal gancio della gru solo dopo che il carico è stato posizionato saldamente sui supporti e, se necessario, assicurato.

4.22. All'installatore non è consentito legare (attaccare) o spostare il carico:

la massa di cui non conosce o con una massa di carico superiore alla capacità di sollevamento della gru;
con dispositivi di sollevamento e contenitori danneggiati o non contrassegnati;
a meno di 30 m dal filo più esterno della linea elettrica senza permesso o con permesso, ma senza la presenza di una persona responsabile dell'esecuzione sicura del lavoro con una gru;
con tensione obliqua della corda;
con una forza del vento pari o superiore a 6 punti.

È vietato infilare le cime di ormeggio e le catene con le quali è legato il carico nella bocca del gancio con colpi di martello o altri oggetti.

4.23. Prima di utilizzare l'argano manuale, controllare:

funzionalità del dispositivo di freno e del cricchetto con nottolino;
forza del fissaggio della fune sul tamburo e del tamburo sull'albero;
fissaggio sugli alberi degli ingranaggi e loro stato;
la presenza di lubrificazione nei cuscinetti;
funzionalità della maniglia.

4.24. I verricelli elettrici e manuali non devono avere denti rotti, cuscinetti usurati, danni al tamburo, difetti ai freni o bulloni del telaio piegati.

Se riscontrate qualche malfunzionamento, segnalatelo al caposquadra e non iniziate il lavoro senza le sue istruzioni.

4.25. Fissaggio di argani, paranchi, blocchi e tiranti agli elementi costruttivi: colonne, travi, capriate, ecc. - produrre solo con il permesso del maestro; È vietato sospendere paranchi o blocchi a tubazioni, impalcature e capriate da costruzione.

4.26. Quando si lavora sugli argani, seguire queste regole:

monitorare il movimento del carico, evitare strappi e sobbalzi per evitare rotture della fune, seguire scrupolosamente le segnalazioni del caposquadra o del direttore dei lavori;
non rallentare il verricello con assi o altri oggetti, interponendoli tra gli ingranaggi;
non lasciare il verricello incustodito quando il sollevamento o l'abbassamento del carico è temporaneamente interrotto e il carico è sospeso;
non rimuovere le protezioni installate sull'argano;
quando si svolge la fune sul tamburo, lasciare almeno 1,5 giri;
Quando si avvolge la fune su un tamburo, questa deve trovarsi nelle spire corrette in ogni strato di avvolgimento.

Se l'avvolgimento non è corretto, interrompere il lavoro. Non è consentito guidare la fune con un gancio, un bastone o con la mano durante il lavoro.

4.27. È vietato lasciare il carico sospeso e, in casi di estrema necessità, recintare la zona sotto il carico o istituire una guardia.

4.28. Il sollevamento e l'abbassamento del carico con un argano viene effettuato su comando di una persona nominata dal caposquadra e il segnale "Stop" viene eseguito indipendentemente da chi lo ha dato.

4.29. Quando si utilizza un jack, controllare:

per la cremagliera - la funzionalità del cricchetto con il nottolino, la cremagliera e la presenza di punte sulla testa;
per il tipo a vite - la funzionalità della vite e del dado (se le filettature del dado e della vite sono usurate più del 20%, non è consentito utilizzare il martinetto);
i martinetti idraulici e pneumatici devono essere dotati di dispositivi (valvola di ritegno, membrana) che assicurino l'abbassamento lento e silenzioso dello stelo e ne arrestino il movimento in caso di danneggiamento delle tubazioni di alimentazione o scarico del liquido (aria).

4.30. Installare martinetti a cremagliera e a vite con guarnizioni di sollevamento e sollevamento; idraulico e pneumatico - su una base metallica su cui è posizionato un cuscinetto di compensato. In tutti i casi, sulla testa del martinetto è installata una guarnizione in compensato.

4.31. Durante il sollevamento di un carico, monitorare la posizione del carico, lo stato delle guarnizioni e la stabilità del martinetto, evitando che il carico si sposti dal martinetto.

4.32. Non sollevare o abbassare un carico il cui peso superi la capacità di sollevamento del martinetto e non tenere la testa del martinetto con le mani.

4.33. Quando si utilizza un martinetto idraulico, monitorare le letture del manometro. Non è consentito appoggiarsi alla spina di sicurezza.

5. Requisiti di protezione del lavoro quando si lavora con utensili elettrici

5.1. Sono autorizzate a lavorare con utensili elettrici le persone che hanno seguito una formazione industriale, hanno la qualifica del gruppo I in precauzioni di sicurezza e hanno una voce corrispondente nel certificato.

