Istruzioni di sicurezza sul lavoro per l'operatore della sega circolare KARA YS

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Introduzione

Questo manuale è stato sviluppato sulla base di:

a) "Istruzioni sulla protezione del lavoro per gli operatori di macchine per la lavorazione del legno (macchine monosega, multisega, piallatrici a spessore e a quattro lati, macchine per giunzione, fresatura, foratura e foratura-scanalatura, tenone, torni, bastoncini circolari, seghe a nastro, macchine per carpenteria, macchine combinate)", approvato dal Ministro del lavoro e dello sviluppo sociale della Federazione Russa l'11.05.2004 maggio XNUMX;

b) TOI R-15-057-97 "Sulla protezione del lavoro per i tagliatori di macchine impegnati nel taglio longitudinale del legname", approvato. Dipartimento del Complesso Forestale del Ministero dell'Economia della Federazione Russa il 15.12.1997 dicembre XNUMX;

c) Istruzioni per l'installazione, l'uso e la manutenzione "Seghe circolari. KARA YS",

tenendo conto dei requisiti degli atti legislativi e di altri atti normativi della Federazione Russa contenenti requisiti normativi statali per la protezione del lavoro, ed è destinato agli operatori della sega circolare KARA YS (di seguito denominati operatori della macchina) quando eseguono lavori secondo alla loro professione e qualifiche.

1. Requisiti generali per la protezione del lavoro

1.1. Persone che hanno compiuto i 18 anni, che sono state sottoposte a visita medica e sono riconosciute idonee a svolgere questo tipo di lavoro, che sono state istruite, addestrate e testate in materia di protezione del lavoro, sicurezza antincendio, pronto soccorso e che hanno ricevuto il permesso allo studio autonomo, possono essere autorizzati a lavorare sulle macchine lavoro, un certificato di protezione del lavoro e avere un certificato di qualificazione per il diritto di utilizzare macchine per la lavorazione del legno.

1.2. Gli operatori di macchine che combinano professioni devono essere formati su metodi di lavoro sicuri ed essere istruiti sulla protezione del lavoro in tutti i lavori eseguiti.

1.3. L'operatore della macchina deve essere addestrato al funzionamento della macchina.

1.4. Gli operatori delle macchine devono:

1.4.1. conoscere e rispettare il regolamento interno del lavoro dell'organizzazione;

1.4.2. conoscere il design, le caratteristiche tecniche della macchina e i meccanismi vicini alla macchina, la disposizione e lo scopo di tutte le sue parti e i meccanismi vicini alla macchina, le recinzioni e i dispositivi di sicurezza, il punto di messa a terra del motore elettrico e i dispositivi di avviamento della macchina e i meccanismi vicini alla macchina ;

1.4.3. essere in grado di identificare malfunzionamenti della macchina, dei suoi dispositivi e meccanismi;

1.4.4. conoscere i requisiti per le seghe circolari, come installare un utensile da taglio, le modalità di taglio;

1.4.5. conoscere la procedura e le tecniche per l'esecuzione in sicurezza delle operazioni di lavoro sulla macchina e sulle relative attrezzature.

1.4.6. eseguire solo il lavoro assegnato dal maestro;

1.4.7. essere in grado di fornire la prima assistenza (pre-medica) alla vittima in un incidente;

1.4.8. sapere come utilizzare le attrezzature primarie di estinzione degli incendi.

1.5. I seguenti fattori di produzione pericolosi e dannosi possono influenzare l'operatore della macchina durante il lavoro:

1.5.1. macchine e meccanismi in movimento; parti mobili di apparecchiature di produzione;

1.5.2. trasloco di prodotti, grezzi, materiali;

1.5.3. aumento del contenuto di polvere nell'aria dell'area di lavoro;

1.5.4. temperatura elevata delle superfici delle apparecchiature;

1.5.5. aumento e diminuzione della temperatura dell'aria dell'area di lavoro;

1.5.6. aumento del livello di rumore sul posto di lavoro;

1.5.7. aumento del livello di vibrazione;

1.5.8. aumento dell'umidità dell'aria;

1.5.9. spigoli vivi, sbavature e rugosità sulla superficie di pezzi, utensili e attrezzature;

1.5.10. illuminazione insufficiente del luogo di lavoro;

1.5.11. sostanze chimiche tossiche e irritanti che colpiscono il corpo umano;

1.5.12. sovraccarico fisico;

1.5.13. sovraccarico neuropsichico.

