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LA SICUREZZA E LA SALUTE SUL LAVORO
Istruzioni per la protezione del lavoro durante il funzionamento di pozzi di gas, impianti di raccolta e trattamento del gas. Documento completo
tutela del lavoro / Istruzioni standard per la protezione del lavoro prevenzione degli infortuni 1. Requisiti generali per la protezione del lavoro 1.1. Le disposizioni della presente Istruzione sono obbligatorie per le imprese e le organizzazioni le cui attività sono legate al funzionamento di pozzi di gas, impianti di raccolta e trattamento del gas, nonché per la progettazione e altre organizzazioni che svolgono lavori per questi scopi. 1.2. La presente Istruzione è uno sviluppo delle sezioni e dei paragrafi pertinenti delle Norme di sicurezza nell'industria del petrolio e del gas. 1.3. È consentita la permanenza temporanea presso gli impianti a rischio di gas di persone estranee allo svolgimento delle attività lavorative presso tali impianti, previa istruzione e autorizzazione del responsabile della struttura (capoturno), in presenza di DPI e in presenza di un accompagnatore. 1.4. Tutti i lavoratori che effettuano la manutenzione dei pozzi di gas e degli impianti di raccolta e trattamento del gas devono possedere una formazione professionale adeguata. 1.5. La sala di controllo per la manutenzione degli impianti di produzione del gas dovrebbe avere:
Il centro di controllo dovrebbe monitorare il funzionamento dei pozzi e registrare i seguenti parametri:
1.1.6. Requisiti di sicurezza per impianti, locali e apparecchiature di produzione del gas 1.1.6.1. Territori, siti industriali, edifici, strutture e locali devono soddisfare i requisiti di SNiP, standard sanitari e di sicurezza antincendio e attrezzature: i requisiti delle specifiche tecniche e delle istruzioni operative del produttore. 1.1.6.2. Il giacimento di gas deve disporre di piani su larga scala per l'ubicazione di pozzi, comunicazioni e strutture per il trattamento e il trasporto del gas. 1.1.6.3. La progettazione e il funzionamento di separatori, serbatoi, serbatoi di processo e recipienti con pressione operativa superiore a 0,07 MPa devono essere conformi ai requisiti delle Regole per la progettazione e il funzionamento sicuro dei recipienti a pressione. Per utilizzare attrezzature importate, è necessario avere l'autorizzazione dell'Autorità statale di supervisione tecnica e mineraria della Russia. Ogni tipo di attrezzatura deve avere istruzioni per il suo funzionamento. 1.1.6.4. Le apparecchiature di processo (albero di massa, apparecchiature di separazione e pompaggio, serbatoi), nonché le tubazioni di processo, devono essere dotate di dispositivi di controllo e regolazione del processo, dispositivi di campionamento, raccordi per l'introduzione di inibitori della corrosione e della formazione di idrati. Il controllo sul funzionamento delle apparecchiature tecnologiche deve essere effettuato in conformità con le normative tecnologiche sviluppate per tali apparecchiature. 1.1.6.5. I contenitori tecnologici (serbatoi) devono essere dotati di dispositivi per la misurazione a distanza dei livelli dei liquidi. 1.1.6.6. Per proteggere le apparecchiature di processo e le condutture dei sistemi di produzione, raccolta, trattamento e trasporto di gas e condensa, nonché gli involucri di produzione e le apparecchiature di fondo pozzo, dalla corrosione, devono essere previste una serie di misure, compreso l'uso di inibitori della corrosione e della formazione di idrati, protezioni rivestimenti e metodi tecnologici per ridurre l'attività corrosiva dei prodotti. Deve essere effettuato un monitoraggio sistematico dello stato di corrosione delle apparecchiature. 1.1.6.7. In caso di arresto di emergenza (arresto) di un pozzo, attrezzature, condotte, strumentazione e strumentazione, è vietato riavviarli fino a quando non viene identificata ed eliminata la causa della violazione che ha causato l'arresto di emergenza (arresto). 1.1.6.8. La superficie calda delle apparecchiature (scambiatori di calore) e delle tubazioni deve essere ricoperta con un isolamento termico, la cui temperatura superficiale non deve superare i 45°C all'interno e i 60°C all'esterno. 