5.2. L'uso di utensili elettrici è consentito solo in conformità con i requisiti e lo scopo specificati nel passaporto e nelle istruzioni per l'uso del produttore.

5.3. All'installatore non è consentito smontare o riparare l'utensile. Se durante l'ispezione o durante il funzionamento vengono rilevati difetti, restituire l'utensile alla sala attrezzi e segnalarlo al caposquadra.

5.4. Quando si lavora con utensili elettrici, utilizzare occhiali di sicurezza di tipo chiuso ZP2-84, ZPZ-84.

5.5. Le macchine elettriche manuali devono soddisfare i seguenti requisiti: avere una classe di protezione almeno II, isolamento doppio o rinforzato;

accendersi e spegnersi velocemente dalla rete elettrica (ma non spontaneamente);
essere sicuro da usare e avere parti sotto tensione inaccessibili al contatto accidentale;
La funzionalità dell'isolamento viene verificata da un elettricista.

5.6. Prima di collegare la macchina elettrica alla rete, verificare che la tensione e la frequenza indicate sulla targhetta dello strumento corrispondano alla tensione e frequenza della rete elettrica a cui è collegata.

5.7. Non è consentito collegare la macchina al quadro senza un collegamento a spina sicuro.

5.8. L'avvio della macchina è consentito solo dopo aver installato il suo elemento di lavoro nella posizione di lavoro iniziale.

5.9. È vietato far funzionare la macchina elettrica in locali con ambienti chimicamente attivi che possono distruggere l'isolamento.

5.10. Durante il lavoro con un elettroutensile non è consentito:

tirare e piegare il cavo dell'utensile, consentirne l'intersezione con cavi, fili di saldatura elettrica sotto tensione, nonché con tubi flessibili per la fornitura di ossigeno, acetilene e altri gas;
utilizzare parti operanti sostituibili con gambo non corrispondente alle dimensioni della boccola, con coni, mandrini, mandrini e rondelle intasate abbattute o piegate;
trasferire lo strumento ad un'altra persona senza il permesso del maestro;
lasciare che la macchina diventi molto calda.

La temperatura di riscaldamento dell'alloggiamento del motore elettrico al di sopra della temperatura ambiente non deve superare i 25°C.

5.11. Non è consentito utilizzare utensili elettrici in aree aperte durante la pioggia e la neve. In via eccezionale, il lavoro è consentito se sul posto di lavoro sono presenti tende da sole e con l'uso obbligatorio di guanti, galosce e tappetini dielettrici.

Non è consentito utilizzare l'utensile su parti in legno ghiacciate o bagnate.

5.12. In ambienti particolarmente pericolosi e in ambienti con elevato rischio di scossa elettrica per le persone, nonché all'aperto quando si lavora con utensili elettrici, la tensione non deve superare i 42 V.

5.13. In ambienti particolarmente pericolosi e in condizioni sfavorevoli (caldaie, serbatoi, ecc.), è consentito lavorare con elettroutensili con tensione non superiore a 42 V con l'uso obbligatorio di dispositivi di protezione (guanti dielettrici, tappetini, elmetti, eccetera.).

5.14. Le macchine pneumatiche portatili devono soddisfare i seguenti requisiti:

le valvole sulle maniglie delle macchine devono aprirsi e chiudersi facilmente e rapidamente, essere ben fissate e non consentire il passaggio dell'aria in posizione chiusa;
l'utensile deve avere gambi ben aderenti e correttamente centrati, senza irregolarità, scheggiature, sgorbie, crepe o altri danni;
i tubi in tessuto di gomma devono corrispondere alla dimensione del raccordo o del nipplo e riportare il marchio del produttore indicante la pressione per la quale sono progettati.

5.15. Il collegamento dei tubi flessibili alle macchine e alle valvole, nonché il loro scollegamento, sono consentiti solo quando le valvole sono chiuse.

5.16. I tubi sono collegati a macchine pneumatiche e i tubi sono collegati tra loro mediante raccordi o nippli con filettature adeguate (gole ad anello) e fascette.

5.17. Collegare i tubi alla tubazione dell'aria compressa solo attraverso le valvole installate a tale scopo sui distributori d'aria o sulle uscite della linea principale.

Non è consentito collegare il tubo direttamente alla linea principale.

5.18. Prima di collegare il tubo all'utensile, è necessario soffiarlo accuratamente con aria compressa dalla rete. Allo stesso tempo, dirigere il flusso d'aria verso l'alto.

5.19. Collegare e scollegare il tubo solo dopo aver interrotto l'alimentazione dell'aria (con la valvola chiusa).

5.20. È consentito attivare l'alimentazione d'aria alle macchine portatili solo dopo che lo strumento è stato installato nella posizione di lavoro, saldamente premuto sul pezzo.