1.6. Fonti di fattori: seghe circolari rotanti; meccanismi di alimentazione; legname.

1.7. Effetti dei fattori: possibile contatto delle mani di un lavoratore con seghe circolari rotanti; mettere le mani sotto i rulli di pressione del meccanismo di alimentazione; contatto con parti mobili e rotanti della macchina; partenza inversa del materiale lavorato; partenza di piccoli scarti, nodi; impatto negativo del rumore sugli organi uditivi.

1.8. L'operatore della macchina è obbligato a lavorare con dispositivi di protezione individuale (tuta di cotone; giacca di cotone con fodera isolante e pantaloni di cotone con fodera isolante per lavori all'aperto in inverno; scarpe antinfortunistiche con puntale in metallo; guanti combinati; occhiali; protezione dell'udito) rilasciati da il capo officina in conformità con i Model Industry Standards per il rilascio gratuito di indumenti da lavoro, scarpe antinfortunistiche e altri tipi di dispositivi di protezione individuale.

1.9. Sul posto di lavoro, devono essere osservate le norme di sicurezza antincendio. Fumare solo nelle aree designate. Le persone in stato di ebbrezza che si trovano sul territorio dell'impresa, sia durante l'orario lavorativo che non lavorativo, sono soggette all'allontanamento immediato dal territorio dell'impresa con la redazione di un atto di licenziamento dalla produzione.

1.10. La gestione organizzativa del lavoro è effettuata dal comandante direttamente o tramite il caposquadra, i cui ordini e istruzioni sono vincolanti per tutti i lavoratori.

1.11. I dipendenti sono responsabili della violazione dei requisiti di questa istruzione in conformità con la legge applicabile.

2. Requisiti di protezione del lavoro prima dell'inizio del lavoro

2.1. Verificare la disponibilità e la funzionalità dei dispositivi di protezione individuale. Mettili in ordine.

2.2. Indossare tute, scarpe, copricapo, altri dispositivi di protezione individuale. Gli indumenti non devono limitare i movimenti e avere estremità pendenti che possono essere catturate dalle parti in movimento dei meccanismi. Le scarpe dovrebbero essere su suole non scivolose, con tacchi bassi. I capelli dovrebbero essere legati sotto il copricapo.

2.3. Verifica lo stato del luogo di lavoro:

2.3.1. non dovrebbero esserci oggetti estranei che possano ostacolare il lavoro;

2.3.2. l'illuminazione dovrebbe essere tale che i difetti del legno ei piccoli dettagli siano chiaramente visibili e gli operai possano lavorare senza affaticare gli occhi. La luce non deve accecare gli occhi;

2.3.3. non devono essere presenti corpi estranei sulle parti mobili della macchina e sui ripari;

2.3.4. l'accesso ai dispositivi di avviamento deve essere libero se sono distanti dalla macchina; Non ci devono essere corpi estranei sul pannello di controllo.

2.3.5. temperatura tecnica di lavoro per la macchina "KARA YS": -20 - +30ºС;

2.3.6. il posto di lavoro deve essere dotato di strumenti, attrezzature e attrezzature per la riparazione e la regolazione, la pulizia e la pulizia.

2.4. Controllare tutti i segnali di sicurezza (iscrizioni) per la loro presenza, pulizia e leggibilità. È necessario sostituire tempestivamente la segnaletica di sicurezza danneggiata (iscrizioni). Se è stata sostituita una parte della macchina che aveva un segnale di sicurezza (etichetta di sicurezza), assicurarsi che la nuova parte abbia lo stesso segnale di sicurezza (adesivo).

2.5. Eseguire un'ispezione esterna della macchina e assicurarsi:

2.5.1. in buone condizioni delle apparecchiature elettriche e dei dispositivi di messa a terra dei cavi elettrici, dell'illuminazione elettrica, dei dispositivi di avviamento e blocco mediante una breve accensione della macchina (il dispositivo di avviamento della macchina deve essere interbloccato in modo che l'accensione della macchina sia possibile solo dopo aver acceso sulla ventilazione di scarico locale della macchina). Tutte le parti sotto tensione dei dispositivi elettrici della macchina devono essere accuratamente isolate e il corpo del motore elettrico e il dispositivo di avviamento devono essere collegati a terra. Tutti i coperchi dei componenti elettrici devono essere chiusi e fissati saldamente;

2.5.2. in tensione sufficiente e cucitura affidabile delle cinghie di trasmissione e manutenzione di catene, ruote dentate e ingranaggi;

2.5.3. nell'efficienza del dispositivo frenante (la macchina deve essere dotata di un dispositivo frenante che consenta di fermare il corpo di lavoro della macchina (sega circolare) per non più di 6 secondi dopo lo spegnimento della macchina);

2.5.4. in presenza di recinzioni, la loro praticità e affidabilità del fissaggio. La parte inferiore non funzionante della sega (sotto il tavolo) deve essere chiusa con una solida recinzione;

2.5.5. in buone condizioni dell'utensile, la presenza di un gancio;

2.5.6. nell'affidabilità di bloccare la leva di comando in posizione zero.