1.1.6.9. Le prove o le prove successive alla riparazione delle valvole di intercettazione, di controllo o di sicurezza devono essere documentate. 1.1.6.10. L'unità di produzione (impianto) deve nominare una persona responsabile del monitoraggio dell'aria nell'area di lavoro di siti industriali, edifici, strutture e pozzi. Gli esiti dei controlli devono essere riportati nel registro di monitoraggio dell'aria. 1.1.6.11. Lo schema tecnologico per la produzione, raccolta e preparazione del gas per il trasporto deve essere sviluppato dall'organizzazione di progettazione sulla base delle caratteristiche del campo e degli standard di progettazione concordati con il Gosgortekhnadzor della Russia. 2. Ricerca e sviluppo di pozzi 2.1. Prima di eseguire lavori sui pozzi di gas, è necessario elaborare un piano di ricerca e sviluppo, approvato dall'ingegnere capo e capo geologo dell'impresa e concordato con VC. Il piano di lavoro deve indicare le misure per garantire la sicurezza dei lavoratori e un programma per il monitoraggio del contenuto di gas. 2.2. Il piano di lavoro deve essere accompagnato da uno schema dell'ubicazione delle attrezzature, macchine, meccanismi, utensili, strumentazione e materiali, indicandone la tipologia e la quantità, l'eventuale dimensione dell'area contaminata dal gas e il numero dei lavoratori. 2.3. La lunghezza dell'uscita di spurgo deve essere di almeno 100 m dalla testa pozzo. Le diramazioni dopo il blocco valvole devono essere montate utilizzando nastro sigillante FUM o grasso US-1 e testate per verificare la tenuta. Le curve devono essere montate su tubi resistenti alle sostanze aggressive, avere marcature chiare ed essere installate su piedistalli o cremagliere di cemento senza curve o deviazioni. L'unità di fissaggio dell'uscita deve escludere la possibilità che si verifichino tensioni locali durante il fissaggio. 2.4. L'impianto di prova del pozzo deve essere sottoposto a ispezione tecnica (ispezione interna ed esterna, test ad ultrasuoni, misurazione dello spessore delle pareti) prima di essere autorizzato a funzionare, periodicamente durante il funzionamento e dopo le riparazioni. La prova idraulica dell'impianto è obbligatoria dopo ogni riparazione e installazione dell'impianto in una nuova posizione. 2.5. Prima del collaudo l'impianto deve essere liberato dal mezzo di riempimento e scollegato dalle tubazioni che lo collegano al pozzo. 2.6. Se vengono rilevate perdite, viene superata la pressione di esercizio, la strumentazione e le apparecchiature si guastano o una valvola di sicurezza non funziona correttamente, l'installazione deve essere immediatamente scollegata dal pozzo e la pressione al suo interno ridotta alla pressione atmosferica. 2.7. La frequenza dell'ispezione degli impianti per il collaudo dei pozzi dovrebbe essere la seguente: ispezione - almeno una volta all'anno, prova idraulica - una volta all'anno, prova ad ultrasuoni - dopo ogni studio. 2.8. L'impianto è riconosciuto idoneo al funzionamento se durante l'ispezione e il funzionamento non viene riscontrato quanto segue:
2.9. Le valvole di sicurezza e il diaframma di rottura devono essere collegati tramite singole tubazioni ad alta pressione al separatore di svasatura e alla candela, che garantisce la cattura di condensa, acqua e altri liquidi. 2.10. Prima di sviluppare un pozzo, una commissione presieduta dall'ingegnere capo dell'impresa con la partecipazione di un rappresentante di Gosgortekhnadzor e RF deve verificare la disponibilità del team di test e sviluppo del pozzo, delle attrezzature e degli strumenti per iniziare i lavori per innescare l'afflusso di gas da la formazione e redigere un rapporto di preparazione. 2.11. Prima di testare un pozzo è necessario disporre di una fornitura di fango di perforazione di densità adeguata pari al doppio del volume del pozzo, nonché di una fornitura di materiali e reagenti chimici. Il riscaldamento della soluzione (se necessario) deve essere eseguito solo con il vapore. 2.12. Quando si esamina un pozzo, è necessario installare manometri e termometri di registrazione sull'attrezzatura della testa pozzo e sul flussometro critico a diaframma DICT (prover). I dispositivi di segnalazione duplicati devono essere installati su un pannello comune situato ad almeno 25 m di distanza dal pozzo in direzione opposta alla linea della cella, tenendo conto della direzione del vento. 