5.21. Quando si installa una mola abrasiva su una rettificatrice, controllare:

assenza di crepe sullo stesso (è consigliabile battere la superficie terminale del cerchio con un martello di legno leggero; un suono sferragliante indicherà la presenza di crepe);
presenza di marcature; Non utilizzare cerchi non contrassegnati per lavoro.

5.22. È consentito lavorare con una smerigliatrice pneumatica se è dotata di un involucro protettivo.

5.23. Durante il lavoro, se si rileva una perdita d'aria nei tubi, se il tubo si rompe, se viene sostituito, e anche durante ogni interruzione del lavoro, chiudere le valvole.

È vietato interrompere l'alimentazione dell'aria piegando bruscamente il manicotto o legandolo.

5.24. Quando si sposta da un luogo all'altro con macchine collegate, la parte lavorante deve essere rimossa (trapano, scalpello, crimpatrice, alesatore, ecc.).

5.25. Sostituire l'elemento lavorante, cambiare gli accessori solo dopo aver scollegato l'utensile dalla fonte di alimentazione e averlo spento completamente.

5.26. Quando si lavora vicino a materiali infiammabili, vapori esplosivi o polveri, utilizzare strumenti speciali che non creino scintille e solo con il permesso dello specialista.

5.27. Durante le pause di lavoro non è consentito lasciare l'utensile incustodito con il motore acceso, né collegato alla rete elettrica o alla rete di aria compressa.

5.28. Quando si lavora con uno strumento pesante (di peso superiore a 8 kg), è necessario utilizzare dispositivi speciali per appenderlo o installarlo.

È vietato utilizzare gli utensili elettrici dalle scale.

5.29. Quando si trasporta un utensile elettrico o pneumatico, tenerlo per la maniglia del corpo e arrotolare il cavo elettrico e il tubo dell'aria formando un anello.

5.30. Quando si inizia a lavorare un pezzo o una parte con uno strumento pneumatico o elettrico, assicurarsi che la parte o il pezzo siano fissati saldamente e non possano ruotare durante la lavorazione.

5.31. Non pulire le superfici della parte da trattare a mani nude (utilizzare una spazzola o una scopa).

5.32. Quando si lavora con un utensile rotante a motore, non tenere le mani vicino all'utensile da taglio rotante e fare attenzione a non afferrare gli indumenti da lavoro con l'utensile.

5.33. Quando si lavora su una smerigliatrice, seguire le regole:

non sostare nel piano di rotazione della mola abrasiva;
utilizzare uno schermo protettivo ed un supporto;
se non è presente lo schermo utilizzare occhiali protettivi;
Non affilare l'utensile sui bordi laterali della mola; introdurre l'utensile in modo fluido, senza strappi o pressioni brusche.

5.34. Se si riscontrano dei malfunzionamenti (la ruota si rompe, si sono formate delle buche, oppure l'aspirazione non funziona, ecc.), non iniziare a lavorare sulla macchina e segnalare i malfunzionamenti al caposquadra.

6. Requisiti di sicurezza elettrica

6.1. Per evitare scosse elettriche, non toccare le parti sotto tensione esposte delle apparecchiature elettriche, i cavi esposti e non apportare correzioni o collegamenti indipendenti al cablaggio elettrico.

6.2. Segnalare immediatamente al caposquadra tutti i casi di rottura di cavi elettrici, malfunzionamento dei dispositivi di messa a terra e altri danni alle apparecchiature elettriche.

6.3. Il cablaggio elettrico temporaneo nei luoghi di lavoro deve essere eseguito con filo isolato su supporti affidabili, il punto più basso del filo deve trovarsi ad un'altezza di almeno 2,5 m sopra il posto di lavoro, 3,5 m sopra i passaggi, 6 m sopra i passaggi.

6.4. I cavi elettrici installati ad un'altezza inferiore a 2,5 m da terra, pavimento, pavimentazione devono essere racchiusi in tubi o condotte.

In caso di lampade a sospensione ad altezza inferiore a 2,5 m dal pavimento utilizzare una tensione non superiore a 42 V.

6.5. All'installatore non è consentito installare o sostituire lampade elettriche. Questo lavoro deve essere eseguito dall'elettricista di turno.

6.6. Per le lampade portatili, utilizzare lampade prodotte in fabbrica appositamente progettate per questo scopo, che escludono la possibilità di toccare parti sotto tensione. Devono avere una rete metallica per proteggere la lampada, un dispositivo per appenderli e un tubo flessibile con tappo.

È vietato utilizzare lampade fisse come lampade portatili.

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