Lo spazio per la sega nella tavola della macchina non deve essere superiore a 10 mm;

2.6. Quando si taglia su una macchina a sega singola, è necessario installare un coltello fenditore dietro la sega sullo stesso piano con esso. I coltelli per rivetti montati sulle seghe da taglio devono soddisfare i seguenti requisiti:

2.6.1. il bordo del coltello rivolto verso la sega deve essere affilato di non più di 1/5 della sua larghezza;

2.6.2. la parte ispessita del coltello deve avere una dimensione superiore alla larghezza della sega impostata di 0,5 mm per seghe con diametro fino a 600 mm e 1-2 mm per seghe con diametro superiore a 600 mm;

2.6.3. la distanza tra la parte appuntita del coltello e i denti posteriori di una sega di qualsiasi diametro non deve superare i 10 mm.

2.6.4. la lama del coltello fenditore deve trovarsi rigorosamente nel piano della sega a non più di 10 mm dai suoi denti e la parte superiore del coltello deve sporgere dal materiale da segare non meno dell'altezza dei denti superiori.

2.7. Regolare le guide anteriori in base alle dimensioni della lama della sega utilizzata in modo che la distanza dal bordo esterno della guida alla radice del dente sia di circa 2 - 5 mm.

2.8. Regolare in altezza la protezione superiore della lama della sega in modo che la parte superiore della lama della sega si trovi almeno 30 mm all'interno della protezione. Il bordo inferiore del coperchio superiore deve trovarsi almeno 10 mm al di sotto del bordo superiore del coltello separatore.

2.9. Testare il funzionamento della macchina e dei meccanismi vicino alla macchina al minimo, assicurarsi che non vi siano eccentricità e accelerazione assiale dell'albero della sega.

2.10. Controllare il senso di rotazione della sega accendendola brevemente. La lama della sega deve ruotare verso il materiale in ingresso.

Quando si installa la sega sull'albero della sega, serrare il dado fino all'arresto.

2.11. Sulla macchina, controllare la corretta installazione e fissaggio della lama della sega e assicurarsi che:

2.11.1. nella correttezza della profilatura e nella nitidezza della sua affilatura;

2.11.2. in assenza di crepe, bave, bruniture;

2.11.3. la presenza dei denti e l'uniformità del loro divorzio;

2.11.4. che la protezione della sega sopra il tavolo sia in buone condizioni e che sia installata correttamente;

2.11.5. disponibilità e manutenzione della protezione sega sotto il tavolo della macchina;

2.11.6. in una sufficiente illuminazione del luogo di lavoro.

2.12. Il tavolo non può essere guidato fino ai limitatori, in quanto sono limitatori di sicurezza in caso di interruzione della catena di approvvigionamento del tavolo.

2.13. I guasti rilevati durante l'ispezione e il collaudo della macchina che ne impediscono il funzionamento sicuro, se è impossibile eliminarli da soli, devono essere segnalati al caposquadra. È vietato lavorare su una macchina che presenta malfunzionamenti.

3. Requisiti di protezione del lavoro durante il lavoro

3.1. Il dipendente deve eseguire solo il lavoro che gli viene affidato dal suo diretto superiore. È vietato far entrare persone non autorizzate nell'area di lavoro della macchina.

3.2. Tutti i luoghi di lavoro e le passerelle devono essere ripuliti e, in inverno, i luoghi scivolosi devono essere cosparsi di materiali antiscivolo.

3.3. Durante la manutenzione delle attrezzature, i lavoratori possono spostarsi solo lungo passaggi sicuri stabiliti.

3.4. L'operatore della macchina deve essere attento durante il lavoro, non essere distratto e non distrarre gli altri.

3.5. Prima di accendere la macchina, avvertire le persone che lavorano insieme e assicurarsi che il suo avviamento non metta in pericolo l'incolumità altrui.

3.6. Iniziare a segare il materiale solo a una velocità costante di rotazione della lama della sega (determinata dal suono caratteristico della sega a pieno regime del motore).

3.7. Prima di segare il materiale, è necessario esaminarlo attentamente per impedire l'alimentazione di legno con oggetti metallici alla sega.