2.13. Sono vietati studi idrodinamici e sviluppo di pozzi senza smaltimento o combustione dei prodotti. La combustione del gas è consentita per non più di due o tre giorni su una candela speciale. 2.14. Le chiamate di afflusso e gli studi idrodinamici dovranno essere effettuati durante le ore diurne sotto la guida del responsabile dei lavori. 2.15. Nell'indurre l'afflusso dalla formazione in fase di completamento (killing) di un pozzo è necessario:
2.16. È vietato lo sviluppo del pozzo con l'aria. 2.17. Lo sviluppo del pozzo dovrebbe essere effettuato per iniezione:
2.18. Prima di aprire la valvola su una delle corde dell'albero di Natale, tutti i lavoratori, ad eccezione di quelli addetti alle valvole, devono essere allontanati dalla testa pozzo e dalla linea di spurgo a distanza di sicurezza. Se nel gas sono presenti sostanze nocive (idrogeno solforato, anidride carbonica), i lavori devono essere eseguiti secondo un piano speciale che indichi i dispositivi di protezione del personale. 2.19. Quando si spurga un pozzo e durante l'esame dei motori a combustione interna, compresi i motori di automobili e i trattori situati vicino al pozzo, devono essere dotati di parascintille. Per le misurazioni e lo spurgo è necessario utilizzare esclusivamente le valvole esterne delle corde, aprendole o chiudendole completamente. È vietato lavorare attraverso una valvola non completamente aperta. 2.20. La membrana del misuratore di portata critica a membrana (DICT) deve essere cambiata 15 minuti dopo la chiusura del pozzo con un'analisi preliminare dell'aria nell'area di lavoro. 2.21. Durante l'esplorazione e lo sviluppo di un pozzo è vietato avvicinarsi alla testa pozzo, alle condutture, ai punti di distribuzione e agli impianti di separazione senza adeguati dispositivi di protezione individuale. 2.22. Per garantire la pulizia del bacino d'aria, lo sviluppo dei pozzi dovrebbe essere effettuato in condizioni di calma o quando il vento è diretto dalle vicine aree popolate, strutture industriali e agricole. 2.23. Il team di sviluppo del pozzo deve essere addestrato al campionamento dell'aria e all'analisi rapida. 2.24. La selezione del gas, della condensa e dell'acqua dal pozzo deve essere effettuata con un campionatore calato attraverso un lubrificatore nei tubi di sollevamento, con la testa pozzo sigillata. È vietato l'utilizzo dello spazio anulare per tali scopi. 2.25. L'impianto per testare un pozzo con azionamento a verricello dal motore di un'auto deve essere posizionato sul lato sopravvento ad una distanza di almeno 25 m dalla testa pozzo. 2.26. Le misurazioni profonde nel pozzo vengono effettuate con strumenti downhole calati nel pozzo attraverso un lubrificatore dotato di premistoppa autosigillante, uscita con valvola a tre vie e manometro. 2.27. Dopo aver installato il lubrificatore, è necessario controllarne la tenuta rilasciando gradualmente la pressione dal pozzo al lubrificatore. 2.2 Periodicamente, in conformità con le norme approvate dall'ingegnere capo dell'impresa, il lubrificatore deve essere pressurizzato a una volta e mezza la pressione massima di esercizio. 2.29. Il filo utilizzato per la ricerca profonda deve essere resistente alla corrosione, solido, senza danni meccanici o torsioni. Quando viene inserito nel pozzo, il filo deve essere trattato con un inibitore di corrosione. 2.30. Dopo aver rimosso il filo dal pozzo e prima di abbassarlo, è necessario testare la flessione del filo. Se la duttilità consentita del filo diminuisce, è vietato il suo ulteriore utilizzo per abbassare uno strumento profondo nel pozzo. 2.31. Quando si abbassa (solleva) uno strumento per fondo pozzo in un pozzo, i lavoratori devono essere allontanati dal luogo di lavoro. 2.32. Al termine dei lavori, è necessario condurre un sondaggio (ispezione) della struttura e verificare la tenuta dei raccordi della testa pozzo, trasferire il pozzo secondo l'atto all'impresa e pulire l'area adiacente al pozzo.
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