3.8. Sulla macchina, lavorare i pezzi solo in base allo spessore di una determinata dimensione, all'altezza della quale sono installati i rulli di pressione.

3.9. È necessario garantire che i rulli pressori forniscano una pressione uniforme e affidabile.

3.10. Non trasmettere o ricevere alcun elemento attraverso una macchina in funzione.

3.11. Non controllare l'accuratezza della lavorazione del pezzo sulle macchine nell'area di lavoro fino a quando la macchina non si ferma completamente e non è alimentata.

3.12. La fornitura di tronchi e legname segato all'utensile da taglio deve essere eseguita in modo uniforme, senza strappi, evitando urti sul legno, riducendo la forza di avanzamento in presenza di crepe longitudinali, marciume, nodi nella tavola.

3.13. Spostare il legname (tavole, lastre) sul tavolo di lavoro solo con un gancio. È vietato prendere la tavola alla fine con le mani.

3.14. Se le tavole segate (mezza trave) sono curve, è necessario posarle con la volta rivolta verso il basso. Se la trave viene inserita nella macchina con la parte convessa rivolta verso l'alto, il corpo della sega può essere bloccato da tavole segate e la tavola può essere lanciata indietro.

3.15. Rimuovere gli sfridi incastrati nelle fessure solo quando la sega è completamente ferma utilizzando un apposito gancio.

3.16. L'ispezione, la pulizia, la regolazione, la lubrificazione della macchina, il fissaggio delle protezioni, l'installazione o la sostituzione del nastro, la pulizia manuale di sfridi e segatura dal piano devono essere eseguiti solo dopo che l'utensile da taglio si è completamente fermato, la macchina è stata smontata eccitato e il cartello "Non accenderlo! Le persone stanno lavorando".

3.17. Non dare mai per scontato che il potere sia fuori e non crederci sulla parola degli altri; controllare l'interruzione di corrente e bloccare l'interruttore.

3.18. L'operatore della macchina deve arrestare immediatamente la macchina:

3.18.1. in presenza di rumori anomali, colpi, vibrazioni della macchina e della sega;

3.18.2. in caso di rottura di recinzioni, infissi, parti di macchine e denti di sega;

3.18.3. quando un blocco entra nella fessura dell'inserto del tavolo, tra la sega e il righello di arresto o sotto il cappuccio di protezione;

3.18.4. quando la sega e i cuscinetti si surriscaldano, così come quando appare fumo o odore di bruciato;

3.18.5. nel caso in cui venga rilevato un malfunzionamento dell'isolamento del cablaggio elettrico e "battito sul corpo" del motore elettrico, del basamento della macchina o dell'apparecchiatura di avviamento elettrico;

3.18.6. nel caso in cui le cinghie o le catene di trasmissione cadano o si aprano.

Se le estremità delle tavole poggiano contro il cuneo fenditore, è necessario fermare la macchina e posizionare correttamente il cuneo fenditore.

3.19. L'operatore della macchina deve pulire il posto di lavoro e pulire regolarmente la macchina, se necessario, evitando l'accumulo di rifiuti e materiali che interferiscono con il normale funzionamento.

3.20. La sostituzione delle seghe usate deve essere effettuata per le seghe regolabili dopo 2-3 ore di funzionamento, per le seghe in metallo duro - dopo 10 ore di funzionamento.

3.21. Per cambiare la sega e altri organi di lavoro, pulire la macchina, pulire il posto di lavoro, è necessario utilizzare strumenti ausiliari (chiave inglese, gancio, pala, spazzola, raschietto, ecc.).

3.22. È vietato:

3.22.1. rallentare la sega premendo qualsiasi oggetto sulla superficie del disco o dei denti;

3.22.2. essere nel piano della sega funzionante nella zona di possibile espulsione del materiale lavorato, poiché in caso di malfunzionamento dei dispositivi di sicurezza della sega è possibile l'espulsione del materiale lavorato dalla macchina;

3.22.3. ispezionare, mettere le mani sotto le protezioni della lama della sega fino a quando non si ferma completamente quando gli scarti entrano nella fessura;

3.22.4. scavalcare, passare attraverso rulliere, nastri trasportatori, trasportatori, recinzioni, ecc.;

3.22.5. segare più tavole, lastre contemporaneamente senza un dispositivo speciale che ne garantisca il fissaggio al righello guida e al tavolo;

3.22.6. quando si inserisce una barra nella macchina, posizionarsi contro la sua estremità;

3.22.7. raddrizzare la trave dopo che è stata catturata dai rulli dei pacchi;

3.22.8. elaborare le schede ghiacciate nella macchina;

3.22.9. lasciare la macchina incustodita;

3.22.10. aprire e rimuovere le barriere;

3.22.11. salire sul tavolo quando la macchina è in funzione;

3.22.12. toccare un tavolo mobile o un tronco in movimento;

3.22.13. fissaggio della linea guida con morsetti;

3.22.14. indossare anelli, orologi e oggetti metallici quando si lavora vicino ad apparecchiature elettriche aperte;

3.22.15. serrare i dadi che fissano l'utensile da taglio con colpi di martello e uno scalpello;

3.22.16. allungare in alcun modo i manici delle chiavi inglesi.

3.23. Quando l'operatore della macchina lascia il posto di lavoro, è necessario spegnere la macchina e assicurarsi che tutti i meccanismi si siano fermati.

3.24. Ci deve essere un buon rapporto tra i membri del personale, ad esempio usando gesti con le mani in varie situazioni.

4. Requisiti di protezione del lavoro in situazioni di emergenza

4.1. In caso di emergenza, incidente o situazione che potrebbe causare un incidente o un incidente, l'operatore della macchina è obbligato a fermare immediatamente la macchina con il pulsante "Stop", spegnerla e affiggere un poster sul controllo pannello: "Non accenderlo. Le persone stanno lavorando." Mantenere la situazione com'era al momento dell'incidente. Se la situazione minaccia la vita e il lavoro degli altri, procedere all'evacuazione delle persone e all'eliminazione delle conseguenze dell'emergenza.

4.2. Se il motore si surriscalda, arrestarlo e lasciarlo raffreddare. Non raffreddare il motore con acqua o neve.

4.3. In caso di urti, vibrazioni, variazione del rumore caratteristico, surriscaldamento dell'utensile da taglio, dei cuscinetti, odore di bruciato o fumo, rottura dei denti della sega, arrestare immediatamente la macchina.

4.4. Se è necessario eliminare un malfunzionamento che si è verificato durante il funzionamento e la manutenzione, è necessario spegnere il motore.

4.5. Se viene rilevato un incendio o un incendio, informare immediatamente i vigili del fuoco, procedere all'estinzione dell'incendio con le attrezzature antincendio disponibili.

4.6. La vittima o il testimone oculare devono informare il caposquadra o il responsabile del lavoro appropriato di ogni incidente o incendio.

4.7. Ogni dipendente deve essere in grado di fornire il primo soccorso. L'assistenza deve essere fornita immediatamente direttamente sul posto, guidata dalla fornitura di primo soccorso (pre-medico) alle vittime di incidenti. Il primo passo è eliminare la fonte della lesione (spegnimento del motore, arresto del meccanismo, rimozione della vittima da sotto il tronco, legname, ecc.). La fornitura di assistenza dovrebbe iniziare con il più significativo che minaccia la salute o la vita di una persona: in caso di grave sanguinamento, applicare un laccio emostatico e quindi fasciare la ferita; se si sospetta una frattura chiusa, applicare una stecca; con fratture aperte, dovresti prima fasciare la ferita e poi applicare una stecca; per ustioni, applicare una benda asciutta; in caso di congelamento, massaggiare delicatamente l'area interessata utilizzando fazzoletti morbidi o soffici.

Se si sospettano lesioni spinali, la vittima può essere trasportata solo in posizione supina su una base rigida.

Dopo aver fornito il primo soccorso, la vittima deve essere inviata alla struttura medica più vicina.

4.8. Nei casi non previsti da questa istruzione, contattare il caposquadra (capo) dell'officina (sezione) per una specifica soluzione.

5. Requisiti di tutela del lavoro al termine del lavoro

5.1. Al termine del lavoro, dovresti:

5.1.1. spegnere la macchina e le apparecchiature vicine alla macchina;

5.1.2. mettere in ordine il posto di lavoro, la macchina utensile, le attrezzature vicine alla macchina, i passaggi: pulire da segatura, parti di lavorazione di scarto, polvere e detriti;

5.1.3. riporre strumenti e accessori in un armadio speciale;

5.1.4. vestiti puliti, scarpe. È vietato soffiare con aria compressa indumenti, pavimenti, attrezzature;

5.1.5. verificare la funzionalità di tutti i componenti e le parti. Se è impossibile eliminare i guasti da soli, segnalarli a un meccanico o caposquadra.

5.2. Eventuali carenze nel campo della protezione del lavoro devono essere segnalate al caposquadra o al responsabile del lavoro competente.

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